JPH0538039Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は移動火格子型焼結機の焼結パレツト上
の焼結鉱試料を容易にしかも迅速に完全な形で採
取する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

焼結パレツト上の焼結鉱を採取する装置とし
て、例えば特開昭59−107037号公報開示のものが
ある。これは第４図に示すごとく、台１７を焼結
パレツトの焼結鉱上に載置する。この台１７上に
設けた支枠１８よりワイヤー２１で上下動可能に
吊下げた圧縮空気式打撃機２２を駆動する。これ
により、治具１６を介して、台１７を貫通可能に
設けたカツター状の刃を有するサンプリングパイ
プ１４を焼結鉱内に押込んで焼結鉱を採取する。

〔考案が解決しようとする課題〕

この試料採取装置は圧縮空気式打撃機２２の打
撃力の反力を圧縮空気式打撃機２２自体の自重で
受ける構造であるため、焼結反応後の固い焼結鉱
へのサンプリングパイプ１４の押込力が充分でな
く、焼結鉱の下層まで押込めず、焼結パレツト上
の焼結鉱の上層から下層にわたる試料の採取が出
来ない。一方、圧縮空気式打撃機２２の打撃力の
反力を充分受けられるようにするには圧縮空気式
打撃機２２自体の自重を重くすればよいが、反面
試料採取装置の取扱いが繁雑となる。更に、焼結
鉱内に押込んだサンプリングパイプ１４の抜取り
も困難となる欠点を有するものであつた。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、移動火格子型焼結機の焼結パレツト
２上の焼結鉱１に筒状試料採取器１１を押込んで
試料を採取する焼結鉱試料の採取装置において、
上記焼結パレツト２の幅方向に該焼結パレツト２
を跨いで設けた下部架台３と、該下部架台３に取
付けた上記架台５に設けた加圧器７と、該加圧器
７と連結すると共に上記上部架台５内に昇降自在
に取付けた枠体８と、該枠体８にバネ機構１５を
介して圧接した圧縮空気式打撃機９と、該枠体８
に直接又は取付部材１０を介して着脱可能に設け
た筒状試料採取器１１とよりなることを特徴とす
る焼結鉱試料の採取装置である。

上記下部架台３を焼結パレツト２の長さ方向に
沿つて走行可能にし、上記上部架台５を該下部架
台３に係合して横行可能にすること、筒状試料採
取器１１を内径150mm以上の円筒状のサンプリン
グパイプとすることは好ましい。

〔作用〕

本考案者等は短時間に焼結パレツト上の焼結鉱
の上層から下層にわたつて試料を採取するため
種々実験、検討を重ねた結果、圧縮空気式打撃機
を介して試料採取器としてのサンプリングパイプ
を加圧器としての油圧シリンダーにより焼結鉱層
内に押込み又は引抜くことにより、サンプリング
パイプを短時間に焼結鉱下層域までスムーズに押
込むことが出来、しかもサンプリングパイプの回
収も容易となることの知見を得た。本考案は、こ
の知見にもとづいてなされたものである。

以下、本考案の作用について第１図〜第３図、
第５図、第６図を参照して説明する。

本考案において、下部に筒状試料採取器１１を
有する枠体８内にバネ機構１５を介して圧縮空気
式打撃機９を設けたので、圧縮空気式打撃機９の
打撃力を確実に枠体８を介して試料採取器１１に
伝達することができる。さらに加圧器７を有する
上部架台５を取付けたので、加圧器７及び圧縮空
気式打撃機９の反力を下部架台３、上部架台５に
よつて受けることが出来、また上部架台５に昇降
可能に設けた枠体８を加圧器７に連結することに
より加圧器７の加圧力を枠体８を介して試料採取
器１１に伝達することが可能となり、試料採取器
１１に加圧器７より大きな加圧力をかけることが
出来る。

この結果、試料採取器１１は圧縮空気式打撃機
９からの打撃力と加圧器７からの加圧力を受け、
打撃力で試料採取器１１の先端と接する焼結パレ
ツト２上の焼結鉱１を破砕し、加圧力で破砕した
焼結鉱１の間を通して下方に押込まれる。

次に、試料採取器１１にかかる圧縮空気式打撃
機９からの打撃力及び加圧器７からの加圧力によ
る試料採取器１１の押込み深さとそれに要する時
間の関係について説明する。

第５図は直径200mmの円筒型のサンプリングパ
イプにかかる圧縮空気式打撃機９の打撃力及び加
圧器７の加圧力を変化させてサンプリングパイプ
が焼結鉱１層内に押込まれる押込深さと、それに
要する時間との関係を示したものである。この図
から、 加圧器７の加圧力のみではサンプリングパイ
プを焼結鉱１の表層部のみにしか押込めない
（ａ参照）、 圧縮空気式打撃機９の打撃力が大きい程サン
プリングパイプは焼結鉱１層中深く押込まれる
（ｂとｅを比較）、 加圧器７の加圧力が大きい程、サンプリング
パイプは短時間に焼結鉱１層中深く押込まれる
（ｃ，ｄ，ｅを比較） ことが判る。つまり、サンプリングパイプに圧縮
空気式打撃機９及び加圧器７を設け、これにより
打撃力と加圧力を同時に与え、しかもその力は大
きい程サンプリングパイプを短時間に焼結鉱１層
深く押込むことが出来る。

しかし、打撃力及び加圧力を大きくするとは圧
縮空気式打撃機９及び加圧器７が大型化して設備
が高価となることから、必要とする試料採取の許
容時間、試料採取深さ、試料径等の試料の条件に
より、上記打撃力及び加圧力を決定することが必
要であるが、一般的には打撃力：10Kg／cm²、加圧
力：4tonとするとが望ましい。

又、第６図はサンプリングパイプの直径と焼結
鉱サンプリング成功率（焼結鉱をサンプリングパ
イプで採取し、その後サンプリングパイプ内の焼
結鉱１を取出した際、その焼結鉱１が崩壊せずに
試料の形をとどめ試料として使用出来る体積割
合）の関係を示すものである。この図からわかる
ように、サンプリングパイプの直径を150mm以上
とすることにより焼結鉱サンプリング成功率は90
％以上となり、実用上問題になることはない。

しかし、サンプリングパイプの直径を太くすれ
ば焼結鉱サンプリング成功率は高くなるが、サン
プリングパイプに加える打撃力と加圧力を大きく
する必要があり、圧縮空気式打撃機９及び加圧器
７が大型化することから、サンプリングパイプの
直径を150mm〜200mm程度にするのが好ましい。

〔実施例〕

第１図〜第３図は本考案の一実施例を示す図で
あり、第１図は側面図、第２図は第１図中点線Ａ
の拡大図、第３図は第１図のＩ−Ｉ矢視図であ
り、図中１は焼結パレツト２内の焼結鉱、３は焼
結パレツト２の両側に長さ方向に設けた軌道４上
を走行可能に設けた下部架台、５は下部架台３上
の軌道６と係合した車輪３ａにより焼結パレツト
２巾方向に横行可能に設けた上部架台、７は上部
架台５に懸垂固設した加圧器であり、加圧器７の
反力は下部架台３と上部架台５にかかる。８は加
圧器７のロツド７ａの下端に懸垂固設した枠体、
９は枠体８の中央部に設けた圧縮空気式打撃機で
あり、先端を枠体８の底部に当接している。１０
は枠体８の下面に設けた筒状試料採取器１１の取
付部材、１３は圧縮空気式打撃機９の周囲に固設
した取付部、２３は枠体８の底部に立設し、取付
部材１３を貫通した圧縮空気式打撃機９支持用の
支持棒である。１５は圧縮空気式打撃機９の先端
を枠体８の底部に圧接するためのバネ機構であ
り、下端は取付部１３に接し、上端は支持棒２３
に螺合したボルト２４にワツシヤー２５を介して
所定圧で接している。２６は枠体８の側面に固設
し、上部架台５に接したガイドローラーであり、
これにより枠体８の横振れを防止しつつ昇降自在
としている。

次に焼結パレツト２内の焼結鉱１をサンプリン
グする場合について説明する。まず、筒状試料採
取器１１を焼結パレツト２内の焼結鉱１の所定位
置に押込むまでについて説明する。

モーターM₁を駆動して上部架台５を焼結パレ
ツト２の幅方向所定位置に横行移動した後、モー
ターM₁を停止する。その後加圧器７を伸長して
枠体８を下方に移動し、筒状試料採取器１１の先
端が焼結パレツト２内の焼結鉱１表層面直上に位
置した際に加圧器７の伸長を停止する。この状態
において、圧縮空気式打撃機９を駆動して枠体８
に振動打撃力を与えると共に部架台３を焼結パレ
ツト２の走行速度に同期して走行を開始させる。
この下部架台３を焼結パレツト２の走行速度と同
期する方法としては、モーターで駆動する方式で
も良く、又焼結パレツト２と下部架台３の脚部を
機械的に連結棒で連結する方式としても良い。

この際、圧縮空気式打撃機９の打撃力の反力を
枠体８の底部に立設した支持棒２３を介して圧縮
用バネにより受けているため、圧縮空気式打撃機
９の上下動振動の打撃力は確実に枠体８に伝わ
る。この状態で加圧器７を伸長することにより、
枠体８は上下動振動をしつつ上部架台５内をガイ
ドローラー２６でガイドされつつ降下する。

この枠体８の降下に併つて筒状試料採取器１１
は焼結パレツト２内の焼結鉱１内に押込まれる。
この際筒状試料採取器１１には枠体８からの上下
動振動の打撃力が伝わつて、筒状試料採取器１１
の先端と接する焼結鉱１を破砕すると共に、破砕
した焼結鉱１部分で加圧器７からの加圧力により
筒状試料採取器１１は焼結鉱１内に押込まれる。

このようにして、２分間程度の時間で筒状試料
採取器１１を所定位置（焼結グレード面から20mm
位置）まで押込んで加圧器７及び圧縮空気式打撃
機９の駆動を停止する。

次に筒状試料採取器１１を焼結鉱１内より引抜
き、取付部材１０より取外すまでを説明する。

加圧器７を前とは逆方向に駆動して加圧器７の
ロツド７ａを縮小する。これにより枠体８を介し
て筒状試料採取器１１を上方へ移動して焼結鉱１
層内より引抜く。筒状試料採取器１１の先端が焼
結鉱１表面上方所定位置に達したら加圧器７の駆
動を停止する。この停止に続いて下部架台３の走
行を停止する。下部架台３をモーターで走行して
いる場合はモーターを停止し、焼結パレツト２に
設けた連結棒で機械的に連結して走行している場
合はその連結を解除する。

この状態でモーターM₁を前記とは逆方向に駆
動して上部架台５を横行して下部架台３の端部に
移動させてモーターM₁の駆動を停止する。この
位置で連結具１２を解除して筒状試料採取器１１
を取付部材１０より取外すことにより焼結鉱１の
試料採取は完了する。

尚、上記実施例においては焼結パレツト２の移
動に合せて下部架台３を移動しつつ筒状試料採取
器１１により焼結鉱１の試料採取を行つたが、本
考案はこれに限ることなく、焼結パレツト１を停
止して焼結鉱１の試料採取をすることもできる
が、この場合においては下部架台３を走行可能に
設けることなく固定方式としてもよい。

更に、焼結パレツト２幅方向においては、試料
採取位置が固定の場合については、上部架台５を
固定式としてもよい。

また、筒状試料採取器１１を取付部材１０を介
して枠体８に設けたが、これに限ることなく直接
枠体８に取付けるようにしても良い。加圧器７と
しては油圧式シリンダーや空気式シリンダーを用
いることができる。筒状試料採取器１１は円筒状
のほか４角筒でも良く、これは要求される試料形
に応じて採用すれば良い。

〔考案の効果〕

本考案によると、焼結パレツト２内の焼結鉱１
の上層から下層にわたつて所望量を完全な形で容
易にかつ迅速に採取することが可能となり、この
分野における効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側断面図、第
２図は第１図中点線Ａの拡大図、第３図は第１図
矢視Ｉ−Ｉからの側断面図、第４図は従来の試料
採取装置を示す斜視図、第５図は圧縮空気式打撃
機の打撃力及び加圧器の加圧力を変えた場合の焼
結鉱層内へのサンプリングパイプ押込深さと、こ
れにかかる時間の関係を示す図、第６図はサンプ
リングパイプの内径とサンプリング成功率との関
係を示す図である。 １……焼結鉱、２……焼結パレツト、３……下
部架台、３ａ……車輪、４……軌道、５……上部
架台、６……軌道、７……加圧器、７ａ……ロツ
ド、８……枠体、９……圧縮空気式打撃機、１０
……取付部材、１１……筒状試料採取器、１２…
…連結具、１３……取付部、１４……サンプリン
グパイプ、１５……バネ機構、１６……治具、１
７……台、１８……支枠、２１……ワイヤー、２
２……圧縮空気式打撃機、２３……支持棒、２４
……ボルト、２５……ワツシヤー、２６……ガイ
ドローラー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 移動火格子型焼結機の焼結パレツト２上の焼
   結鉱１に筒状試料採取器１１を押込んで試料を
   採取する焼結鉱試料の採取装置において、上記
   焼結パレツト２の幅方向に該焼結パレツト２を
   跨いで設けた下部架台３と、該下部架台３に取
   付けた上記架台５に設けた加圧器７と、該加圧
   器７と連結すると共に上記上部架台５内に昇降
   自在に取付けた枠体８と、該枠体８にバネ機構
   １５を介して圧接した圧縮空気式打撃機９と、
   該枠体８に直接又は取付部材１０を介して着脱
   可能に設けた筒状試料採取器１１とよりなるこ
   とを特徴とする焼結鉱試料の採取装置。 (2) 上記下部架台３を焼結パレツト２の長さ方向
   に沿つて走行可能にし、上記上部架台５を該下
   部架台３に係合して横行可能にしたことを特徴
   とする請求項１記載の焼結鉱試料の採取装置。 (3) 筒状試料採取器１１を内径150mm以上の円筒
   状のサンプリングパイプとしたことを特徴とす
   る請求項１または２記載の焼結鉱試料の採取装
   置。