JPH0539476U - ミシンの縫製用押え金 - Google Patents
ミシンの縫製用押え金Info
- Publication number
- JPH0539476U JPH0539476U JP9205391U JP9205391U JPH0539476U JP H0539476 U JPH0539476 U JP H0539476U JP 9205391 U JP9205391 U JP 9205391U JP 9205391 U JP9205391 U JP 9205391U JP H0539476 U JPH0539476 U JP H0539476U
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- Japan
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- presser foot
- sewing
- presser
- needle drop
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 押え金が生地に接触する面積をできるだけ小
さくして作業性の良い、ミシンの縫製用押え金を提供す
る。 【構成】 補助押え金3が回動自在に固定される補助押
え金枢着部と、該補助押え金枢着部と一体に形成され
た、針落ちを囲む長円状の針落ち孔を持った平板状の生
地押え部とからなる押え金2において、平板状生地押え
部の針落ち部を囲むコの字状部分を切除するとともに、
補助押え金3の少なくとも一部を縫製生地W 1 およびW
2 に対して垂直な平板状とする。 【効果】 針落ち部の針先の確認が容易となり、作業性
が向上し、品質の良い縫製品を得ることができる。
さくして作業性の良い、ミシンの縫製用押え金を提供す
る。 【構成】 補助押え金3が回動自在に固定される補助押
え金枢着部と、該補助押え金枢着部と一体に形成され
た、針落ちを囲む長円状の針落ち孔を持った平板状の生
地押え部とからなる押え金2において、平板状生地押え
部の針落ち部を囲むコの字状部分を切除するとともに、
補助押え金3の少なくとも一部を縫製生地W 1 およびW
2 に対して垂直な平板状とする。 【効果】 針落ち部の針先の確認が容易となり、作業性
が向上し、品質の良い縫製品を得ることができる。
Description
【0001】
本考案は、ミシンの縫製用押え金に係り、特に二重環縫いミシンや偏平縫いミ シンで複雑な形状やカールし易い編物素材等を縫製するのに適した、ミシンの縫 製用押え金に関するものである。
【0002】
近年、二重環縫いミシンや偏平縫いミシンで縫製されるセータ、ジャージ等の 縫製品に対する一般消費者の要求は、高品質化および多様化しており、これらの 要求に答えるために、前記二重環縫いミシンや偏平縫いミシンにおける、デザイ ン、布地の編成方法、縫製用素材の性質等に著しい変化が生じ、縫製作業自体も 高度な技術が要求されるようになってきた。
【0003】 図4は、このような従来技術における針落ち部、特に縫製用押え金を示す斜視 図であり、図5はその平面図、図6はその左側面図である。 図4において、押え棒15にねじ9で固着された押えヒンジ1に、ヒンジピン 10によって押え金2が枢着されており、該押え金2の回動範囲は調節ねじ12 とナット13を調節することによって設定される。押え金2に設けられた所定の 孔に、ばね固定ねじ8で固定されたばね7によって下方に押圧されるガイドピン 6が挿入されており、該ガイドピン6の下端にはヒンジピン14によって補助押 え金3が枢着されている。押え金2の前記補助押え金3が枢着された部分と反対 側、すなわち補助押え金が枢着されていない部分は、針落ちを囲む長円状の針落 ち孔を呈している。この押え金2の長円状の針落ち孔の平板部分と前記補助押え 金3とによって、例えばリブ地W2 および身頃地W1 がそれぞれ押圧されて安定 化し、縫製作業が行われる。このように身頃地W1 にリブ地W2 が縫着されて、 例えばセータの襟首部分のリブ付けが完了する。
【0004】 しかしながら、このような従来の縫製用押え金を用いたミシンは、作業者にと って操作性が悪いという問題があった。 すなわち、上記従来技術は、針落ちが前記長円状の針落ち孔の生地押え部で囲 まれているために、針先を確認し難いうえ、作業者の指先が届く操作位置が前記 針落ち部から離れており、複雑でしかも小回りが要求される縫製作業の作業性は 決して良好とはいえなかった。また、上記従来の押え金は、押え金および補助押 え金によって生地を面接触押圧するものであり、広い接触面積によって生地が比 較的強く押圧されるので、作業者が自由に生地位置を調節することができず、セ ータ、ジャージ等の伸縮性のある特殊な素材を縫製する場合などの作業能率は特 に悪かった。さらに、補助押え金3が面接触押圧であるだけでなく、針落ち部よ りも手前に大きく張り出していたので、針落ち部のかなり手前から生地を押圧す ることになり、縫いじわが生じ易いという欠点があった。
【0005】 このように従来から、ミシンの高速化または縫製作業の省力化に対する研究開 発は積極的に行われてきたが、縫目の形成を司る押え金等を含む針落ち部につい ての研究はそれほど行われていないのが現状である。
【0006】
本考案の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、押え金が生地を押圧する面 積をできる限り小さくし、作業性を向上させた、ミシンの縫製用押え金を提供す ることにある。
【0007】
上記目的を達成するため本考案は、押え棒の下端の押えヒンジに取付けられ、 補助押え金が回動自在に固定される補助押え金枢着部分と、該補助押え金枢着部 分と一体に形成された、針落ちを囲む長円状の針落ち孔を持った平板状の生地押 え部とからなる、ミシンの縫製用押え金において、前記平板状の生地押え部の前 記針落ちを囲む長円状の針落ち孔部分の少なくとも一部を切除して針落ち部近傍 の空間部を広くするとともに、前記補助押え金の少なくとも一部を縫製用生地に 対して垂直な平板状とし、該平板の側面で生地を前記針落ち部へ案内するように したことを特徴とする。
【0008】
針落ちを囲む、長円状の針落ち孔を持った平板状の生地押え部の少なくとも一 部を切除したことにより、作業者は指先を前記針落ち部により近づけることがで きるようになるので、作業性が良好となる。また、縫い針の先端を十分に確認し ながら縫製することができるようになるので、生地を微動させることによって縫 いを調整することができ、縫製品の品質が向上する。さらに、補助押え板の少な くとも一部を生地に対して垂直な平板状にしたことにより、該補助押え金の押圧 は線接触押圧となり、従来、縫製生地が針落ち部のかなり前方から比較的強く押 圧されていたことから生じていた縫いじわの発生が抑制される。
【0009】 本考案のミシンの縫製用押え金は、二重環縫いミシン、偏平縫いミシン等、伸 縮性のある特殊な生地を縫製するミシン、すなわち縫い速度よりも縫い上がりの 品質の良さが要求されるミシンに好適に使用される。したがって、生地押え面積 を小さくしても生地が浮き上がることはなく、何ら不都合を生じることはない。 本考案によれば、押え金の針落ち部を囲む生地押え部の一部を切除するととも に、補助押え金の一部を生地に対して垂直な平板状として押え金全体の生地に接 触する面積を小さくしたことにより、作業者が針先を確認しながら生地を微妙に 操作することができるようになり、作業性が向上する。また、作業者の指先、お よび各種の縫製品に適用されるバインダー等のガイド装置類を針落ち部に接近さ せることができるので、縫製品の品質、特に複雑なデザインやカールし易い素材 を用いた縫製品の品質が向上する。したがって、例えばカーブ部分の多いセータ 等の襟首部分の縫製がスムーズとなり、縫いじわのない良好な縫製品が得られる 。
【0010】 本考案によれば、前記補助押え金の針落ち部側側面に沿って生地を針落ち部に 案内することができるので、縫製生地の位置決めが容易となる。また、ギザリン グ押え金とバインダーとの応用によって多様な縫製が可能となる。
【0011】
次に本考案を実施例によってさらに詳細に説明する。 図1は、本考案の一実施例を示すミシンの縫製用押え金の斜視図である。図に おいて図4と同様の符号で示した部分は同様の構成であり、同様に作用する。こ の押え金2が図4と異なる点は、生地押え部の針落ちを囲む長円状の針落ち孔部 分に平板部分がないこと、および補助押え金3を補助押え3aと該補助押え3a に固着された押え板4で構成した点である。
【0012】 図において、ねじ5によって補助押え3aに押え板4が固着されており、該押 え板4はねじ5を緩めることによって、図中の矢印A方向に移動可能となってい る。したがって縫製品の種類に応じて押え板4と縫い針11との位置関係を任意 に設定できるようになっている。 図2および図3は、それぞれ図1の平面図および左側面図である。図2におい て、針落ち部の近傍には符号BおよびCで示されるスペースがあり、針先を十分 に確認することができるとともに、作業者の指先Hを自由に針落ち部に近づける ことができるようになっている。また図3において、補助押え3aとこれに固着 された押え板4との下面は同一平面を形成していることがわかる。
【0013】 このような構成において、身頃地W1 とリブ地W2 とが所定の位置関係となる ように重ねられ、押え板4の先端方向から、該押え板4の下側に挿入される。こ のときリブ地W2 の端部は前記押え板4の針落ち部側側面に当接するようにして 案内される。こうして案内された身頃地W1 を補助押え3aと押え板4で、リブ 地W2 を押え金2の生地押え部でそれぞれ押圧して縫製作業が行なわれる。縫い は、1本の針糸と1本のルーパ糸の2本で構成され、糸1のループは針側から布 を通りぬけ、その裏面でルーパ糸の一つのループを通り抜け、次いでルーパ糸の 2番目のループと他糸ルーピングし、その他糸ルーピングの部分を布に向かって 引きつけるように構成される。
【0014】 本実施例によれば、押え金2の針落ちを囲む長円状の針落ち孔部分に平板部を 切除したことにより、安全を考慮しながら、作業者の指先Hを針落ち部に接近さ せることができるので、作業性が向上する。また、針落ち部近傍に大きなスペー スB、Cができるので、針先を十分に確認することができ、例えば生地を常に張 った状態で針落ち部に案内してづれのない、良好な縫製品を得ることができる。
【0015】 また、本実施例によれば、縫製時に生地を微妙に操作することができるので、 複雑なデザインやカールし易い素材を用いた場合でも良好に縫製することができ る。 本実施例において、補助押え3aの、押え板4が固定されていない端部と押え 金2との間にコイルばねを配置することが好ましい。これによって補助押え3a の身頃地W1 の起伏に対する追従性がさらに向上する。
【0016】 また本実施例において、押え板4の針落ち部に面した側面に、水平に突出する 突起部を設け、この突起部で、例えばリブ地W2 の浮き上がりを防止することが 好ましい。これにより縫いじわの発生を極端に少なくすることができる。また、 前記押え板4に水平の突起部を設ける代りに押え板4自身を針落ち部方向に曲げ 、その先端をわずかに上方に湾曲させ、この湾曲部で前記リブ地W2 の浮き上が りを防止することもできる。
【0017】
本考案によれば、押え金の針落ちを囲む長円状の針落ち孔部分の生地押え部の 一部を切除するとともに、補助押え金の一部を生地に対して垂直の平板状とした ことにより、針先の確認が容易となり、作業性が向上し、品質の良い縫製品を得 ることができる。
【図1】図1は、本考案であるミシンの縫製用押え金の
一実施例を示す斜視図である。
一実施例を示す斜視図である。
【図2】、
【図3】図2および図3は、それぞれ図1の押え金部分
の平面図および左側面図である。
の平面図および左側面図である。
【図4】図4は、従来技術を示す斜視図である。
【図5】、
【図6】図5および図6は、それぞれ図4の押え金部分
の平面図および左側面図である。
の平面図および左側面図である。
1…押えヒンジ、2…押え金、3…補助押え金、3a…
補助押え、4…押え板、5…ねじ、6…ガイドピン、7
…ばね、8…固定ねじ、9…ねじ、10…ヒンジピン、
11…針、12…調節ねじ、13…ナット、14…ヒン
ジピン、15…押え棒、W1 …身頃地、W2 …リブ地、
H…指先、S…縫い糸。
補助押え、4…押え板、5…ねじ、6…ガイドピン、7
…ばね、8…固定ねじ、9…ねじ、10…ヒンジピン、
11…針、12…調節ねじ、13…ナット、14…ヒン
ジピン、15…押え棒、W1 …身頃地、W2 …リブ地、
H…指先、S…縫い糸。
Claims (1)
- 【請求項1】 押え棒の下端の押えヒンジに取付けら
れ、補助押え金が回動自在に固定される補助押え金枢着
部分と、該補助押え金枢着部分と一体に形成された、針
落ちを囲む長円状の針落ち孔を持った平板状の生地押え
部とからなる、ミシンの縫製用押え金において、前記平
板状の生地押え部の前記針落ちを囲む長円状の針落ち孔
部分の少なくとも一部を切除して針落ち部近傍の空間部
を広くするとともに、前記補助押え金の少なくとも一部
を縫製生地に対して垂直な平板状とし、該平板の側面で
生地を前記針落ち部へ案内するようにしたことを特徴と
するミシンの縫製用押え金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9205391U JPH0539476U (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | ミシンの縫製用押え金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9205391U JPH0539476U (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | ミシンの縫製用押え金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539476U true JPH0539476U (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=14043770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9205391U Pending JPH0539476U (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | ミシンの縫製用押え金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0539476U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03193088A (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-22 | Juki Corp | ジグザグミシンによる縁かがり縫方法及び装置 |
-
1991
- 1991-11-11 JP JP9205391U patent/JPH0539476U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03193088A (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-22 | Juki Corp | ジグザグミシンによる縁かがり縫方法及び装置 |
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