JPH0536559Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、汚泥と凝集剤とを混合撹拌する汚泥
撹拌装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、汚泥を処理する場合、凝集剤を混合し
て凝固させてケーキ状とすることが行なわれてお
り、この混合のために汚泥撹拌装置が使用されて
いる。

従来から使用されている汚泥撹拌装置として
は、実公昭63−35786号公報に記載されたものが
ある。この汚泥撹拌装置は、上端に汚泥投入口を
形成するとともに、下端に汚泥排出口を形成した
ケーシングと、このケーシング内に所定の駆動源
を介して回転軸支される軸桿の両端部に端板を設
けるとともに、前記軸桿に、長手方向に沿つてか
つ両端が前記端板に当接する複数の羽根板を等中
心角に配置した回転体と、この回転体の前記各羽
根板間における前記両端板間に回転体よりも高速
で回転軸支される軸ピンの周面に、多数の撹拌板
を突設した撹拌体とから構成されている。

この汚泥撹拌装置は、いわゆるバツチ式とされ
１回ごとに汚泥を撹拌するように使用されるもの
であり、汚泥は１回分に相当する量が凝集剤とと
もにケーシング内に投入され、回転体および撹拌
体の回転によりケーシング内において凝集剤と良
好に混合撹拌された後に排出口から取出されるよ
うになつている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、前述したように、１回ごとに汚泥を
撹拌する従来の汚泥撹拌装置においては、処理が
バツチ式のため処理量に限界がある。特に、１回
ごとにケーシング内を空にする必要があり、この
ため操作が煩雑になるばかりでなく、作業時間が
多大なものとなつてしまうという問題点があつ
た。

本考案は、前述した従来のものにおける問題点
を克服し、バツチ式ではなく連続的に撹拌を行な
つて、処理量を増大させることができる汚泥撹拌
装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するため請求項第１項記載の汚
泥撹拌装置は、撹拌槽の一端側に汚泥の投入口を
形成するとともに他端側に排出口を形成し、前記
汚泥を投入口から排出口に移動させるように同一
方向に回転する撹拌羽根を備えた複数の撹拌体を
前記各撹拌槽内に汚泥の移動方向に沿つて間隔を
もつて配設し、前記撹拌体の各撹拌羽根を、隣接
する撹拌体の撹拌羽根と相互に補形をなす櫛歯形
状に形成したことを特徴としている。

また、請求項第２項の汚泥撹拌装置は、前記撹
拌槽の底壁を汚泥の移動方向に沿つて往復動する
ようにしたことを特徴としている。

〔作用〕

前述した構成からなる請求項第１項記載の汚泥
撹拌装置によれば、汚泥は撹拌羽根の回転により
混練されながら投入口から排出口方向に連続的に
移動して排出されるため、汚泥の連続的な処理を
行なうことができる。

また、請求項第２項の汚泥撹拌装置によれば、
撹拌槽の底壁が往復動して汚泥に振盪力を作用さ
せるため、撹拌効率がさらに向上するとともに、
汚泥のブリツジが生じることなく、円滑な移動を
行なうことができる。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例により説明す
る。

第１図および第２図は本考案の汚泥撹拌装置の
実施例を異なる作動状態において示しており、第
３図は撹拌羽根の形状を示している。

第１図および第２図に示すように、汚泥撹拌装
置は、ケーシング１内に配設された撹拌槽２と、
この撹拌槽２内に配設された複数の撹拌体３とを
有している。前記ケーシング１は直方体形状に形
成されており、その底壁１Ａの右端部には汚泥の
シユート４が形成されている。前記撹拌槽２は、
このケーシング１内において長手方向に延在する
ように取付けられており、その左端部には、前記
ケーシング１の上方に突出する開口５が形成さ
れ、この開口５が汚泥の投入口とされている。

前記撹拌槽２の底部は、そのほぼ全域が開口２
Ａとして開放されており、前記ケーシング１内に
は、この開口２Ａの直下に臨む板状の横長のスラ
イド体６が汚泥の移動方向たる水平方向に往復移
動するように配設されている。このスライド体６
は撹拌槽２の床板を構成しており、撹拌槽２内に
投入された汚泥を保持しうるようになつている。
そして、このスライド体６が左方向に移動する
と、スライド体６の右側部は、ケーシング１のシ
ユート４に連通する汚泥の排出口７とされる。

前記スライド体６の往復移動は、前記ケーシン
グ１の上壁１Ｂ上に取付けられ、モータなどの駆
動源の駆動により回転される回転体８により行な
われるようになつている。このため、前記回転体
８およびスライド体６には、それぞれクランクロ
ツド９，１０の一端部がピン９Ａ，１０Ａにより
枢支されている。一方、前記ケーシング１の一側
壁１Ｃにはブラケツト１１が取付けられており、
このブラケツト１１にはクランクアーム１２の中
央部がピン１２Ａにより枢支されている。そし
て、このクランクアーム１２の両端部に、前記ク
ランクロツド９，１０の他端部がピン９Ｂ，１０
Ｂにより枢支されている。なお、前記スライド体
６を往復動自在に支持するため、前記ケーシング
１内の下部には、スライド体６の下面に転接する
複数のガイドローラ１３が配設されている。

前記複数の撹拌体３は、前記撹拌槽２内におい
て汚泥の移動方向に相互に間隔を隔てて配設され
ており、それぞれの撹拌体３は回転可能に支持さ
れている。各撹拌体３は、回転軸１４と、この回
転軸１４に90度の等間隔をもつて取付けられた４
枚の板状の撹拌羽根１３とを備えている。前記各
撹拌体３の回転は前記回転体８を回転させる駆動
源の駆動により回転体８の回転と同期的に行なわ
れるようになつており、各撹拌体３の回転軸１４
の回転方向は、各撹拌羽根１３が、汚泥を投入口
５から排出口７の方向に移動させる矢印方向（反
時計方向）となつている。

前記撹拌体３の詳細が第３図に示されている。

各撹拌体３のシヤフト１４の一端部にはスプロ
ケツト１５がそれぞれ嵌着されている。各スプロ
ケツト１５は、前記駆動源の図示しない出力軸と
チエーン１６により接続されており、これにより
各撹拌体３の回転軸１４が前述した方向に回転す
ることになる。各回転軸１４に取付けられた撹拌
羽根１３は、回転軸１４の軸方向において、回転
軸１４から半径方向に大きく突出する複数の撹拌
部１３Ａが間隔を有するように連設され、１対の
撹拌部１３Ａ間には、回転軸１４から半径方向に
わずかにしか突出せず、各撹拌部１３Ａより多少
幅の広い凹部１３Ｂが形成されてなる櫛歯状とさ
れている。

そして、隣接する１対の撹拌体３の回転軸１４
間の間隔は、撹拌部１３Ａの半径方向長さより長
く、しかも、撹拌部１３Ａの２倍の長さより短か
くされている。さらに、隣接する１対の撹拌体３
においては、軸方向において撹拌部１３Ａと凹部
１３Ｂの位置が逆になつている。したがつて、各
撹拌体３の撹拌羽根１３は、それぞれの撹拌部１
３Ａが隣接する撹拌体３の各凹部１３Ｂ内に微小
間隔をもつて遊嵌されることになり、各撹拌羽根
１３は隣接する撹拌体３の撹拌羽根と補形をなす
ことになる。さらにまた、各撹拌体３の回転軸１
４はいずれも同一方向に回転するため、隣接する
撹拌体３の撹拌羽根１３の交叉部は一方が時計方
向、他方が反時計方向というように反対方向に回
転することになり、これにより、汚泥の混練を十
分に行なうことができる。

つぎに、前述した構成からなる本実施例の作用
について説明する。

汚泥撹拌装置を駆動するには、駆動源を駆動す
る。すると、この各撹拌体３の撹拌羽根１３は、
第１図および第２図に実線の矢印で示す反時計方
向に回転するとともに、スライド板６が水平方向
に往復動する。この状態において汚泥および凝集
剤を、第１図および第２図に破線の矢印で示すよ
うに、投入口５から撹拌槽２内に移動する。する
と、投入された汚泥は各撹拌体３の撹拌羽根１３
により凝集剤と混合されるが、撹拌羽根１３が前
述したように隣接するものと補形をなす構成であ
るため、十分な汚泥と凝集剤との混合撹拌が行な
われる。そして、この混合撹拌が行なわれながら
汚泥は、各撹拌体３の各撹拌羽根１３の回転力に
より第１図および第２図において右方向に移動す
る。一方、この汚泥の混合撹拌および移動時には
スライド板６が往復動しているため、この往復動
による振盪力が汚泥に作用し、汚泥がさらに良好
に混合されるとともに、汚泥のブリツジが生じる
こともなく、汚泥は円滑に移動する。そして、ス
ライド体６の右端部に達した汚泥はスライド体６
が第２図に示すように左方向に移動して排出口７
とシユート４が連通したときにケーシング１外に
落下して回収される。

このように本実施例の汚泥撹拌装置において
は、汚泥を移動させながら撹拌するため、連続的
な処理ができ、処理量が増大する。また、この撹
拌は、隣接する撹拌体３において各撹拌羽根１３
が補形をなすという特殊な構成により効率的に行
なわれるため、少ない汚泥の移動量でも汚泥を十
分に混合撹拌することができるので、装置全体を
小型に形成することができる。

なお、本考案においては、撹拌羽根による汚泥
の撹拌を効率的に行なうことができるため、スラ
イド体６を省略することも可能である。このよう
にスライド体６を省略した実施例においては、撹
拌槽の底壁を閉鎖するとともに、底壁の終端部に
排出口を形成すればよく、装置全体を簡素化する
ことができる。

その他、本考案は種々の変更が可能である。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、連続的に
しかも良好に汚泥を撹拌混合することができると
いう実用的な効果を奏することができる。なお、
底壁を往復動すれば、さらに良好に汚泥を撹拌混
合することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案に係る汚泥撹拌装
置の実施例の異なる作動状態を示す縦断面図、第
３図は第１図および第２図の撹拌体の詳細を示す
平面図である。 ２……撹拌槽、３……撹拌体、５……投入口、
６……スライド体、６，７……排出口、１３……
撹拌羽根。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １） 撹拌槽の一端側に汚泥の投入口を形成する
   とともに他端側に排出口を形成し、前記汚泥を
   投入口から排出口に移動させるように同一方向
   に回転する撹拌羽根を備えた複数の撹拌体を前
   記撹拌槽内に汚泥の移動方向に沿つて間隔をも
   つて配設し、前記各撹拌体の各撹拌羽根を、隣
   接する撹拌体の撹拌羽根と相互に補形をなす櫛
   歯形状に形成したことを特徴とする汚泥撹拌装
   置。 ２） 前記撹拌槽の底壁を汚泥の移動方向に沿つ
   て往復動するようにしたことを特徴とする請求
   項第１項記載の汚泥撹拌装置。