JPH0538171Y2

JPH0538171Y2 -

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Publication number: JPH0538171Y2
Application number: JP1988129690U
Authority: JP
Priority date: 1988-10-03
Filing date: 1988-10-03
Publication date: 1993-09-28
Anticipated expiration: 2003-09-28
Also published as: JPH0251606U

Description

【考案の詳細な説明】考案の技術分野本考案は、木造建築物における柱、間柱等の室
外側に断熱層を設けた壁外断熱構造の胴縁に関す
る。

考案の技術的背景ならびにその問題点最近の木造建築物においては、変化の激しい自
然環境から住環境を守るために、また冷暖房の効
率を高めるために、建物全体を断熱材により包み
込む断熱工法が盛んに行なわれている。

この断熱工法の内、壁外断熱工法は、第５図に
示すように、柱１，間柱２等からなる軸組部３を
立てた後に、この軸組部３の室外側に複数枚の断
熱板D₁，D₂およびD₃等（以下「Ｄ」と総称する）
を面方向に張り巡らし、これら断熱板Ｄを、縦胴
縁４を介して釘等（図示せず）により軸組部３に
固定するものである。なお、図中５はモルタル壁
あるいはサイデイング壁等からなる外装材であ
り、１０は内装材である。

かかる壁外断熱工法の壁構造にあつては、軸組
部３の外周に断熱材Ｄが設けられているので、こ
の軸組部３と室内とが同条件となることから、い
わゆる表面結露や内部結露が防止でき、建物の土
台、柱、壁等の腐朽を防止できるという利点があ
る。

しかしながら、軸組部３の外周に設けられる複
数の断熱板Ｄは、所定の面積のものを軸組部３の
面方向に張り巡らしているので、この断熱板Ｄの
突き合せ端部には隙間が生じることになる。この
ような隙間は、室内の気密性及び断熱性を損なう
ため、断熱板Ｄの張設作業時に、前記隙間にパテ
あるいはテープ等のシール材Ｓを取付ける必要が
ある。

しかして、木造建築物は、高さが約2.7m、横
方向の長さは、短くても数ｍもあり、これに張設
された断熱板Ｄの周囲にシール材Ｓを取付けると
すれば、その作業はきわめて面倒となり、そのシ
ール性も完全性を欠く虞れがある。

なお、第５図に示す例では、断熱板Ｄが１層の
ものを示しているが、この断熱板Ｄを２層にした
ものも知られているが、この場合には断熱板の取
付が困難になると共に、依然として一層の場合と
同様な不都合を有する。

考案の目的本考案は、このような従来技術が有する不都合
を解消するためになされ、シール材等の取付け作
業を廃止でき、気密性のあるいは断熱性が高く、
しかも断熱欠損の少ない、耐久性のある木造建築
の壁外断熱構造を簡単な作業により形成するにお
いて、特に胴縁にかかわる考案を提供しようとす
るものである。

考案の概要上記目的を達成するための本考案は、柱、間柱
もしくはたる木等の軸組部の室外側に断熱層を設
け、胴縁を介して外装材を張設してなる木造建築
の壁構造において、前記断熱層は、前記軸組部の室外側に取付けら
れた基板上に現場発泡プラスチツク材を吹付ける
ことにより形成された発泡プラスチツク層であ
り、前記胴縁には、前記基板と対向する側面に凹
部が形成してあり、前記現場発泡プラスチツク層
は、この凹部が形成された、前記基板に直接取付
けられた前記胴縁間に当該胴縁の厚さよりも薄い
厚さで形成されていることを特徴とする木造建築
の壁外断熱構造である。

また、上記目的を達成するための本考案は、
柱、間柱もしくはたる木等の軸組部の室外側に断
熱層を設け、胴縁を介して外装材を張設してなる
木造建築の壁構造において、前記断熱層は、前記軸組部の室外側に取付けら
れた基板上に現場発泡プラスチツク材を吹き付け
ることにより形成された発泡プラスチツク層であ
り、前記胴縁には、所定間隔離間してスペーサが
取付けてあり、前記現場発泡プラスチツク層は、
前記基板に直接取付けられた前記胴縁間に当該胴
縁の厚さよりも薄い厚さで形成されていることを
特徴とする木造建築の壁外断熱構造である。

また、上記目的を達成するための本考案は、前
記胴縁の基板側面に現場発泡でなく成形された断
熱材を介装した木造建築の壁外断熱構造である。

このような本考案に係る木造建築の壁外断熱構
造によれば、断熱層を、基板上に現場発泡プラス
チツク材を吹付けることにより形成したので、断
熱板を突き合せて接合する作業を行なう必要はな
く、しかも断熱板の端部に隙間が生じることもな
く、気密性のある断熱性の高い木造建築の壁外断
熱構造を簡単に得ることが可能となる。

さらに、胴縁に凹部が形成された場合、この部
分にプラスチツク材料が入り込むので、断熱効果
を高めることができる。また、胴縁にスペーサを
取り付けた場合にも、この部分にプラスチツク材
料が入り込むので、断熱効果を高めることができ
る。

むろん、この考案は壁のみに限定されるもので
なく屋根の外断熱工法にも適用しうるものであ
る。

考案の具体的説明以下、本考案を図面に示す実施例に基づき詳細
に説明する。

第１図は本考案の一実施例に係る木造建築の壁
外断熱構造の要部横断面図であり、第５図に示す
部材と同一部材には同一符号を付してある。

第１図に示す本考案の一実施例に係る木造建築
の壁外断熱構造は、本考案を壁について適用した
場合の例を示す。この壁外断熱構造について概要
すれば、柱１および間柱２等からなる軸組部３の
室内側には内装材１０が張設され、室外側には、
基板１１ａが設けられている。このように軸組部
３の室外側に基板１１ａを張設すれば、基板１１
ａと内装材１０との間に、内側通気層１２を形成
することが可能となる。

本実施例では、基板１１ａの室外側で、柱１、
間柱２に対応する位置に、縦胴縁４が取付けら
れ、その後、これら縦胴縁４間に発泡プラスチツ
ク材を吹き付けることにより、発泡プラスチツク
層１１ｂが形成されるようになつている。このよ
うにして形成される発泡プラスチツク層１１ｂの
厚さは縦胴縁の厚さよりも薄いことが好ましく、
外装材５を縦胴縁４に取付けた場合に外側通気層
１４が形成されることが好ましい。

前記基板１１ａは、合板、スレート板等種々の
板材で構成している。しかも、この基板１１ａ
は、好ましくは、多数の通気孔Ｏを有するものに
より構成することが望ましい。このような通気孔
Ｏを有するものは、室内からの透過水蒸気が基板
１１ａを通して室外に出すことができ、壁内結露
を有効に防止できる。例えば、実験によれば、内
径５mmの通気孔を30mm間隔で設ける程度で、十分
水蒸気を透過する効果があることが判明してい
る。

ただし、材料によつては無孔なものであつても
よい。

また、前記基板１１ａは、防火性を有する無機
系材料自体あるいはこのような無機系材料を合板
にラミネートしたものにより構成することが望ま
しい。合板に無機系材料をラミネートする場合に
は、合板を室外側に張設するのが防火上好まし
い。もし、この基板１１ａを合板等の可燃性材料
のみで形成したとすれば、前記内側通気層１２が
煙突効果を発揮し、前記発泡プラスチツク層１１
ｂまでも燃え易くする虞れがあるからである。し
たがつて、この基板１１ａは、スレート板、セメ
ント木毛板、木繊維セメント板、押出セメント板
等無機系材料を主材とする板であることが好まし
い。このような材料を用いた基板１１ａは、家屋
内で火災が生じても、この火が室外に出ることも
なく、また発泡プラスチツク層１１ｂの燃焼を防
ぐことが可能となる。

また、前記発泡プラスチツク層１１ｂは、発泡
ポリウレタン、発泡イソシアヌレート、発泡フエ
イノール、発泡ユリア等からなる発泡プラスチツ
ク材料を用いて形成している。このような発泡プ
ラスチツク材料は、自己接着性を有していること
から、建築現場にてスプレーガンで前記基板１１
ａの表面に向けて直接吹付けることができるの
で、作業性が大巾に向上することになる。つま
り、予め工場等において成形した断熱板Ｄを作業
現場にて、その端部を慎重に突き合せるという作
業を行なわなくても、前記基板１１ａ上にスプレ
ーガンを用いて発泡プラスチツク材料を吹付け、
これを後に表面が平滑になるようにならすのみ
で、断熱板相互間に隙間のない、いわゆるシーム
レスの断熱層を形成することができ、断熱板間の
隙間を塞ぐシール材の取付け作業が不要な断熱層
を極めて容易に形成することができる。

ここに、発泡プラスチツク材の発泡倍率として
は、30〜50倍程度であることが好ましい。

前記発泡ポリウレタン、発泡イソシアヌレー
ト、発泡フエノール、発泡ユリア等からなる発泡
プラスチツク材料の内、なかでも発泡フエノール
は、防火性が高い点で好ましい材料といえる。

ただし、前記発泡プラスチツク層１１ｂは、基
板１１ａに直接スプレーガンにより発泡プラスチ
ツクを吹付けることにより形成したものであるた
めに、この発泡プラスチツク層１１ｂは、１枚の
大きな板となるが、このような板材は、温度差に
よる変形により割れあるいはクラツクが入る虞れ
がある。かかる割れ等は、発泡プラスチツク層１
１ｂの気密性あるいは断熱性が低下するので、極
力防止する必要がある。

そのためには、現場発泡プラスチツクの要所に
弾性のある目地材を用いて現場発泡プラスチツク
面を区画すればよい。ただし目地材は図示してい
ない。

このようにすれば、吹付けにより形成した発泡
プラスチツク層１１ｂが温度変化等の影響を受け
て伸縮しても、この目地が発泡プラスチツク層１
１ｂを周囲から保護するとともにその変形に対す
る補強材として作用するので、割れあるいはクラ
ツクが入ることがなく、発泡プラスチツク層１１
ｂの耐久性が向上することになる。

前記縦胴縁４は、一般に木材により構成されて
いるので、前記基板１１ａに釘体等を用いて取付
ければよい。ただし、この縦胴縁４は、必ずしも
木材のみにより形成する必要はなく、発泡倍率が
10倍程度以下の低発泡のプラチスツク材料を使用
してもよい。例えば、低発泡ポリスチレン、低発
泡のポリウレタン等が好ましい。

なお、この場合も、発泡プラスチツク層１１ｂ
の厚みは胴縁の厚さよりも薄く形成し、外装材５
との間には外側通気層１４を形成しておくことが
望ましい。

また、基板１１ａに直接木製の縦胴縁４を取付
けると、この縦胴縁４と基板１１ａとが接触して
いる部分が断熱欠損となる虞れがある。つまり、
縦胴縁４は、一般に断熱性能が低いものであるこ
とから、室内側の熱が基板１１ａ及び縦胴縁４を
伝わつて外部に逃げる虞れがある。

第２図は、前記第１図の−線に沿う断面図
であるが、この第２図に示すように、前記縦胴縁
４をいわばくし歯状に形成すればよい。つまり、
この縦胴縁４の基板側面４ａに凹部１６を複数箇
所形成し、この縦胴縁４と基板１１ａとの接触面
積を可及的に少なくする。このようにすれば、基
板１１ａより縦胴縁４に伝達される熱が制限を受
け、断熱欠損となる部分が少なくなる。しかもこ
のようにすれば、前記発泡プラスチツク材料を吹
付けた場合に、この凹部１６にも発泡プラスチツ
ク材料が入り込み、この発泡プラスチツク層によ
り断熱効果を高めることになる。この凹部１６を
形成するに当り、縦胴縁４をくし歯状に削落する
ことが面倒な場合には、第３図に示すようにして
もよい。この第３図は、第２図と同様の状態を示
す縦断面図であるが、図示のように縦胴縁４の基
板側端面４ａにスペーサ１７を取付けてある。こ
のスペーサ１７としては、木片あるいは低発泡の
プラスチツク、例えば、低発泡のポリウレタン等
が好ましい。このスペーサ１７を取付けるには、
釘体等を用いて縦胴縁４を軸組部３に取付ける場
合に、一緒に取付ければ作業が簡便となる。

さらに、前記断熱欠損の発生を縦胴縁４の全体
にわたり確実に防止するには、第４図に示すよう
な構造とすればよい。この第４図は、本考案のさ
らに他の実施例を示す横断面図である。図示実施
例では、縦胴縁４と基板１１ａとの間に断熱材１
８を設けたものである。この断熱材１８は縦胴縁
４に沿つて伸延する板状のもので、押出発泡ポリ
スチレン、硬質発泡ウレタン等の圧縮強度の強い
ものが望ましい。また、この断熱材１８の巾は、
前記縦胴縁４の巾ｌより広いものが好ましく、も
し発泡プラスチツク層１１ｂの縦胴縁４付近にひ
びや割れ等が万一生じたとしても、断熱材１８の
存在により、断熱性の低下を有効に防止できる。

上述した実施例は、壁についてのものである
が、本考案は、これのみに限定されるものではな
く、屋根構造等にも適用することもできることは
言うまでもない。また、胴縁としては、縦胴縁に
限らず、横胴縁等、その他胴縁に類するものも含
まれる。横胴縁を用いる場合には、通気層を設け
るために胴縁の表面を部分的に削ることが好まし
い。

考案の効果以上説明してきたように、本考案によれば、断
熱層を、基板上に現場発泡プラスチツクを吹付け
ることにより形成したので、断熱板の突き合せ端
部による隙間が生じることはなく、気密性のある
断熱性の高い木造建築の壁外断熱構造を簡単に成
形することが可能となる。さらに、プラスチツク
層は、胴縁の厚さよりも薄い厚さであるため、こ
こに外側通気層を形成することができる。

また、この壁外断熱構造において、胴縁を発泡
プラスチツク層の目地材としても使用しているの
で、この発泡プラスチツク層のひび割れあるいは
剥離が防止でき、壁体の耐久性が大巾に向上でき
る。

さらに、前記胴縁に、凹部を形成したり、所定
間隔離間してスペーサを取付けたり、断熱材を介
装したりすれば、断熱欠損を確実に防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る木造建築の壁
外断熱構造の要部横断面図、第２図は第１図の
−線に沿う断面図、第３図は本考案の他の実施
例の第２図と同様な断面図、第４図は本考案のさ
らに他の実施例を示す要部横断面図、第５図は、
従来例に係る木造建築の壁外断熱構造の要部断面
図である。１……柱、２……間柱、３……軸組部、４……
縦胴縁、４ａ……基板側面、５……外装材、１１
ａ……基板、１１ｂ……発泡プラスチツク層、１
６……凹部、１７……スペーサ、１８……断熱
材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１）柱、間柱もしくはたる木等の軸組部の室外
側に断熱層を設け、胴縁を介して外装材を張設
してなる木造建築の壁構造において、前記断熱層は、前記軸組部の室外側に取付け
られた基板上に現場発泡プラスチツク材を吹き
付けることにより形成された発泡プラスチツク
層であり、前記胴縁には、前記基板と対向する
側面に凹部が形成してあり、前記現場発泡プラ
スチツク層は、この凹部が形成された前記基板
に直接取付けられた前記胴縁間に当該胴縁の厚
さよりも薄い厚さで形成されていることを特徴
とする木造建築の壁外断熱構造の胴縁。２）柱、間柱もしくはたる木等の軸組部の室外
側に断熱層を設け、胴縁を介して外装材を張設
してなる木造建築の壁構造において、前記断熱層は、前記軸組部の室外側に取付け
られた基板上に現場発泡プラスチツク材を吹き
付けることにより形成された発泡プラスチツク
層であり、前記胴縁には、所定間隔離間してス
ペーサが取付けてあり、前記現場発泡プラスチ
ツク層は、前記基板に直接取付けられた前記胴
縁間に当該胴縁の厚さよりも薄い厚さで形成さ
れていることを特徴とする木造建築の壁外断熱
構造の胴縁。３）前記胴縁には、その基板側面と当接する部
分に現場発泡でなく既に成形された断熱材が介
装してあることを特徴とする請求項第１項また
は請求項第２項に記載の木造建築の壁外断熱構
造の胴縁。