JPH0536528Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の目的） この考案は、エアゾル噴射容器の中空なバルブ
ステムに冠装して使用される噴射口つき押ボタン
であつて、平常は噴射口を閉じ、噴射操作時に開
くようなものにおいて、初期噴射の良好な状態を
実現する手段を提供するのがその目的である。

近年、液体調味料をはじめとする液状食品のエ
アゾル噴射手段の開発にあたり、特に食品衛生上
の見地から、平常は噴射口を閉じ、噴射操作時に
おいてのみこの噴射口が開かれるような噴射容器
が提案されるようになつた。実開昭49−143007号
公報に開示されている「噴射口密閉式エアゾルボ
タン」は前記した提案の一例で本考案者の考案に
かかるものである。しかしながら、従来のこのよ
うな提案において、普通のエアゾル噴射容器のよ
うに噴射弁が容器本体内に収容されているものに
あつては、噴射弁から噴射口までの距離が長いた
め、噴射弁が開いても噴射口の内側に存在する液
には直ちに充分な噴射圧が及ばず、そのため噴射
の初期における噴射状態が不良で、しばしば液ダ
レやボタ落ちが発生する欠点があつた。噴射操作
の終了により噴射弁および噴射口が閉じた後にお
いて噴射通路に残留している液は非常に少量であ
り、その残留液は時間の経過とともに液圧が減退
し、噴射性が失われるためである。この考案は、
従来の提案に付随するこの種の欠点を除去するこ
とに成功したもので、以下、図示の実施例により
この考案を説明する。

（考案の構成） すなわち、２はボタン本体で、バルブステム１
に冠装固定されている。バルブステム１は普通の
エアゾル噴射容器の場合と同じく、下降により図
示されていない容器本体内の噴射弁を開くための
もので、噴射通路１１が穿たれている。ボタン本
体２には横穴２１が穿たれており、横穴２１の奥
には封止用Ｏリング２２が嵌挿されている。３は
端壁３１に噴射口３２を穿つたノズル筒で、この
ノズル筒３は横穴２１に嵌挿されており、ノズル
筒３内は前記したバルブステム１の噴射通路１１
に接続されている。４は噴射口３２に嵌合できる
栓体４１を先端に設けた弁棒で、ノズル筒３に遊
挿され、この弁棒４は封止用Ｏリング２２を介し
てボタン本体２に軸支されている。弁棒４はコイ
ルバネ５により前方に向けて水平に弾支されてい
るが、コイルバネ５は前記した噴射弁よりも強い
弾力をもつている。つぎに、６はカギ型のバネレ
バーで、そのカギ部６３に対する支点がボタン本
体２の頂部後方に設けられている。バネレバー６
の横肢６１はコイルバネ５とコンパラブルな弾力
をもち、かつボタン本体２の頂面の上方に浮設さ
れている。バネレバー６の縦肢６２の端部は弁棒
４の尾部４２に係留されている。ここで、「コイ
ルバネ５とコンパラブルな弾力」とは、ほぼコイ
ルバネ５とほぼ同程度の弾力のことで、あまり弱
いと横肢６１を押しても噴射口３２が開かず、ま
た、あまり強いとその押圧と同時に噴射口が開い
てしまう。

図示の例によれば、ボタン本体２の後部壁２３
には弁棒４挿通用の通孔２４が穿たれているが、
想像線で示すように弁棒４の尾部４２を短く設計
すれば通孔２４は不要である。２５は弁棒４弾支
用のワツシヤーである。なお、図示の例におい
て、ノズル筒３の長さが横穴２１の深さよりかな
り長く設計されているため、ノズル筒３の前部が
ボタン本体２から突出しており、操作時において
噴射のねらいが良好になるように考慮されてい
る。

この考案は前記のようにしてなり、先端に栓体
４１を設けた弁棒４はコイルバネ５により前方に
向けて弾支されているので、第１図に示す非作動
の態様では栓体４１が噴射口３２を閉じており、
従つて、平常時においては噴射口３２の内方の通
路に充満している液が外気から全く遮断されてい
るため、液がつねに清浄な状態に保たれている。
なお、弁棒４は横穴２１の奥に嵌挿されている封
止用Ｏリング２２を介してボタン本体２に軸支さ
れているので、噴射通路１１に接続しているノズ
ル筒３内はここでも外気から隔離されている。

噴射操作のためには、第２図のように指頭７を
バネレバー６の横肢６１の上に置き、これを押圧
する。前記のように、バネレバー６は図示のよう
にカギ型で、カギ部６３に対する支点がボタン本
体２の頂部後方に設けてあり、横肢６１はボタン
本体２の頂面の上方に浮設され、縦肢６２の端部
が弁棒４の尾部に係合している。従つて、横肢６
１が指頭７によつて押圧されると横肢６１の端部
が次第に沈下し、その沈下の量に対応して弁棒４
に加わる引き抜き方向（図では右方）への応力が
次第に高まる。ところで、前記したように、横肢
６１の弾力は弁棒４を弾支しているコイルバネ５
の弾力とコンパラブルであり、また、弁棒４は封
止用Ｏリング２２との摩擦力および噴射口３２に
おいてノズル筒の端壁３１と栓体４１間の摩擦力
を受けているので、指頭７の押圧力がコイルバネ
５の弾力と前記した摩擦力との総和に打ち勝つま
で噴射口３２は閉鎖状態を保つ。つぎに、横肢６
１は前記のようにボタン本体２の頂面の上方に浮
設されているが、横肢６１の押圧を続ければ横肢
６１の下面の一部がボタン本体２の頂面に当接す
るので、さらに押圧を続ければボタン本体の下降
が始まり、容器内の前記噴射弁が開いて加圧液が
バルブステム１をへて上昇し、ノズル筒３内の液
圧が上昇する。前記噴射弁はバルブステム１のス
トロークの下死点で全開するともに、ボタン本体
２の下降も停止するので、横肢６１の押圧をさら
に続ければ縦肢６２によつて弁棒４に加わる前記
引き抜き方向への応力が益々高まり、その応力は
ついにコイルバネ５の弾力、封止用Ｏリング２２
による前記摩擦力、および栓体４１による前記摩
擦力の総和に打ち勝ち、弁栓４が後退すると同時
に栓体４１が噴射口３２から脱け、噴射口３２が
開く。かくして、前記のようにして既に充分な圧
力下にあるノズル筒３内の液が噴射され、ついで
容器内の液の噴射が後続する。すなわち、この考
案によれば噴射口３２の開放は噴射弁の開弁に対
して遅動的である。このように噴射口３２の開放
が遅動的なので、噴射弁から噴射口３２までの通
路に充填されている少量の液は噴射操作の際噴射
口３２の閉鎖状態下においてあらかじめ噴射剤に
よる強い圧力を受け、噴射口３２が開放した瞬間
に、高速で噴射される結果、当初からきわめて良
好な噴霧状態が得られ、従つて噴射口からの液ダ
レやポタ落ちが発生しない。

（考案の効果） かくして、この考案によれば、平常時において
は噴射口が閉鎖されていることにより、噴射口よ
りも内部の液が清浄に保たれるとともに、噴射操
作の初期から、液ダレやポタ落ちのない優れた噴
霧状態を得ることができる。のみならず、この考
案によれば、容器本体内の噴射弁がそのまま利用
できるため、噴射容器の本体を普通のエアゾル噴
射容器とは異なる特殊な構造物として製作する必
要もなく、従来からもつとも普及している安価な
噴射容器本体をそのまま採用できるので、特に食
品その他噴射液の清浄確保が要求される場合にお
いて、優秀かつ経済的なエアゾル噴射手段を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の非作動時におけ
る側縦断面図、第２図は同じく噴射操作時におけ
る側縦断面図である。 １はバルブステム、１１は噴射通路、２はボタ
ン本体、２１は横穴、２２は封止用Ｏリング、２
３は後部壁、２４は通孔、２５はワツシヤー、３
はノズル筒、３１は端壁、３２は噴射口、４は弁
棒、４１は栓体、４２は尾部、５はコイルバネ、
６はバネレバー、６１は横肢、６２は縦肢、６３
はカギ部、７は指頭である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 噴射通路１１を穿ちかつ下降により容器本体内
   に噴射弁を開くバルブステム１に冠装固定したボ
   タン本体２を有し、ボタン本体２に横穴２１を穿
   つて横穴２１の奥に封止用Ｏリング２２を嵌挿
   し、端壁３１に噴射口３２を穿つたノズル筒３を
   噴射通路１１に接続し、噴射口３２に嵌合できる
   栓体４１を先端に設けた弁棒４をノズル筒３に遊
   挿するとともに封止用Ｏリング２２を介してボタ
   ン本体２に軸支させ、前記噴射弁の弁バネより強
   い弾力をもつコイルバネ５により弁棒４を前方に
   向け水平に弾支し、コイルバネ５とコンパラブル
   な弾力を有しかつボタン本体２の頂面の上方に浮
   設した横肢６１と、端部を弁棒４の尾部に係留し
   た縦肢６２とを有するカギ型のバネレバー６のカ
   ギ部６３に対する支点をボタン本体２の頂部後方
   に設けたことにより、バネレバー６の押圧時にお
   いて前記噴射弁の開弁に遅れて噴射口３２を開く
   ようにしてなるエアゾル噴射用押ボタン。