JPH0538920Y2 - - Google Patents
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- JPH0538920Y2 JPH0538920Y2 JP1989078988U JP7898889U JPH0538920Y2 JP H0538920 Y2 JPH0538920 Y2 JP H0538920Y2 JP 1989078988 U JP1989078988 U JP 1989078988U JP 7898889 U JP7898889 U JP 7898889U JP H0538920 Y2 JPH0538920 Y2 JP H0538920Y2
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- synthetic material
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Classifications
-
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-
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- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
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- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、合成材料シートの端縁部を溶着する
装置におけるシート接合面を加熱溶融させるコテ
に関する。
装置におけるシート接合面を加熱溶融させるコテ
に関する。
［従来の技術］
定寸の合成材料シートを接合して広いシートを
得るためには、たとえば、第３図に概略を示すよ
うに、合成材料シート１１，１２の端縁部を接合
面として重ねるようにし、この接合面を挟む一対
の送りローラ１３，１４をそなえ、この送りロー
ラに近接させて先端部を楔状にしたコテ１０を設
け、溶着する合成材料シートの接合部をコテ１０
の上下から送りローラ間に挿入し、この挿入前に
コテ１０で対向する接合面を加熱溶融させ、送り
ローラで重ねた接合面を押圧溶着させるようにし
ている。（特開昭63−137829） ［本考案が解決しようとする課題］ ところで、合成材料シートを送りローラ間に挿
入する直前で、シートの対向面を溶融させるた
め、コテはローラ側の先端部を楔状に形成してロ
ーラの間に臨ませ、この先端部をシート面と接触
させるようにしており、シートの溶融片がコテ先
端部の表面に付着してシート面の溶融不良をおこ
す原因になつている。したがつて、コテに付着し
た溶融片を頻繁に除去する必要があり、ワイヤブ
ラシで擦つたり、エメリークロスと称する研磨布
をローラ間に挿通してコテの表面を研磨してい
る。このため、銅または合金からなるコテ先端部
の摩耗が著しく、コテの寿命が短くなつている。
得るためには、たとえば、第３図に概略を示すよ
うに、合成材料シート１１，１２の端縁部を接合
面として重ねるようにし、この接合面を挟む一対
の送りローラ１３，１４をそなえ、この送りロー
ラに近接させて先端部を楔状にしたコテ１０を設
け、溶着する合成材料シートの接合部をコテ１０
の上下から送りローラ間に挿入し、この挿入前に
コテ１０で対向する接合面を加熱溶融させ、送り
ローラで重ねた接合面を押圧溶着させるようにし
ている。（特開昭63−137829） ［本考案が解決しようとする課題］ ところで、合成材料シートを送りローラ間に挿
入する直前で、シートの対向面を溶融させるた
め、コテはローラ側の先端部を楔状に形成してロ
ーラの間に臨ませ、この先端部をシート面と接触
させるようにしており、シートの溶融片がコテ先
端部の表面に付着してシート面の溶融不良をおこ
す原因になつている。したがつて、コテに付着し
た溶融片を頻繁に除去する必要があり、ワイヤブ
ラシで擦つたり、エメリークロスと称する研磨布
をローラ間に挿通してコテの表面を研磨してい
る。このため、銅または合金からなるコテ先端部
の摩耗が著しく、コテの寿命が短くなつている。
本考案はこの点にかんがみ、コテ先端部の溶融
片の付着を少なくするものである。
片の付着を少なくするものである。
［課題を解決するための手段］
このため、ヒーターを内蔵した母材の合成材料
シートと接触する先端部に、平滑性の良いセラミ
ツクスを溶射し、多孔質の溶射面にふつ素ゴムを
充填した被覆を設けている。
シートと接触する先端部に、平滑性の良いセラミ
ツクスを溶射し、多孔質の溶射面にふつ素ゴムを
充填した被覆を設けている。
［作用］
したがつて、コテ先端部の平滑性が向上して溶
融片の付着を減少させ、耐摩耗性が高くなり、付
着した溶融片を除去する際のコテの摩耗が少なく
なる。
融片の付着を減少させ、耐摩耗性が高くなり、付
着した溶融片を除去する際のコテの摩耗が少なく
なる。
［実施例］
これを図に示す実施例について説明すると、１
はFe−CuNi合金からなる母材、２はヒーター、
３は母材１の先端部で楔状に形成され、表面に平
滑性の良いセラミツクスの溶射層４を設け、この
溶射面にふつ素ゴムを充填してある。５は母材１
の先端部３を除いた部分に設けたCuまたはCu合
金のカバーで、その外側をセラミツクスの断熱材
６で被覆している。７は取付片、８は取付孔であ
る。
はFe−CuNi合金からなる母材、２はヒーター、
３は母材１の先端部で楔状に形成され、表面に平
滑性の良いセラミツクスの溶射層４を設け、この
溶射面にふつ素ゴムを充填してある。５は母材１
の先端部３を除いた部分に設けたCuまたはCu合
金のカバーで、その外側をセラミツクスの断熱材
６で被覆している。７は取付片、８は取付孔であ
る。
母材１の先端部３は合成材料シートと接触して
シートの接合面を溶融させるため、シートの溶融
片が付着する。このため、シリコンゴムあるいは
ふつ素ゴムでコーテイングして平滑性を良くし溶
融片の付着を少なくすることが考えられるが、シ
リコンゴムの耐熱温度が250℃、ふつ素ゴムの耐
熱温度が300℃程度であり、溶着する合成材料シ
ートの材質によつては500℃程度まで加熱する必
要があるため、このような高温を要する溶着には
使用できなかつた。
シートの接合面を溶融させるため、シートの溶融
片が付着する。このため、シリコンゴムあるいは
ふつ素ゴムでコーテイングして平滑性を良くし溶
融片の付着を少なくすることが考えられるが、シ
リコンゴムの耐熱温度が250℃、ふつ素ゴムの耐
熱温度が300℃程度であり、溶着する合成材料シ
ートの材質によつては500℃程度まで加熱する必
要があるため、このような高温を要する溶着には
使用できなかつた。
また、先端部３にセラミツクスの焼結を行えば
耐熱性が向上するが、薄膜形成が困難であり、コ
スト的にも高くなる欠点がある。
耐熱性が向上するが、薄膜形成が困難であり、コ
スト的にも高くなる欠点がある。
このため本考案では、平滑性の良いセラミツク
ス、たとえば、ジルコニア、窒化ケイ素またはア
ルミナなどを用いて先端部３の表面に溶射層４を
形成し、多孔質の溶射面にふつ素ゴムを充填して
ある。
ス、たとえば、ジルコニア、窒化ケイ素またはア
ルミナなどを用いて先端部３の表面に溶射層４を
形成し、多孔質の溶射面にふつ素ゴムを充填して
ある。
したがつて、セラミツクスによつて耐熱性と耐
摩耗性を保持させ、多孔質の溶射層に充填したふ
つ素ゴムによつて平滑性を向上させることができ
る。なお、耐熱温度が低いふつ素ゴムはセラミツ
クス溶射面の格子状の孔内に充填されており、セ
ラミツクス面との複合効果によつて摩耗が少なく
高温にも十分な強度を保持できる。
摩耗性を保持させ、多孔質の溶射層に充填したふ
つ素ゴムによつて平滑性を向上させることができ
る。なお、耐熱温度が低いふつ素ゴムはセラミツ
クス溶射面の格子状の孔内に充填されており、セ
ラミツクス面との複合効果によつて摩耗が少なく
高温にも十分な強度を保持できる。
［本考案の効果］
このように本考案によれば、溶射したセラミツ
クスと、多孔質の溶射面に充填されたふつ素ゴム
により、耐熱性とともに良好な平滑性が得られ、
合成材料シートとの滑りを良くして溶融片の付着
を減少させ、耐摩耗性が向上して溶融片除去の際
の研磨材などによる摩耗を少なくし、コテの寿命
を増大させ、交換の手数を省くことができる効果
がある。
クスと、多孔質の溶射面に充填されたふつ素ゴム
により、耐熱性とともに良好な平滑性が得られ、
合成材料シートとの滑りを良くして溶融片の付着
を減少させ、耐摩耗性が向上して溶融片除去の際
の研磨材などによる摩耗を少なくし、コテの寿命
を増大させ、交換の手数を省くことができる効果
がある。
第１図は本考案の実施例を示す断面図、第２図
はその上面図、第３図は合成材料シート溶着装置
の概略図である。 １は母材、２はヒーター、３は先端部、４は溶
射層、５はカバー、６は断熱材、１０はコテ、１
１，１２は合成材料シート、１３，１４は送りロ
ーラである。
はその上面図、第３図は合成材料シート溶着装置
の概略図である。 １は母材、２はヒーター、３は先端部、４は溶
射層、５はカバー、６は断熱材、１０はコテ、１
１，１２は合成材料シート、１３，１４は送りロ
ーラである。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 合成材料シートの端縁部相互を重ねて溶着部を
両面から押圧する一対の送りローラと、前記送り
ローラに挟まれる直前で溶着部を加熱するコテを
そなえた合成材料シート溶着装置において、 ヒータを内蔵した母材の合成材料シートと接触
する先端部に、平滑性のあるセラミツクスを溶射
しふつ素ゴムを充填した溶射層からなる被覆を設
けたことを特徴とする合成材料シート溶着装置の
コテ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989078988U JPH0538920Y2 (ja) | 1989-07-03 | 1989-07-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989078988U JPH0538920Y2 (ja) | 1989-07-03 | 1989-07-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0319023U JPH0319023U (ja) | 1991-02-25 |
| JPH0538920Y2 true JPH0538920Y2 (ja) | 1993-10-01 |
Family
ID=31622750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989078988U Expired - Lifetime JPH0538920Y2 (ja) | 1989-07-03 | 1989-07-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0538920Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-07-03 JP JP1989078988U patent/JPH0538920Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0319023U (ja) | 1991-02-25 |
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