JPH053996B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、例えば婦人服、セカンドバツグ、
ハンドバツグその他の被装飾物に多数の粒子を貼
着して装飾パターンを施す方法、および、この方
法に適用する補助シートに関する。

〈従来の技術〉 従来、例えば、多数の粒子を貼着して装飾パタ
ーンを施した婦人服がある。前記装飾パターンは
通常服地の段階で機械的に大量生産によつて貼着
処理される。オリジナルな装飾パターンの場合、
手作業により粒子を並べる必要があり、綺麗に仕
上げることができない。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ところが、最近、ブテイツクと称す婦人服誂店
或いは家庭主婦の間から、粒子による装飾パター
ンであつて、オリジナルなパターンを簡単に施し
得る方法およびこれに用いる補助具の出現が強く
要望されているが、現在そのようなものは存在し
ない。そこで、この発明は極めて簡単な構成によ
り、上記の要望を満足し得る被装飾物への装飾粒
子貼着方法およびこれに用いる補助シートを提供
することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 上記の目的を達成するための、この発明の手段
を説明すると、この発明は、 被服その他の被装飾物に多数の粒子を貼着して
装飾パターンを施すもので、ベース上面に微粘着
層、この微粘着層にシリコン処理したパターンガ
イド用シートを有す補助シートが貼着され、前記
ガイド用シートを装飾パターンに応じて切断し、
かつ、切断部分を除去して微粘着層を臨出させる
第１工程と、下面には微粘着層に仮接着する接着
面を有し、上面には被装飾物に接着する接着剤層
を有す多数の粒子を前記微粘着層の臨出部分に仮
接着する第２工程と、仮接着された粒子を被装飾
物にあてがい、ベースの裏面より加熱加圧して各
粒子を被装飾物に接着した後、ベースを剥がす第
３工程とを連続して行うことを特徴とするもので
ある。

〈作用〉 上記の如くなるから、この発明の方法によると
パターンガイド用シートに対し、手作業或いはコ
ンピユーター制御のグラフイツクオートカツター
等により、任意文字、図形からなる装飾パターン
を切削し、このパターン部分を除去して除去部分
にベース上の微粘着層を臨出させる。

臨出した微粘着の全面に多数の装飾粒子を仮接
着し、かかる粒子を被装飾物に当てがい、ベース
裏面より加熱加圧することにより、装飾パターン
に応じた各粒子が被装飾物に止着し、ベースを剥
がすことにより、装飾粒子によるオリルパターン
を簡単に処理できる実用上の効果を奏する。

〈実施例〉 図面は、この発明の実施に適用する装飾粒子貼
着用補助シートを示す。

上記補助シートは、被服、セカンドバツグ、ハ
ンドバツグその他の被装飾物に対し、多数の装飾
粒子を貼着して装飾パターンを形成するもので、
紙または合成樹脂材からなるベース１の上面に微
粘着層２が形成され、この微粘着層２に対し、シ
リコン処理３１したパターンガイド用シート３を
貼着してなる。

前記装飾粒子４は、合成樹脂材、金属材、ガラ
ス材を以てなす球体、多面体等の成形体であつ
て、上下一方の面に装飾面４１、他方の面に熱可
塑性合成樹脂材からなる接着剤層４２を形成して
ある。

然して、この発明の実施に際しては、パターン
ガイド用シート３に対し、手作業或いは、コンピ
ユーター制御のグラフイツクオートカツター等を
用いて文字、図形等、任意の装飾パターン５を切
り込み、この装飾パターン部分を剥がしてベース
１の上面に微粘着層２を臨出させる（第３図）。
次で、臨出した微粘着層２の全面に多数の装飾粒
子４を、各々接着剤層４２を外面に位置して仮接
着した後、かかる装飾粒子によるパターンを被服
その他の被装飾物７に当てがう（第４図）。

次工程でベース１の裏面より加熱加圧すること
にり、各粒子４の接着剤層４２が溶融して被装飾
物７に接着し、粒子４を残してベース１を剥離す
ることにより、装飾作業が完了する。

第５図、第６図は、この発明の他の方法を示す
もので、第３図と同様に、パターンガイド用シー
ト３に対し、同様な方法でパターンガイド５を切
込み、この切込み部分を剥がしてベース１の上面
に微粘着層２を臨出させた後、微粘着層２に粒子
４の接着剤層４２側を仮接着して、粒子４をガイ
ド５に整列、仮止めする。次で、粘着層６１を有
す転写シート６を仮止め状態の粒子４に接着して
粒子４を転写シート６に移り取り（第６図）、か
かる転写シート６を被装飾物７にあてがい、裏面
より加熱加圧して粒子４を被装飾物７に貼着す
る。

〈発明の効果〉 この発明は上記の如く、ベースの上面に微粘着
層を形成し、この微粘着層に対し、シリコン処理
されたパターンガイド用シートを貼着したから、
パターンガイド用シートに対し、手作業、或いは
コンピユーター制御のグラフイツクスオートカツ
ター等により任意のパターンガイドを切り込み、
ベース上に装飾パターンに応じた微粘着層を臨出
させ、これに、装飾粒子を仮接着し、次いで、被
装飾物へ加熱加圧して接着させることができ、以
て、装飾粒子による任意の装飾模様を簡単に処理
できる実用上の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例にかかる装飾粒子
貼着用補助シートの断面図、第２図は装飾粒子の
一例を示す側面図、第３図〜第４図は貼着方法の
説明図、第５図、第６図は他の実施例の説明図で
ある。 １……ベース、２……微粘着層、３……パター
ンガイド用シート、３１……シリコン処理、４…
…装飾粒子、５……ガイド、６……転写シート、
６１……粘着層、７……被装飾物。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被服その他の被装飾物に多数の粒子を貼着し
   て装飾パターンを施すもので、ベース上面に微粘
   着層、この微粘着層にシリコン処理したパターン
   ガイド用シートを有す補助シートが貼着され、前
   記ガイド用シートを装飾パターンに応じて切断
   し、かつ、切断部分を除去して微粘着層を臨出さ
   せる第１工程と、下面には微粘着層に仮接着する
   接着面を有し、上面には被装飾物に接着する接着
   剤層を有す多数の粒子を前記微粘着層の臨出部分
   に仮接着する第２工程と、仮接着された粒子を被
   装飾物にあてがい、ベースの裏面より加熱加圧し
   て各粒子を被装飾物に接着した後、ベースを剥が
   す第３工程とを連続して行うことを特徴とする被
   装飾物への装飾粒子貼着方法。 ２ 補助シートのパターンガイド用シートを装飾
   パターンに応じて切断し、且つ切断部分を除去し
   て微粘着層を臨出させる第１工程と、下面には被
   装飾物に接着する接着剤層を有し、上面には転写
   シートの粘着層に接着する接着面を有す多数の粒
   子を前記微粘着層の臨出部分に仮接着する第２工
   程と、下面に前記微粘着層よりも粘着力の強い粘
   着層を有す転写シートを、前記仮接着した粒子の
   上面に貼着し、各粒子を転写シートに移し取る第
   ３工程と、転写シートの粒子を被装飾物にあてが
   いシートの裏面より加熱加圧して各粒子を被装飾
   物に接着した後、シートを剥がす第４工程とを連
   続して行うことを特徴とする被装飾物への装飾粒
   子貼着方法。 ３ 多数の粒子が、合成樹脂材、金属材、ガラス
   材の成形粒子であつて、上下面の一方に被装飾物
   に接着する接着剤層を設けて構成されている請求
   項１記載の被装飾物への装飾粒子貼着方法。 ４ 被服その他の被装飾物に多数の粒子を貼着し
   て装飾パターンを施すもので、ベース上面に微粘
   着層を有し、この微粘着層にシリコン処理したパ
   ターンガイド用シートを貼着して成るを特徴とす
   る被装飾物への装飾粒子貼着用補助シート。