JPH0540181Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、建物の壁面に配設される大型タイ
ルパネルの改良に関するものである。

（従来技術及びその課題） 従来、建物の壁面をタイル貼りする場合、湿式
工法においては、モルタル等で下地を形成し、こ
のモルタルに大型タイルを１枚ずつ貼り付けてタ
イル壁面を構築しており、このような湿式工法で
はタイル表面の平面合わせが困難で、施工作業が
困難かつ長時間を要し、又、大型タイルの脱落等
の危険性があるため、モルタル等の接着剤を使用
せず、複数の大型タイルをパネル状に組み付けた
大型タイルパネルを用いて乾式工法によりタイル
平面を構築することが多く、そのような大型タイ
ルパネルとして従来、例えば第４図に示すような
ものがある。

即ち、第４図は大型タイルパネル５１の裏面側
からの斜視図を示すもので、複数個配列された大
型タイル５２，５２，５２…の裏面側には、予め
その各隅角部にボルト５７，５７，５７，５７が
立設されており、各大型タイル５２，５２，５２
…の裏面側に、平板状のフラツトバー５４を配置
させ、このフラツトバー５４に各大型タイル５２
のボルト５７を挿通させ、ナツトを介し締め付け
ることにより各大型タイル５２をフラツトバー５
４にて連結し、その裏面側にクロスフレーム５５
とフレーム部材５６とを配置させて大型タイルパ
ネル５１が形成されている。

このような従来の大型タイルパネル５１におい
ては、各フラツトバー５４とクロスフレーム５５
を溶接止めする必要があり、この溶接時に、各大
型タイル５２の裏打ち材（FRP、ゴムアスシー
ト等）破損する場合があり、又、大型タイル５２
等に位置ズレが生じていた時に位置精度が出しに
くく、作業が困難であるという問題点があり、更
に、フラツトバー５４が存在するため、全体的な
重量が増してしまうという問題点があつた。

（課題を解決するための手段） 本考案は上記の問題点に鑑み案出したものであ
つて、裏打ち材の破損等がなく、かつ位置調節等
が容易に行なえる大型タイルパネルを提供せんこ
とを目的とし、その要旨は、裏面側にボルトが立
設された大型タイルを所定の目地隙間をおいて複
数個配列し、一対のＨ鋼フレームと該Ｈ鋼フレー
ム間にクロス状に所定間隔をおいて配置される角
パイプフレームとにより枠組されたフレーム部材
を前記複数個の大型タイルの裏面側に載置し、該
フレーム部材と前記各大型タイルのボルトとを複
数のＬ金具により連結し組み立て形成したことで
ある。

（作用） 大型タイルパネルは、複数列設された大型タイ
ルと、この大型タイルの裏面側に載置されるフレ
ーム部材とを有し、このフレーム部材と各大型タ
イルのボルトとが複数のＬ金具により連結された
構造であるため、Ｌ金具を介し位置調節を容易に
行ないつつ簡易に大型タイルパネルを形成するこ
とができ、又、Ｌ金具により溶接等を要しないた
め、各大型タイルの裏面側の裏打ち材が破損する
こともなく、又、従来のようなフラツトバーを有
しないため全体を軽量に造形することができる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図は本例における大型タイルパネルの裏面
側の斜視図を示し、図において、大型タイルパネ
ル１は、複数個の大型タイル２，２，２と、この
裏面側に配置されるフレーム部材Ｆと、フレーム
部材Ｆと各大型タイル２，２，２を連結する複数
のＬ金具５，５，５とにより構成されており、Ｌ
金具の斜視図を第２図に、又、各大型タイル２の
要部裏面側斜視図を第３図に示す。

先ず、各大型タイル２を説明すると、この大型
タイル２は一辺の長さが300mm以上の、例えば正
方形状の大型板状に形成されたものであり、その
裏面側の各隅角部付近には４本のボルト６，６，
６，６がそれぞれ立設状に固定されている。この
各ボルト６，６，６，６を固定させるために、予
め各大型タイル２の成形時に裏面側隅角部にボル
ト孔２ａ，２ａ，２ａ，２ａを形成させておき、
各ボルト孔２ａ，２ａ，２ａ，２ａに直交状に側
面側からピン孔２ｂ，２ｂ，２ｂを形成させ、そ
の後に表面側に施釉して焼成し、かつ裏面側に
FRP、ゴムアスシート等の裏打ち材を貼着して
大型タイル２が造形されている。従つて、各大型
タイル２のボルト孔２ａ，２ａ，２ａ，２ａ内に
裏面側よりボルト６，６，６を挿通させ、かつピ
ン孔２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂ内にそれぞれピン７
を打ち込むことにより、ピン７の端部がボルト６
のピン孔６ａに嵌入してボルト６の抜脱が防止さ
れ、ピン７により各ボルト６が大型タイル２の裏
面側に立設状に固定される。

このように形成した各大型タイル２を平板状の
パネル台上に定規等を介し複数個配列させ、各大
型タイル２，２間には縦横方向に所定間隔で目地
隙間を形成しておき、その上方より前記フレーム
部材Ｆを載置する。

尚、このフレーム部材Ｆは、一対の軽量骨材か
らなるＨ鋼フレーム３，３と、Ｈ鋼フレーム３，
３間に所定間隔をおいてクロス状に配置された複
数の角パイプフレーム４，４，４，４とにより構
成されており、各Ｈ鋼フレーム３，３と各角パイ
プフレーム４，４とは予め工場等において溶接等
により枠組固定されたものである。又、各Ｈ鋼フ
レーム３，３の所定個所及び各角パイプフレーム
４，４の所定個所には予めボルト挿通用の孔開け
加工が施されている。又、フレーム部材Ｆには溶
融亜鉛メツキが施されて仕上げられている。

このようなフレーム部材Ｆをパネル台上に配列
されている複数の大型タイル２，２，２の裏面側
に載置した後に、第２図に示すＬ金具５，５を用
い、Ｌ金具の長孔５ａを前記各大型タイル２，２
のボルト６，６，６に挿入させ、各ボルト６にナ
ツト８を締め付けて各大型タイル２，２，２の隅
角部にＬ金具５，５，５を固定させることがで
き、さらにＬ金具５の長孔５ｂにボルトを通し、
このボルトを角パイプフレーム４，４の各ボルト
孔に通して各Ｌ金具５を各角パイプフレーム４，
４に固定させることができる。この時に位置ズレ
等が生じていた時には、Ｌ金具５の長孔５ａ，５
ｂにて適宜位置調節を容易に行なうことができ、
全体の位置精度を比較的容易にすることができ
る。このように位置調節をしつつ各Ｌ金具５，５
によりフレーム部材Ｆと各大型タイル２を連結固
定させて組み付けることができる。この組付後に
大型タイルパネル１の裏側には耐火ボード等を貼
設することがある。又、その後に大型タイルパネ
ル１を反転させて表面側の各大型タイル２，２，
２間の目地隙間に目地Ｍ（ポリサルフアイド等）
を充填して大型タイルパネル１が完成される。

このように完成された大型タイルパネルは乾式
工法により建物の壁面に配設させ、良好なタイル
壁面を構築することができる。

本例の大型タイルパネル１はＬ金具５を用いて
各大型タイル２とフレーム部材Ｆを固定組み付け
るものであるため位置精度が出しやすく、従来の
ようなフラツトバーを有しないため全体を軽量に
形成することができ、又、従来のように各大型タ
イル２の裏面側で溶接作業をする必要がないた
め、各大型タイル２の裏打ち材が破損することが
なく良好なタイルパネルとすることができる。

（考案の効果） 本考案の大型タイルパネルは、裏面側にボルト
が立設された大型タイルを所定の目地隙間をおい
て複数個配列し、一対のＨ鋼フレームと該Ｈ鋼フ
レーム間にクロス状に所定間隔をおいて配置され
る角パイプフレームとにより枠組されたフレーム
部材を前記複数個の大型タイルの裏面側に載置
し、該フレーム部材と前記各大型タイルのボルト
とを複数のＬ金具により連結し組み立て形成した
ことにより、Ｌ金具を介し位置精度を良好に確保
しつつ組立形成することができ、構造が簡単で組
立が容易となる効果を有する。

又、従来のようなフラツトバーを有しないため
全体を軽量に形成することができ、しかも組立時
に溶接等を必要としないため、タイルの裏打ち材
の破損等を無くすることができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示し、第１図は本例大
型タイルパネルの裏面側の斜視図、第２図はＬ金
具の斜視図、第３図は各大型タイルの裏面側要部
斜視図、第４図は従来の大型タイルパネルの裏面
側の斜視図である。 １……大型タイルパネル、２……大型タイル、
２ａ……ボルト孔、３……Ｈ鋼フレーム、４……
角パイプフレーム、５……Ｌ金具、５ａ，５ｂ…
…長孔、６……ボルト、７……ピン、Ｆ……フレ
ーム部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 裏面側にボルトが立設された大型タイルを所定
   の目地隙間をおいて複数個配列し、一対のＨ鋼フ
   レームと該Ｈ鋼フレーム間にクロス状に所定間隔
   をおいて配置される角パイプフレームとにより枠
   組されたフレーム部材を前記複数個の大型タイル
   の裏面側に載置し、該フレーム部材と前記各大型
   タイルのボルトとを複数のＬ金具により連結し組
   み立て形成したことを特徴とする大型タイルパネ
   ル。