JPH0536655Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0536655Y2 JPH0536655Y2 JP2641188U JP2641188U JPH0536655Y2 JP H0536655 Y2 JPH0536655 Y2 JP H0536655Y2 JP 2641188 U JP2641188 U JP 2641188U JP 2641188 U JP2641188 U JP 2641188U JP H0536655 Y2 JPH0536655 Y2 JP H0536655Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sprue
- gripping rod
- sharp
- tip
- mold
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D3/00—Hand chisels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1759—Removing sprues from sprue-channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
プラスチツクの射出成形金型の湯口には、成形
機のノズルから出るプラスチツク材料が付着硬化
し湯口を閉塞したり狭くし、金型内へのプラスチ
ツクの注入に支障を来たすことがある。
機のノズルから出るプラスチツク材料が付着硬化
し湯口を閉塞したり狭くし、金型内へのプラスチ
ツクの注入に支障を来たすことがある。
本考案は、そのような場合に湯口に詰つたプラ
スチツクを取り除くための湯口修理器具の考案で
ある。
スチツクを取り除くための湯口修理器具の考案で
ある。
（従来の技術）
従来の湯口修理器具は、先端を円錐形に形成し
た真鋳製の棒体で、この円錐形の先端を金型の湯
口に挿入し他端をハンマでたたいて湯口のプラス
チツクを削り落していた。
た真鋳製の棒体で、この円錐形の先端を金型の湯
口に挿入し他端をハンマでたたいて湯口のプラス
チツクを削り落していた。
（考案が解決しようとする課題）
真鋳は金型より軟かいから金型の湯口を損傷す
るおそれが少ないが、反面、容易に磨滅し円錐形
の尖鋭な先端が鈍角になり易い。先端が鈍角にな
ると金型の湯口に深く挿入できず、プラスチツク
を適確に削り落せない。
るおそれが少ないが、反面、容易に磨滅し円錐形
の尖鋭な先端が鈍角になり易い。先端が鈍角にな
ると金型の湯口に深く挿入できず、プラスチツク
を適確に削り落せない。
そこで従来のものは、先端が磨滅するとそのつ
ど研磨し元どおりの円錐形に削り直すのである
が、毎々の研磨作業に時間と手数を要し能率が悪
いばかりでなく、研磨中に発生する粉塵が近隣の
プラスチツク成形機に混入し精密成形品の品質に
悪い影響を与えるという欠点があつた。
ど研磨し元どおりの円錐形に削り直すのである
が、毎々の研磨作業に時間と手数を要し能率が悪
いばかりでなく、研磨中に発生する粉塵が近隣の
プラスチツク成形機に混入し精密成形品の品質に
悪い影響を与えるという欠点があつた。
本考案はこのような従来の欠点を改良するもの
で、研磨作業を廃止することにより作業能率を向
上し、併せて研磨に伴う粉塵の問題を解消するこ
とを目的とする。
で、研磨作業を廃止することにより作業能率を向
上し、併せて研磨に伴う粉塵の問題を解消するこ
とを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本考案の射出成形金型用湯口修理器具は、鉄よ
り軟かい金属製で且つ先端が円錐形の尖鋭部を、
鉄製の把持杆の一端に着脱自在に連結した構成で
ある。
り軟かい金属製で且つ先端が円錐形の尖鋭部を、
鉄製の把持杆の一端に着脱自在に連結した構成で
ある。
（作用）
プラスチツク射出成形金型の湯口に尖鋭部の先
端を挿入し、把持杆の他端をハンマ等でたたいて
その衝撃で湯口に付着したプラスチツクを削り落
すのであるが、繰返し使用するうちに軟かい金属
から成る尖鋭部の先端が磨滅し鈍角になつたら、
把持杆より取りはずし新品の尖鋭部に交換する。
端を挿入し、把持杆の他端をハンマ等でたたいて
その衝撃で湯口に付着したプラスチツクを削り落
すのであるが、繰返し使用するうちに軟かい金属
から成る尖鋭部の先端が磨滅し鈍角になつたら、
把持杆より取りはずし新品の尖鋭部に交換する。
このように磨滅した尖鋭部だけを捨て新品に交
換することにより、従来の研磨作業が不要とな
る。
換することにより、従来の研磨作業が不要とな
る。
（実施例）
本考案の実施例を図面に示して説明する。
１ａは先端が円錐形の尖鋭部で、真鋳、銅、若
しくはアルミニウムのような金型の鉄よりも軟か
い金属により形成する。１ｂは棒状の鋼鉄製把持
杆である。
しくはアルミニウムのような金型の鉄よりも軟か
い金属により形成する。１ｂは棒状の鋼鉄製把持
杆である。
尖鋭部１ａと把持杆１ｂとは、第２または３図
に示すように、一方に形成したねじ穴に、他方に
備えるねじ杆をねじ込んで着脱自在に連結する。
に示すように、一方に形成したねじ穴に、他方に
備えるねじ杆をねじ込んで着脱自在に連結する。
尖鋭部１ａの円錐形を除く部分と把持杆１ｂの
断面を６角形に形成する。６角形にすると台の上
に置いた場合、みだりにころがらないので取扱い
上、便利が良い。
断面を６角形に形成する。６角形にすると台の上
に置いた場合、みだりにころがらないので取扱い
上、便利が良い。
これを使用するには、把持杆１ｂを握つて尖鋭
部１ａの先端を成形機の金型２の湯口に挿入し、
把持杆１ｂの他端をハンマ３でたたきながら、湯
口に詰つたプラスチツクを除去する（第４図参
照）。４は金型２のキヤビテイを示す。尖鋭部１
ａが磨滅したら、ねじを緩めて把持杆１ｂより取
りはづし、新品の尖鋭部と交換する。
部１ａの先端を成形機の金型２の湯口に挿入し、
把持杆１ｂの他端をハンマ３でたたきながら、湯
口に詰つたプラスチツクを除去する（第４図参
照）。４は金型２のキヤビテイを示す。尖鋭部１
ａが磨滅したら、ねじを緩めて把持杆１ｂより取
りはづし、新品の尖鋭部と交換する。
第５〜８図は、尖鋭部と把持杆との連結部分に
関する別々の実施例を示す。
関する別々の実施例を示す。
第５図は、尖鋭部１ａのテーパ状の穴５ａに把
持杆１ｂ側の同形の突起５ｂを嵌合する実施例を
示し、第６図は把持杆１ｂ側より突出する突起６
ｂの先端に膨大部を形成し、これを尖鋭部１ａ側
の同形の嵌合穴６ａに嵌合する実施例を示す。
持杆１ｂ側の同形の突起５ｂを嵌合する実施例を
示し、第６図は把持杆１ｂ側より突出する突起６
ｂの先端に膨大部を形成し、これを尖鋭部１ａ側
の同形の嵌合穴６ａに嵌合する実施例を示す。
また第７図は、把持杆１ｂの端部に凹嵌部７ｂ
を形成し、これに把持杆１ｂより小径の尖鋭部１
ａを挿入して連結する実施例を示し、さらに第８
図は、把持杆１ｂの先端に半径方向の鉤片８ｂを
形成し、これを尖鋭部１ａに形成する屈曲した溝
孔８ａに挿入して尖鋭部１ａを把持杆１ｂに固定
する実施例を示す。
を形成し、これに把持杆１ｂより小径の尖鋭部１
ａを挿入して連結する実施例を示し、さらに第８
図は、把持杆１ｂの先端に半径方向の鉤片８ｂを
形成し、これを尖鋭部１ａに形成する屈曲した溝
孔８ａに挿入して尖鋭部１ａを把持杆１ｂに固定
する実施例を示す。
第５，７図の実施例は加工が容易で製造コスト
が安価であり、第６，８図の実施例は尖鋭部と把
持杆を堅固に連結できる利点がある。
が安価であり、第６，８図の実施例は尖鋭部と把
持杆を堅固に連結できる利点がある。
なお、第５〜８図の各実施例とも、第２，３図
のように尖鋭部１ａと把持杆１ｂの連結構造を相
互に入れ替えても同効である。
のように尖鋭部１ａと把持杆１ｂの連結構造を相
互に入れ替えても同効である。
（考案の効果）
これを要するに本考案によれば、磨滅し易い尖
鋭部を鉄製の把持部に対し着脱自在に連結するの
で、尖鋭部が磨滅したら新品に交換すれば足り、
このため従来のような研磨作業を省略でき、作業
能率が著しく向上するばかりでなく研磨に伴う粉
塵の発生を防止できプラスチツクの精密加工に対
する悪影響を解消できるという効果を奏する。
鋭部を鉄製の把持部に対し着脱自在に連結するの
で、尖鋭部が磨滅したら新品に交換すれば足り、
このため従来のような研磨作業を省略でき、作業
能率が著しく向上するばかりでなく研磨に伴う粉
塵の発生を防止できプラスチツクの精密加工に対
する悪影響を解消できるという効果を奏する。
第１図は本考案を実施した湯口修理器具の全体
正面図（ただし中間部分を省略して示す。）、第２
及び３図はその要部の断面図で、それぞれ別々の
実施例を示す。第４図は使用状態説明図、第５乃
至８図はそれぞれ本考案の別の実施例の湯口修理
器具を示す要部分解図である。 １ａは尖鋭部、１ｂは把持杆。
正面図（ただし中間部分を省略して示す。）、第２
及び３図はその要部の断面図で、それぞれ別々の
実施例を示す。第４図は使用状態説明図、第５乃
至８図はそれぞれ本考案の別の実施例の湯口修理
器具を示す要部分解図である。 １ａは尖鋭部、１ｂは把持杆。
Claims (1)
- 鉄より軟かい金属製で先端が円錐形の尖鋭部
を、鉄製の把持杆の一端に着脱自在に連結して成
る射出成形金型用湯口修理器具。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2641188U JPH0536655Y2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | |
| DE1989611956 DE68911956T2 (de) | 1988-02-29 | 1989-02-23 | Werkzeug zum Entfernen des restlichen Kunststoffes aus dem Anguss einer Spritzgussform. |
| EP19890103184 EP0331013B1 (en) | 1988-02-29 | 1989-02-23 | Tool for removing the remaining plastic from the gate of an injection mold |
| SG107594A SG107594G (en) | 1988-02-29 | 1994-08-01 | Tool for removing the remaining plastic from the gate of an injection mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2641188U JPH0536655Y2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01132718U JPH01132718U (ja) | 1989-09-08 |
| JPH0536655Y2 true JPH0536655Y2 (ja) | 1993-09-16 |
Family
ID=12192809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2641188U Expired - Lifetime JPH0536655Y2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0331013B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0536655Y2 (ja) |
| DE (1) | DE68911956T2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI399278B (zh) * | 2008-08-08 | 2013-06-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 清除裝置 |
| JP6087859B2 (ja) * | 2014-03-27 | 2017-03-01 | Ｔｏｗａ株式会社 | 樹脂成形装置及び樹脂成形方法 |
| CN112519123B (zh) * | 2020-11-16 | 2023-01-17 | 湖南京能新能源科技有限公司 | 一种充电桩智能生产线工艺流程及方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB224046A (en) * | 1923-09-20 | 1924-11-06 | Gibson Stables | Improvements in or relating to chisels and like tools |
| FR1168010A (fr) * | 1956-11-21 | 1958-12-03 | Perfectionnement aux presses automatiques à injecter, du type à barillet | |
| CH428195A (de) * | 1965-07-05 | 1967-01-15 | Bucher Guyer Ag Masch | Einspritzaggregat für Spritzgiessmaschinen |
| FR2570014A1 (fr) * | 1984-09-11 | 1986-03-14 | Stephanoises Forges | Broche de macon a extremite amovible |
-
1988
- 1988-02-29 JP JP2641188U patent/JPH0536655Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-02-23 DE DE1989611956 patent/DE68911956T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-23 EP EP19890103184 patent/EP0331013B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0331013A3 (en) | 1991-05-08 |
| DE68911956D1 (de) | 1994-02-17 |
| JPH01132718U (ja) | 1989-09-08 |
| EP0331013A2 (en) | 1989-09-06 |
| EP0331013B1 (en) | 1994-01-05 |
| DE68911956T2 (de) | 1994-07-21 |
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