JPH0537821U - アンダーローラ型巻取機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 巻取ドラムＤのサイズ変化に応じた、そのド
ラムシャフトｄを支持する軸受部材９の昇降量を少なく
する。 【構成】 軸受部材９の上下方向にドラムシャフトｄを
嵌め込み支持する軸受孔１４を複数個形成し、その軸受
孔１４の外側面は板１８で閉塞可能とする。各種サイズ
の巻取ドラムＤの軸孔の高さに最も近い軸受孔１４を選
択し、その軸受孔１４にドラム軸孔を貫通させたシャフ
トｄを嵌め込み支持する。こののち、軸受孔１４の外側
面を板１８で塞いでシャフトｄの抜け止めを行い、この
状態で、アンダーローラ１を回して巻取ドラムＤに電線
ケーブルを巻取る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、電線・ケーブルの製造、出荷において、その電線・ケーブルを巻 取るアンダーローラ型巻取機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】

アンダーローラ型巻取機は、図２、図３を参照して説明すると、ピット２の両 側に一対のフレーム３、３を並列に立設し、そのフレーム３、３間に水平に並列 の２本のアンダーローラ１、１を設け、このアンダーローラ１、１に巻取ドラム Ｄを載せ、巻取ドラムＤの軸孔を貫通させたシャフトｄの両端を、ピット２の両 側上面に立設したフレーム８、８の軸受９で支持し、この状態で、アンダーロー ラ１、１の回転により巻取ドラムＤを回転させて電線・ケーブルを巻取る。

【０００３】 この巻取機においては、巻取ドラムＤのサイズが変わると、その軸孔の高さも 変化し、それに応じハンドル１２を介して軸受９を昇降させる。このため、サイ ズの変化が大きい場合には、ハンドル１２をかなり回さなければならず、煩わし い作業となる。

【０００４】 また、シャフトｄは軸受９に嵌め込んで支持するだけのため、図４に示すよう に、巻取ドラムＤの軸孔にシャフトｄを貫通後、そのシャフトｄの両端にカラー ａをねじ止めして、軸受９からのシャフトｄの抜け止めを行っている。この抜け 止め作業も煩わしいものである。

【０００５】 この考案は、以上の点に留意し、巻取ドラムのサイズ変化に応じた軸受の昇降 量を少なくすることを第１の課題とし、上記シャフトの抜け止めを容易とするこ とを第２の課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 上記第１の課題を解決するために、この考案にあっては、前述のアンダーロー ラ型巻取機において、その軸受をなす両側の対の部材に軸受孔を上下方向にそれ ぞれ複数個設けた構成としたのである。

【０００７】 上記第２の課題を解決するためには、上記構成に加え、上記軸受孔外面にその 孔を閉塞可能な板を固定可能に取付けた構成としたのである。

【０００８】

【作用】

このように構成するこの考案に係る巻取機は、巻取ドラムのサイズに応じて、 最も昇降量の少なくてすむ軸受孔を選んで、シャフトを貫通支持する。

【０００９】 このとき、対の軸受孔の外側面距離にシャフトの長さを設定し、閉塞板があれ ば、それによって軸受孔外面を覆って、シャフトの抜け止めを図る。

【００１０】

【実施例】

図２、図３に示すように、二本のアンダーローラ１はピット２内のフレーム３ に軸受４によって平行に回転可能に設置されている。このアンダーローラ１は図 示しない駆動源から伝導機構を介して駆動される。アンダーローラ１のフレーム ３の両側には巻取ドラムＤの軸孔に貫通したシャフトｄを押持するためのフレー ム８が立ち上がっている。

【００１１】 このフレーム８の中央縦方向にシャフト押持部材（軸受部材）９を摺動させる カラム１０が設けられ、このカラム１０に沿って押持部材９は上下に移動する。 押持部材９の上部にはピン９ａを介してスクリューシャフト１１が装着されてフ レーム８の頂部に伸びている。フレーム８の頂部にはハンドル１２が回転自在に 設けられ、このハンドル１２のナット１３がスクリューシャフト１１に螺合して おり、ハンドル１２でナット１３を回転させることにより、スクリューシャフト １１を介してシャフト押持部材９が上下に摺動移動する。

【００１２】 シャフト押持部材９は、シャフトｄを受け入れる逆Ｕ字状の軸受孔１４が上下 二段に掘られてドラムＤの大・小のサイズに対応するようになっている。押持部 材９の片方の軸受孔１４の外側には突板１５が張り付け固着されており、シャフ トｄをドラム軸孔に貫通させて軸受孔１４に入れると、突板１５に当ってその通 り抜けが阻止される。他方のシャフト押持部材９の外側面にはアリ溝１６が垂直 方向に設けられていて、このアリ溝１６にシャフト貫通孔１７を穿設したスライ ドゲート板１８が垂直方向に摺動可能に差し入れられている。尚、シャフトｄの 長さは、両側フレーム３、３のシャフト押持部材９の外側面間の寸法Ｌと同じか 少し短くする。

【００１３】 次に、実施例の巻取機の使用について説明する。 まず、アンダーローラ１に空ドラムＤを配置し、ハンドル１２を回してスクリ ューシャフト１１を昇降させてシャフト押持部材９の位置をドラム軸孔に略一致 させる。ついで押持部材９のスライドゲート板１８を引き上げて、その押持部材 ９の方からシャフトｄをドラム軸孔に挿入し、その先端を対向する押持部材９の 軸受孔１４に入れ突板１５に突き当たるまで挿入する。このとき、シャフトｄは 両側の押持部材９の外側面までの長さとしているので、シャフトｄの後端は片方 の押持部材９に一致し、この状態でスライドゲート板１８を元の位置に戻すと、 貫通孔１７が上下の軸受孔１４、１４の間に位置して軸受孔１４が塞がれシャフ トｄは軸方向に移動しない。この状態で、アンダーローラ１を回して巻取ドラム Ｄに電線・ケーブルを巻取る。

【００１４】 巻取ドラムＤのサイズが大きく変わるときは、押持部材９の上側又は下側の軸 受孔１４を利用して前記と同様にしてシャフトｄを挿入する。

【００１５】 なお、実開昭６３−１３３５６０号公報に記載のごとく、アンダーローラ１が ３本以上のときにもこの考案は採用できることは勿論である。また、軸受孔１４ は使用する巻取ドラムＤの径の範囲に応じて、その数及び間隔を適宜に選択する 。

【００１６】

【効果】

以上の如く構成してなるこの考案は、巻取ドラムのサイズ変化に応じてドラム 支持用シャフトの軸受部材の昇降量を極力少なくすることができ、作業性が向上 する。また、シャフトは軸方向の移動が阻止されるので、従来のようにカラーを ねじ止めする必要がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の要部斜視図

【図２】同実施例の切断正面図

【図３】同実施例の平面図

【図４】巻取ドラムの斜視図

【符号の説明】

Ｄ 巻取ドラム ｄ シャフト １ アンダーローラ ２ ピット ３、８ フレーム ４ 軸受 ９ 押持部材（軸受部材） １１ スクリューシャフト １２ ハンドル １３ ナット １４ 軸受孔 １５ 突板 １６ アリ溝 １７ シャフト貫通孔 １８ スライドゲート板

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 並列に立設した一対のフレーム間に、駆
   動機により回転される水平に並列された少なくとも２本
   のアンダーローラを設けると共に、前記対のフレーム
   に、前記アンダーローラに載せた巻取ドラムの軸孔に貫
   通したシャフトに向って昇降可能な軸受部材をそれぞれ
   設け、その軸受部材には前記シャフトの端部を嵌めて支
   持する軸受孔を形成したアンダーローラ型巻取機におい
   て、前記対の軸受部材に前記軸受孔を上下方向にそれぞ
   れ複数個設けたことを特徴とするアンダーローラ型巻取
   機。
2. 【請求項２】 上記軸受孔外面にその孔を閉塞可能な板
   を固定可能に取付けたことを特徴とする請求項１記載の
   アンダーローラ型巻取機。