JPH0538072Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、洗浄液又は処理液が充填された処理
槽の入側に連結したウオータシユートを通して布
帛生地を処理槽に送給し、その後処理槽出側より
布帛生地を引き出して洗浄する洗浄装置に関す
る。

従来の技術 布帛生地の繊維処理工程の一例として、染色工
程を終えた布帛生地の洗浄を行う工程がある。こ
の種の洗浄方法の一従来例（以下第１従来方法と
いう）として、水等の洗浄液を充填した処理槽内
において布帛生地を走行させて洗浄（すすぎ）を
行う方法がある。

また、他の従来例（以下第２従来方法という）
として、前記処理槽に加え、処理槽の出側に多数
のノズルを備えてなるシヤワリング装置を設け、
処理槽内で一旦洗浄した布帛生地のシヤワリング
装置で再度洗浄する方法がある。

洗浄工程を終えた布帛生地はその後、乾燥機に
送給されて乾燥工程が行われ、製品となる。

考案が解決しようとする課題 しかるに、上記第１従来方法において、洗浄効
率を高めるべく布帛生地の走行速度を大きくせん
とすれば、布帛生地に大きなテンシヨンが作用
し、洗浄、乾燥工程後の布帛生地に大きな変形や
歪みを発生し、製品の品質を損なうことになるの
で、走行速度を大きくするには限界がある。それ
故、洗浄効率の向上を図ることが困難であつた。
また、大量の水を要するという欠点もある。

加えて、上記の如き大きなテンシヨンを生じな
い場合でも、編、織成された各種布帛生地は、
編、織成時に発生するテンシヨン等により無理に
引き伸ばされたり、歪んだりしている。それ故、
かかる状態で製品化せんとする場合、水洗いや乾
燥等により布帛生地が著しく収縮し、布帛生地の
形態性の不安定化を招来する。殊に、乾燥工程を
タンブラー型乾燥機により行う場合は、ダンブル
処理が加わるため、より一層形態性の不安定化を
招来する。更に、かかる現象は布帛生地の素材自
体の収縮性が加わると一層顕著に現れ、収縮性の
大きいメリヤス生地やニツト生地の場合は、特に
大きな欠点になる。

しかるに、上記従来方法では、かかる不具合を
解消する手段を設けていなかつたため、製品の品
質を向上させる上で限界があつた。

一方、上記第２従来方法による場合は、布帛生
地の表面を一度洗浄した水をそのまま下方に落下
させる形態をとるため、水の有効利用を図る上で
限界があり、使用量当たりの洗浄効率が低くなる
という欠点があつた。また、同様に前記不具合を
解消する手段を備えておらず、同様の欠点があつ
た。

本考案はかかる従来技術の欠点を解消するため
になされたものであり、洗浄工程において布帛生
地に変形や歪みが発生するのを防止できることは
勿論のこと、洗浄効率の向上が図れ、洗浄液の有
効利用が図れる洗浄装置を提供することを目的と
する。

課題を解決するための手段 本考案は、洗浄液又は処理液が充填された処理
槽の入側に連結したウオータシユートを通して布
帛生地を処理槽に送給し、その後処理槽出側より
布帛生地を引き出して洗浄する洗浄装置におい
て、前記処理槽内に前記布帛生地をウエブ状に折
り畳んでリラツクス処理を行なわせるカムシエー
カーを設けると共に、洗浄液を噴出する多数のノ
ズルを有するシヤワリング装置を処理槽出側に設
け、且つ、シヤワリング装置の側方又は下方にロ
ーラ面に多数の穿孔を形成した洗浄ローラを設
け、シヤワリング装置と洗浄ローラの間に前記布
帛生地を蛇行状に送給するようになしたことを特
徴としている。

作 用 上記構成によれば、シヤワリング装置より噴射
され布帛生地の片面側を洗浄した洗浄液が、その
後、穿孔を通して布帛生地の他面側に噴出される
ことになる。従つて、同一の洗浄液が布帛生地を
２度洗浄することになる。また、カムシエーカー
により処理槽内の布帛生地がリラツクス処理され
るので、編、織成時に布帛生地に発生する変形や
歪みが解消される。

実施例 以下本考案の一実施例を図面に従つて具体的に
説明する。第１図は本考案に係る洗浄装置の全体
構成を示す一部切欠正面図、第２図は処理槽内に
設けられるカムシエーカーを示す斜視図、第３図
はカムシエーカーのリラツクス処理を示す図面、
第４図は処理槽出側に設けられる洗浄部を示す斜
視図である。

まず、第１図に従いこの洗浄装置の概略構成に
ついて説明する。フレーム１の中央部には洗浄液
（水）が充填される処理槽２が設けられる。処理
槽２内の洗浄液はフレーム１内において循環使用
される。即ち、フレーム１の下部に設けられる図
外のポンプが処理槽２内の洗浄液を処理槽２の上
部に設けられる供給タンク３に汲み上げ、汲み上
げられた染色液がウオータシユート４を介して処
理槽２内に充填される構造になつている。

ウオータシユート４はパイプを蛇行状に形成し
てなる。ウオータシユート４の上端開口は供給タ
ンク３内に位置し、下端を処理槽２の上面に挿通
連結してある。ウオータシユート４を通して布帛
生地５が処理槽２内に送給される。この送給動作
は、ウオータシユート４内を落下する洗浄液の流
体エネルギにより行われる。それ故、テンシヨン
を発生しない状態で布帛生地５が処理槽２内に流
下される。

処理槽２内に送給された布帛生地５は処理槽２
の右側下部において曲面状に形成された生地スト
ツク部２０にストツクされ、次いで生地ストツク
部２０の左方に設けられるカムシエーカー６によ
り第３図に示すようにウエブ状に折り畳まれてリ
ラツクス処理が行われ、また洗浄（すすぎ）が行
われる。リラツクス処理及び洗浄が行われた布帛
生地５は、図上左側に相当する処理槽２の出側よ
り上方に引き出され、シヤワリング装置７とパン
チ孔付きローラかなる洗浄ローラ８を上下に対設
した洗浄部Ｓにより水洗いされ、その後、フレー
ム１の左側上部を通して洗浄装置の外方に引き出
され、図外の乾燥機に送給される。

次に、第２図及び第３図に従いカムシエーカー
６の詳細について説明する。カムシエーカー６は
半円筒状に形成された主体６０と、主体６０の下
部において軸方向に形成される第１エツジ６１
と、第１エツジ６１の上方においてこれに対応つ
けて略Ｖ字状に突出形成した第２エツジ６２とを
有してなる。両エツジ６１，６２と主体６０間に
は多数のロツド６３，６４が設けられる。

加えて、主体６０の前端上隅部には主体６０を
軸方向に挿通するシヤフト６５が設けられる。シ
ヤフト６５はカムシエーカー６に所定角度下にお
ける振り子運動を行なわせるための支点となる。

カムシエーカー６の振り子運動は第２図に示す
モータ６６により行われる。即ち、モータ６６の
出力軸にクランク運動を行うクランクシヤフト６
７を連結し、クランクシヤフト６７に前記シヤフ
ト６５を揺動自在に連結した構造になつている。
かくして、モータ６６を駆動してクランクシヤフ
ト６７にクランク運動を行わすと、主体６０がシ
ヤフト６５を支点にして鉛直方向に振り子運動を
行う。

第３図に示すように、主体６０はその曲面部６
０ａを前記生地ストツク部２０に対向させて処理
槽２内に配置される。従つて、主体６０に振り子
運動を行なわせると、曲面部６０ａと生地ストツ
ク部２０間の距離が拡縮され、これにより生地ス
トツク部２０に供給される布帛生地５がウエブ状
に折り畳まれ、リラツクス処理が行われる。

より具体的には、第１エツジ６１が布帛生地５
を前方に送り出す送り動作を行ない、第２エツジ
６２が布帛生地５を後方に押し戻す押し戻し動作
を行い、これにより布帛生地５のもみ運動が行わ
れ、布帛生地５をリラツクスさせる。即ち、水中
での往復運動により洗濯機を連続化した如き機能
を付与する。

かかるカムシエーカー６を処理槽２内に設ける
場合は、すすぎ動作と併せてリラツクス処理が短
時間で行われので、編、織成時に布帛生地に発生
する変形や歪みを解消できることは勿論のこと、
布帛生地５を傷付けたり、風合、感触を損なうこ
とがない。

次に、洗浄部Ｓの詳細について説明する。第４
図に示すように、洗浄部Ｓには上下一対の洗浄ロ
ーラ８，８が設けられ、各洗浄ローラ８の斜め上
方にはシヤワリング装置７，７が夫々設けられ
る。洗浄ローラ８はローラ面に多数のパンチ孔８
０…を設けてなり、図外のモータにより駆動さ
れ、この位置に引き出される布帛生地５をフレー
ム１の上方に搬送する。

一方、シヤワリング装置７は図示の如く水等の
洗浄液を供給する供給パイプ７０に多数のノズル
（図示せず）を付設してなり、これらのノズルか
ら洗浄液が噴出され、リラツクス処理及びすすぎ
工程を終えた布帛生地５の洗浄（水洗い）を行
う。図示の如く布帛生地５は洗浄ローラ８とシヤ
ワリング装置７との間を蛇行状に搬送される。従
つて、かかる洗浄部Ｓによれば、ノズルから布帛
生地５の表面側に噴出され、この部分の洗浄を行
う洗浄液が布帛生地５を透過し、次いで対応する
位置にある洗浄ローラ８内を通つて、その後、パ
ンチ孔８０…を通して下方に落下する洗浄液が布
帛生地５をこれの裏面側から洗浄することにな
る。即ち、かかる洗浄部Ｓによれば、同一の洗浄
液が布帛生地５の異なる部分を同時に洗浄するこ
とになるので、その分、洗浄効率の向上が図れ
る。なお、洗浄後に処理槽２内に落下する洗浄液
は図外のシヤワリングポンプにより吸い上げら
れ、供給タンク３に回収される。

図示例では洗浄ローラ８及びシヤワリング装置
７を夫々２基設ける実施形態をとるが、これらの
個数については２基に限定されるものではない。
また、図示例ではシヤワリング装置７の下方に洗
浄ローラ８を設けることとしたが、シヤワリング
装置７の側方（横方向）に洗浄ローラ８を設ける
ことにしてもよい。

更に、洗浄ローラ８の内部に第５図に示すよう
なフイン８１を複数（図示例では４本）設けるこ
とにしてもよい。かかるフイン８１を設ける場合
は、シヤワリング装置７から落下し、洗浄ローラ
８を貫通せんとする洗浄液がフイン８１により受
け止められ、更に洗浄効率を向上できるという利
点がある。また、使用される洗浄液は新水とし、
その回収液をシヤワリング装置７から噴出させる
等、カウンターフロー方式とし、洗浄液の効果的
な運用を図る方法をとつてもよい。

また、図示例では、処理槽２内ですすぎ動作及
びリラツクス処理を行うこととしたが、処理槽２
内に、柔軟剤等の加工剤を充填し、布帛生地５の
柔軟工程及びリラツクス処理を行ない、洗浄部Ｓ
のみで洗浄工程を行う実施形態をとることもでき
る。

考案の効果 以上の本考案による場合は、同一の洗浄液が布
帛生地の表裏を洗浄することになるので、上記従
来例による場合に比べて、使用量当りの洗浄効率
を格段に向上でき、洗浄液の有効利用が図れると
いう利点がある。

また、布帛生地をエアーで膨らませて洗浄する
方法も考えられるが、本考案によれば、洗浄液が
貫通するので、かかる方法に比べて洗浄効率が高
くなるという利点がある。更に、エアーで膨らま
せる場合は、ロールニツプによる布帛生地の移行
が必要であり、布帛生地の耳部や表面に損傷、折
り目がつき易いという欠点があるが、本案装置に
よればかかる欠点を解消できる。

また、カムシエーカーにより布帛生地のリラツ
クス処理が行われるので、編、織成時に発生する
変形や歪みを解消できる。従つて、洗浄、乾燥後
の製品の品質を格段に向上できるという利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る洗浄装置の全体構成を示
す一部切欠正面図、第２図は処理槽内に設けられ
るカムシエーカーを示す斜視図、第３図はカムシ
エーカーのリラツクス処理を示す図面、第４図は
処理槽出側に設けられる洗浄部を示す斜視図、第
５図は洗浄ローラの変形例を示す図面である。 ２……処理槽、４……ウオータシユート、５…
…布帛生地、６……カムシエーカー、７……シヤ
ワリング装置、８……洗浄ローラ、８０……パン
チ孔、Ｓ……洗浄部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 洗浄液又は処理液が充填された処理槽の入側に
   連結したウオータシユートを通して布帛生地を処
   理槽に送給し、その後処理槽出側より布帛生地を
   引き出して洗浄する洗浄装置において、 前記処理槽内に前記布帛生地をウエブ状に折り
   畳んでリラツクス処理を行なわせるカムシエーカ
   ーを設けると共に、洗浄液を噴出する多数のノズ
   ルを有するシヤワリング装置を処理槽出側に設
   け、且つ、シヤワリング装置の側方又は下方にロ
   ーラ面に多数の穿孔を形成した洗浄ローラを設
   け、シヤワリング装置と洗浄ローラの間に前記布
   帛生地を蛇行状に送給するようになしたことを特
   徴とする洗浄装置。