JPH0539642U - デイスペンサー用チツプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピストンボタン（３）を引いてチップ（２）
内に液体試料を吸入する際に、試料がしぶきとなってデ
ィスペンサー（１）の先端部に付着するのを防止するた
めにチップの内腔に付設した、プラスチック製の焼結成
形品からなる栓体の脱落を防止する。 【構成】 チップ（２）の内腔の中間部ないし上部の取
付部（４）の近傍で、栓体を付設する位置に、環状の凹
溝、もしくは１個ないし複数個の凹部、あるいは栓体の
後部側か前後両側に、環状の凸条、複数個の突起部など
を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主として生物化学や臨床検査の分野において検体や試薬等の試料の 分取、分注に用いるディスペンサー用のチップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

生物化学や臨床検査の分野においては、多数の検体試料を一定量分取、分注す る作業があり、分取量０．５μｌ〜５ｍｌ程度の範囲では、一般に、図１に示し たようなディスペンサーが使用されている。これは、ディスペンサー本体（１） の先端部にチップ（２）を取付け、後端部のピストンボタン（３）を押し、チッ プ（２）の先端を液状の試料中に浸してピストンボタン（３）をはなすと、バネ の力によりピストンが戻って吸引力を生じるもので、一定量の試料がチップ（２ ）内に吸い込まれ貯溜される。次に、これを別の検査系（他の試験管やプレート など）に移して、再度ピストンボタン（３）を押して試料を分注（排出）する。

【０００３】 チップ（２）は、試料にそれ以前に扱われた他の試料の残滓などが混入して汚 染されるのを防ぐためのもので、１試料毎に１本、使い捨てのかたちで使用され る。しかし、吸引の際に強く吸引し過ぎると、試料がチップ（２）内に納まらず 、しぶきとなってディスペンサー本体（１）先端のチップ取付部まで達し、ディ スペンサー本体を汚染することになる。ディスペンサー本体（１）が汚染される と、チップ（２）を１試料毎に取り替えても試料間で汚染が起こることになる。

【０００４】 検査方法が高感度でかつ検出対象物が非常に安定な場合、ディスペンサー本体 （１）の汚染は致命的である。例えば近年 Polymerase Chain Reaction 法（Ｐ ＣＲ法）がウィルス感染の判定の手段として用いられるようになったが、このＰ ＣＲ法は感度が良く、かつ検出の対象となるＤＮＡは非常に安定であるため、デ ィスペンサー本体の汚染が問題となる。検体間の汚染が生じた場合、陰性の患者 を陽性と判定してしまう危険性があるからである。

【０００５】 試料間の汚染を防止するため、ディスペンサー本体（１）に試料が付着しない ように、チップ（２）にピストンを組み込んだタイプの使い捨てのチップが市販 されている。このタイプのチップは、ディスペンサー本体に直接検体が接触する ことがないので、ディスペンサー本体が汚染されることはないが、その機構が複 雑となりコストも高くなるので、１回の使用で捨ててしまうという用途にはそぐ わない。又、ディスペンサーへの装着も、先端チップとピストンとをディスペン サー本体に嵌合させなければならないので、多量の試料を処理する場合には効率 が悪いと言う難点がある。

【０００６】 また、ディスペンサーで試料を吸引する際のしぶきを遮断して、ディスペンサ ー本体が汚染されるのを防ぐ目的で、チップ（２）内に脱脂綿、ポリエステルウ ール、ガラスウール等の綿状物を丸めた綿栓を詰める方法も知られているが、綿 栓を詰めたチップを多量に作ろうとした場合、綿状体の少量一定量を裁断してチ ップ内に詰めなければならない。このとき、極少量の綿状体を裁断するためには 鋭利な刃を必要とするが、刃がなまり易いため頻繁に刃の交換をしなければなら ない、繊維クズが発生し生産現場の環境を悪くする、綿栓をチップ内の一定の位 置に固定するのは難しく、また、輸送中に位置がずれたり脱落する恐れがある、 などの難点がある。

【０００７】 このような問題点を解決するため、本考案者らは先に、ディスペンサー用チッ プ内の中間部ないし上部の取付部近傍の位置に、プラスチック製焼結成形品より なる通気性を有する栓体を付設する考案をなし、実願平３−２９０２９号（実願 平２−６1.３３５号の国内優先出願）に開示した。

【０００８】 しかし、その後、チップ（２）の形状が円錐状であるため、栓体をチップ内に 押し込んだだけでは、長期間ストックした場合、中の栓体が脱落し易くなること が分かった。これは、チップなどの温度変化による微小な伸び縮みの繰り返しに よって、チップ内面の反作用が、栓体に対しては取付部（４）側へ押し戻すよう に働き、やがてチップ内面から脱落させるものと推察される。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、試料を分取、分注するためのディスペンサー用チップのこのような 問題点に鑑みてなされたもので、製造後、長期間ストックした場合でも通気性栓 体の脱落を生ずることがなく、確実に試料の汚染を防ぐことができ、かつコスト の安いディスペンサー用チップを提供することを目的としたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

即ち本考案は、少量の試料を分取、分注するためのディスペンサーの先端部に 取付られて試料の貯溜部となり、その内側の中間部ないし上部の取付部近傍の位 置に、プラスチック製焼結成形品よりなり通気性を有する栓体を付設したチップ であって、該チップ内面の栓体を付設する位置に環状の凹溝、もしくは１個ない し複数個の凹部を設け、あるいは、栓体の後部側、もしくは後部側と前部側の位 置に、環状の凸条、複数個の突起部、チップ壁の押縮部などを設けたことを特徴 とするディスペンサー用チップである。

【００１１】 以下、図面により本考案を詳細に説明する。図１（ａ）は本考案のチップを取 付けたディスペンサーの１例を示す図で、図１（ｂ）は本考案によるチップの側 面図、図２〜図４はチップ内部の構造の実施例を示す側面断面図で、それぞれ （ｂ）は栓体（６）をセットした状態を示す。

【００１２】 チップ（２）はプラスチック製の成形品であり、その材質としては、試料を分 取する際に液面が確認出来る程度の透明性を有すること、破損しにくいこと、耐 水性と耐薬品性を有すること、成形し易いことなどの要件を備えていれば特に制 限はない。このようなプラスチックとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポ リエチレン、ポリプロピレン、ＴＰＸ樹脂などが挙げられる。

【００１３】 チップ（２）の内部には、ディスペンサー本体（１）との取付部（４）と先端 の開口部（５）の間で、その中間部ないし取付部（４）に近い位置に、プラスチ ック製焼結成形品よりなり通気性を有する栓体（６）が付設されている。栓体 （６）の形状としては、図示したように球形が取扱い上では好ましいが、必ずし もこれに限定されない。

【００１４】 球形の焼結成形品を栓体（６）として用いる方法では、チップ内に詰める際に 裁断や切削をする必要が無く、従って繊維屑や切削片等の発生もない。又、栓体 （６）は球形であり方向性がないため、チップ内に詰める際に方向性を留意する 必要がなく、自動化による栓体（６）のチップへの供給が容易となるなど、多く の利点がある。しかし、その反面、栓体をセットしたチップを長期間ストックし た場合や、高圧蒸気滅菌の際などに、栓体（６）がチップの取付部（４）側へ押 し戻されて脱落し易くなる問題がある。

【００１５】 この問題を解決するため、チップ内面に栓体（６）を固定するための凹部もし くは凸部を設ける。具体的には、図２に示したように、チップ（２）内面の栓体 （６）を付設する位置に、環状の凹溝（７）、あるいは１個ないし複数個の凹部 を設ける方法や、図３に示したように、栓体（６）の前後の位置に２本の凹条（ ８）を環状に設ける方法が先ず挙げられるが、これに限るものではない。例えば 、図３に示した方法では、環状の凸条（８）は栓体（６）の取付部（４）側の１ 本だけでも目的を達することが出来るし、また、凸条（８）を環状に設ける代り に、その位置に複数個（例えば３〜６個）の突起を設ける方法や、図３に示した ように、チップ（２）の外面側から押縮して、内面側に環状または複数個の点状 の凸部（押縮部９）を設ける方法も可能である。押縮部（９）は、栓体（６）の 取付部（４）側だけでも、栓体の前後両側に設けても良いことは勿論である。

【００１６】 凹溝（７）の深さ、および凸条（８）、押縮部（９）等の凸部の高さは、球形 の焼結成形品の栓体（６）の径の１／２０程度あれば良く、また、凹溝の断面形 状や凹部の形状は、球形の焼結成形品の栓体（６）と同等の円弧状もしくは球面 状であれば確実に球形の栓体はチップ（２）の内腔に固定される。

【００１７】 尚、栓体（６）を設ける位置は、チップの大きさと分取する試料の量に応じて 、上記のようにチップの中間部ないし上部の取付部近傍の位置とするが、チップ （２）をディスペンサー本体（１）の先端部に取付けた状態の時、栓体（６）が ディスペンサー本体（１）の先端から３mm以上離れているのが望ましい。栓体 （６）の取付部（４）側末端とディスペンサー本体（１）の先端部が接触すると 、栓体（６）の性質上、毛管現象により試料液がディスペンサー本体に達する可 能性があるからである。

【００１８】

【考案の効果】

本考案によるチップを使用することにより、液状試料を分取、分注する際のデ ィスペンサー本体への試料の付着が防止でき、試料間での汚染の防止が確実にな り、又、機構的にも簡単で、かつディスペンサー本体への取付けも簡便であり、 生産工程で切断屑などを発生することもなく、栓体の取り付けが容易で生産工程 を自動化できて低コストで供給できるばかりでなく、高圧蒸気滅菌をしたり、長 期間ストックした場合でも、チップ内に付設した栓体が脱落することがなく、デ ィスポーザブルのディスペンサー用チップとして好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本考案のチップを取付けたディスペン
サーの１例を示す全体図で、（ｂ）は本考案によるチッ
プの側面図である。

【図２】本考案の一実施例となるチップの側断面図で、
（ｂ）は栓体をセットした状態を示す。

【図３】本考案の他の実施例となるチップの側断面図
で、（ｂ）は栓体をセットした状態を示す。

【図４】本考案の他の実施例となるチップの側断面図
で、（ｂ）は栓体をセットした状態を示す。

【符号の説明】

１ ディスペンサー本体 ２ チップ ４ 取付部 ６ 栓体 ７ 凹溝 ８ 凸条 ９ 押縮部

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少量の試料を分取、分注するためのディ
   スペンサーの先端部に取付けられて試料の貯溜部とな
   り、その内側の中間部ないし上部の取付部近傍の位置
   に、プラスチック製焼結成形品よりなり通気性を有する
   栓体を付設したチップであって、該チップ内面の栓体を
   付設する位置に環状の凹溝を設けたことを特徴とするデ
   ィスペンサー用チップ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の環状の凹溝に代えて、栓
   体を付設する位置に１個ないし複数個の凹部を設けたこ
   とを特徴とする請求項１記載のディスペンサー用チッ
   プ。
3. 【請求項３】 請求項１記載の環状の凹溝に代えて、栓
   体の後部側、もしくは後部側と前部側の位置に、環状の
   凸条を設けたことを特徴とする請求項１記載のディスペ
   ンサー用チップ。
4. 【請求項４】 請求項１記載の環状の凹溝に代えて、栓
   体の後部側、もしくは後部側と前部側の位置に、それぞ
   れ複数個の突起部を設けたことを特徴とする請求項１記
   載のディスペンサー用チップ。
5. 【請求項５】 請求項１記載の環状の凹溝に代えて、栓
   体の後部側、もしくは後部側と前部側の位置に、チップ
   壁の押縮部を設けたことを特徴とする請求項１記載のデ
   ィスペンサー用チップ。