JPH0539411A - ポリエステル系樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0539411A JPH0539411A JP3769291A JP3769291A JPH0539411A JP H0539411 A JPH0539411 A JP H0539411A JP 3769291 A JP3769291 A JP 3769291A JP 3769291 A JP3769291 A JP 3769291A JP H0539411 A JPH0539411 A JP H0539411A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organopolysiloxane
- weight
- parts
- polyester resin
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 title claims abstract description 34
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title abstract 3
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 11
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 9
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- CGPRUXZTHGTMKW-UHFFFAOYSA-N ethene;ethyl prop-2-enoate Chemical class C=C.CCOC(=O)C=C CGPRUXZTHGTMKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 30
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 23
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229910004283 SiO 4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 15
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000011369 resultant mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 31
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 17
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 10
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- -1 acryl group Chemical group 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical class C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylperoxypropan-2-ylbenzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOOC(=O)C1=CC=CC=C1 QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDGNCLDCOVTOCS-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy propan-2-yl carbonate Chemical compound CC(C)OC(=O)OOC(C)(C)C KDGNCLDCOVTOCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RIPYNJLMMFGZSX-UHFFFAOYSA-N (5-benzoylperoxy-2,5-dimethylhexan-2-yl) benzenecarboperoxoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 RIPYNJLMMFGZSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLKRGXCGFRXRNQ-SNAWJCMRSA-N (z)-3-carbonoperoxoyl-4,4-dimethylpent-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)/C=C(C(C)(C)C)\C(=O)OO BLKRGXCGFRXRNQ-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- SPTHWAJJMLCAQF-UHFFFAOYSA-N 1,2-di(propan-2-yl)benzene;hydrogen peroxide Chemical compound OO.CC(C)C1=CC=CC=C1C(C)C SPTHWAJJMLCAQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 1-(1-hydroperoxycyclohexyl)peroxycyclohexan-1-ol Chemical compound C1CCCCC1(O)OOC1(OO)CCCCC1 UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSZYESUNPWGWFQ-UHFFFAOYSA-N 1-(2-hydroperoxypropan-2-yl)-4-methylcyclohexane Chemical compound CC1CCC(C(C)(C)OO)CC1 XSZYESUNPWGWFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODBCKCWTWALFKM-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhex-3-yne Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C#CC(C)(C)OOC(C)(C)C ODBCKCWTWALFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JGBAASVQPMTVHO-UHFFFAOYSA-N 2,5-dihydroperoxy-2,5-dimethylhexane Chemical compound OOC(C)(C)CCC(C)(C)OO JGBAASVQPMTVHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XKBHBVFIWWDGQX-UHFFFAOYSA-N 2-bromo-3,3,4,4,5,5,5-heptafluoropent-1-ene Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(Br)=C XKBHBVFIWWDGQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001995 cyclobutyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- QZYRMODBFHTNHF-UHFFFAOYSA-N ditert-butyl benzene-1,2-dicarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OOC(C)(C)C QZYRMODBFHTNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N ethenyl(methyl)silicon Chemical compound C[Si]C=C HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006247 high-performance elastomer Polymers 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 125000005641 methacryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001175 rotational moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N tert-butyl ethaneperoxoate Chemical compound CC(=O)OOC(C)(C)C SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は圧縮永久歪の優れたポリエス
テル系樹脂組成物を提供することである。 【構成】 本発明は、ポリエステル系樹脂１００重量部
に対してオルガノポリシロキサン変性ポリオレフィンを
５〜１００重量部配合したことを特徴とするポリエステ
ル系樹脂組成物に関する。
テル系樹脂組成物を提供することである。 【構成】 本発明は、ポリエステル系樹脂１００重量部
に対してオルガノポリシロキサン変性ポリオレフィンを
５〜１００重量部配合したことを特徴とするポリエステ
ル系樹脂組成物に関する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性、柔軟性があ
り、耐荷重性が大きく、屈曲疲労抵抗が大で、耐油、耐
薬品性、成形性に優れ、さらに圧縮永久歪を改善したポ
リエステル系樹脂組成物に関する。
り、耐荷重性が大きく、屈曲疲労抵抗が大で、耐油、耐
薬品性、成形性に優れ、さらに圧縮永久歪を改善したポ
リエステル系樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル系樹脂は、ハードセグメン
トに芳香族ポリエルテルを、ソフトセグメントには主と
して非晶性ポリエーテルを使用したマルチブロックポリ
マーであり、幅広い温度範囲で使用でき、耐荷重性が大
きく、屈曲疲労抵抗が大で、耐油、耐薬品性に優れ、成
形加工性も良いという高機能エラストマーであり、電
気、電子部品、自動車部品、工業用部品、雑貨関係、精
密機械部品等に使用されている。しかしながら、加熱条
件下で圧縮変形するパッキング、ショックアブソーバ
ー、コイルチューブなどの材料は、圧縮永久歪が小さい
こと、すなわち復元性の良いことが要求されるが、ポリ
エステル系樹脂は他のゴムに較べて充分で無かった。例
えば、一般的に有機系ゴムの圧縮永久歪は２０％以下
（ＪＩＳ Ｋ６３０１ ７０℃ ２２ｈｒｓの条件で測
定）なのに対し、ポリエステル系樹脂のそれは５０％内
外でその改善が強く要求されていた。
トに芳香族ポリエルテルを、ソフトセグメントには主と
して非晶性ポリエーテルを使用したマルチブロックポリ
マーであり、幅広い温度範囲で使用でき、耐荷重性が大
きく、屈曲疲労抵抗が大で、耐油、耐薬品性に優れ、成
形加工性も良いという高機能エラストマーであり、電
気、電子部品、自動車部品、工業用部品、雑貨関係、精
密機械部品等に使用されている。しかしながら、加熱条
件下で圧縮変形するパッキング、ショックアブソーバ
ー、コイルチューブなどの材料は、圧縮永久歪が小さい
こと、すなわち復元性の良いことが要求されるが、ポリ
エステル系樹脂は他のゴムに較べて充分で無かった。例
えば、一般的に有機系ゴムの圧縮永久歪は２０％以下
（ＪＩＳ Ｋ６３０１ ７０℃ ２２ｈｒｓの条件で測
定）なのに対し、ポリエステル系樹脂のそれは５０％内
外でその改善が強く要求されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような状況に鑑
み、本発明はポリエステル系樹脂から製造したパッキン
グ、ショックアブソーバー、コイルチューブなどの復元
性を良くするため、圧縮永久歪の優れたポリエステル系
樹脂組成物の提供を課題とする。
み、本発明はポリエステル系樹脂から製造したパッキン
グ、ショックアブソーバー、コイルチューブなどの復元
性を良くするため、圧縮永久歪の優れたポリエステル系
樹脂組成物の提供を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
を進めた結果、エチルアクリレート含有量（以下ＥＡ含
有量という。）が１０％以上で５０％以下のエチレンエ
チルアクリレートコポリマー（以下、ＥＥＡという。）
又は、酢酸ビニル含有量（以下ＶＡ含有量という。）が
１０％以上で５０％以下のエチレン酢酸ビニルコポリマ
ー（以下、ＥＶＡという。）に、オルガノポリシロキサ
ンと、有機過酸化物とを添加混練して得られるオルガノ
ポリシロキサン変性エチレンエチルアクリレートコポリ
マー、又はオルガノポリシロキサン変性エチレン酢酸ビ
ニルコポリマーをポリエステル系樹脂に添加することに
より、上記課題の圧縮永久歪が改良されることを見出だ
し、本発明を完成した。すなわち、本発明は、ポリエス
テル系樹脂１００重量部に対し、オルガノポリシロキサ
ン変性エチレンエチルアクリレートコポリマー（以下、
ＥＥＡ変性物という。）、又はオルガノポリシロキサン
変性エチレン酢酸ビニルコポリマー（以下、ＥＶＡ変性
物という。）を５〜５０重量部配合したことを特徴とす
るポリエルテル系樹脂組成物に関する。
を進めた結果、エチルアクリレート含有量（以下ＥＡ含
有量という。）が１０％以上で５０％以下のエチレンエ
チルアクリレートコポリマー（以下、ＥＥＡという。）
又は、酢酸ビニル含有量（以下ＶＡ含有量という。）が
１０％以上で５０％以下のエチレン酢酸ビニルコポリマ
ー（以下、ＥＶＡという。）に、オルガノポリシロキサ
ンと、有機過酸化物とを添加混練して得られるオルガノ
ポリシロキサン変性エチレンエチルアクリレートコポリ
マー、又はオルガノポリシロキサン変性エチレン酢酸ビ
ニルコポリマーをポリエステル系樹脂に添加することに
より、上記課題の圧縮永久歪が改良されることを見出だ
し、本発明を完成した。すなわち、本発明は、ポリエス
テル系樹脂１００重量部に対し、オルガノポリシロキサ
ン変性エチレンエチルアクリレートコポリマー（以下、
ＥＥＡ変性物という。）、又はオルガノポリシロキサン
変性エチレン酢酸ビニルコポリマー（以下、ＥＶＡ変性
物という。）を５〜５０重量部配合したことを特徴とす
るポリエルテル系樹脂組成物に関する。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。上記ＥＥ
Ａ変性物としては、ＥＡ含有量が１０％以上で５０％以
下のＥＥＡに対し、 （Ａ）次式（Ｉ）： Ｒ1 aＲ2 bＳｉＯ4-a-b/2 （式中、Ｒ1 は脂肪族不飽和基、Ｒ2 は脂肪族不飽和基
を含まない非置換又は置換１価炭化水素基を表し、ａお
よびｂは次の条件： ０≦ａ＜１、０．５＜ｂ＜３、１＜ａ＋ｂ＜３ をみたす数値を表す）で表されるオルガノポリシロキサ
ン１０〜８００重量部、および（Ｂ）有機過酸化物０．
００２〜１重量部を含有する組成物を加熱混練してなる
ＥＥＡ変性物が好ましい。また、ＥＶＡ変性物として
は、ＶＡ含有量が１０％以上で５０％以下のＥＶＡに対
し、 （Ａ）次式（Ｉ）： Ｒ1 aＲ2 bＳｉＯ4-a-b/2 （式中、Ｒ1 は脂肪族不飽和基、Ｒ2 は脂肪族不飽和基
を含まない非置換又は置換１価炭化水素基を表し、ａお
よびｂは次の条件： ０≦ａ＜１、０．５＜ｂ＜３、１＜ａ＋ｂ＜３ をみたす数値を表す）で表されるオルガノポリシロキサ
ン１０〜８００重量部、および（Ｂ）有機過酸化物０〜
１重量部を含有する組成物を加熱混練してなるＥＶＡ変
性物が好ましい。本発明のＥＥＡ変性物において使用す
るＥＥＡは、ＥＡ含有量が１０〜５０％のＥＥＡであ
る。ＥＡ含有量が１０％未満では、それから得られたＥ
ＥＡ変性物をポリエステル系樹脂に加えたとき、圧縮永
久歪が余り改良されない。ＥＡ含有量が５０％よりも多
いとＥＥＡはＥＥＡ自体のベトツキ、ブロッキングがひ
どく、混練が難しく、実際的でない。ＥＥＡとしては、
通常の市販品を用いることができる。本発明のＥＶＡ変
性物に使用するＥＶＡは、ＶＡ含有量が１０〜５０％の
ＥＶＡである。ＶＡ含有量が１０％未満では、得られる
ＥＶＡ変性物をポリエステル系樹脂に加えたときに、圧
縮永久歪がそれほど改善されない。ＶＡ含有量が５０％
よりも多いとＥＶＡはそれ自体ベトツキ、混練が困難で
ある。ＥＶＡとしては、通常の市販品を用いることがで
きる。
Ａ変性物としては、ＥＡ含有量が１０％以上で５０％以
下のＥＥＡに対し、 （Ａ）次式（Ｉ）： Ｒ1 aＲ2 bＳｉＯ4-a-b/2 （式中、Ｒ1 は脂肪族不飽和基、Ｒ2 は脂肪族不飽和基
を含まない非置換又は置換１価炭化水素基を表し、ａお
よびｂは次の条件： ０≦ａ＜１、０．５＜ｂ＜３、１＜ａ＋ｂ＜３ をみたす数値を表す）で表されるオルガノポリシロキサ
ン１０〜８００重量部、および（Ｂ）有機過酸化物０．
００２〜１重量部を含有する組成物を加熱混練してなる
ＥＥＡ変性物が好ましい。また、ＥＶＡ変性物として
は、ＶＡ含有量が１０％以上で５０％以下のＥＶＡに対
し、 （Ａ）次式（Ｉ）： Ｒ1 aＲ2 bＳｉＯ4-a-b/2 （式中、Ｒ1 は脂肪族不飽和基、Ｒ2 は脂肪族不飽和基
を含まない非置換又は置換１価炭化水素基を表し、ａお
よびｂは次の条件： ０≦ａ＜１、０．５＜ｂ＜３、１＜ａ＋ｂ＜３ をみたす数値を表す）で表されるオルガノポリシロキサ
ン１０〜８００重量部、および（Ｂ）有機過酸化物０〜
１重量部を含有する組成物を加熱混練してなるＥＶＡ変
性物が好ましい。本発明のＥＥＡ変性物において使用す
るＥＥＡは、ＥＡ含有量が１０〜５０％のＥＥＡであ
る。ＥＡ含有量が１０％未満では、それから得られたＥ
ＥＡ変性物をポリエステル系樹脂に加えたとき、圧縮永
久歪が余り改良されない。ＥＡ含有量が５０％よりも多
いとＥＥＡはＥＥＡ自体のベトツキ、ブロッキングがひ
どく、混練が難しく、実際的でない。ＥＥＡとしては、
通常の市販品を用いることができる。本発明のＥＶＡ変
性物に使用するＥＶＡは、ＶＡ含有量が１０〜５０％の
ＥＶＡである。ＶＡ含有量が１０％未満では、得られる
ＥＶＡ変性物をポリエステル系樹脂に加えたときに、圧
縮永久歪がそれほど改善されない。ＶＡ含有量が５０％
よりも多いとＥＶＡはそれ自体ベトツキ、混練が困難で
ある。ＥＶＡとしては、通常の市販品を用いることがで
きる。
【０００６】本発明において使用するオルガノポリシロ
キサンとは、上記式Ｉで表され、この中で、Ｒ1 基とし
てはビニル基、アリル基、アクリル基、メタクリル基等
が例示され、Ｒ2 としてはメチル基、エチル基、プロピ
ル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基等のアリー
ル基、シクロヘキシル基、シクロブチル基等のシクロア
ルキル基及びこれら炭化水素基の炭素原子に結合した水
素原子を部分的にハロゲン原子、シアノ基、メルカプト
基等で置換した基等が例示されるが、これらはその同種
又は異種の組合せでもよい。また、上記式Ｉ中、ａは０
または０より大でかつ１未満である。この範囲は、ａが
１以上であると本発明により製造された成形品が硬くな
りすぎることによる。ａは好適には０．０００４〜０．
０６である。上記式Ｉ中、ｂは０．５より大で、かつ３
未満である。この範囲は０．５以下であると、本発明に
おける組成物の混練が難しく加工性が劣り、３以上であ
ると本発明により製造された成形品が硬くなりすぎ望ま
しくないことによる。ｂは好適には１〜２である。本発
明におけるオルガノポリシロキサンの分子構造は、上記
式Ｉで表されるものであれば、直鎖状、分岐鎖状、環
状、網状、立体網状等のいずれのものであってよい。こ
のようなオルガノポリシロキサンとしては、例えばシリ
コーンゴムの引裂強度改良剤として市販されている、い
わゆるシリコーンガムストックを挙げることができる。
また、本発明において使用される直鎖状のオルガノポリ
シロキサンとしては、 一般式：
キサンとは、上記式Ｉで表され、この中で、Ｒ1 基とし
てはビニル基、アリル基、アクリル基、メタクリル基等
が例示され、Ｒ2 としてはメチル基、エチル基、プロピ
ル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基等のアリー
ル基、シクロヘキシル基、シクロブチル基等のシクロア
ルキル基及びこれら炭化水素基の炭素原子に結合した水
素原子を部分的にハロゲン原子、シアノ基、メルカプト
基等で置換した基等が例示されるが、これらはその同種
又は異種の組合せでもよい。また、上記式Ｉ中、ａは０
または０より大でかつ１未満である。この範囲は、ａが
１以上であると本発明により製造された成形品が硬くな
りすぎることによる。ａは好適には０．０００４〜０．
０６である。上記式Ｉ中、ｂは０．５より大で、かつ３
未満である。この範囲は０．５以下であると、本発明に
おける組成物の混練が難しく加工性が劣り、３以上であ
ると本発明により製造された成形品が硬くなりすぎ望ま
しくないことによる。ｂは好適には１〜２である。本発
明におけるオルガノポリシロキサンの分子構造は、上記
式Ｉで表されるものであれば、直鎖状、分岐鎖状、環
状、網状、立体網状等のいずれのものであってよい。こ
のようなオルガノポリシロキサンとしては、例えばシリ
コーンゴムの引裂強度改良剤として市販されている、い
わゆるシリコーンガムストックを挙げることができる。
また、本発明において使用される直鎖状のオルガノポリ
シロキサンとしては、 一般式：
【化１】 （式中、Ｒは非置換又は置換１価炭化水素基を表し、ｎ
は１０以上の数を表す）で表され、一般にシリコーンオ
イルと呼称されるものがある。上記式中のＲはアルキル
基、アリール基および水素原子から選ばれる基であり、
メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル
基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、フェ
ニル基、水素原子が代表的なものである。分子中の全て
のＲが同一であっても、一部のＲが別の基であってもよ
く、Ｒの一部がビニル基、水酸基であってもよい。ｎは
１０以上であり、そして１００〜１０００が好適であ
る。ｎが１０未満であると、ポリエチレンとの混練が困
難である。本発明において使用される上記式Ｉで表され
るオルガノポリシロキサン系重合体の２３℃における粘
度は１０ＣＳ以上、好ましくは１０3 〜１０6 ＣＳのも
のが望ましい。１０ＣＳより低い粘度の場合加熱混練が
難しく、成形品の表面からオルガノポリシロキサン系重
合体が滲み出す場合がある。
は１０以上の数を表す）で表され、一般にシリコーンオ
イルと呼称されるものがある。上記式中のＲはアルキル
基、アリール基および水素原子から選ばれる基であり、
メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル
基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、フェ
ニル基、水素原子が代表的なものである。分子中の全て
のＲが同一であっても、一部のＲが別の基であってもよ
く、Ｒの一部がビニル基、水酸基であってもよい。ｎは
１０以上であり、そして１００〜１０００が好適であ
る。ｎが１０未満であると、ポリエチレンとの混練が困
難である。本発明において使用される上記式Ｉで表され
るオルガノポリシロキサン系重合体の２３℃における粘
度は１０ＣＳ以上、好ましくは１０3 〜１０6 ＣＳのも
のが望ましい。１０ＣＳより低い粘度の場合加熱混練が
難しく、成形品の表面からオルガノポリシロキサン系重
合体が滲み出す場合がある。
【０００７】本発明において用い得る有機過酸化物は分
解温度が半減期１０分間で１００〜２２０℃のもの、す
なわち１０分間半減温度（ＴP ）が１００〜２２０℃の
ものが好ましく、このようなものとしては例えば次のも
のを挙げることができる［ただし、カッコ内は分解温度
（℃）である］：ｔ−ブチルペルオキシイソプロピルカ
ーボネート（１３５）、ｔ−ブチルペルオキシラウレー
ト（１４０）、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ベンゾ
イルペルオキシ）ヘキサン（１４０）、ｔ−ブチルペル
オキシアセテート（１４０）、ジ−ｔ−ブチルジペルオ
キシフタレート（１４０）、ｔ−ブチルペルオキシマレ
イン酸（１４０）、シクロヘキサノンペルオキシド（１
４５）、ｔ−ブチルペルオキシベンゾエート（１４
５）、ジクミルペルオキシド（１５０）、２，５−ジメ
チル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン
（１５５）、ｔ−ブチルクミルペルオキシド（１５
５），ｔ−ブチルヒドロペルオキシド（１５８）、ジ−
ｔ−ブチルペルオキシド（１６０）、２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３
（１７０）、ジ−イソプロピルベンゼンヒドロペルオキ
シド（１７０）、ｐ−メンタンヒドロペルオキシド（１
８０）、２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジヒドロ
ペルオキシド（２１３）。
解温度が半減期１０分間で１００〜２２０℃のもの、す
なわち１０分間半減温度（ＴP ）が１００〜２２０℃の
ものが好ましく、このようなものとしては例えば次のも
のを挙げることができる［ただし、カッコ内は分解温度
（℃）である］：ｔ−ブチルペルオキシイソプロピルカ
ーボネート（１３５）、ｔ−ブチルペルオキシラウレー
ト（１４０）、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ベンゾ
イルペルオキシ）ヘキサン（１４０）、ｔ−ブチルペル
オキシアセテート（１４０）、ジ−ｔ−ブチルジペルオ
キシフタレート（１４０）、ｔ−ブチルペルオキシマレ
イン酸（１４０）、シクロヘキサノンペルオキシド（１
４５）、ｔ−ブチルペルオキシベンゾエート（１４
５）、ジクミルペルオキシド（１５０）、２，５−ジメ
チル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン
（１５５）、ｔ−ブチルクミルペルオキシド（１５
５），ｔ−ブチルヒドロペルオキシド（１５８）、ジ−
ｔ−ブチルペルオキシド（１６０）、２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキシン−３
（１７０）、ジ−イソプロピルベンゼンヒドロペルオキ
シド（１７０）、ｐ−メンタンヒドロペルオキシド（１
８０）、２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジヒドロ
ペルオキシド（２１３）。
【０００８】本発明において、オルガノポリシロキサン
の量は、ＥＥＡ１００重量部に対して１０〜８００重量
部である。１０重量部未満であるとポリエステル系樹脂
組成物の圧縮永久歪の改良効果が乏しく、また８００重
量部を越えると、ポリエステル系樹脂組成物への溶解性
が悪くなる。本発明において、有機過酸化物の量は、Ｅ
ＥＡ１００重量部に対して０．００２〜１重量部であ
る。０．００２重量部未満では、変性反応が起こりがた
く、１重量部以上加えても反応効果の向上がほとんど認
められない。逆に添加量が多いとＥＥＡ変性品にゲルが
増え好ましくない。ＥＶＡの場合、０〜１重量部で０で
も良い。また、通常用いられる架橋助剤を有機過酸化物
と併用することが出来る。本発明において、混練は１６
０℃以上２００℃以下で行うことが望ましい。混練はバ
ンバリーミキサー、２軸押出機、その他通常の混練機で
行うことができる。
の量は、ＥＥＡ１００重量部に対して１０〜８００重量
部である。１０重量部未満であるとポリエステル系樹脂
組成物の圧縮永久歪の改良効果が乏しく、また８００重
量部を越えると、ポリエステル系樹脂組成物への溶解性
が悪くなる。本発明において、有機過酸化物の量は、Ｅ
ＥＡ１００重量部に対して０．００２〜１重量部であ
る。０．００２重量部未満では、変性反応が起こりがた
く、１重量部以上加えても反応効果の向上がほとんど認
められない。逆に添加量が多いとＥＥＡ変性品にゲルが
増え好ましくない。ＥＶＡの場合、０〜１重量部で０で
も良い。また、通常用いられる架橋助剤を有機過酸化物
と併用することが出来る。本発明において、混練は１６
０℃以上２００℃以下で行うことが望ましい。混練はバ
ンバリーミキサー、２軸押出機、その他通常の混練機で
行うことができる。
【０００９】以上の方法で得られたＥＥＡ変性物を、以
下のポリエステル系樹脂組成物とともに使用する。ＥＶ
Ａ変性物についても同様である。本発明において使用さ
れるポリエステル系樹脂は通常その主鎖中に芳香族ポリ
エステルと脂肪族ポリエステルまたは脂肪族ポリエーテ
ルを含むものであり、ＡＳＴＭＤ−１５２５で測定され
るビカット軟化点が１５０℃以下のものが望ましい。こ
れらのポリエステル系樹脂としては市販のものを使用で
きる。本発明において、ＥＥＡ変性物又はＥＶＡ変性物
の配合量は、ポリエステル系樹脂１００重量部に対し５
〜１００部が望ましい。５重量部未満では圧縮永久歪の
改良効果が少なく、１００重量部を越えると機械的強度
が低下することがある。本発明において、ポリエステル
系樹脂とＥＥＡ又はＥＶＡ変性物の混合は、公知の方法
を用いて行われる。例えば、単軸押出機、二軸押出機、
ロール、バンバリーミキサー、ニーダー、ヘンシェルミ
キサー等が用いられる。
下のポリエステル系樹脂組成物とともに使用する。ＥＶ
Ａ変性物についても同様である。本発明において使用さ
れるポリエステル系樹脂は通常その主鎖中に芳香族ポリ
エステルと脂肪族ポリエステルまたは脂肪族ポリエーテ
ルを含むものであり、ＡＳＴＭＤ−１５２５で測定され
るビカット軟化点が１５０℃以下のものが望ましい。こ
れらのポリエステル系樹脂としては市販のものを使用で
きる。本発明において、ＥＥＡ変性物又はＥＶＡ変性物
の配合量は、ポリエステル系樹脂１００重量部に対し５
〜１００部が望ましい。５重量部未満では圧縮永久歪の
改良効果が少なく、１００重量部を越えると機械的強度
が低下することがある。本発明において、ポリエステル
系樹脂とＥＥＡ又はＥＶＡ変性物の混合は、公知の方法
を用いて行われる。例えば、単軸押出機、二軸押出機、
ロール、バンバリーミキサー、ニーダー、ヘンシェルミ
キサー等が用いられる。
【００１０】得られたポリエステル系樹脂の成形加工
は、公知の方法、例えば、射出成形、押出し成形、発泡
成形、回転成形、圧縮成形等によりおこなわれ、電気、
電子部品、自動車部品用、工業用部品、雑貨関係、精密
機械部品等に使用される。特にパッキング、ショックア
ブソーバー、コイルチューブなど、圧縮永久歪が小さく
優れているものが要求される場合に好適である。本発明
のポリエステル系樹脂組成物には、通常用いられる樹脂
用添加剤を加えても良い。例えば、酸化防止剤、滑剤、
有機、無機の各種顔料、紫外線防止剤、分散剤、中和
剤、増核剤、流れ性改良剤、染料、カーボンブラック、
難燃剤、アスベスト、ガラス繊維、チタン酸ウイスカ
ー、タルク、シリカ、炭酸カルシウム、軽石、シリカア
ルミナ、カオリン、雲母等を本発明のポリエステル系樹
脂組成物から作った成形品の物性を損なわない範囲で添
加してもよい。
は、公知の方法、例えば、射出成形、押出し成形、発泡
成形、回転成形、圧縮成形等によりおこなわれ、電気、
電子部品、自動車部品用、工業用部品、雑貨関係、精密
機械部品等に使用される。特にパッキング、ショックア
ブソーバー、コイルチューブなど、圧縮永久歪が小さく
優れているものが要求される場合に好適である。本発明
のポリエステル系樹脂組成物には、通常用いられる樹脂
用添加剤を加えても良い。例えば、酸化防止剤、滑剤、
有機、無機の各種顔料、紫外線防止剤、分散剤、中和
剤、増核剤、流れ性改良剤、染料、カーボンブラック、
難燃剤、アスベスト、ガラス繊維、チタン酸ウイスカ
ー、タルク、シリカ、炭酸カルシウム、軽石、シリカア
ルミナ、カオリン、雲母等を本発明のポリエステル系樹
脂組成物から作った成形品の物性を損なわない範囲で添
加してもよい。
【００１１】
【実施例】次に実施例に基づいて本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例 １ ＥＡ含有量が２５％のＥＥＡ（日本ユニカー製 ＮＵＣ
−６５７０）１００重量部と、２３℃における粘度が３
０００００ＣＳで、メチルビニルシリコーン含有量が
１．０％のシリコーンガムストック ７０重量部と有機
過酸化物（日本油脂製 パーヘキシン２５Ｂ）０．１重
量部および酸化防止剤（チバガイギー製Ｉｒｇａｎｏｘ
１０１０）０．０２重量部を、バンバリーミキサーによ
り１８０℃、１５分間混練し、混練物を押出機で押出
し、ペレット化したＥＥＡ変成物を得た。このペレット
のメルトフローインデックスをＪＩＳ−Ｋ６７６０に準
拠して測定した。又このペレットを熱プレス成形機で１
８０℃、１００ｋｇ／ｃｍ2で、加圧し、シートを成形
し、該シート引張り強さ及び伸びもＪＩＳ−Ｋ６７６０
に準拠して測定した。 実施例 ２〜３ シリコーンガムストック量を表１に示すように代えた以
外は、実施例１と同様な操作を繰り返した。 比較例 １〜３ ＥＥＡをＥＡ含有量７％のもの（日本ユニカー製 ＮＵ
Ｃ−６２２０）に代えた以外は、実施例１と同様な操作
を繰り返した。上記実施例１〜３及び比較例１〜３にお
いて製造した、ＥＥＡ変性物の生成条件および評価の結
果を表１にまとめて示す。
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 実施例 １ ＥＡ含有量が２５％のＥＥＡ（日本ユニカー製 ＮＵＣ
−６５７０）１００重量部と、２３℃における粘度が３
０００００ＣＳで、メチルビニルシリコーン含有量が
１．０％のシリコーンガムストック ７０重量部と有機
過酸化物（日本油脂製 パーヘキシン２５Ｂ）０．１重
量部および酸化防止剤（チバガイギー製Ｉｒｇａｎｏｘ
１０１０）０．０２重量部を、バンバリーミキサーによ
り１８０℃、１５分間混練し、混練物を押出機で押出
し、ペレット化したＥＥＡ変成物を得た。このペレット
のメルトフローインデックスをＪＩＳ−Ｋ６７６０に準
拠して測定した。又このペレットを熱プレス成形機で１
８０℃、１００ｋｇ／ｃｍ2で、加圧し、シートを成形
し、該シート引張り強さ及び伸びもＪＩＳ−Ｋ６７６０
に準拠して測定した。 実施例 ２〜３ シリコーンガムストック量を表１に示すように代えた以
外は、実施例１と同様な操作を繰り返した。 比較例 １〜３ ＥＥＡをＥＡ含有量７％のもの（日本ユニカー製 ＮＵ
Ｃ−６２２０）に代えた以外は、実施例１と同様な操作
を繰り返した。上記実施例１〜３及び比較例１〜３にお
いて製造した、ＥＥＡ変性物の生成条件および評価の結
果を表１にまとめて示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】次にこれらのＥＥＡ変性物をポリエステル
系樹脂に配合したポリエステル系樹脂組成物に関して行
った例を示す。 実施例 ４ ＭＦＲが１５ｇ／１０ｍｉｎ．のポリエステル系樹脂
（東洋紡績（株）製 ペルプレンＰ−３０Ｂ）１００重
量部に対し、実施例１で得られたＥＥＡ変性物ペレット
を４０重量部添加し、ヘンシェルミキサーで２０分間混
合した。この混合物をシリンダー温度１９０℃の４０ｍ
ｍ２軸押出機で押し出し、ペレット化した。その後、プ
レス温度１８０℃、圧縮圧力１００Ｋｇ／ｃｍ2 、でプ
レス成形し、圧縮永久歪（ＪＩＳ Ｋ６３０１ ７０
℃、２２ｈｒｓ）の測定をおこなった。 実施例 ５〜７ ＥＥＡ変性物ペレットの添加量を変えた以外は実施例４
と全く同様な操作を繰り返した。 実施例 ８〜９ 実施例２〜３で得られたＥＥＡ変性物ペレットを用いた
以外は実施例４と全く同様な操作を繰り返した。 比較例 ４〜６ 比較例１〜３で得られたＥＥＡ変性物ペレットを用いた
以外は実施例４と全く同様な操作を繰り返した。 比較例 ７〜８ ＥＥＡ変性物の代わりに、変性しない、未変性のＥＥＡ
（前記 ＮＵＣ−６５７０）を用いて、実施例４と同様
な操作を繰り返した。 比較例 ９ ポリエステル系樹脂ペルプレンＰ−３０Ｂのみを用いて
上記と同様の測定を行った。これらの実施例４〜９及び
比較例４〜９の試験条件および結果を表２にまとめて示
す。
系樹脂に配合したポリエステル系樹脂組成物に関して行
った例を示す。 実施例 ４ ＭＦＲが１５ｇ／１０ｍｉｎ．のポリエステル系樹脂
（東洋紡績（株）製 ペルプレンＰ−３０Ｂ）１００重
量部に対し、実施例１で得られたＥＥＡ変性物ペレット
を４０重量部添加し、ヘンシェルミキサーで２０分間混
合した。この混合物をシリンダー温度１９０℃の４０ｍ
ｍ２軸押出機で押し出し、ペレット化した。その後、プ
レス温度１８０℃、圧縮圧力１００Ｋｇ／ｃｍ2 、でプ
レス成形し、圧縮永久歪（ＪＩＳ Ｋ６３０１ ７０
℃、２２ｈｒｓ）の測定をおこなった。 実施例 ５〜７ ＥＥＡ変性物ペレットの添加量を変えた以外は実施例４
と全く同様な操作を繰り返した。 実施例 ８〜９ 実施例２〜３で得られたＥＥＡ変性物ペレットを用いた
以外は実施例４と全く同様な操作を繰り返した。 比較例 ４〜６ 比較例１〜３で得られたＥＥＡ変性物ペレットを用いた
以外は実施例４と全く同様な操作を繰り返した。 比較例 ７〜８ ＥＥＡ変性物の代わりに、変性しない、未変性のＥＥＡ
（前記 ＮＵＣ−６５７０）を用いて、実施例４と同様
な操作を繰り返した。 比較例 ９ ポリエステル系樹脂ペルプレンＰ−３０Ｂのみを用いて
上記と同様の測定を行った。これらの実施例４〜９及び
比較例４〜９の試験条件および結果を表２にまとめて示
す。
【００１４】
【表２】
【００１５】実施例 １０〜１１ ＥＥＡをＶＡ含有量２０％のＥＶＡ（日本ユニカー製
ＮＵＣ−３４６０）に変え、シリコンガムストック量を
表２に示すようにした以外は、実施例１と同様な操作を
繰り返した。 比較例 １０〜１１ ＥＥＡをＶＡ含有量５％のＥＶＡ（日本ユニカー製 Ｎ
ＵＣ−３８０８）に変え、シリコンガムストック量を表
２に示すようにした以外は、実施例１と同様な操作を繰
り返した。上記実施例１０〜１１および比較例１０〜１
１において製造した、ＥＶＡ変性物の生成条件および評
価の結果を表３にまとめて示す。
ＮＵＣ−３４６０）に変え、シリコンガムストック量を
表２に示すようにした以外は、実施例１と同様な操作を
繰り返した。 比較例 １０〜１１ ＥＥＡをＶＡ含有量５％のＥＶＡ（日本ユニカー製 Ｎ
ＵＣ−３８０８）に変え、シリコンガムストック量を表
２に示すようにした以外は、実施例１と同様な操作を繰
り返した。上記実施例１０〜１１および比較例１０〜１
１において製造した、ＥＶＡ変性物の生成条件および評
価の結果を表３にまとめて示す。
【００１６】
【表３】
【００１７】次にこれらのＥＶＡ変性物をポリエステル
系樹脂に配合したポリエステル系樹脂組成物に関して行
った例を示す。 実施例 １２〜１３ ＥＥＡ変性物ペレットを実施例１０〜１１で得られたＥ
ＶＡ変性物ペレットに変えた以外は実施例４と同様な操
作を繰り返した。 比較例 １２〜１３ ＥＥＡ変性物ペレットを比較例１０〜１１で得られたＥ
ＶＡ変性物ペレットに変えた以外は実施例４と同様な操
作を繰り返した。これらの実施例１２〜１３および比較
例１２〜１３の試験条件および結果を表４にまとめて示
す。
系樹脂に配合したポリエステル系樹脂組成物に関して行
った例を示す。 実施例 １２〜１３ ＥＥＡ変性物ペレットを実施例１０〜１１で得られたＥ
ＶＡ変性物ペレットに変えた以外は実施例４と同様な操
作を繰り返した。 比較例 １２〜１３ ＥＥＡ変性物ペレットを比較例１０〜１１で得られたＥ
ＶＡ変性物ペレットに変えた以外は実施例４と同様な操
作を繰り返した。これらの実施例１２〜１３および比較
例１２〜１３の試験条件および結果を表４にまとめて示
す。
【００１８】
【表４】
【００１９】
【発明の効果】本発明のポリエステル系樹脂組成物は、
オルガノポリシロキサン変性エチレンエチルアクリレー
トコポリマー、又はオルガノポリシロキサン変性エチレ
ン酢酸ビニルコポリマーを添加しているので、圧縮永久
歪が小さく、電気、電子部品、自動車部品用、工業用部
品、雑貨関係、精密機械部品等の中で、特にパッキン
グ、ショックアブソーバー、コイルチューブなど、圧縮
永久歪が小さいものが要求される分野に広く適用可能で
ある。
オルガノポリシロキサン変性エチレンエチルアクリレー
トコポリマー、又はオルガノポリシロキサン変性エチレ
ン酢酸ビニルコポリマーを添加しているので、圧縮永久
歪が小さく、電気、電子部品、自動車部品用、工業用部
品、雑貨関係、精密機械部品等の中で、特にパッキン
グ、ショックアブソーバー、コイルチューブなど、圧縮
永久歪が小さいものが要求される分野に広く適用可能で
ある。
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリエステル系樹脂１００重量部に対し
てオルガノポリシロキサン変性ポリオレフィンを５〜１
００重量部配合したことを特徴とするポリエステル系樹
脂組成物。 - 【請求項２】 オルガノポリシロキサン変性ポリオレフ
ィンが、エチルアクリレート含有量が１０％以上であっ
て５０％以下であるエチレンエチルアクリレートコポリ
マー１００重量部に対し、 （Ａ）次式（Ｉ）： Ｒ1 aＲ2 bＳｉＯ4-a-b/2 （式中、Ｒ1 は脂肪族不飽和基、Ｒ2 は脂肪族不飽和基
を含まない非置換又は置換１価炭化水素基を表し、ａお
よびｂは次の条件： ０≦ａ＜１、０．５＜ｂ＜３、１＜ａ＋ｂ＜３ をみたす数値を表す）で表されるオルガノポリシロキサ
ン１０〜８００重量部、 （Ｂ）有機過酸化物０．００２〜１重量部を添加してな
る組成物を加熱混練して製造されたオルガノポリシロキ
サン変性エチレンエチルアクリレートコポリマーである
ことを特徴とする、請求項１記載のポリエステル系樹脂
組成物。 - 【請求項３】 オルガノポリシロキサン変性ポリオレフ
ィンが、酢酸ビニル含有量が１０％以上であって５０％
以下であるエチレン酢酸ビニルコポリマー１００重量部
に対し、 （Ａ）次式（Ｉ）： Ｒ1 aＲ2 bＳｉＯ4-a-b/2 （式中、Ｒ1 は脂肪族不飽和基、Ｒ2 は脂肪族不飽和基
を含まない非置換又は置換１価炭化水素基を表し、ａお
よびｂは次の条件： ０≦ａ＜１、０．５＜ｂ＜３、１＜ａ＋ｂ＜３ をみたす数値を表す）で表されるオルガノポリシロキサ
ン１０〜８００重量部、 （Ｂ）有機過酸化物０〜１重量部を添加してなる組成物
を加熱混練して製造されたオルガノポリシロキサン変性
酢酸ビニルコポリマーであることを特徴とする、請求項
１記載のポリエステル系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03037692A JP3108445B2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | ポリエステル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03037692A JP3108445B2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | ポリエステル系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539411A true JPH0539411A (ja) | 1993-02-19 |
| JP3108445B2 JP3108445B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=12504613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03037692A Expired - Lifetime JP3108445B2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | ポリエステル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3108445B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6901682B2 (en) | 2001-05-17 | 2005-06-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Rotation angle detecting apparatus and its rotary disc |
| US7019281B2 (en) | 2002-08-13 | 2006-03-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Rotation angle detection apparatus and rotary disk for same |
| JP2009126906A (ja) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Du Pont Toray Co Ltd | ポリエステルエラストマー樹脂組成物 |
-
1991
- 1991-02-08 JP JP03037692A patent/JP3108445B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6901682B2 (en) | 2001-05-17 | 2005-06-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Rotation angle detecting apparatus and its rotary disc |
| US7019281B2 (en) | 2002-08-13 | 2006-03-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Rotation angle detection apparatus and rotary disk for same |
| US7122785B2 (en) | 2002-08-13 | 2006-10-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Rotation angle detection apparatus and resin rotary disk for the same |
| JP2009126906A (ja) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Du Pont Toray Co Ltd | ポリエステルエラストマー樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3108445B2 (ja) | 2000-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2704637B2 (ja) | ポリジアルキルシロキサン−オレフィンブロック共重合体、その製造法、該共重合体を含を組成物及び該組成物からつくられた成形品 | |
| US4558094A (en) | Process for producing a crosslinked product of a silane grafted propylene resin | |
| US5516832A (en) | Curable silicone rubber composition | |
| JP4023927B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| EP3162847A1 (en) | Thermoplastic elastomer composition having improved vibration insulation and heat resistance, and molded product formed therefrom | |
| EP0404004A2 (en) | A shape memory elastic body | |
| KR101660974B1 (ko) | 가교성 실릴기를 함유하는 실란-그라프트된 α-올레핀-비닐 아세테이트 공중합체, 그의 제조 방법, 및 케이블 또는 라인용 절연 또는 외장 재료의 제조를 위한 용도 | |
| JPH0321611A (ja) | 成形可能な樹脂混練物 | |
| US4463118A (en) | Oil extended silicone elastomer composition | |
| WO2010091232A2 (en) | Flame retardant thermoplastic vulcanizates | |
| JP3108445B2 (ja) | ポリエステル系樹脂組成物 | |
| CN115806720B (zh) | 一种阻燃tpe电缆料及其制备方法 | |
| JP2003012946A (ja) | 樹脂材料の劣化抑制剤、耐塩素水性樹脂組成物、及び劣化抑制方法 | |
| US5100924A (en) | Open cell foam compositions | |
| US5182072A (en) | Process for producing a modified ethylene/vinyl acetate copolymer | |
| JPH11181187A (ja) | 架橋ポリオレフィン樹脂押出成形体及びその製造方法 | |
| JP3076385B2 (ja) | シリコーン変性ポリエステル系樹脂およびその製造方法 | |
| KR101699546B1 (ko) | 난연성 수지 조성물 | |
| JP3096343B2 (ja) | シリコーン変性ポリエステル系エラストマーおよびその製造方法 | |
| JP3101400B2 (ja) | シリコーン変性スチレン系熱可塑性エラストマーおよびその製造方法 | |
| JPH04146949A (ja) | ポリアセタール系樹脂組成物 | |
| JPH0725939A (ja) | 熱可塑性エラストマーの製造方法 | |
| JPH04311749A (ja) | ゴム組成物 | |
| JPH06212035A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JP2717811B2 (ja) | 成形可能な組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070908 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080908 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080908 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090908 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090908 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 10 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100908 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110908 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110908 |