JPH0538100Y2 - - Google Patents
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- JPH0538100Y2 JPH0538100Y2 JP13901388U JP13901388U JPH0538100Y2 JP H0538100 Y2 JPH0538100 Y2 JP H0538100Y2 JP 13901388 U JP13901388 U JP 13901388U JP 13901388 U JP13901388 U JP 13901388U JP H0538100 Y2 JPH0538100 Y2 JP H0538100Y2
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- JP
- Japan
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- formwork
- concrete
- plate
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- horizontal
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 53
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 31
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 14
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、主として、斜面に雪崩防止用のコン
クリートブロツクを施工するための埋込型枠に関
するものである。
クリートブロツクを施工するための埋込型枠に関
するものである。
(従来の技術)
雪崩の発生を未然に防止する方法の一つとし
て、従来、斜面に間隔をおいて多数のコンクリー
トブロツクを施設することが行われているが、一
般的には、生産したコンクリートブロツクを現場
に運んで施設する方法によつている。
て、従来、斜面に間隔をおいて多数のコンクリー
トブロツクを施設することが行われているが、一
般的には、生産したコンクリートブロツクを現場
に運んで施設する方法によつている。
(考案が解決しようとする課題)
二次製品のブロツクを現場に運んで施設する方
法では、ブロツクの運搬が容易でないばかりでな
く、ブロツクの施設には重機が必要となり施工が
大がかりになる。また、人家に隣接の場所では重
機の設置ができず、急傾斜での施工が困難であ
る。さらには、傾斜した足場の悪い現場では、各
種の資材や特に重量の大きなブロツクを運搬し取
扱うことは、危険がともなうと共に、繁雑な手数
を要し、施工費が多額になるという問題がある。
法では、ブロツクの運搬が容易でないばかりでな
く、ブロツクの施設には重機が必要となり施工が
大がかりになる。また、人家に隣接の場所では重
機の設置ができず、急傾斜での施工が困難であ
る。さらには、傾斜した足場の悪い現場では、各
種の資材や特に重量の大きなブロツクを運搬し取
扱うことは、危険がともなうと共に、繁雑な手数
を要し、施工費が多額になるという問題がある。
本考案は、前述のような従来技術における問題
点を解決するためになされたもので、軽量で埋込
むことのできるユニツト式(折りたたみ式)とし
た金網型枠を使用することにより、足場の悪い傾
斜地でのコンクリートブロツクの施設が容易、安
全に能率よくでき、施工費の低減をはかることが
できる、斜面へのコンクリートブロツク施工用の
埋込型枠を提供しようとするものである。
点を解決するためになされたもので、軽量で埋込
むことのできるユニツト式(折りたたみ式)とし
た金網型枠を使用することにより、足場の悪い傾
斜地でのコンクリートブロツクの施設が容易、安
全に能率よくでき、施工費の低減をはかることが
できる、斜面へのコンクリートブロツク施工用の
埋込型枠を提供しようとするものである。
(課題を解決するための手段)
上記の目的を達成するため請求項1の埋込型枠
は、多数の横筋2と縦筋3とを格子状に交差結着
して形成した網状の型枠板イ,ロ,ハ,ニの4枚
を互に結合して、台形角形筒状の型枠体1を形成
し、各型枠板の下端には、型枠板の縦筋3,3を
延長してその下端部に屈曲部を形成し、脚体1
0,10を隔設したことを特徴とするものであ
る。
は、多数の横筋2と縦筋3とを格子状に交差結着
して形成した網状の型枠板イ,ロ,ハ,ニの4枚
を互に結合して、台形角形筒状の型枠体1を形成
し、各型枠板の下端には、型枠板の縦筋3,3を
延長してその下端部に屈曲部を形成し、脚体1
0,10を隔設したことを特徴とするものであ
る。
また、請求項2の埋込型枠は、多数の横筋2と
縦筋3とを格子状に交差結着して形成した網状の
型枠板イ,ロ,ハ,ニの4枚を互に結合して、台
形角形筒状の型枠体1を形成すると共に、各型枠
板イ,ロ,ハ,ニの下部には、法枠構造物Aの配
筋11,11を挿通する窓孔18,18を設けた
ことを特徴とするものである。
縦筋3とを格子状に交差結着して形成した網状の
型枠板イ,ロ,ハ,ニの4枚を互に結合して、台
形角形筒状の型枠体1を形成すると共に、各型枠
板イ,ロ,ハ,ニの下部には、法枠構造物Aの配
筋11,11を挿通する窓孔18,18を設けた
ことを特徴とするものである。
(実施例)
以下、本考案型枠の実施例について図面を参照
して説明する。
して説明する。
第1〜7図において、1は型枠体で、4枚の型
枠板イ,ロ,ハ,ニを結合して、台形角形筒状に
形成されている。各型枠板イ,ロ,ハ,ニは、多
数の横筋2,2と縦筋3,3とを互に格子状に交
差結着して網状に形成されており、その中の正面
の型枠板イは縦長の長方形状をなし、この型枠板
イの両側に結合する側面の型枠板ロ,ハは縦長の
梯形状をなし、また両側面の型枠板ロ,ハ間に結
合する背面の型枠板ニは縦長の長方形状をなして
いる。また、各型枠板イ,ロ,ハの下端には、隣
接する複数本の縦筋3,3を上下に延長して互に
継筋8,8により結合すると共に、第2〜4図に
示すように、下端部を内方へ折り曲げた屈曲部9
を有する脚体10が隔設されている。そして、各
型枠板イ,ロ,ハ,ニの結合は、第5図に示すよ
うに、各型枠板の一側に突出させた横筋2,2の
端部を結合する他の型枠板の縦筋3,3に掛け回
して係合4,4し、その個所から折り畳みでき、
また、代7図のように展開できるようにもなつて
いる。筒状の型枠体1の整形にあたつては、第6
図に示すように、背面の型枠板ニの端部に突出さ
せた横筋2,2を屈曲して形成した鉤部5,5を
側面の型枠板の傾斜した連結筋6に掛け止めてや
るのである。
枠板イ,ロ,ハ,ニを結合して、台形角形筒状に
形成されている。各型枠板イ,ロ,ハ,ニは、多
数の横筋2,2と縦筋3,3とを互に格子状に交
差結着して網状に形成されており、その中の正面
の型枠板イは縦長の長方形状をなし、この型枠板
イの両側に結合する側面の型枠板ロ,ハは縦長の
梯形状をなし、また両側面の型枠板ロ,ハ間に結
合する背面の型枠板ニは縦長の長方形状をなして
いる。また、各型枠板イ,ロ,ハの下端には、隣
接する複数本の縦筋3,3を上下に延長して互に
継筋8,8により結合すると共に、第2〜4図に
示すように、下端部を内方へ折り曲げた屈曲部9
を有する脚体10が隔設されている。そして、各
型枠板イ,ロ,ハ,ニの結合は、第5図に示すよ
うに、各型枠板の一側に突出させた横筋2,2の
端部を結合する他の型枠板の縦筋3,3に掛け回
して係合4,4し、その個所から折り畳みでき、
また、代7図のように展開できるようにもなつて
いる。筒状の型枠体1の整形にあたつては、第6
図に示すように、背面の型枠板ニの端部に突出さ
せた横筋2,2を屈曲して形成した鉤部5,5を
側面の型枠板の傾斜した連結筋6に掛け止めてや
るのである。
上記本考案の型枠装置は、雪崩発生防止用のコ
ンクリートブロツクを、法枠構造物と一体に形成
するため、法枠構造物の施工にあたつて施設す
る。即ち、第8図、第9図に示すように、法枠構
造物Aの組み付けられた配筋11,11上に型枠
体1の下端を載せ、脚体10,10を配筋11,
11中に突入して、その屈曲部9,9を例えば配
筋11,11の最下部のものにからませる等し
て、脚体10,10と配筋11,11とを固着さ
せる。そして、型枠体1の上部に凹状箱12を取
付け、その中心部からアンカー13を地中に打
設、固着する。次に、法枠構造物へのコンクリー
ト類14の打設と同時に、凹状箱12を除く型枠
体1の内外にコンクリート類15を打設或は吹付
けて、型枠体をコンクリート類15中に埋設す
る。そのコンクリート類の硬化後は、アンカー1
3の上端部にナツト16を螺合して締付け、アン
カー13にプレストレスを導入した後、凹状箱1
2をコンクリート類で埋設する。それによつて、
コンクリートブロツクBと法枠構造物とが同時に
施設できることになる。また、アンカーにプレス
トレスを導入することによつて、雪の荷重がブロ
ツクに加かつて来たときに、もろに法枠の梁に加
かるのではない。すなわち、アンカーで支えられ
ているからである。従つて、法枠斜面安定の効果
が図れるものである。
ンクリートブロツクを、法枠構造物と一体に形成
するため、法枠構造物の施工にあたつて施設す
る。即ち、第8図、第9図に示すように、法枠構
造物Aの組み付けられた配筋11,11上に型枠
体1の下端を載せ、脚体10,10を配筋11,
11中に突入して、その屈曲部9,9を例えば配
筋11,11の最下部のものにからませる等し
て、脚体10,10と配筋11,11とを固着さ
せる。そして、型枠体1の上部に凹状箱12を取
付け、その中心部からアンカー13を地中に打
設、固着する。次に、法枠構造物へのコンクリー
ト類14の打設と同時に、凹状箱12を除く型枠
体1の内外にコンクリート類15を打設或は吹付
けて、型枠体をコンクリート類15中に埋設す
る。そのコンクリート類の硬化後は、アンカー1
3の上端部にナツト16を螺合して締付け、アン
カー13にプレストレスを導入した後、凹状箱1
2をコンクリート類で埋設する。それによつて、
コンクリートブロツクBと法枠構造物とが同時に
施設できることになる。また、アンカーにプレス
トレスを導入することによつて、雪の荷重がブロ
ツクに加かつて来たときに、もろに法枠の梁に加
かるのではない。すなわち、アンカーで支えられ
ているからである。従つて、法枠斜面安定の効果
が図れるものである。
なお、アンカー13の打設は、上記の実施例に
限らず、例えば第10図に示すように、アンカー
13を型枠体1と係わらせず、常に中心部等から
地中に打設して、その上端部に座板17を固着し
コンクリート類15中に埋設することもできる。
限らず、例えば第10図に示すように、アンカー
13を型枠体1と係わらせず、常に中心部等から
地中に打設して、その上端部に座板17を固着し
コンクリート類15中に埋設することもできる。
第11〜14図は本考案の他の実施例を示した
ものである。
ものである。
この型枠もさきの実施例のものと同様に、型枠
体1は多数の横筋2,2と縦筋3,3とを互に格
子状に交差結着して網状に形成した4枚の型枠板
イ,ロ,ハ,ニを結合して台形角形筒状に形成さ
れている。また、各型枠板イ,ロ,ハ,ニの形状
もさきの実施例のものとほぼ同様であるが、この
実施例の場合は、さきの実施例の脚体10を延設
した長さだけ全体に上下に長く形成されている。
そして、各型枠板イ,ロ,ハ,ニの下部には、法
枠構造物A(第15図、第16図参照)の配筋1
1,11を挿通する。型枠板の網目より大きな窓
孔18,18が形成されている。
体1は多数の横筋2,2と縦筋3,3とを互に格
子状に交差結着して網状に形成した4枚の型枠板
イ,ロ,ハ,ニを結合して台形角形筒状に形成さ
れている。また、各型枠板イ,ロ,ハ,ニの形状
もさきの実施例のものとほぼ同様であるが、この
実施例の場合は、さきの実施例の脚体10を延設
した長さだけ全体に上下に長く形成されている。
そして、各型枠板イ,ロ,ハ,ニの下部には、法
枠構造物A(第15図、第16図参照)の配筋1
1,11を挿通する。型枠板の網目より大きな窓
孔18,18が形成されている。
この実施例の型枠の施設は、法枠構造物Aの配
筋11,11の施設に先立つて所定の位置に行な
うようにする。そして、配筋11,11はその施
設された型枠の型枠板イ,ロ,ハ,ニに形成の窓
孔18,18に挿通して施設する。この場合、配
筋11,11は型枠板の網目より大きな窓孔1
8,18に通すため作業が容易である。また、ア
ンカー13の施設やコンクリート類15の打設或
は吹付けはさきの実施例の場合と同様であるか
ら、第15図、第16図にその状態を示して説明
は省略する。
筋11,11の施設に先立つて所定の位置に行な
うようにする。そして、配筋11,11はその施
設された型枠の型枠板イ,ロ,ハ,ニに形成の窓
孔18,18に挿通して施設する。この場合、配
筋11,11は型枠板の網目より大きな窓孔1
8,18に通すため作業が容易である。また、ア
ンカー13の施設やコンクリート類15の打設或
は吹付けはさきの実施例の場合と同様であるか
ら、第15図、第16図にその状態を示して説明
は省略する。
コンクリートブロツクBは、一般的に第17図
に示すように、法枠構造物Aの各交差部上に設け
る。また、第18図に示すように、各コンクリー
トブロツクB,Bの頂部間にワイヤロープ19,
19を張設し、ワイヤロープ19,19の端末部
は地盤に埋設のアンカーに固定することもでき
る。それによつて、各コンクリートブロツクB,
Bの連携強化が図れると共に、各コンクリートブ
ロツクB,B間から積雪の中抜けを防止できるこ
とになる。
に示すように、法枠構造物Aの各交差部上に設け
る。また、第18図に示すように、各コンクリー
トブロツクB,Bの頂部間にワイヤロープ19,
19を張設し、ワイヤロープ19,19の端末部
は地盤に埋設のアンカーに固定することもでき
る。それによつて、各コンクリートブロツクB,
Bの連携強化が図れると共に、各コンクリートブ
ロツクB,B間から積雪の中抜けを防止できるこ
とになる。
コンクリートブロツクBの頂部におけるワイヤ
ロープ19の固定手段としては種々考えられる
が、例えば第19図に示すように、コンクリート
ブロツクBの形成時にアンカーボルト21,21
を埋設しておき、それに固定金具20を取付け
て、コンクリートブロツクBの頂部に交差させた
ワイヤロープ19,19を固定するのである。
ロープ19の固定手段としては種々考えられる
が、例えば第19図に示すように、コンクリート
ブロツクBの形成時にアンカーボルト21,21
を埋設しておき、それに固定金具20を取付け
て、コンクリートブロツクBの頂部に交差させた
ワイヤロープ19,19を固定するのである。
(考案の効果)
以上説明したように、本考案の埋込型枠は、多
数の横筋と縦筋とを格子状に交差結着して形成し
た網状の型枠板の4枚を互に結合して、台形角形
筒状の型枠体を形成すると共に、各型枠板には、
その下端より脚体を延設し、或はその下部に窓孔
を形成して、法枠構造物の配筋と関連させるよう
にしたので、次のような多くの利点を有するもの
である。
数の横筋と縦筋とを格子状に交差結着して形成し
た網状の型枠板の4枚を互に結合して、台形角形
筒状の型枠体を形成すると共に、各型枠板には、
その下端より脚体を延設し、或はその下部に窓孔
を形成して、法枠構造物の配筋と関連させるよう
にしたので、次のような多くの利点を有するもの
である。
(1) 型枠体は網状型枠板を用い、これを折りたた
んで運び、現場で筒状に形成するものであるか
ら、軽量で足場の悪い傾斜地での運搬、組付け
が極めて容易であると共に、型枠強度が高く、
また型枠体はコンクリート類中に埋込みとなる
ため、型枠撤去等の繁雑な手数を要しないと共
に、高強度のコンクリートブロツクが施設で
き、そして、全体として施工が容易で経済的で
ある。
んで運び、現場で筒状に形成するものであるか
ら、軽量で足場の悪い傾斜地での運搬、組付け
が極めて容易であると共に、型枠強度が高く、
また型枠体はコンクリート類中に埋込みとなる
ため、型枠撤去等の繁雑な手数を要しないと共
に、高強度のコンクリートブロツクが施設で
き、そして、全体として施工が容易で経済的で
ある。
(2) 網状型枠板は多数の横筋と縦筋とを格子状に
結着して形成されているので、コンクリート類
の打設或は吹付による整形が良好にできると共
に、表面部のならし作業が容易で精度のよいコ
ンクリートブロツクが形成できる。
結着して形成されているので、コンクリート類
の打設或は吹付による整形が良好にできると共
に、表面部のならし作業が容易で精度のよいコ
ンクリートブロツクが形成できる。
(3) 請求項1記載の埋込型枠は、各型枠体の下端
に延設した脚体により、法枠構造物の配筋と結
合できるので、法枠構造物と一体化した強固な
コンクリートブロツクを施設できる。
に延設した脚体により、法枠構造物の配筋と結
合できるので、法枠構造物と一体化した強固な
コンクリートブロツクを施設できる。
(4) 請求項2記載の埋込型枠は、各型枠体の下部
の窓孔に法枠構造物の配筋を挿通して、互に関
連できると共に、各型枠体の下部が法枠構造物
中に埋設されるので、法枠構造物と一体化した
強固なコンクリートブロツクを施設できる。
の窓孔に法枠構造物の配筋を挿通して、互に関
連できると共に、各型枠体の下部が法枠構造物
中に埋設されるので、法枠構造物と一体化した
強固なコンクリートブロツクを施設できる。
第1図は本考案型枠の一実施例を示した平面
図、第2図は正面図、第3図は側面図、第4図は
型枠の脚体部分を示す側面図、第5図は型枠板連
結部の拡大平断面図、第6図は背面型枠板端部の
結合を説明する拡大平断面図、第7図は型枠体の
展開図、第8図は本考案による施工態様を示す側
断面図、第9図は同正断面図、第10図は他の施
工態様を示す側断面図、第11図は本考案型枠の
他の実施例を示した平面図、第12図は同正断面
図、第13図は同側断面図、第14図は、同型枠
体の展開図、第15図は同型枠の施工態様を示す
側断面図、第16図は同他の施工態様を示す側断
面図、第17図は法枠にコンクリートブロツクを
設けた状態を示した斜面図、第18図はワイヤロ
ープを設けた例を示す斜面図、第19図は同要部
の拡大斜面図である。 1……型枠体、イ,ロ,ハ,ニ……型枠板、2
……横筋、3……縦筋、6……連結筋、8……屈
曲部、10……脚体、11……配筋、13……ア
ンカー、18……窓孔、19……ワイヤロープ、
A……法枠構造物、B……コンクリートブロツ
ク。
図、第2図は正面図、第3図は側面図、第4図は
型枠の脚体部分を示す側面図、第5図は型枠板連
結部の拡大平断面図、第6図は背面型枠板端部の
結合を説明する拡大平断面図、第7図は型枠体の
展開図、第8図は本考案による施工態様を示す側
断面図、第9図は同正断面図、第10図は他の施
工態様を示す側断面図、第11図は本考案型枠の
他の実施例を示した平面図、第12図は同正断面
図、第13図は同側断面図、第14図は、同型枠
体の展開図、第15図は同型枠の施工態様を示す
側断面図、第16図は同他の施工態様を示す側断
面図、第17図は法枠にコンクリートブロツクを
設けた状態を示した斜面図、第18図はワイヤロ
ープを設けた例を示す斜面図、第19図は同要部
の拡大斜面図である。 1……型枠体、イ,ロ,ハ,ニ……型枠板、2
……横筋、3……縦筋、6……連結筋、8……屈
曲部、10……脚体、11……配筋、13……ア
ンカー、18……窓孔、19……ワイヤロープ、
A……法枠構造物、B……コンクリートブロツ
ク。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 多数の横筋と縦筋とを格子状に交差結着して
形成した網状の型枠板の4枚を互に結合して、
台形角形筒状の型枠体を形成し、各型枠板の下
端には、型枠板の縦筋を延長してその下端部に
屈曲部を形成した脚体を隔設したことを特徴と
する、斜面に施設するコンクリートブロツク用
の埋込型枠。 (2) 多数の横筋と縦筋とを格子状に交差結着して
形成した網状の型枠板の4枚を互に結合して、
台形角形筒状の型枠体を形成すると共に、各型
枠板の下部には、法枠構造物の配筋を挿通する
窓孔を設けたことを特徴とする、斜面に施設す
るコンクリートブロツク用の埋込型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13901388U JPH0538100Y2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13901388U JPH0538100Y2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0262905U JPH0262905U (ja) | 1990-05-10 |
| JPH0538100Y2 true JPH0538100Y2 (ja) | 1993-09-27 |
Family
ID=31401878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13901388U Expired - Lifetime JPH0538100Y2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0538100Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-10-25 JP JP13901388U patent/JPH0538100Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0262905U (ja) | 1990-05-10 |
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