JPH053896Y2 - - Google Patents
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- JPH053896Y2 JPH053896Y2 JP911588U JP911588U JPH053896Y2 JP H053896 Y2 JPH053896 Y2 JP H053896Y2 JP 911588 U JP911588 U JP 911588U JP 911588 U JP911588 U JP 911588U JP H053896 Y2 JPH053896 Y2 JP H053896Y2
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Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Lighters Containing Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、液化石油ガスの固型化燃料を収容
し、所謂、エアゾールバルブ機構と、ヤスリ及び
発火石とからなる着火機構を備えたガスライタの
改良に関する。
し、所謂、エアゾールバルブ機構と、ヤスリ及び
発火石とからなる着火機構を備えたガスライタの
改良に関する。
(従来の技術)
従来の簡易ガスライタの如く液化ガスを加圧液
化した液体として燃料容器に収容したものは、使
用姿勢が一定しないことを考慮し一般に管状若し
くは多孔質の吸上芯を備えて燃料容器内の液相部
から弁部下部に供給し、前記弁部下部に液化石油
ガスの気化装置や流量制御部材を備える必要があ
つたため、ノズル及び弁機構の部品点数が多く構
造が複雑でエアゾールバルブ機構の使用は不可能
であつた。
化した液体として燃料容器に収容したものは、使
用姿勢が一定しないことを考慮し一般に管状若し
くは多孔質の吸上芯を備えて燃料容器内の液相部
から弁部下部に供給し、前記弁部下部に液化石油
ガスの気化装置や流量制御部材を備える必要があ
つたため、ノズル及び弁機構の部品点数が多く構
造が複雑でエアゾールバルブ機構の使用は不可能
であつた。
また、従来のガスライタでは気化装置や流量制
御部材を弁部下部に備える必要があり、そのため
に弁機構の開放は弁ゴムを備えたノズルを上方に
引き上げる構造が必要条件となつて弁機構の開閉
操作を行なう操作部材と、前記操作部材やヤスリ
の回動を支持する各軸受部材が別の部材により構
成されてそれらの一体化は構造上不可能で部品点
数、組立て工程数を増加させるものであつた。
御部材を弁部下部に備える必要があり、そのため
に弁機構の開放は弁ゴムを備えたノズルを上方に
引き上げる構造が必要条件となつて弁機構の開閉
操作を行なう操作部材と、前記操作部材やヤスリ
の回動を支持する各軸受部材が別の部材により構
成されてそれらの一体化は構造上不可能で部品点
数、組立て工程数を増加させるものであつた。
(考案が解決しようとする課題)
上述の如く従来のガスライタは弁部付近に吸上
芯や気化装置を必要とし、そのためノズル、弁機
構が複雑な構造で部品点数が多くそれにかかる製
造、組立てコストを増し不良品発生の要因となつ
た。
芯や気化装置を必要とし、そのためノズル、弁機
構が複雑な構造で部品点数が多くそれにかかる製
造、組立てコストを増し不良品発生の要因となつ
た。
また、弁機構の開閉操作についても同様に、従
来のガスライタでは弁機構開閉操作方向とヤスリ
回転作動方向が一致しないため、開閉操作のため
の部材をヤスリの回転を支持する軸受部材と別途
設ける必要があつて部品点数を増加させるもので
あつた。
来のガスライタでは弁機構開閉操作方向とヤスリ
回転作動方向が一致しないため、開閉操作のため
の部材をヤスリの回転を支持する軸受部材と別途
設ける必要があつて部品点数を増加させるもので
あつた。
本考案は、これらの課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、ノズル、弁機
構及び操作部材付近の部品点数、製造及び組立て
工数を削減し構造の簡素化を図つて低コストのガ
スライタを提供しようとするものである。
であり、その目的とするところは、ノズル、弁機
構及び操作部材付近の部品点数、製造及び組立て
工数を削減し構造の簡素化を図つて低コストのガ
スライタを提供しようとするものである。
(課題を解決するための手段)
本考案は、上述の課題を解決すべく燃料容器1
にブタン、プロパンを主成分とする液化石油ガス
の固型化燃料2と、流量制御された気化ガスを放
出し得る弁機構と、該弁機構上部に備えられたノ
ズル7及びノズル7から放出された気化ガスに着
火し得る着火機構を装備したガスライタにおい
て、前記弁機構の開閉操作を行なう押圧部6c付
きの操作部材6は、前記着火機構のヤスリ3が回
転可能となるようにヤスリ軸3aのヤスリ軸受6
dを一体に設け、且つ操作部材6に設けた摺動部
6aは筒状で燃料容器1の凹部1aに挿入され、
ライタの上下方向に摺動自在とし、内部には発火
石4と、一端を凹部1a底に、他端を発火石4へ
当接させた石押しと操作部材6押圧用のスプリン
グ5とを備えたことを特徴とするガスライタの構
成にある。
にブタン、プロパンを主成分とする液化石油ガス
の固型化燃料2と、流量制御された気化ガスを放
出し得る弁機構と、該弁機構上部に備えられたノ
ズル7及びノズル7から放出された気化ガスに着
火し得る着火機構を装備したガスライタにおい
て、前記弁機構の開閉操作を行なう押圧部6c付
きの操作部材6は、前記着火機構のヤスリ3が回
転可能となるようにヤスリ軸3aのヤスリ軸受6
dを一体に設け、且つ操作部材6に設けた摺動部
6aは筒状で燃料容器1の凹部1aに挿入され、
ライタの上下方向に摺動自在とし、内部には発火
石4と、一端を凹部1a底に、他端を発火石4へ
当接させた石押しと操作部材6押圧用のスプリン
グ5とを備えたことを特徴とするガスライタの構
成にある。
また、本考案において、上下方向に摺動可能で
ヤスリ3、発火石4、スプリング5及び押圧部6
cを具備した操作部材6は、風防13の係止部1
3aへ係止し得る構成とする場合もある。
ヤスリ3、発火石4、スプリング5及び押圧部6
cを具備した操作部材6は、風防13の係止部1
3aへ係止し得る構成とする場合もある。
(作用)
本考案のガスライタは、燃料容器1の固型化燃
料2を収容し気化ガスを放出し得る弁機構と発火
装置を備えてなるガスライタにおいて、前記固型
化燃料2はブタン、プロパンを主成分とする液化
石油ガスと固型化剤とからなり、弁機構はエアゾ
ールバルブ機構で、発火装置はヤスリ3、発火石
4およびスプリング5から構成され、燃料容器1
内は固型化燃料2と該固型化燃料2の表層部から
蒸発気化した気化ガスとでなり、ヤスリ3を回動
させる押圧力でスプリング5が収縮され、且つノ
ズル7を押圧して弁機構が開放し前記気化ガスが
ノズル7先から放出され、同時にヤスリ3が回動
されてヤスリ3と発火石4の摩擦により発火して
気化ガスに着火し、ヤスリ3を回動させた力で操
作部材6を押圧している間、燃焼は継続し、操作
部材6への押圧力を解除することで弁機構はスプ
リング11により閉塞され、また、一端を燃焼容
器1の凹部1a底に、他端を発火石4へ当接した
スプリング5の反発力が発火石4とヤスリ3を通
じて操作部材6に作用して、その操作部材6を押
上げ燃料容器1への嵌合部6eもしくは風防13
の係止部13aで操作部材6端部が係止されて消
火を完了する。
料2を収容し気化ガスを放出し得る弁機構と発火
装置を備えてなるガスライタにおいて、前記固型
化燃料2はブタン、プロパンを主成分とする液化
石油ガスと固型化剤とからなり、弁機構はエアゾ
ールバルブ機構で、発火装置はヤスリ3、発火石
4およびスプリング5から構成され、燃料容器1
内は固型化燃料2と該固型化燃料2の表層部から
蒸発気化した気化ガスとでなり、ヤスリ3を回動
させる押圧力でスプリング5が収縮され、且つノ
ズル7を押圧して弁機構が開放し前記気化ガスが
ノズル7先から放出され、同時にヤスリ3が回動
されてヤスリ3と発火石4の摩擦により発火して
気化ガスに着火し、ヤスリ3を回動させた力で操
作部材6を押圧している間、燃焼は継続し、操作
部材6への押圧力を解除することで弁機構はスプ
リング11により閉塞され、また、一端を燃焼容
器1の凹部1a底に、他端を発火石4へ当接した
スプリング5の反発力が発火石4とヤスリ3を通
じて操作部材6に作用して、その操作部材6を押
上げ燃料容器1への嵌合部6eもしくは風防13
の係止部13aで操作部材6端部が係止されて消
火を完了する。
なお、燃料容器1内は固型化燃料2と該固型化
燃料2の表層部から蒸発気化した気化ガスで構成
されるため、ライタの姿勢が何なる場合において
も放出路1aに浸入する燃料は前記固型化燃料2
の表層部から蒸発気化した気化ガスであり、ライ
タの姿勢の変化が炎の状態に及ぼす影響は皆無で
ある。
燃料2の表層部から蒸発気化した気化ガスで構成
されるため、ライタの姿勢が何なる場合において
も放出路1aに浸入する燃料は前記固型化燃料2
の表層部から蒸発気化した気化ガスであり、ライ
タの姿勢の変化が炎の状態に及ぼす影響は皆無で
ある。
(実施例)
本考案に係るガスライタの実施例を縦正面断面
図を示す図面第1図、第1図中A−A′断面図を
示す第2図及び操作時の縦正面断面図を示す第3
図に基づいて説明すると、熱可塑性樹脂等で成形
された燃料容器1に、ブタン、プロパンを主成分
とする液化石油ガスと固型化剤として脂肪酸のナ
トリウム塩(例えばステアリン酸ナトリウム等)
及び固型化補強剤としてレジン類(例えばロジン
等)を封入し、攪拌、混合して固化させる。
図を示す図面第1図、第1図中A−A′断面図を
示す第2図及び操作時の縦正面断面図を示す第3
図に基づいて説明すると、熱可塑性樹脂等で成形
された燃料容器1に、ブタン、プロパンを主成分
とする液化石油ガスと固型化剤として脂肪酸のナ
トリウム塩(例えばステアリン酸ナトリウム等)
及び固型化補強剤としてレジン類(例えばロジン
等)を封入し、攪拌、混合して固化させる。
一方、燃料容器1の上部に放出路1bを設けエ
アゾールバルブ及びノズル7を備え、該ノズル7
の外周凸部を押下げ可能な押圧部6c、ヤスリ3
の回動をヤスリ軸3aで支持するヤスリ軸受6
d、ヤスリ3に通じ発火石4と、石押し用のスプ
リング5を縦方向に収納可能な貫通孔6b、該貫
通孔6bの外側面に燃料容器1の凹部1aの内側
面との摺動面6a及び燃料容器1の上端との嵌合
部6eを一体的に成形した操作部材6を備え、該
操作部材6の上端を係止可能な係止部13aを有
し、ノズル7の周辺外周を覆う風防13を設けた
構成である。
アゾールバルブ及びノズル7を備え、該ノズル7
の外周凸部を押下げ可能な押圧部6c、ヤスリ3
の回動をヤスリ軸3aで支持するヤスリ軸受6
d、ヤスリ3に通じ発火石4と、石押し用のスプ
リング5を縦方向に収納可能な貫通孔6b、該貫
通孔6bの外側面に燃料容器1の凹部1aの内側
面との摺動面6a及び燃料容器1の上端との嵌合
部6eを一体的に成形した操作部材6を備え、該
操作部材6の上端を係止可能な係止部13aを有
し、ノズル7の周辺外周を覆う風防13を設けた
構成である。
上記構成により、燃料容器1内は固型化燃料2
と該固型化燃料2の表層部から液化石油ガスの自
己の蒸発気化した気化ガスとで満され、ヤスリ3
を回動しようとする押圧力で操作部材6全体が押
下げられ、弁機構が開放してノズル先から前記気
化ガスが放出されヤスリ3の回動による発火で炎
を形成し、ヤスリ3を回動させた力で操作部材6
を押圧している間、燃焼させる。
と該固型化燃料2の表層部から液化石油ガスの自
己の蒸発気化した気化ガスとで満され、ヤスリ3
を回動しようとする押圧力で操作部材6全体が押
下げられ、弁機構が開放してノズル先から前記気
化ガスが放出されヤスリ3の回動による発火で炎
を形成し、ヤスリ3を回動させた力で操作部材6
を押圧している間、燃焼させる。
尚、本実施例では、燃料容器1内から放出路6
bを経てノズル7先から放出される気化ガスが、
ノズル7と弁部材9との間に設けられた流量制御
部材12で所望の炎高さに対応するガス流量に制
御され、燃料容器1内には前記固型化燃料2と該
固型化燃料2の表層部から蒸発気化した気化ガス
とで満たされているため、ライタの何なる姿勢に
おいても放出路1bには常時気化ガスのみで供給
され、安定した炎を形成するガスライタを構成す
るものである。
bを経てノズル7先から放出される気化ガスが、
ノズル7と弁部材9との間に設けられた流量制御
部材12で所望の炎高さに対応するガス流量に制
御され、燃料容器1内には前記固型化燃料2と該
固型化燃料2の表層部から蒸発気化した気化ガス
とで満たされているため、ライタの何なる姿勢に
おいても放出路1bには常時気化ガスのみで供給
され、安定した炎を形成するガスライタを構成す
るものである。
(考案の効果)
本考案に示すガスライタにより、液化石油ガス
を気化させるための気化装置(吸上芯、減圧部
材、熱伝導性部材等)が不要となり、該気化装置
に関する部材が削減されることで従来の引上式の
弁機構から構成が簡易なエアゾールバルブ機構が
使用可能となつて、該エアゾールバルブの操作部
材として石押しと操作部材押圧用のスプリングの
反発力を利用しヤスリの軸受部、発火石と上記ス
プリングの収納部、及びノズルの押圧部を一部材
として構成しているため、従来の梃式の操作機構
と比較し部品点数の削減と構成の簡素化が図れ
る。すなわち、低コストのガスライタが量産的に
提供できるものである。
を気化させるための気化装置(吸上芯、減圧部
材、熱伝導性部材等)が不要となり、該気化装置
に関する部材が削減されることで従来の引上式の
弁機構から構成が簡易なエアゾールバルブ機構が
使用可能となつて、該エアゾールバルブの操作部
材として石押しと操作部材押圧用のスプリングの
反発力を利用しヤスリの軸受部、発火石と上記ス
プリングの収納部、及びノズルの押圧部を一部材
として構成しているため、従来の梃式の操作機構
と比較し部品点数の削減と構成の簡素化が図れ
る。すなわち、低コストのガスライタが量産的に
提供できるものである。
また、液化石油ガスの固型化燃料を使用するた
め弁部には常に固型化燃料の表層部から随時蒸発
気化した気化ガスが供給され、ライタの姿勢によ
り炎状態が変化することのない安定した炎を形成
するガスライタを得るものである。
め弁部には常に固型化燃料の表層部から随時蒸発
気化した気化ガスが供給され、ライタの姿勢によ
り炎状態が変化することのない安定した炎を形成
するガスライタを得るものである。
図面第1図は本考案に関するガスライタの縦断
正面図、第2図は第1図に示すA−A′断面図、
第3図は操作時の縦断正面図である。 尚、図中1は燃料容器、2は固型化燃料、3は
ヤスリ、4は発火石、5はスプリング、6は操作
部材、7はノズル、8は固定部材、9は弁部材、
10はシール部材、11はスプリング、12は流
量制御部材、13は風防を示す。
正面図、第2図は第1図に示すA−A′断面図、
第3図は操作時の縦断正面図である。 尚、図中1は燃料容器、2は固型化燃料、3は
ヤスリ、4は発火石、5はスプリング、6は操作
部材、7はノズル、8は固定部材、9は弁部材、
10はシール部材、11はスプリング、12は流
量制御部材、13は風防を示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 燃料容器1にブタン、プロパンを主成分とす
る液化石油ガスの固型化燃料2と、流量制御さ
れた気化ガスを放出し得る弁機構と、該弁機構
上部に備えられたノズル7及びノズル7から放
出された気化ガスに着火し得る着火機構を装備
したガスライタにおいて、前記弁機構の開閉操
作を行なう押圧部6c付きの操作部材6は、前
記着火機構のヤスリ3が回転可能となるように
ヤスリ軸3aのヤスリ軸受6dを一体に設け、
且つ操作部材6に設けた摺動部6aは筒状で燃
料容器1の凹部1aに挿入され、ライタの上下
方向に摺動自在とし、内部には発火石4と、一
端を凹部1a底に、他端を発火石4へ当接させ
た石押しと操作部材6押圧用のスプリング5と
を備えたことを特徴とするガスライタ。 (2) 上下方向に摺動可能でヤスリ3、発火石4、
スプリング5及び押圧部6cを具備した操作部
材6は、風防13の係止部13aへ係止し得る
構成としたことを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項記載のガスライタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP911588U JPH053896Y2 (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP911588U JPH053896Y2 (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01117456U JPH01117456U (ja) | 1989-08-08 |
| JPH053896Y2 true JPH053896Y2 (ja) | 1993-01-29 |
Family
ID=31215581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP911588U Expired - Lifetime JPH053896Y2 (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH053896Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-01-27 JP JP911588U patent/JPH053896Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01117456U (ja) | 1989-08-08 |
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