JPH0539622U - フイルタ - Google Patents
フイルタInfo
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- JPH0539622U JPH0539622U JP10030391U JP10030391U JPH0539622U JP H0539622 U JPH0539622 U JP H0539622U JP 10030391 U JP10030391 U JP 10030391U JP 10030391 U JP10030391 U JP 10030391U JP H0539622 U JPH0539622 U JP H0539622U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- deodorizing sheet
- filter medium
- fibers
- filter
- electretized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 大気中の微粒子を除去すると共に、大気中の
アンモニアや硫化水素等の悪臭成分を除去する。 【構成】 アミノ酸をポリプロピレン繊維に練り込んで
得られた繊維により脱臭シート１を形成し、且つ該脱臭
シート１をエレクトレット化された濾材２の上流側に積
層すると共に、該濾材２を重合した前記脱臭シート１の
全体を、長繊維より成る不織布３で覆囲する。
アンモニアや硫化水素等の悪臭成分を除去する。 【構成】 アミノ酸をポリプロピレン繊維に練り込んで
得られた繊維により脱臭シート１を形成し、且つ該脱臭
シート１をエレクトレット化された濾材２の上流側に積
層すると共に、該濾材２を重合した前記脱臭シート１の
全体を、長繊維より成る不織布３で覆囲する。
Description
【０００１】
本考案は、集塵効果と、アンモニアや硫化水素等の悪臭有害物質の脱臭効果と を併わせ持ったフィルタに関するものである。
【０００２】
従来、集塵効果と脱臭効果とを併わせ持ったフィルタとしては、実開昭５７− １１９７１９号に開示されていたものが知られていた。
【０００３】
しかしながら、前記従来のフィルタは、活性炭や酸化性吸着剤よりなる吸着剤 を用いており、吸着剤から発塵してしまう虞れがあるため、エレクトレット化さ れていない濾材、またはエレクトレット化されている濾材によって、吸着剤を濾 材間に挟持させることを必要とし、製造に手間がかかるという問題点があった。
【０００４】 本考案は、前記従来の問題点を解決することを目的とするフィルタを提供しよ うとするものである。
【０００５】
本考案は、アミノ酸をポリプロピレン繊維に練り込んで得られた繊維により脱 臭シートを形成し、且つ該脱臭シートをエレクトレット化した濾材の上流側、ま たは下流側に積層すると共に、該濾材を重合した前記脱臭シートの全体を、長繊 維より成る不織布、または合成樹脂製の通気細孔を多数穿設した有孔フィルムで 覆囲するか、或いは前記濾材を重合した前記脱臭シートの全体を、長繊維より成 る不織布で覆囲すると共に、該不織布の外面を合成樹脂製の通気細孔を多数穿設 した有孔フィルムで覆囲することにより、上記問題点を解決した。
【０００６】
【作用】 上記構成より成る本考案によれば、脱臭シートによりアンモニアや硫化水素等 の悪臭成分が除去されると共に、エレクトレット化されている濾材により微粒子 が除去され、脱臭された清浄空気が送気される。
【０００７】
エレクトレット化された濾材は、その構成する繊維の１本、１本がプラス、マ イナスに強く分極しており、空気中において荷電した粒子は電気的吸引力により 、また荷電していない粒子はエレクトレット化された繊維の囲りに強い電界によ って分極され、夫々の繊維の側に引きつけられて繊維表面に集塵されることが広 く知られている。
【０００８】 一方、アミノ酸（生物活性物質）が、アンモニアや硫化水素等のような悪臭成 分を、常温で中和し包み込んで消臭することが知られていた。
【０００９】 そこで、本考案者はポリプロピレンステープル５ｄに対して、アミノ酸（生物 活性物質）マスターバッチ１０％を練り込んだものを試料として、悪臭成分であ るアンモニアと硫化水素に対して次のような試験方法により試験をした結果、夫 々表１、表２に示す結果を得た。
【００１０】 試験方法（Ａ） ５００ｍｌ マイヤーフラスコ法（実質の体積 ６００ｍｌ） 温 度 ：２６℃ 時 間 ：１，２，４，２４時間の残存ガス濃度を測定 試 料 ：２ｇ 悪臭成分：アンモニア…１％ Ｓｏｌｎ ０．１ｍｌ使用 （初期濃度 １０００ｐｐｍ 全量気化して ２３６０ｐｐｍ） 硫化水素…２４００ｐｐｍ ガスを１０ｍｌ使用 （ガス濃度 ４０ｐｐｍ）
【００１１】 試験方法（Ｂ） ５００ｍｌ マイヤーフラスコ法（実質の体積 ６００ｍｌ） 温 度 ：２６℃ 時 間 ：１，２，４，２４時間の残存ガス濃度を測定 試 料 ：０．５ｇ 悪臭成分：アンモニア…０．０２％ Ｓｏｌｎ ０．３ｍｌ使用 （初期濃度 ３０ｐｐｍ 全量気化して１４０ｐｐｍ） 硫化水素…２４００ｐｐｍ ガスを５ｍｌ使用 （ガス濃度 ２０ｐｐｍ） 測定方法：５００ｍｌのマイヤーフラスコに試料を吊り下げ、次いで悪臭を入 れ、所定の時間放置後、北川式検知管で残存ガス濃度を測定した。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【表２】
【００１４】 以上の実験結果から、ポリプロピレン繊維にアミノ酸を練り込んだものがアン モニアや硫化水素等の悪臭有害物品を高分子組成中に中和付加反応させて消臭す ることが判明した。
【００１５】 本考案は、前記消臭効果を有するアミノ酸をポリプロピレン繊維に練り込んで 得られた繊維により不織布等の脱臭シート１を形成し、且つ該脱臭シート１をエ レクトレット化した濾材２の上流側に積層すると共に、該濾材２を重合した前記 脱臭シート１の全体を、図１に示すように長繊維より成る不織布３で覆囲するか （第１実施例）、または図２に示すように合成樹脂製の通気細孔を多数穿設した 有孔フィルム４で覆囲するか（第２実施例）、または脱臭シート１をエレクトレ ット化した濾材２の下流側に積層すると共に、該濾材２を重合した前記脱臭シー ト１の全体を、図３に示すように長繊維より成る不織布５で覆囲するか（第３実 施例）、または図４に示すように合成樹脂製の通気細孔を多数穿設した有孔フィ ルム６で覆囲して形成（第４実施例）されている。
【００１６】 更に、本考案は図５に示すように、前記消臭効果を有するアミノ酸をポリプロ ピレン繊維に練り込んで得られた繊維により不織布等の脱臭シート１を形成し、 且つ該脱臭シート１をエレクトレット化した濾材２の上流側に積層すると共に、 該濾材２を重合した前記脱臭シート１の全体を長繊維より成る不織布７で覆囲し 、更に前記不織布７の外面を合成樹脂製の通気細孔を多数穿設した有孔フィルム ８で覆囲して形成（第５実施例）してもよいし、または図６に示すように、前記 消臭効果を有するアミノ酸をポリプロピレン繊維に練り込んで得られた繊維によ り不織布等の脱臭シート１を形成し、且つ該脱臭シート１をエレクトレット化し た濾材２の下流側に積層すると共に、該濾材２を重合した前記脱臭シート１の全 体を長繊維より成る不織布９で覆囲し、更に前記不織布９の外面を合成樹脂製の 通気細孔を多数穿設した有孔フィルム１０で覆囲して形成（第６実施例）しても よい。
【００１７】 前記図１，図２の構成のフィルタとすることにより、大気中のアンモニアや硫 化水素等の悪臭成分を脱臭シート１により脱臭して後、エレクトレット化した濾 材２で大気中の微粒子を除去する。
【００１８】 また、前記図３，図４の構成のフィルタとすることにより、大気中の微粒子を エレクトレット化した濾材２で除去して後、脱臭シート１によりアンモニアや硫 化水素等の悪臭成分を脱臭する。
【００１９】 更に、前記図５，図６の構成のフィルタとすることにより、大気中の微粒子が エレクトレット化した濾材２で除去されると共に、脱臭シート１によりアンモニ アや硫化水素等の悪臭成分を脱臭し、更に濾材等を構成する繊維の断端からの発 塵を有孔フィルム８，１０で防止することができる。
【００２０】
本考案は上述のようであるから、エレクトレット化した濾材により大気中の微 粒子を除去すると共に、大気中の悪臭成分を脱臭シートにより除去することによ り、脱臭された清浄空気を下流側に送気することができると共に、アミノ酸がポ リプロピレン繊維に練り込まれたものを素材として使用しているので、アミノ酸 が剥離することもなく、且つ該濾材を重合した前記脱臭シートの全体を、長繊維 より成る不織布、または合成樹脂製の通気細孔を多数穿設した有孔フィルムで覆 囲されているので、脱臭シート、または濾材等を構成する繊維の断端から発塵す ることもなく、また製造も容易である等、その利とする処大なるものがある。 更に、該濾材を重合した前記脱臭シートの全体を覆囲した不織布を有孔フィル ムで覆囲することにより、より一層濾材等を構成する繊維の断端からの発塵を防 止することができる。
【図１】本考案の第１実施例を示す縦断面図である。
【図２】本考案の第２実施例を示す縦断面図である。
【図３】本考案の第３実施例を示す縦断面図である。
【図４】本考案の第４実施例を示す縦断面図である。
【図５】本考案の第５実施例を示す縦断面図である。
【図６】本考案の第６実施例を示す縦断面図である。
１ 脱臭シート、 ２ エレクトレット化した濾材、
３ 不織布、 ４ 有孔フィルム、 ５ 不織布、 ６
有孔フィルム、 ７ 不織布、 ８ 有孔フィルム、
９ 不織布、 １０ 有孔フィルム。
３ 不織布、 ４ 有孔フィルム、 ５ 不織布、 ６
有孔フィルム、 ７ 不織布、 ８ 有孔フィルム、
９ 不織布、 １０ 有孔フィルム。
Claims (6)
- 【請求項１】 アミノ酸をポリプロピレン繊維に練り込
んで得られた繊維により脱臭シートを形成し、且つ該脱
臭シートをエレクトレット化した濾材の上流側に積層す
ると共に、該濾材を重合した前記脱臭シートの全体を、
長繊維より成る不織布で覆囲して成るフィルタ。 - 【請求項２】 アミノ酸をポリプロピレン繊維に練り込
んで得られた繊維により脱臭シートを形成し、且つ該脱
臭シートをエレクトレット化した濾材の上流側に積層す
ると共に、該濾材を重合した前記脱臭シートの全体を、
合成樹脂製の通気細孔を多数穿設した有孔フィルムで覆
囲して成るフィルタ。 - 【請求項３】 アミノ酸をポリプロピレン繊維に練り込
んで得られた繊維により脱臭シートを形成し、且つ該脱
臭シートをエレクトレット化した濾材の下流側に積層す
ると共に、該濾材を重合した前記脱臭シートの全体を、
長繊維より成る不織布で覆囲して成るフィルタ。 - 【請求項４】 アミノ酸をポリプロピレン繊維に練り込
んで得られた繊維により脱臭シートを形成し、且つ該脱
臭シートをエレクトレット化した濾材の下流側に積層す
ると共に、該濾材を重合した前記脱臭シートの全体を、
合成樹脂製の通気細孔を多数穿設した有孔フィルムで覆
囲して成るフィルタ。 - 【請求項５】 アミノ酸をポリプロピレン繊維に練り込
んで得られた繊維により脱臭シートを形成し、且つ該脱
臭シートをエレクトレット化した濾材の上流側に積層す
ると共に、該濾材を重合した前記脱臭シートの全体を、
長繊維より成る不織布で覆囲し、更に前記不織布の外面
を合成樹脂製の通気細孔を多数穿設した有孔フィルムで
覆囲して成るフィルタ。 - 【請求項６】 アミノ酸をポリプロピレン繊維に練り込
んで得られた繊維により脱臭シートを形成し、且つ該脱
臭シートをエレクトレット化した濾材の下流側に積層す
ると共に、該濾材を重合した前記脱臭シートの全体を、
長繊維より成る不織布で覆囲し、更に前記不織布の外面
を合成樹脂製の通気細孔を多数穿設した有孔フィルムで
覆囲して成るフィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10030391U JPH0539622U (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | フイルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10030391U JPH0539622U (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | フイルタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539622U true JPH0539622U (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=14270405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10030391U Pending JPH0539622U (ja) | 1991-11-11 | 1991-11-11 | フイルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0539622U (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62186939A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-15 | Nippon Kayaku Co Ltd | アルデヒドガス吸着剤 |
| JPH01256965A (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-13 | Toray Ind Inc | 消臭剤およびそれからなる消臭性成形品 |
| JPH02284614A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-22 | Japan Gore Tex Inc | フィルター材 |
-
1991
- 1991-11-11 JP JP10030391U patent/JPH0539622U/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62186939A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-15 | Nippon Kayaku Co Ltd | アルデヒドガス吸着剤 |
| JPH01256965A (ja) * | 1988-04-07 | 1989-10-13 | Toray Ind Inc | 消臭剤およびそれからなる消臭性成形品 |
| JPH02284614A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-22 | Japan Gore Tex Inc | フィルター材 |
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