JPH0537327U - 外圧型中空糸膜モジユ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】クロスフロ−濾過方式で使用する外圧型中空糸
膜モジュ−ルにおいて、製作が容易で、しかも、原液側
と透過液側との間のＯリング等によるシ−ル箇所を少な
くして信頼性をよく向上できる外圧型中空糸膜モジュ−
ルを提供する。 【構成】筒状ケ−ス内に中空糸膜束が収容され、筒状ケ
−ス一端に樹脂隔壁が設けられ、口管部と分路部とを有
する原液分配部材と中空糸膜束の一端部とが上記樹脂隔
壁に埋着されて分配部材の口管部と中空糸膜一端とが樹
脂隔壁の外面側に開通されると共に分配部材の分路部が
樹脂隔壁の内面側に開通され、中空糸膜の他端が閉塞さ
れ、内部に原液流通用管を有する透過液取出用ケ−スが
筒状ケ−スの一端に連結され、その原液流通用管と上記
原液分配部材の口管部とが連結されていることを特徴と
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、純水，用水，食品，製薬等の製造プロセスや排水処理において、原 液から固形物質等を分離する場合に使用する外圧型中空糸膜モジュ−ルに関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

純水，用水，食品，製薬等の製造プロセスや排水処理において、原液から固形 物質等を分離する場合、近来においては、膜モジュ−ルを使用することが多い。 膜モジュ−ル中、中空糸膜を用いたモジュ−ルにおいては、単位容積当たりの 膜面積を大きくできるのでモジュ−ルをコンパクト化できる、縦型設置の場合、 単位設置スペ−ス当たりの処理能力を大きくできる等、多くの点で有利である。

【０００３】 この中空糸膜モジュ−ルの中でも、外圧型モジュ−ルが、内圧型に較べて、懸 濁物質成分を含む原液に対する流通路詰りが生じ難いので有利であり、特に、懸 濁物質成分濃度が高い原液に対しては、クロスフロ−濾過方式を使用することに より、原液流の膜面洗浄作用で膜面への懸濁物質成分の付着を低減でき、外圧型 中空糸膜モジュ−ルをクロスフロ−濾過方式で使用することが多い。

【０００４】 このクロスフロ−濾過方式で外圧型中空糸膜モジュ−ルを使用する場合、中空 糸膜束全体に対し原液を一様に流動させ、原液流による膜面洗浄を中空糸膜束全 体に対して均一に行なうことが重要である。

【０００５】 図３はクロスフロ−濾過方式を使用した従来の外圧型中空糸膜モジュ−ルの一 例を示している。 図３において、１’は筒状ケ−ス、２’は筒状ケ−ス１’内に収容された中空 糸膜束である。３’は筒状ケ−ス１’の一端に設けられた樹脂隔壁であり、複数 箇の原液流通用孔４’，…が等間隔で設けられ、中空糸膜束２’の一端部が埋着 されて中空糸膜の一端２１’が樹脂隔壁３’の外面側に開通されている。他方、 中空糸膜の他端２２’は閉塞され、自由状態とされている。１１’は筒状ケ−ス １’の他端に設けられた原液流出口である。５’はヘッダ−であり、隔壁５１’ により原液室ａ’と透過液室ｂ’とに仕切られ、その隔壁５１’に原液流通用管 ６’，…が貫設され、原液室ａ’には原液供給口７１’が、透過液室ｂ’には透 過液取出口７２’がそれぞれ設けられている。

【０００６】 このヘッダ−５’は筒状ケ−ス１’の一端にＶバンド等により連結されてヘッ ダ−５’内の原液流通用管６’，…が筒状ケ−ス一端の樹脂隔壁３’の原液流通 用孔４’，…にｏリング等を介して連結されている。

【０００７】 上記外圧型中空糸膜モジュ−ルにおいては、原液がヘッダ−５’の原液供給口 ７１’から供給され、この供給源液が原液室ａ’，原液流通用管６’，原液流通 用孔４’を経て筒状ケ−ス１’内に流入される。

【０００８】 この外圧型中空糸膜モジュ−ルにおいては、筒状ケ−ス一端の樹脂隔壁３’の 原液流通用孔４’が複数箇とされ、中空糸膜束２’の断面に対し、よく配分され ているから、原液を中空糸膜束２’内に充分一様に流し得、原液流による膜面洗 浄を中空糸膜束全体に対して充分均一に行なうことができる。

【０００９】 上記において、原液が中空糸膜束２’内を流動する間、原液中の溶媒が中空糸 膜を透過し、この中空糸膜内の透過液が中空糸膜の一端２１’よりヘッダ−５’ の透過液室ｂ’を経て透過液取出口７２’から取り出されていく。他方、濾過に より溶質濃度が濃縮された原液が筒状ケ−ス他端の原液出口１１’から流出され ていく。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

上記の通り、図に示す外圧型中空糸膜モジュ−ルにおいては、原液流による膜 面洗浄を均一に行ない得、中空糸膜束全体に濾過作用を一様に行なわせ得るが、 ヘッダ−５’における原液流通用管６’の本数、従って、筒状ケ−ス一端の樹脂 隔壁３’における原液流通用孔４’の箇数が複数箇であり、原液流通用管６’と 原液流通用孔４’とを複数箇所において位置合わせしなければならず、モジュ− ルの製造時、原液流通用管６’の位置決め並びに原液流通用孔４’の位置決めを 複数箇所において行なう必要があるので、モジュ−ルの製造が容易ではない。

【００１１】 また、原液流通用管６’と原液流通用孔４’との連結箇所が複数箇であるため 、原液側と透過液側との間のＯリング等によるシ−ル箇所の個数が多くなって、 全体的なシ−ルに対する信頼性にも問題がある。

【００１２】 本考案の目的は、クロスフロ−濾過方式で使用する外圧型中空糸膜モジュ−ル において、製作が容易で、しかも、原液側と透過液側との間のＯリング等による シ−ル箇所を少なくして信頼性をよく向上できる外圧型中空糸膜モジュ−ルを提 供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案の外圧型中空糸膜モジュ−ルは、筒状ケ−ス内に中空糸膜束が収容され 、筒状ケ−ス一端に樹脂隔壁が設けられ、口管部と分路部とを有する原液分配部 材と中空糸膜束の一端部とが上記樹脂隔壁に埋着されて分配部材の口管部と中空 糸膜一端とが樹脂隔壁の外面側に開通されると共に分配部材の分路部が樹脂隔壁 の内面側に開通され、中空糸膜の他端が閉塞され、内部に原液流通用管を有する 透過液取出用ケ−スが筒状ケ−スの一端に連結され、その原液流通用管と上記原 液分配部材の口管部とが連結されていることを特徴とする構成である。

【００１４】

【作用】

筒状ケ−ス一端の樹脂隔壁における原液流通用孔への原液流通用管の連結箇所 が１ヶ所であるので、モジュ−ル製作における原液流通用管の位置決め並びに原 液流通用孔の位置決めがそれぞれ１ヶ所だけとなり、モジュ−ルの製作が容易と なる。

【００１５】 また、透過液取出用ケ−ス内の透過液と筒状ケ−ス内の原液を遮断するＯリン グ等によるシ−ル箇所が１ヵ所だけとなるので、信頼性が向上する。

【００１６】

【実施例】

以下、図面により本考案の実施例を説明する。 図１の（イ）は本考案の実施例を示す縦断面図、図１の（ロ）は同実施例を示 す図１の（イ）におけるロ−ロ断面図である。

【００１７】 図１の（イ）並びに図１の（ロ）において、１は筒状ケ−ス、２は筒状ケ−ス １内に収容された中空糸膜である。３は筒状ケ−ス１の一端に注型により設けら れた樹脂隔壁である。４は樹脂隔壁３に埋着された原液分配部材であり、原液入 口である口管部４１と流入原液を筒状ケ−ス内の断面スペ−スに分配するための 分路部４２，…とを備えている。例えば、図２の（イ）に示すように、円筒体４ ０の下端部筒壁に下側開放のノズル４２が４方に突設され、円筒体下端に図２の （ロ）にも示すようにバッフル板４３が設けられたものを使用できる。

【００１８】 この原液分配部材４が樹脂隔壁３内に埋着されて口管部４１が樹脂隔壁３の外 面側に開通され、各分路部４２が樹脂隔壁３の内面側に開通されている。また、 樹脂隔壁３には、原液分配部材４の分路部４２，４２間において中空糸膜束２の 一端部が埋着され、中空糸膜一端２１が樹脂隔壁３の外面側に開通されている。 他方、中空糸膜２の他端２２は樹脂等により閉塞されている。

【００１９】 図１の（イ）並びに図１の（ロ）において、５は透過液取出用ケ−スであり、 隔壁５１により原液室ａと透過液室ｂとに仕切られ、原液流通用管６が隔壁５１ に貫設され、原液室ａには原液供給口７１が、透過液室ｂには透過液取出口７２ がそれぞれ設けられている。このケ−ス５が筒状ケ−ス１の一端にＶベルト、パ ッキング等により着脱自在に連結され、原液流通用管６が樹脂隔壁３の原液流通 用孔（原液分配部材の口管部４１）に図１の（ハ）に示すようにＯリング６１を 介して差し込み連結されている。１１は筒状ケ−ス１の他端に設けられた原液出 口である。

【００２０】 上記外圧型中空糸膜モジュ−ルにおいては、原液が分配部材により中空糸膜束 の断面全体に充分一様に分配されるから、原液流による膜面洗浄を効果的に行な い得、原液を中空糸膜束全体で効率よく濾過できる。

【００２１】

【考案の効果】

本考案の外圧型中空糸膜モジュ−ルは上述した通りの構成であり、一本の原液 流通用管を筒状ケ−ス一端の樹脂隔壁の原液流通用孔に差し込むだけで筒状ケ− ス内の中空糸膜束内に原液を一様に流動させることができ、透過液取出用ケ−ス 内での厳密な位置定めを必要とする原液流通用管が一本であり、筒状ケ−ス一端 の樹脂隔壁注型時に厳密な位置決めを必要とする原液流通用孔が一個であって、 その位置決め部材数が少ないから、モジュ−ルの製作が容易である。また、透過 液取出用ケ−ス内の透過液と筒状ケ−ス内の原液とを遮断するためのＯリングに よるシ−ル箇所が１ヵ所だけであるから、シ−ル不良の発生確率が小であり、信 頼性も充分である。

【００２２】 特に、上記の実施例においては、原液分配部材に、ノズルを四方に有するもの が使用されており、このノズル間のスペ−スに中空糸膜束の４分割端部を安定に 収容できるから、中空糸膜束端部に原液分配部材の口管部を安定に位置決めでき 、頗る製作が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１の（イ）は本考案の実施例を示す縦断面
図、図１の（ロ）は同実施例の図１の（イ）におけるロ
−ロ断面図、図１の（ハ）は図１の（イ）における原液
流通用管と原液流通用孔との連結構造を示す断面図であ
る。

【図２】図２の（イ）は本考案において使用する原液分
配部材の一例を示す斜視図、図２の（ロ）は同じく底面
図である。

【図３】従来例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 筒状ケ−ス ２ 中空糸膜束 ２１ 中空糸膜一端 ２２ 中空糸膜他端 ３ 樹脂隔壁 ４ 原液分配部材 ４１ 口管部 ４２ 分路部 ５ 透過液取出用ケ−ス ６ 原液流通用管

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】筒状ケ−ス内に中空糸膜束が収容され、筒
   状ケ−ス一端に樹脂隔壁が設けられ、口管部と分路部と
   を有する原液分配部材と中空糸膜束の一端部とが上記樹
   脂隔壁に埋着されて分配部材の口管部と中空糸膜一端と
   が樹脂隔壁の外面側に開通されると共に分配部材の分路
   部が樹脂隔壁の内面側に開通され、中空糸膜の他端が閉
   塞され、内部に原液流通用管を有する透過液取出用ケ−
   スが筒状ケ−スの一端に連結され、その原液流通用管と
   上記原液分配部材の口管部とが連結されていることを特
   徴とする外圧型中空糸膜モジュ−ル。