JPH0537246Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、集塵機の集塵風量測定等のように含
塵濃度の高い雰囲気中での連続利用化を図つた風
杯型風速計に関する。

（従来の技術） 従来、上述のような風杯型風速計の一例として
実開昭62−76667号公報に示すものが知られてい
る。

この風杯型風速計は、垂直に立てたシヤフトに
保持され、シヤフトの回転によつて水平面上を回
転する風杯の中心部に風通し孔を穿設する構成と
なつており、風杯内に入つた粉塵を、風杯の正面
から受けた風によりその内面に沿つて中心部に流
して風通し孔から風杯外部へ排出したり、あるい
は風杯の背面から受けた風により風杯外部へ排出
したりして風杯内面に粉塵がたまるのを抑えるよ
うにしていた。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、上述した風杯型風速計では正面
または背面から受けた風により風杯外部に排出さ
れる粉塵量には限度があり、排出されない粉塵が
風杯底部に堆積して精度が低下し、長時間の連続
測定に供せられないという問題点があつた。

すなわち、一般に、第６ａ図に示すように垂直
に立てたシヤフト１に保持された風杯２内に粉塵
３が入ると、粉塵３は重力によつて内面に沿つて
流れ、風杯底部４に達し、第６ａ，ｂ図に斜線で
示すように堆積し粉塵堆積物５を形成する。この
粉塵堆積物５は上方向に向かつて徐徐に大きくな
つていく。そして、第７ａ，ｂ図に示すように風
杯２の中心部６に風通し孔が形成されていない場
合、粉塵堆積物５は中心部６に達するまで高くな
つてしまう。一方、風杯２の中心部６に第８ａ，
ｂ図に示すように風通し孔７が穿設されている場
合、風通し孔７近傍の粉塵は風通し孔７から外部
に排出されるのでその粉塵堆積物５は風通し孔７
近傍で凹んだ形状になり第７ａ，ｂ図の場合に比
べ小さくなる。しかし、第８ａ，ｂ図に示すよう
に風杯２の中心部６に風通し孔７が穿設された風
杯型風速計であつても同図に示すように粉塵堆積
物５が徐徐に形成されその重みによつて精度が低
下してしまうので長時間の連続測定は行えなかつ
た。

なお、含塵濃度が高い雰囲気中で風量測定を行
なうためにアネモマスタを用いることが考えられ
るが、この場合、センサー部に粉塵が付着してし
まい、検出精度が低下し長時間の連続測定は行な
えないというのが実情であつた。

本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
含塵濃度の高い雰囲気中でも長時間にわたつて精
度高く連続使用できる風杯型風速計を提供するこ
とを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するための手段について、第１
ａ，ｂ図および第２ａ，ｂ図を参照して説明する
と、本考案は、水平に配設した回転軸２０に保持
され、かつ回転軸２０を中心にして回転する風杯
３０の先端部３１に、空隙部としてのスリツト３
３を形成したことを特徴とする。

（作用） 本考案は、上記構成によつて、風杯３０内に入
つた粉塵を、風圧によつて内面壁に到達させる一
方、遠心力および重力によつて先端部３１に移動
させてスリツト３３から外部へ排出し、風杯内面
に粉塵を堆積することがないので、粉塵の重みに
よる検出精度の低下を生ずることがなく、長時間
にわたつて精度高く風速を連続測定できる。

（実施例） 以下、本発明の実施例について添付図面を参照
して説明する。

第１ａ，ｂ図および第２ａ，ｂ図には本発明の
第１実施例の風杯型風速計を示してある。

第１ａ，ｂ図において、１０はダクトであり、
ダクト１０の外部に支持部１１を設けてある。支
持部１１には回転軸２０が回転自在に軸支されて
いる。この回転軸２０は軸支部をダクト１０の外
部に残し、かつダクト１０に形成された孔を貫通
してダクト１０の内部に水平状態で配設されてい
る。

回転軸２０の先端部には回転軸２０の径方向に
延びる３本のバー２１が回転軸２０の回転方向に
等間隔に取付けられている。各バー２１には半球
状の風杯３０がその方向性を揃えて支持されてい
る。

風杯３０は風を受けて矢印Ａ方向に回転するよ
うになつており、その先端部３１に位置する風杯
３０の周縁部３２の近傍には第２ａ，ｂ図に示す
ように複数個の円弧状のスリツト３３が周縁部３
２にそつて一列に形成されている。この場合、ス
リツト３３の大きさは風杯３０内面全体に対して
数％程度となるようにしてエアリーク量が小さく
なるようにしており、風速測定に影響のないよう
に設定してある。

以上のように構成された風杯型風速計では風杯
３０が風を正面から受けた場合、第２ｂ図に示す
ように風杯３０内の粉塵４０は風によつて風杯３
０の内面壁に当たり、その後、遠心力および重力
によつて内面壁にそつて移動してスリツト３３に
達し、このスリツト３３から矢印Ｂで示すように
風杯３０の外部に排出される。また、風杯３０が
風を背面から受けた場合、スリツト３３から内面
側に風が入りこみ、風杯３０の先端部３１近傍の
粉塵４０が吹き飛ばされる。そして、風を受けた
風杯３０はシヤフト２０を中心にして矢印Ａ方向
に回転し、上述の脱塵作用を繰返して行ない内面
に粉塵を堆積することがない。この結果、粉塵の
重みによつて検出精度を低下することがなくな
り、この風杯型風速計は長時間の連続測定を行な
えるようになる。

なお、本実施例では支持部１１をダクト１０外
に配設しており、粉塵が回転軸２０の軸支部に入
ることがなくなり回転不良を起すことがない。

次に、第３図を参照して本考案の第２実施例に
ついて説明する。

第３図に示す風杯型風速計はバー２１を介して
回転軸２０に風杯５０を保持しており、風杯５０
の先端部５１には周縁部５２にそつて複数個の円
弧状のスリツト５３が２列にわたり、かつ列毎に
交互に形成されている。

第２ａ，ｂ図に示す風杯型風速計では隣接する
スリツト３３間の風杯３０の内面の粉塵が排出さ
れるのに多少の時間を要するが、この風杯型風速
計ではこのような箇所の粉塵を速やかに排出する
ことができる。

なお、第１および第２実施例の風杯型風速計で
は風杯３０，５０に円弧状のスリツト３３，５３
を形成した場合を例にしたが、円弧状のスリツト
３３，５３に代えて、第４図に示す第３実施例の
ように円形状の孔６０を千鳥形に形成してもよ
い。

次に、第５ａ，ｂ図を参照して本考案の第４実
施例を説明する。

第５ａ，ｂ図に示す風杯型風速計はバー２１を
介して回転軸２０に風杯７０を保持しており、風
杯７０の先端部７１は鉛直線から角度のにわたつ
て一部カツトされており、カツトされた部分に空
隙部７２を形成している。

この風杯型風速計では風杯７０は風を受けると
矢印Ａのように回転する一方、風杯７０内部の粉
塵８０は内面壁に当つた後、遠心力、重力によつ
て内面壁にそつて移動し、ついには空隙部７２に
達し、当該部から外部へ排出される。この結果、
この風杯型風速計は第２ａ，ｂ図の風杯型風速計
と同様に、内面に粉塵を堆積することがなく、長
時間の連続測定を実施できる。

なお、上述した各実施例では説明しなかつた
が、各風杯の内面壁を摩擦抵抗の少ない材料でコ
ーテイング処理しておくことにより、粉塵の付着
をより効果的に抑えることができる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案は、風杯内の粉塵
が風を受けることにより風杯の先端部に形成され
た空隙部から排出され、風杯内面に堆積しないの
で、粉塵の重みによる検出精度の低下を生ずるこ
とがなく、長時間にわたつて精度高く風速を連続
測定できるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図は本考案の第１実施例の風杯型風速計
を示す側面図、第１ｂ図は同風杯型風速計を示す
正面図、第２ａ図は同風杯型風速計の風杯を示す
断面図、第２ｂ図は同風杯を示す正面図、第３図
は本考案の第２実施例の風杯型風速計の風杯を示
す正面図、第４図は本考案の第３実施例の風杯型
風速計の風杯を示す正面図、第５ａ図は本考案の
第４実施例の風杯型風速計の風杯を示す断面図、
第５ｂ図は同風杯を示す正面図、第６ａ図は従来
の風杯型風速計の一例を示す断面図、第６ｂ図は
同風速計の風杯を示す正面図、第７ａ，７ｂ図は
それぞれ風通し孔が穿設されていない風杯におけ
る粉塵堆積状態を示す模式図、第８ａ，８ｂ図は
それぞれ風通し孔が穿設されている風杯における
粉塵堆積状態を示す模式図である。 ２０……回転軸、２１……バー、３０，５０，
７０……風杯、３１，５１，７１……先端部、３
３，５３……スリツト、６０……孔、７２……空
隙部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 水平に配設したシヤフトに保持され、かつ該シ
   ヤフトを中心にして回転する風杯の先端部に、該
   風杯の内部と外部とに連接する空隙部を形成した
   風杯型風速計。