JPH0538478A - 塗布装置 - Google Patents
塗布装置Info
- Publication number
- JPH0538478A JPH0538478A JP19670191A JP19670191A JPH0538478A JP H0538478 A JPH0538478 A JP H0538478A JP 19670191 A JP19670191 A JP 19670191A JP 19670191 A JP19670191 A JP 19670191A JP H0538478 A JPH0538478 A JP H0538478A
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- JP
- Japan
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- coating
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- coating liquid
- coater
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 塗布液の押し出し口を有する塗布装置におい
て、塗布液の吐出口の形状を孔状にしたことを特徴とす
る塗布装置により達成。 【効果】 塗布吐出口の加工精度の向上により、塗布液
吐出量の精度を向上し、塗布膜厚特に幅手方向の膜厚精
度を向上できる塗布装置を提供。
て、塗布液の吐出口の形状を孔状にしたことを特徴とす
る塗布装置により達成。 【効果】 塗布吐出口の加工精度の向上により、塗布液
吐出量の精度を向上し、塗布膜厚特に幅手方向の膜厚精
度を向上できる塗布装置を提供。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗布装置の塗布精度向
上に関し、詳しくは塗布液吐出口の形状に関する。
上に関し、詳しくは塗布液吐出口の形状に関する。
【０００２】
【発明の背景】スライドホッパー、エクストルージョン
コーター等のいわゆるビードコーターあるいはカーテン
コーターは多層塗布、薄膜塗布が可能であるため、特に
ハロゲン化銀写真感光材料等の生産に多く使用されてい
る。
コーター等のいわゆるビードコーターあるいはカーテン
コーターは多層塗布、薄膜塗布が可能であるため、特に
ハロゲン化銀写真感光材料等の生産に多く使用されてい
る。
【０００３】従来、このような塗布装置（コーターとも
いう）は、ポンプにより送られてきた塗布液をコーター
内の液溜まりである通称ポケットに受け、これよりスリ
ットを通して、スライドホッパーの場合はスライド面
に、またエクストルージョンコーターの場合は吐出口に
送られる。
いう）は、ポンプにより送られてきた塗布液をコーター
内の液溜まりである通称ポケットに受け、これよりスリ
ットを通して、スライドホッパーの場合はスライド面
に、またエクストルージョンコーターの場合は吐出口に
送られる。
【０００４】またコーターはフロントバー、セカンドバ
ーあるいは層構成に応じてそれ以上のバーからなり、上
記ポケット及びスリットは各バーを組み合わせることに
より間隙が設定される。
ーあるいは層構成に応じてそれ以上のバーからなり、上
記ポケット及びスリットは各バーを組み合わせることに
より間隙が設定される。
【０００５】近時、塗布精度はますます向上が要請され
ており、特にハロゲン化銀写真感光材料においては、薄
膜、広幅しかも高速塗布の必要性が高まっている。
ており、特にハロゲン化銀写真感光材料においては、薄
膜、広幅しかも高速塗布の必要性が高まっている。
【０００６】前記各種塗布装置を用いる場合、塗布膜厚
特に幅方向の膜厚分布の精度向上にはスリット間隙の精
度ならびに均一性が非常に重要である。
特に幅方向の膜厚分布の精度向上にはスリット間隙の精
度ならびに均一性が非常に重要である。
【０００７】前記のように従来のコーターでは各バーの
製作加工精度に加え、組み立て精度も影響し、精度確保
が難しかった。
製作加工精度に加え、組み立て精度も影響し、精度確保
が難しかった。
【０００８】
【発明の目的】上記のような問題に対し、本発明の目的
は、塗布吐出口の加工精度の向上により、塗布液吐出量
の精度を向上し、塗布膜厚特に幅手方向の膜厚精度を向
上できる塗布装置を提供することである。
は、塗布吐出口の加工精度の向上により、塗布液吐出量
の精度を向上し、塗布膜厚特に幅手方向の膜厚精度を向
上できる塗布装置を提供することである。
【０００９】
【発明の構成】本発明の上記目的は、塗布液の押し出し
口を有する塗布装置において、塗布液の吐出口の形状を
孔状にしたことを特徴とする塗布装置により達成され
る。
口を有する塗布装置において、塗布液の吐出口の形状を
孔状にしたことを特徴とする塗布装置により達成され
る。
【００１０】以下、本発明について具体的に説明する。
【００１１】図１は従来のタイプのエクストルージョン
コーターの１例を示す。
コーターの１例を示す。
【００１２】バックロール３に抱かれて矢印方向へ走行
する可撓性支持体１（ウェブという）は、塗布液とコー
ターの接するビード部６において塗布される。
する可撓性支持体１（ウェブという）は、塗布液とコー
ターの接するビード部６において塗布される。
【００１３】塗布液Ｌは図示しないポンプ等の送液手段
によりコーター内部の液溜まり４に送られる。この液溜
まりからスリット状塗布液吐出口（以下スリットとい
う）５ａを介して吐出し、ビード部でウェブ上に塗布さ
れる。液溜まりへの送液はパイプ状でよいが、液溜まり
及びスリットは塗布全幅に亙っている。すなわち、コー
ター２はフロントバー21とバックバー（セカンドバー）
22に分割されており、この両者をあわせることにより液
溜まり及びスリットが形成される。
によりコーター内部の液溜まり４に送られる。この液溜
まりからスリット状塗布液吐出口（以下スリットとい
う）５ａを介して吐出し、ビード部でウェブ上に塗布さ
れる。液溜まりへの送液はパイプ状でよいが、液溜まり
及びスリットは塗布全幅に亙っている。すなわち、コー
ター２はフロントバー21とバックバー（セカンドバー）
22に分割されており、この両者をあわせることにより液
溜まり及びスリットが形成される。
【００１４】図２は従来のスライドホッパーの断面図で
あるが、スリット５ａから吐出された塗布液がまずスラ
イド面に吐出された後、スライド面を流下してビード部
に達することを除けば上記エクストルージョンコーター
と同じである。
あるが、スリット５ａから吐出された塗布液がまずスラ
イド面に吐出された後、スライド面を流下してビード部
に達することを除けば上記エクストルージョンコーター
と同じである。
【００１５】これらの場合にはフロントバー及びバック
バーそれぞれにあらかじめスリット及び液溜まりに相当
する部分を加工しておき、両バーを密着して組み立てる
ことにより全幅に亙った液溜まりとスリットが形成され
る。
バーそれぞれにあらかじめスリット及び液溜まりに相当
する部分を加工しておき、両バーを密着して組み立てる
ことにより全幅に亙った液溜まりとスリットが形成され
る。
【００１６】したがってこの方法では、かなり高度な加
工精度と組み立て精度が要求される。さらに実際塗布に
おいては品種切り替え、あるいは長時間塗布後にはこの
スリット部の清掃が必要となるがスリットタイプではこ
のような清掃がやりにくいという問題がある。
工精度と組み立て精度が要求される。さらに実際塗布に
おいては品種切り替え、あるいは長時間塗布後にはこの
スリット部の清掃が必要となるがスリットタイプではこ
のような清掃がやりにくいという問題がある。
【００１７】
【実施例】以下、本発明について具体的に説明する。
【００１８】図３（ａ）は、本発明の孔状の塗布液吐出
口５ｂを有するコーターの説明斜視図である。本発明の
コーターは従来のコーターと異なり、１体であり、従来
のコーターのようにフロントバーとバックバーに分割さ
れていないのが特徴である。同図（ｂ）は平面図であ
る。同図（ｂ）に示すように孔状の塗布液吐出口が並ん
でいるがこの配置及び形状、大きさは限定されたもので
はなく、種々の形状、配置が考えられ、また液溜まり内
の液圧を考慮して個々の大きさ配列を変えても良い。
口５ｂを有するコーターの説明斜視図である。本発明の
コーターは従来のコーターと異なり、１体であり、従来
のコーターのようにフロントバーとバックバーに分割さ
れていないのが特徴である。同図（ｂ）は平面図であ
る。同図（ｂ）に示すように孔状の塗布液吐出口が並ん
でいるがこの配置及び形状、大きさは限定されたもので
はなく、種々の形状、配置が考えられ、また液溜まり内
の液圧を考慮して個々の大きさ配列を変えても良い。
【００１９】同図（ａ）にこの孔状塗布液吐出口の１つ
の例を示したが、該孔はパイプ状になっておりコーター
下部の液溜まり５ｂにつながっている。液溜りの形状に
ついては特に限定はなく、断熱保温した樋状のもの、あ
るいはブロックに半円形の溝をつけた形のもの等が考え
られる。
の例を示したが、該孔はパイプ状になっておりコーター
下部の液溜まり５ｂにつながっている。液溜りの形状に
ついては特に限定はなく、断熱保温した樋状のもの、あ
るいはブロックに半円形の溝をつけた形のもの等が考え
られる。
【００２０】これに対し、図４（ａ）は、従来のスリッ
トタイプの塗布液吐出口５ａを有するコーターの説明斜
視図であり、同図（ｂ）は同じく平面図である。
トタイプの塗布液吐出口５ａを有するコーターの説明斜
視図であり、同図（ｂ）は同じく平面図である。
【００２１】この場合はフロントバー21とバックバー22
に分割加工され、両者を密着組み立てて使用する。
に分割加工され、両者を密着組み立てて使用する。
【００２２】塗布液吐出口の形状が本発明のような孔状
の場合は従来のスリットタイプに比較して、比較的簡単
に精度よく加工でき、しかも孔の配列、大きさを変える
ことにより膜厚に応じた流量の選択がやり易く、幅手の
流量調節、また清掃も簡単に行え、組み立ての難しさも
ないという利点がある。
の場合は従来のスリットタイプに比較して、比較的簡単
に精度よく加工でき、しかも孔の配列、大きさを変える
ことにより膜厚に応じた流量の選択がやり易く、幅手の
流量調節、また清掃も簡単に行え、組み立ての難しさも
ないという利点がある。
【００２３】
【発明の効果】本発明によって塗布吐出口の加工精度の
向上により、塗布液吐出量の精度を向上し、塗布膜厚特
に幅手方向の膜厚精度を向上できる塗布装置を提供する
ことができた。
向上により、塗布液吐出量の精度を向上し、塗布膜厚特
に幅手方向の膜厚精度を向上できる塗布装置を提供する
ことができた。
【図１】エクストルージョンコーターの断面図。
【図２】スライドホッパーコーターの断面図。
【図３】（ａ）本発明コーターの説明斜視図。 （ｂ）本発明コーターの説明平面図。
【図４】（ａ）従来コーターの説明斜視図。 （ｂ）従来コーターの説明平面図。
１ ウェブ２ コーター 21 フロントバー 22 バックバー ３ バックロール ４ 塗布液溜まり部 ５ 塗布液吐出口 ６ ビード Ｌ 塗布液
Claims (1)
- 【請求項１】 塗布液の押し出し口を有する塗布装置に
おいて、塗布液の吐出口の形状を孔状にしたことを特徴
とする塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19670191A JPH0538478A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19670191A JPH0538478A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0538478A true JPH0538478A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=16362152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19670191A Pending JPH0538478A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0538478A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7846504B2 (en) | 2002-08-13 | 2010-12-07 | 3M Innovative Properties Company | Die having multiple orifice slot |
-
1991
- 1991-08-06 JP JP19670191A patent/JPH0538478A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7846504B2 (en) | 2002-08-13 | 2010-12-07 | 3M Innovative Properties Company | Die having multiple orifice slot |
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