JPH0539351Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0539351Y2 JPH0539351Y2 JP1987183145U JP18314587U JPH0539351Y2 JP H0539351 Y2 JPH0539351 Y2 JP H0539351Y2 JP 1987183145 U JP1987183145 U JP 1987183145U JP 18314587 U JP18314587 U JP 18314587U JP H0539351 Y2 JPH0539351 Y2 JP H0539351Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passage
- fins
- air
- fluorocarbon
- corrugated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
利用産業分野
この考案は、例えば、地域冷暖房装置の如き大
型のヒートポンプ装置に用いられる熱交換器の改
良に係り、熱交換時に発生する凝縮水の排出を容
易にし、かかる大型ヒートポンプ装置に適用可能
となしたコルゲートフイン型熱交換器に関する。
型のヒートポンプ装置に用いられる熱交換器の改
良に係り、熱交換時に発生する凝縮水の排出を容
易にし、かかる大型ヒートポンプ装置に適用可能
となしたコルゲートフイン型熱交換器に関する。
背景技術
所要地域全体の冷房及び暖房を行なう装置とし
て、フロン等の冷媒を用いた冷房装置とこれを利
用した所謂ヒートポンプ装置が利用されている。
て、フロン等の冷媒を用いた冷房装置とこれを利
用した所謂ヒートポンプ装置が利用されている。
このヒートポンプ装置におけるフロン等の冷媒
を気化させる目的で使用される熱交換器には、前
記の大型装置の場合、通常、プレートフインチユ
ーブ型熱交換器が用いられていた。
を気化させる目的で使用される熱交換器には、前
記の大型装置の場合、通常、プレートフインチユ
ーブ型熱交換器が用いられていた。
空気通路に凝縮水が発生するが、蒸発熱量が大
きく、かつ空気側前面面積が制限される場合、一
定の伝熱面積を確保するため、空気の流れ方向厚
みを大きくする必要があつた。この場合、空気通
路単位前面面積当たりの凝縮水量が多くなり、圧
力損失の増大や凍結等の問題が生じる。
きく、かつ空気側前面面積が制限される場合、一
定の伝熱面積を確保するため、空気の流れ方向厚
みを大きくする必要があつた。この場合、空気通
路単位前面面積当たりの凝縮水量が多くなり、圧
力損失の増大や凍結等の問題が生じる。
従つて、通常、コルゲートフインを通路内に内
蔵することにより熱交換効率がよいとされている
所謂コルゲートフイン型熱交換器は、空気通路内
のフインに多量の凝縮水が滞留して通路が閉塞さ
れ易いため、かかる大型のヒートポンプ装置に用
いることができないとされていた。
蔵することにより熱交換効率がよいとされている
所謂コルゲートフイン型熱交換器は、空気通路内
のフインに多量の凝縮水が滞留して通路が閉塞さ
れ易いため、かかる大型のヒートポンプ装置に用
いることができないとされていた。
そこで、従来は、大型のヒートポンプ装置のフ
ロン気化用熱交換器には、フロンを上昇通過させ
るチユーブの外表面に板状の熱交換フインを設け
た所謂プレートフインチユーブ型熱交換器が用い
られていた。
ロン気化用熱交換器には、フロンを上昇通過させ
るチユーブの外表面に板状の熱交換フインを設け
た所謂プレートフインチユーブ型熱交換器が用い
られていた。
しかし、このプレートフインチユーブ型熱交換
器は、熱交換効率が悪く、かかる大容量ヒートポ
ンプ用フロン蒸発器等では大型化するため、寸法
上の制約に合致しない等の問題が生じていた。
器は、熱交換効率が悪く、かかる大容量ヒートポ
ンプ用フロン蒸発器等では大型化するため、寸法
上の制約に合致しない等の問題が生じていた。
考案の目的
この考案は、熱交換器に付着する凝縮水の排出
が容易で、滞留に伴なう圧力損失の上昇割合が少
なく、特に、大型のヒートポンプ装置のフロン気
化用などの用途に適したコルゲートフイン型熱交
換器の提供を目的としている。
が容易で、滞留に伴なう圧力損失の上昇割合が少
なく、特に、大型のヒートポンプ装置のフロン気
化用などの用途に適したコルゲートフイン型熱交
換器の提供を目的としている。
考案の概要
この考案は、
コルゲートフインを内蔵した下方より上方への
上昇通路をフロン等の冷媒通路となし、 冷媒通路の直交方向を通路方向としコルゲートフ
インを内蔵する空気通路とを積層した構成からな
り、 空気通路内のコルゲートフインを通路方向ある
いはさらに通路方向の直交方向に複数に分割して
当該分割フイン間に凝縮水の排出通路となる空間
を設け、かつ空気通路出口端において、フインを
一部除去して通路壁面のみの前記フイン間のもの
と同様の排出通路を設け、 さらに、コルゲートフインの稜線を空気入側か
ら出側へ下方傾斜させたことを特徴とするコルゲ
ートフイン型熱交換器である。
上昇通路をフロン等の冷媒通路となし、 冷媒通路の直交方向を通路方向としコルゲートフ
インを内蔵する空気通路とを積層した構成からな
り、 空気通路内のコルゲートフインを通路方向ある
いはさらに通路方向の直交方向に複数に分割して
当該分割フイン間に凝縮水の排出通路となる空間
を設け、かつ空気通路出口端において、フインを
一部除去して通路壁面のみの前記フイン間のもの
と同様の排出通路を設け、 さらに、コルゲートフインの稜線を空気入側か
ら出側へ下方傾斜させたことを特徴とするコルゲ
ートフイン型熱交換器である。
考案の構成
この考案は、大型のヒートポンプ装置のフロン
気化用熱交換器、すなわちフロン蒸発器等に、従
来、用いることができなかつたコルゲートフイン
型熱交換器を適用するもので、フロン等の冷媒と
空気との熱交換の際に発生する凝縮水の排出を効
率よく行なうことを主眼としている。
気化用熱交換器、すなわちフロン蒸発器等に、従
来、用いることができなかつたコルゲートフイン
型熱交換器を適用するもので、フロン等の冷媒と
空気との熱交換の際に発生する凝縮水の排出を効
率よく行なうことを主眼としている。
この考案の特徴は、２枚のプレート間にコルゲ
ートフインを内蔵して形成した流体通路を、冷媒
通路と空気通路とが直交するよう、適宜積層配置
した構成において、 空気通路内のコルゲートフインを通路方向あ
るいはさらに通路方向の直交方向に複数に分割
して当該分割フイン間に凝縮水の排出通路とな
る空間を設けたこと、並びに空気通路出口端に
前記フイン間のものと同様の排出通路を設けた
こと、 コルゲートフインの稜線を空気入側から出側
へ下方傾斜させたこと、 にある。
ートフインを内蔵して形成した流体通路を、冷媒
通路と空気通路とが直交するよう、適宜積層配置
した構成において、 空気通路内のコルゲートフインを通路方向あ
るいはさらに通路方向の直交方向に複数に分割
して当該分割フイン間に凝縮水の排出通路とな
る空間を設けたこと、並びに空気通路出口端に
前記フイン間のものと同様の排出通路を設けた
こと、 コルゲートフインの稜線を空気入側から出側
へ下方傾斜させたこと、 にある。
従つて、の空間は、例えば実施例の如く、冷
媒通路に対して３区画通路を配置し、かつ各空気
通路を通路方向に３分割する等、さらに必要に応
じて熱交換器外への排水を容易にするための溝部
材や板材を配置する等、凝縮水の排水が可能であ
れば、いかなる構成でもよい。
媒通路に対して３区画通路を配置し、かつ各空気
通路を通路方向に３分割する等、さらに必要に応
じて熱交換器外への排水を容易にするための溝部
材や板材を配置する等、凝縮水の排水が可能であ
れば、いかなる構成でもよい。
また、の稜線は、前記の空間部の溝部材など
へ、凝縮水が流下し易いように、コルゲートフイ
ンの稜線を空気入側から出側へ下方傾斜させるも
のであり、傾斜角度等は、コルゲートフインの形
態や前記空間部の構成等により、適宜選定する必
要がある。
へ、凝縮水が流下し易いように、コルゲートフイ
ンの稜線を空気入側から出側へ下方傾斜させるも
のであり、傾斜角度等は、コルゲートフインの形
態や前記空間部の構成等により、適宜選定する必
要がある。
考案の効果
この考案は、熱交換面に付着する凝縮水の排出
性がよい特徴を有し、大型のヒートポンプ装置の
フロン蒸発器等に、従来、用いることが困難であ
つた大型コルゲートフイン型熱交換器を適用する
ことができる。
性がよい特徴を有し、大型のヒートポンプ装置の
フロン蒸発器等に、従来、用いることが困難であ
つた大型コルゲートフイン型熱交換器を適用する
ことができる。
また、この考案による熱交換器は、プレート間
にコルゲートフインを積層した構成からなるた
め、熱交換効率にすぐれ、従来のフインチユーブ
型に比較して熱交換器自体を小型軽量化できる利
点があり、また、プレート、コルゲートフイン及
びサイドバーから構成され、これらを一体にろう
付けするため、比較的製造が容易になる利点があ
る。
にコルゲートフインを積層した構成からなるた
め、熱交換効率にすぐれ、従来のフインチユーブ
型に比較して熱交換器自体を小型軽量化できる利
点があり、また、プレート、コルゲートフイン及
びサイドバーから構成され、これらを一体にろう
付けするため、比較的製造が容易になる利点があ
る。
また、この考案は、前記の大型の熱交換器の用
途以外にも適用でき、同様の効果を有する。
途以外にも適用でき、同様の効果を有する。
図面に基づく考案の開示
ここでは、この考案による熱交換器をフロン蒸
発器に適用した実施例を説明する。
発器に適用した実施例を説明する。
第１図はこの考案によるフロン蒸発器の通路構
成を示す説明図であり、ａ図はフロン通路（Ａ通
路）、ｂ図は空気通路（Ｂ通路）である。
成を示す説明図であり、ａ図はフロン通路（Ａ通
路）、ｂ図は空気通路（Ｂ通路）である。
第２図と第３図はこの考案によるフロン蒸発器
の全体を示し、第２図は正面図、第３図は側面図
である。
の全体を示し、第２図は正面図、第３図は側面図
である。
第４図は第２図の前面の一部断面斜視説明図で
ある。
ある。
この考案によるフロン蒸発器１の通路構成は、
フロン通路Ａが下方より導入したフロンを上昇過
程で気化させるもので、空気通路はＢはフロン通
路Ａの直交方向に通路方向を有し、このフロン通
路Ａと空気通路Ｂは第４図の如く、所要パターン
で多数が積層配置される。
フロン通路Ａが下方より導入したフロンを上昇過
程で気化させるもので、空気通路はＢはフロン通
路Ａの直交方向に通路方向を有し、このフロン通
路Ａと空気通路Ｂは第４図の如く、所要パターン
で多数が積層配置される。
フロン通路Ａは、２枚のチユーブプレート２間
に複数種のコルゲートフイン３〜５が所要配置さ
れ、垂直側及び下端両側面をサイドバー７で閉塞
して、上下方向の通路を形成している。
に複数種のコルゲートフイン３〜５が所要配置さ
れ、垂直側及び下端両側面をサイドバー７で閉塞
して、上下方向の通路を形成している。
また、通路Ａへのフロンの導入は、蒸発器１の
下部に設けたヘツダータンク８に、複数の仕切が
設けられて分割され、各分割部に各フロン通路Ａ
の下部入口が面しており、複数に仕切られたヘツ
ダータンク８の各部へは、供給管９から複数本の
連絡管１１を介して分配する分配器１０を通して
供給される構成である。さらに、フロンは通路を
上昇後、通路Ａの上部に配置した上部ヘツダータ
ンク１２より導出される。
下部に設けたヘツダータンク８に、複数の仕切が
設けられて分割され、各分割部に各フロン通路Ａ
の下部入口が面しており、複数に仕切られたヘツ
ダータンク８の各部へは、供給管９から複数本の
連絡管１１を介して分配する分配器１０を通して
供給される構成である。さらに、フロンは通路を
上昇後、通路Ａの上部に配置した上部ヘツダータ
ンク１２より導出される。
空気通路Ｂは、第１図ｂ、第３図に示す如く、
フロン通路Ａ方向に短く、且つ同方向に３区画通
路を配してフロン通路Ａ全体を加温する構成であ
り、２枚のチユーブプレート２間に図で水平方向
のサイドバー１３を所定間隔で配置し、フロン通
路方向に３分割され、かつ所要方向に稜線が傾斜
したコルゲートフイン１４を配し、これらを一体
化して水平方向の通路を形成している。
フロン通路Ａ方向に短く、且つ同方向に３区画通
路を配してフロン通路Ａ全体を加温する構成であ
り、２枚のチユーブプレート２間に図で水平方向
のサイドバー１３を所定間隔で配置し、フロン通
路方向に３分割され、かつ所要方向に稜線が傾斜
したコルゲートフイン１４を配し、これらを一体
化して水平方向の通路を形成している。
空気通路Ｂのコルゲートフイン１４は、フロン
通路方向に３分割され、通路入側から出側へ下向
きに傾斜するよう稜線方向が揃えてあり、各隣接
フイン１４間およびフイン１４下端とサイドバー
１３間に隙間を設けてある。また、空気通路出口
端においても、フインを一部除去して通路壁面の
みの前記フイン間のものと同様の排出通路を設け
てある。
通路方向に３分割され、通路入側から出側へ下向
きに傾斜するよう稜線方向が揃えてあり、各隣接
フイン１４間およびフイン１４下端とサイドバー
１３間に隙間を設けてある。また、空気通路出口
端においても、フインを一部除去して通路壁面の
みの前記フイン間のものと同様の排出通路を設け
てある。
コルゲートフイン１４に付着した凝縮水はフイ
ンの稜線を伝わつて流れ、分割されたフイン１４
の端部を落下し、フイン１４下端とサイドバー１
３間に設けられた各分割通路のサイドバー１３上
の隙間を通路出口側へと流れて、また空気通路出
口端の排出通路でも、コルゲートフイン１４の端
面から凝縮水が排出通路を形成する両側の壁面を
伝わつて落下して容易に流れ、サイドバー１３端
部の庇６より排出される。
ンの稜線を伝わつて流れ、分割されたフイン１４
の端部を落下し、フイン１４下端とサイドバー１
３間に設けられた各分割通路のサイドバー１３上
の隙間を通路出口側へと流れて、また空気通路出
口端の排出通路でも、コルゲートフイン１４の端
面から凝縮水が排出通路を形成する両側の壁面を
伝わつて落下して容易に流れ、サイドバー１３端
部の庇６より排出される。
フロン蒸発器１の作動を説明すると、第２図に
示す如く、開口部全面が空気通路Ｂの出入口を構
成し、フアン等で送られる空気が所要方向より空
気通路Ｂに入り通過する。
示す如く、開口部全面が空気通路Ｂの出入口を構
成し、フアン等で送られる空気が所要方向より空
気通路Ｂに入り通過する。
液化フロンは分配器１０及び連絡管１１で分配
され、さらにヘツダータンク８及び各フロン通路
の入口側の分配用コルゲートフイン３，４を通過
し、偏流することなく、各フロン通路Ａに分配供
給され、各通路Ａ内を上昇する。
され、さらにヘツダータンク８及び各フロン通路
の入口側の分配用コルゲートフイン３，４を通過
し、偏流することなく、各フロン通路Ａに分配供
給され、各通路Ａ内を上昇する。
液化フロンはフロン通路Ａに入ると、空気通路
Ｂからの熱により加温されて、徐々に気化して通
路を上昇し、上部ヘツダータンク１２より気化と
して導出される。
Ｂからの熱により加温されて、徐々に気化して通
路を上昇し、上部ヘツダータンク１２より気化と
して導出される。
この際、空気通路Ｂには大量の空気が通過し、
冷却されるため、コルゲートフイン１４に多量の
凝縮水が付着するが、前述した構成、作用によ
り、効率よく排水され、通路内に滞留することが
ない。
冷却されるため、コルゲートフイン１４に多量の
凝縮水が付着するが、前述した構成、作用によ
り、効率よく排水され、通路内に滞留することが
ない。
この考案によるフロン蒸発器は、コルゲートフ
イン型の熱交換器であるが、熱交換面に付着する
凝縮水の排出性がよい特徴を有し、大量のフロン
を蒸発させる大型のヒートポンプ装置のフロン蒸
発器として用いても、前記凝縮水が滞留して空気
通路を閉塞することがなく、熱効率にすぐれ、蒸
発器の小型軽量化が達成できる。
イン型の熱交換器であるが、熱交換面に付着する
凝縮水の排出性がよい特徴を有し、大量のフロン
を蒸発させる大型のヒートポンプ装置のフロン蒸
発器として用いても、前記凝縮水が滞留して空気
通路を閉塞することがなく、熱効率にすぐれ、蒸
発器の小型軽量化が達成できる。
第１図はこの考案によるフロン蒸発器の通路構
成を示す説明図であり、ａ図はフロン通路（Ａ通
路）、ｂ図は空気通路（Ｂ通路）である。第２図
と第３図はこの考案によるフロン蒸発器の全体を
示し、第２図は正面図、第３図は側面図である。
第４図は第２図の前面の一部断面斜視説明図であ
る。 Ａ……フロン通路、Ｂ……空気通路、１……フ
ロン蒸発器、２……チユーブプレート、３，４，
５，１４……コルゲートフイン、６……庇、７，
１３……サイドバー、８，１２……ヘツダータン
ク、９……供給管、１０……分配器、１１……連
絡管。
成を示す説明図であり、ａ図はフロン通路（Ａ通
路）、ｂ図は空気通路（Ｂ通路）である。第２図
と第３図はこの考案によるフロン蒸発器の全体を
示し、第２図は正面図、第３図は側面図である。
第４図は第２図の前面の一部断面斜視説明図であ
る。 Ａ……フロン通路、Ｂ……空気通路、１……フ
ロン蒸発器、２……チユーブプレート、３，４，
５，１４……コルゲートフイン、６……庇、７，
１３……サイドバー、８，１２……ヘツダータン
ク、９……供給管、１０……分配器、１１……連
絡管。
Claims (1)
- コルゲートフインを内蔵した下方より上方への
上昇通路をフロン等の冷媒通路となし、冷媒通路
の直交方向を通路方向としコルゲートフインを内
蔵する空気通路とを積層した構成からなり、空気
通路内のコルゲートフインを通路方向あるいはさ
らに通路方向の直交方向に複数に分割して分割フ
イン間に凝縮水の排出通路となる空間を設け、か
つ空気通路出口端において、フインを一部除去し
て通路壁面のみの前記フイン間のものと同様の排
出通路を設け、さらにコルゲートフインの稜線を
空気入側から出側へ下方傾斜させたことを特徴と
するコルゲートフイン型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987183145U JPH0539351Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987183145U JPH0539351Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0188180U JPH0188180U (ja) | 1989-06-09 |
| JPH0539351Y2 true JPH0539351Y2 (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=31474577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987183145U Expired - Lifetime JPH0539351Y2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0539351Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2471969A1 (en) | 2004-06-23 | 2005-12-23 | Lionel Gerber | Heat exchanger for use in an ice machine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58165481U (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-04 | カルソニックカンセイ株式会社 | 熱交換器 |
| JPS59120377U (ja) * | 1983-02-02 | 1984-08-14 | クラリオン株式会社 | 熱交換器 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP1987183145U patent/JPH0539351Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0188180U (ja) | 1989-06-09 |
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