JPH0538419U - スラストころ軸受用合成樹脂製保持器 - Google Patents
スラストころ軸受用合成樹脂製保持器Info
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- JPH0538419U JPH0538419U JP9538891U JP9538891U JPH0538419U JP H0538419 U JPH0538419 U JP H0538419U JP 9538891 U JP9538891 U JP 9538891U JP 9538891 U JP9538891 U JP 9538891U JP H0538419 U JPH0538419 U JP H0538419U
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
- F16C33/6614—Retaining the grease in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C19/30—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for axial load mainly
-
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
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- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
- F16C33/4635—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 潤滑剤の保持量も適当に多く且つ製作コスト
も低減可能なスラストころ軸受用合成樹脂製保持器を提
供すること。 【構成】 ころを嵌挿保持するポケット1a,1a' を
円周方向等間隔に複数個配置してなるスラストころ軸受
用合成樹脂製保持器1において、隣接する2つのポケッ
トのうち少なくとも一方のポケット1aに開口する潤滑
剤溜め用の凹部1bを前記ポケット1aとポケット1
a' との間に形成している。
も低減可能なスラストころ軸受用合成樹脂製保持器を提
供すること。 【構成】 ころを嵌挿保持するポケット1a,1a' を
円周方向等間隔に複数個配置してなるスラストころ軸受
用合成樹脂製保持器1において、隣接する2つのポケッ
トのうち少なくとも一方のポケット1aに開口する潤滑
剤溜め用の凹部1bを前記ポケット1aとポケット1
a' との間に形成している。
Description
【0001】
この考案は、各種の機械装置に用いられる軸受、より詳しくはスラスト荷重用 の軸受に用いられる保持器であって潤滑剤をより多く保持出来るスラストころ軸 受用合成樹脂製保持器に関する。
【0002】
一般的に軸受では、外輪と内輪との間にころやボ−ル等の転動体を配置して円 滑な回転と摩擦力の軽減を図るようになっているが、これらころやボ−ル等の転 動体は保持器に保持させて配置する。特に針状ころ軸受の場合には、空間容積が 非常に少ない所で使用することが多いので軸受内(特に保持器内)に潤滑剤を保 持することは難しく、通常、金属製の環状板などで製作した保持器が使用されて いる。しかしながら、最近、軸受のコスト低減を目的として合成樹脂製の保持器 の要求が高まり実用に供されつつあるが、合成樹脂製の場合には強度保持や成形 性の点からある程度の肉厚を要するので上述のような潤滑剤の保持性は芳しくな い。このようなスラスト軸受用の合成樹脂製保持器であって潤滑剤をより多く保 持出来るような構造としたものとして、実開平2−4026号で提案されている ように、ころを保持する保持器本体の一部で、ころを保持するポケットの周縁よ りも外周寄り部分と内周寄り部分との少なくとも一方の部分の厚さ寸法を、前記 ポケットの長さ方向での最大厚さ寸法よりも小さくしたことを特徴とするスラス トころ軸受用合成樹脂製保持器が知られている。或いは実開昭51−85143 号で提案されているように、金属で作られた中間案内板の両端面に、合成樹脂で 作られた第1,第2の外側案内板を一体に積層させた三層構造に構成され、前記 中間案内板には、放射状に転動体の案内窓が形成され、また前記第1,第2の外 側案内板には、前記案内窓と同じ位置に、転動体の保持用窓が形成されているこ とを特徴とするスラストベアリング用保持器、特に第5図乃至第8図に示される ような構造のスラストベアリング用保持器、が知られている。
【0003】
上記するスラスト軸受用合成樹脂製保持器にあって、ポケットの周縁よりも外 周寄り部分と内周寄り部分との少なくとも一方の部分の厚さ寸法を、前記ポケッ トの長さ方向での最大厚さ寸法よりも小さくしたものは、グリ−ス等の潤滑剤を 外側面及び内側面のほぼ全面で保持することになるので保持量が多過ぎる傾向と なる。また、金属で作られた中間案内板の両端面に、合成樹脂で作られた第1, 第2の外側案内板を一体に積層させた三層構造に構成されたものはコスト高は免 れない。この考案はかかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とする所 は潤滑剤の保持量が適正に多く且つ製作コストも低減可能なスラストころ軸受用 合成樹脂製保持器を提供することにある。
【0004】
即ち、ころを嵌挿保持するポケットを円周方向等間隔に複数個配置してなるス ラストころ軸受用合成樹脂製保持器において、隣接する2つのポケットのうち少 なくとも一方のポケットに開口する潤滑剤溜め用の凹部を前記ポケット間に形成 したことを特徴とする。
【0005】
この考案にかかる保持器1を上記手段とすれば、凹部1bに多くの潤滑剤(グ リ−ス)を溜めることが出来、通路1cを介してころを嵌挿保持しているポケッ ト1aに供給供給され易くなる。また、金型による製作上の困難性もないし、保 持器1自身の強度不足ということもない。
【0006】
以下、この考案の具体的実施例に付いて図面を参照して説明する。 図1はこの考案にかかるスラストころ軸受用合成樹脂製保持器の表面側の一部 平面図であり、図2は裏面側の平面図である。また、図3は図1のA−A矢視断 面図、図4は図1のB−B矢視断面図である。このスラストころ軸受用合成樹脂 製保持器1(以下、単に保持器1とする)には、ころを嵌挿保持するためのポケ ット1aと、グリ−ス等の潤滑剤を溜めるための凹部1bが形成されている。即 ち、ころ保持用のポケット1aは放射状に且つ等間隔に、またグリ−ス溜め用の 凹部1bは該ポケット1aの一方に通路1cを介して開口して通じるように表面 側及び裏面側に形成されている。このようにポケット1aと凹部1bとを通路1 cを介して開口することにより凹部1bに保持させたグリ−スをポケット1aへ 供給し易くなる。但し、凹部1bは表面側が一方のポケット1aに通じ、裏面側 の凹部1bは隣のポケット1a' に通じるように形成しても良い。
【0007】 前記ころ保持用のポケット1aには図4で示すように、表面側及び裏面側の端 縁に、ころの脱落防止用の延出部1dが形成される。この延出部1dはころをポ ケットに押し込める時弾性変形可能な程度の突起とする。また、この図からも判 るように保持器1の厚さTはころ2の直径Dより小さく、ころ2の一部が上下に 突出するようになっている。また、前記潤滑剤溜め用の凹部1bはその内部の径 方向幅Wが広くしてありグリ−スをなるべく多く保持出来るようにしてあるが、 平面形状は図示の通りでなくても良く例えば矩形状、菱形状、長円状等種々考え られる。
【0008】 次に、図5(A)は図1のC−C矢視断面図である。図5(A)に示すように 、前記グリ−ス溜め用の凹部1bは表面側と裏面側との両面に形成するが、この ように両面に形成せず、例えば、図5(B)に示すように表面側のみ或いは裏面 側のみに形成しても良い。更に、図5(C)に示すように貫通穴としても良い。
【0009】 図6(A)及び図6(B)はこの考案にかかる保持器1を製作する際ポケット 1aと凹部1bとを形成する場合の金型を示す。即ち、ポケット1aを形成する ための金型3を円周等間隔に複数個配置し、これら金型3と金型3との間に凹部 1b形成用の金型4を配置する。この場合凹部1b形成用の金型4はポケット形 成用の金型3の一方に当接させて射出成形する。
【0010】 図7(A)はこの考案にかかる保持器1の変形実施例の一部平面図である。即 ち、保持器1の凹部1bは両側の通路1c、1cを介して両隣のポケット1a、 1a' に通じるように形成しても良い。この場合、ポケット1a用の金型3と凹 部1b用の金型4とは図7(B)に示すように配置して射出成形するが、金型の 寸法ばらつきにより通路1cに肉厚部分(図7(A)の二点鎖線のE及びF)が 残る可能性があるので寸法精度を良くしなければならない。その点図1及び図2 に示すように凹部1b形成用の金型4は金型3、3のいずれか一方に寄せればそ のような誤差による通路1cに肉厚の生じる可能性は小さい。
【0011】 図8(A)乃至図8(C)はこの考案にかかる保持器1の変形実施例を示す。 即ち、保持器1の表側においては、ポケット1aの両側の凹部1b、1bを通 路1c、1cを介してポケット1aに通じるように形成し、ポケット1a' 、1 a" においては凹部1bに連通させない。保持器1の裏側においては、ポケット 1aは凹部1bに連通させない。ポケットポケット1a' 、1a" はそれぞれ両 側の凹部1b、1bに通路1c、1cを介してそれぞれ通じるように形成してい る。
【0012】 而して、この考案にかかる保持器1を上記のような構成とすれば凹部1bに多 くの潤滑剤(グリ−ス)が保持され、通路1cを介してころを嵌挿保持している ポケット1aに供給され易くなる。また、金型による製作上の困難性もないし、 保持器1自身の強度不足ということもない。
【0013】
この考案にかかるスラストころ軸受用合成樹脂製保持器は以上詳述したような 構成としたので、潤滑剤のころへの供給が良好となり潤滑性能を向上させること が出来る。また、この考案にかかる保持器は製作コストも低減することが出来る 。例えば自動車のパワ−シ−トのように出来るだけ安価にして、しかもグリ−ス の供給量を確保する必要のあるものはこの考案にかかる保持器を使用すればその ような心配はなくなる。しかも早期損傷の危険性も無くなる。
【図1】この考案にかかるスラストころ軸受用合成樹脂
製保持器の表面側の一部平面図である。
製保持器の表面側の一部平面図である。
【図2】この考案にかかるスラストころ軸受用合成樹脂
製保持器の裏面側の平面図である。
製保持器の裏面側の平面図である。
【図3】図1のA−A矢視断面図である。
【図4】図1のB−B矢視断面図である。
【図5】図5(A)は図1のC−C矢視断面図である。
【図6】図6(A)及び図6(B)はこの考案にかかる
保持器を製作する際ポケットと凹部1bとを形成する場
合の射出成形用金型の配置の一部を示す図である。
保持器を製作する際ポケットと凹部1bとを形成する場
合の射出成形用金型の配置の一部を示す図である。
【図7】図7(A)はこの考案にかかる保持器の変形実
施例の一部平面図である。図7(B)は変形実施例にか
かる保持器を射出成形する金型の配置の一部を示す図で
ある。
施例の一部平面図である。図7(B)は変形実施例にか
かる保持器を射出成形する金型の配置の一部を示す図で
ある。
【図8】図8(A)及び図8(B)はそれぞれこの考案
にかかる保持器の他の変形実施例の一部平面図である。
図8(C)は図8(A)のD−D矢視断面図である。
にかかる保持器の他の変形実施例の一部平面図である。
図8(C)は図8(A)のD−D矢視断面図である。
1 保持器 1a ころ保持用ポケット 1b 潤滑剤(グリ−ス)溜め用凹部 1
c 凹部の通路 2 ころ 3、4 金型
c 凹部の通路 2 ころ 3、4 金型
Claims (1)
- 【請求項1】 ころを嵌挿保持するポケットを円周方向
等間隔に複数個配置してなるスラストころ軸受用合成樹
脂製保持器において、隣接する2つのポケットのうち少
なくとも一方のポケットに開口する潤滑剤溜め用の凹部
を前記ポケット間に形成したことを特徴とするスラスト
ころ軸受用合成樹脂製保持器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991095388U JP2557921Y2 (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | スラストころ軸受用合成樹脂製保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991095388U JP2557921Y2 (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | スラストころ軸受用合成樹脂製保持器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0538419U true JPH0538419U (ja) | 1993-05-25 |
| JP2557921Y2 JP2557921Y2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=14136272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991095388U Expired - Lifetime JP2557921Y2 (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | スラストころ軸受用合成樹脂製保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2557921Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016161114A (ja) * | 2015-03-05 | 2016-09-05 | 鹿島化学金属株式会社 | スラスト軸受及びその保持器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61140616A (ja) * | 1984-12-14 | 1986-06-27 | Nippon Seiko Kk | 自己潤滑能力をもったころがり軸受 |
-
1991
- 1991-10-23 JP JP1991095388U patent/JP2557921Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61140616A (ja) * | 1984-12-14 | 1986-06-27 | Nippon Seiko Kk | 自己潤滑能力をもったころがり軸受 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016161114A (ja) * | 2015-03-05 | 2016-09-05 | 鹿島化学金属株式会社 | スラスト軸受及びその保持器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2557921Y2 (ja) | 1997-12-17 |
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