JPH0540235U - 新聞広告丁合機の給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート束からシートを１枚づつに分離して給
送する新聞広告丁合機の給紙装置において、粉ちらしを
給送する場合に、給紙ローラへの粉の付着を抑制でき
て、空送りの発生を回避する。 【構成】 給紙ローラ１０の周面には、給紙ローラの中
心軸と平行の方向に対して２０乃至４５°の角度をなす
傾斜溝が設けられている。また、その先端部を通過して
捌き部に入るシートを給紙ローラ１０の周面に向けて付
勢する板ばね１３が設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は複数枚のちらしが束ねられて構成されたシート束から１枚ずつシート （ちらし）を分離して給送する新聞広告丁合機の給紙装置において、特に未乾燥 インクの転写及びシート同士の固着を防止する等の目的でちらしに粉をまぶした 所謂粉ちらしの給送に好適の新聞広告丁合機の給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４は新聞広告丁合機に使用されている従来のフリクションフィード方式の給 紙装置を示す平面図である。なお、新聞広告丁合機においては、この給紙装置が 高さ方向に複数個配置されている。

【０００３】 給紙トレイ２１は支点２１ａを軸として限定された範囲を揺動することができ るようになっている。通常、この給紙トレイ２１の傾斜角度は、水平面に対して 約３０乃至３５°に設定される。このトレイ２１の延長上には、給紙板２２が配 設されている。

【０００４】 給紙ローラ１を支持する給紙ローラ軸（図示せず）及び従動ローラ２３を支持 する従動ローラ軸（図示せず）はいずれも揺動ブラケット（図示せず）に支持さ れており、給紙ローラ１と前記給紙ローラ軸との間には１方向クラッチ（図示せ ず）が介在している。そして、前記給紙ローラ軸と前記従動ローラ軸とは、タイ ミングベルト（図示せず）で連結されている。

【０００５】 給紙ローラ１の下方には捌き板２等により構成された捌き板ユニット２０が設 けられている。また、シート給送方向における給紙ローラ１の下流側には、１対 の搬送ローラ２４ａ，２４ｂが上下方向に対向して設けられている。更に、捌き 板２と搬送ローラ２４ａ，２４ｂとの間には、ガイド板２２ａが配設されている 。更にまた、搬送ローラ２４ａ，２４ｂの下流側には、センサ２５が配設されて おり、破線で示す位置におけるシートの有無を検出するようになっている。

【０００６】 図５は捌き板ユニット２０を示す斜視図である。

【０００７】 捌き板ユニット２０は、架台２６、第１の揺動板２７及び第２の揺動板３等に より構成されている。架台２６はコの字型の部材であり、装置枠等に固定されて いる。第１の揺動板２７もコの字型の部材であり、相互に平行して配置された２ つの側板に挟まれた板には、係合用の突起２７ｂが設けられている。この第１の 揺動板２７は、軸２６ａにより架台２６に揺動可能に支持されている。

【０００８】 第２の揺動板３には、その上面に捌き板２及び滑り板３ａが設けられている。 また、この第２の揺動板３の捌き板２の下方には、半球状の支持体４が設けられ ている。この第２の揺動板３は軸２７ａにより第１の揺動板２７に揺動可能に支 持されている。

【０００９】 第１の揺動板２７の突起２７ｂ側にはスライド板２８が配設されている。この スライド板２８は、図５において矢印Ａで示す方向に移動可能であり、この移動 方向に対して傾斜した長穴２８ａが設けられている。そして、この長穴２８ａに 第１の揺動板２７の突起２７ｂが係合している。なお、このスライド板２８の移 動は、リンク機構を介して行なうようになっている。

【００１０】 また、支持体４の下方には、傾斜板５が配設されている。この傾斜板５は、図 ５において矢印Ｂで示す方向に移動可能であり、この移動方向に対して傾斜した 傾斜面を有している。従って、捌き板２は、傾斜板５の移動に伴って上下に移動 する。この傾斜板５の移動は、リンク機構を介して行なうようになっている。

【００１１】 このスライド板２８及び傾斜板５を移動することにより、捌き板２の角度及び 捌き板２の給紙ローラ１に対する押圧力（捌き圧）を個別的に調整することがで きる。

【００１２】 次に、このように構成された給紙装置の動作について説明する。

【００１３】 先ず、従動ローラ２３を給紙トレイ２１の上方に退避させ、給紙トレイ２１上 にシート束を載置する。そうすると、シート束は給紙トレイ２１上を摺り落ちて 、その先端が捌き板２に当接する。その後、揺動ブラケットを揺動させて、従動 ローラ２３をシートに接触させる。

【００１４】 次に、給紙ローラ１及び従動ローラ２３が回転を開始すると、この給紙ローラ １に従動回転する従動ローラ２３は所定の給紙圧でシート束を押圧して給紙ロー ラ１と共にシート束の最上位のシートを送り出す。このシートは給紙ローラ１と 捌き板２との間を通過して搬送ローラ２４ａ，２４ｂ間に移動する。この場合に 、最上位のシートに密着して下位のシートが最上位のシートと共に捌き板２と給 紙ローラ１との間に到達すると、給紙ローラ１とシートとの間の摩擦力及びシー トと捌き板２との間の摩擦力はいずれもシート同士の摩擦力に比して大きいため 、下位のシートには給紙ローラ１の搬送力が伝達されず、この下位のシートは捌 き板２の位置で停止する。従って、搬送ローラ２４ａ，２４ｂ側にはシートが１ 枚づつ供給される。

【００１５】 次に、給紙ローラ１は、１枚に分離されたシートを搬送ローラ２４ａ，２４ｂ に向けて送り出す。そして、搬送ローラ２４ａ，２４ｂの出口側のセンサ２５が シートの先端を検知すると、駆動装置は給紙ローラ２の駆動を停止する。その後 、シートは搬送ローラ２４ａ，２４ｂにより送り出される。このとき、給紙ロー ラ１には駆動力がかかっていないが、この給紙ローラ１と給紙ローラ軸との間に は１方向クラッチが設けられているため、シートは給紙ローラ１と捌き板２との 間を抵抗なく移動する。

【００１６】 次いで、センサ２５がシートの後端を検知すると、給紙ローラ１は回転を再開 し、次のシートを給送する。このようにして、シート束からシートが１枚づつ給 送される。

【００１７】 ところで、未乾燥インクの転写及びシート同士の固着等の不都合の発生を回避 するために、印刷後のちらしに粉をまぶすことがある。このようなちらしは粉ち らしといわれている。この粉ちらしをフリクションフィード方式の給紙装置で給 送すると、給紙ローラの表面に粉が次第に堆積し、最終的には、給紙ローラがス リップしてシートを給送することができなくなり、所謂空送りが発生する。

【００１８】 例えば、一般的な給紙ローラを用いて粉ちらしを給送する場合の給紙限界枚数 は約 200枚であり、周面に溝が形成された溝付きローラを用いた場合でも給紙限 界枚数は数百枚程度である。従って、所定の枚数を給紙する毎に装置を停止し、 給紙ローラを清掃する必要がある。

【００１９】 粉ちらし給送時の空送りを防止するために、スポンジ又はフェルト等のブラシ を備えた清掃ローラを給紙ローラに転接させて給紙ローラを自動的にクリーニン グする装置が開発されている。また、周面にサンドペーパを配設した給紙ローラ を使用し、粉ちらしに対する捌き圧を通常のちらしの場合よりも高く設定して、 粉ちらし給送時の空送りを抑制する装置もある。

【００２０】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、給紙ローラに清掃ローラを転接する装置においては、清掃ロー ラに粉が堆積するとクリーニング効果がなくなるので、清掃ローラを定期的に清 掃するか、又は交換する必要がある。また、給紙ローラにブラシによる疵が発生 する虞れがある。

【００２１】 一方、周面にサンドペーパが配設された給紙ローラを使用する装置においては 、給紙ローラによりちらしに疵を付ける虞れがある。また、この装置は、空送り を抑制することはできるものの、完全に防止できるものではない。更に、粉ちら し以外のちらしを給送する場合には、給紙ローラの交換及び給紙圧の再調整が必 要であり、煩雑である。

【００２２】 本考案はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、給紙ローラの清掃及び 交換等の煩雑な作業を必要とせず、粉ちらしを１枚づつに分離し給送する動作を 長時間に亘って安定して行なうことができる新聞広告丁合機の給紙装置を提供す ることを目的とする。

【００２３】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る新聞広告丁合機の給紙装置は、シート束からシートを１枚づつに 分離して搬送する新聞広告丁合機の給紙装置において、捌き部材と、この捌き部 材との間でシートを１枚づつに分離して給送する給紙ローラと、この給紙ローラ と前記捌き部材との間に入るシートを前記給紙ローラの周面に向けて付勢する板 状の付勢部材とを有し、前記給紙ローラの周面には給紙ローラの中心軸と平行の 方向に対して２０乃至４５°の角度をなす傾斜溝が設けられていることを特徴と する。

【００２４】

【作用】

本考案においては、給紙ローラの周面にこの給紙ローラの中心軸と平行な方向 に対して２０乃至４５°の角度をなす複数本の傾斜溝が設けられている。給紙ロ ーラ周面の傾斜溝間の部分（以下、凸部という）は、捌き部材との間でシートを 捌くときにその縁部が変形し、捌き部材から離れると元の形状に復元する。この 形状変形により、粉ちらしの粉が凸部表面に付着することが抑制される。

【００２５】 また、本考案においては、板状の付勢部材により給紙ローラと捌き部材との間 に入るシートを傾斜溝が設けられた給紙ローラに付勢する。これにより、給紙ロ ーラのシートに対する搬送力を高めることができると共に、シートに付着してい る粉を給紙ローラの周面及び付勢部材でしごいて落とすことができる。

【００２６】 この場合に、図６（ａ），（ｂ）に示すように、給紙ローラ３０ａの周面に設 けられた溝が給紙ローラ３０ａの中心軸に対して平行であると、給紙ローラ３０ ａの回転に伴って板状付勢部材３１が振動するため、この振動によりローラ３０ ａに付着した粉を落とすことができるものの、付勢部材３１の振動によりシート ３２の縁部がローラ３０ａの溝に進入して、シート３２の縁部が座屈するという 不都合が発生する。一方、図７（ａ），（ｂ）に示すように、給紙ローラ３０ｂ の周面にこの給紙ローラ３０ｂの中心軸と平行の方向に対して傾斜した溝を設け た場合は、付勢部材３１が振動することなく、シート３２の先端部の座屈を防止 することができる。従って、給紙ローラの周面に設けられる溝は、給紙ローラの 中心軸と平行の方向に対して傾斜していることが必要である。

【００２７】 但し、給紙ローラの中心軸と平行の方向に対する溝の角度が２０°未満の場合 は、シートの縁部が溝内に入り込んでシート先端が座屈したり、シートの搬送が 阻害される虞れがある。一方、給紙ローラの中心軸と平行の方向に対する溝の角 度が４５°を超えると、給紙ローラのシートに対する摩擦係数が減少して、シー トの給送に支障をきたすようになる。従って、給紙ローラの周面に設けられた溝 は、この給紙ローラの中心軸と平行の方向に対して２０乃至４５°の角度をなす ことが必要である。

【００２８】

【実施例】

次に、本考案の実施例について添付の図面を参照して説明する。

【００２９】 図１は本考案の実施例に係る新聞広告丁合機の給紙装置を示す平面図、図２は 同じくその捌き板及び給紙ローラにより構成される捌き部を示す拡大図である。

【００３０】 シート流れ方向に対して給紙ローラ１０の上流側には、給紙ローラ１０よりも 幅広の板ばね１３が設けられている。この板ばね１３は軸１４を中心として揺動 可能になっており、給紙ローラ１０と板ばね１３との間を通過して捌き部に入る シートをコイルばね１５により給紙ローラ１０の周面に向けて付勢するようにな っている。この板ばね１３の先端部は屈曲しており、この屈曲した部分がストッ パ部１３ａになっている。

【００３１】 揺動板１２は表面摩擦係数が小さい樹脂により形成されており、その上面には 表面摩擦係数が大きい捌き板１１が配設されている。また、捌き板１１のシート 流れ方向の上流側には傾斜面１２ａが設けられており、この傾斜面１２ａと捌き 板１１との境界部分には段差が設けられている。

【００３２】 図３は給紙ローラ１０を示す斜視図である。給紙ローラ１０は、樹脂製の軸１ ０ａにシリコンゴム等からなる弾性ローラ１０ｂが嵌合して形成されている。そ して、軸１０ａの内側には一方向クラッチ１８が配設されている。また、弾性ロ ーラ１０ｂの周面には傾斜溝１７が設けられている。この傾斜溝１７は、給紙ロ ーラ１０の中心軸と平行の方向に対して２０乃至４５°の角度をなすように設定 されている。なお、一般的には、給紙ローラの中心軸と平行の方向に対する傾斜 溝１７の角度は、約３０°とすればよい。

【００３３】 次に、本実施例に係る給紙装置の動作について説明する。

【００３４】 先ず、シート束１６を給紙トレイ（図示せず）上に載置する。そうすると、シ ート束１６は給紙トレイ上を摺り落ちて、その先端部は板ばね１３のストッパ部 １３ａに当接する。次に、給紙ローラ１０が回転を開始すると、この給紙ローラ １０に従動回転する従動ローラ（図示せず）によりシート束１６の最上位のシー トが送り出され、このシートは板ばね１３を押し下げて板ばね１３の先端部を通 過する。そして、このシートは、前縁が揺動板１２の傾斜面１２ａに到達すると 、この傾斜面１２ａに沿って前進する。この場合に、複数枚のシートが同時に給 紙ローラ１０と板ばね１３との間に進入しても、下位のシートは板ばね１３の付 勢によって進行が妨げられ、且つ、その先端部が傾斜面１２ａに当接したときに も給紙ローラ１０から駆動力が供給されず進行が妨げられる。従って、複数枚の シートが同時に給紙ローラ１０と捌き板１１との間に給送される確率は小さい。 また、仮に、複数枚のシートが同時に給紙ローラ１０と捌き板１１との間に給送 されたとしても、給紙ローラ１０と捌き板１１とによる捌き作用により、最上位 のシートのみが１枚に分離されて搬送ローラ２４ａ，２４ｂ側に送り出される。

【００３５】 ところで、シートが粉ちらしの場合に、粉ちらしが板ばね１３の先端部と給紙 ローラ１０との間を通過する際に、給紙ローラ１０の周面及び板ばね１３の先端 部によりしごかれて、粉ちらしの表面に付着した粉がしごき落とされる。また、 給紙ローラ１０が捌き板１１に摺動する際に、給紙ローラ１０の溝間の部分（即 ち、凸部）の縁部が変形し、捌き板１１を通過すると元の形状に復元する。この ときの形状変形により、凸部表面に粉が付着したまま次のシートの搬送を行なう ことを防止できる。

【００３６】 従って、本実施例に係る給紙装置においては、粉ちらしを給紙する場合に、ロ ーラ１０の周面に粉が堆積して空送りが発生することを回避できる。このため、 ロールの交換又はロールの頻繁な清掃等の煩雑な作業が不要である。また、給送 すべきシートを粉ちらしから通常のちらしに変更するときも、捌き圧の再調整を 必要としない。更に、給紙ローラ周面がシリコンゴム等からなるため、ちらしに 疵を付ける虞れがない。

【００３７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案においては、給紙ローラの周面に傾斜溝が設けられ ていると共に、シートを前記給紙ローラの周面に向けて付勢する板状の付勢部材 が設けられているから、粉ちらしを給送する場合も給紙ローラ周面への粉の付着 を抑制できて、長時間に亘って空送りの発生を防止することができる。また、粉 ちらし給送後に通常のちらしを給送する場合も、捌き圧の再調整が不要であると 共に、ちらしに疵を付ける虞れがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る新聞広告丁合機の給紙装
置を示す平面図である。

【図２】同じくその捌き部を示す拡大図である。

【図３】同じくその給紙ローラを示す斜視図である。

【図４】従来の新聞広告丁合機の給紙装置を示す平面図
である。

【図５】同じくその捌き板ユニットを示す斜視図であ
る。

【図６】（ａ）は周面にその中心軸に対して平行に設け
られた溝を有する給紙ローラの作用及び問題点を示す平
面図、（ｂ）は同じくその側面図である。

【図７】（ａ）は周面にその中心軸に対して傾斜した溝
を有する給紙ローラの作用を示す平面図、（ｂ）は同じ
くその側面図である。

【符号の説明】

１，１０，３０ａ，３０ｂ；給紙ローラ ２，１１；捌き板 ３，４，１２；揺動板 １３，３１；板ばね １５；コイルばね １６；シート束 １７；傾斜溝 ２１；給紙トレイ ２３；従動ローラ ２４ａ，２４ｂ；搬送ローラ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート束からシートを１枚づつに分離し
   て搬送する新聞広告丁合機の給紙装置において、捌き部
   材と、この捌き部材との間でシートを１枚づつに分離し
   て給送する給紙ローラと、この給紙ローラと前記捌き部
   材との間に入るシートを前記給紙ローラの周面に向けて
   付勢する板状の付勢部材とを有し、前記給紙ローラの周
   面には給紙ローラの中心軸と平行の方向に対して２０乃
   至４５°の角度をなす傾斜溝が設けられていることを特
   徴とする新聞広告丁合機の給紙装置。