JPH0540302Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0540302Y2 JPH0540302Y2 JP5962288U JP5962288U JPH0540302Y2 JP H0540302 Y2 JPH0540302 Y2 JP H0540302Y2 JP 5962288 U JP5962288 U JP 5962288U JP 5962288 U JP5962288 U JP 5962288U JP H0540302 Y2 JPH0540302 Y2 JP H0540302Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swash plate
- plate chamber
- cylinder
- temperature
- suction port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は複数のシリンダボア内に収容された各
ピストンを駆動する斜板を収容する斜板室が吸入
冷媒の通路を兼ねる斜板式圧縮機の内部温度低減
構造に関するものである。
ピストンを駆動する斜板を収容する斜板室が吸入
冷媒の通路を兼ねる斜板式圧縮機の内部温度低減
構造に関するものである。
[従来の技術]
一般に斜板式圧縮機は第5図に示すように複数
のシリンダボア1a,2aがそれぞれ形成された
左右一対のシリンダブロツク1,2を対接して斜
板室3を形成し、両シリンダブロツク1,2の両
端部にはフロントハウジング4及びリヤハウジン
グ5を接合し、これらをシリンダブロツク1,2
の外周寄りの吸入通路を兼ねるボルト挿通孔1
b,2bに挿通した複数のボルト6により結合し
ている。両ハウジング4,5には隔壁4a,5a
により内側に吐出室7,8が形成され、外周側に
は同吐出室7,8を囲むように吸入室9,10が
形成されており、吸入室9,10は前記ボルト挿
通孔1b,2bに連通されている。前記斜板室3
内にはシリンダブロツク1,2を貫通する駆動軸
11に固着された斜板12が収容され、前記各シ
リンダボア1a,2a内に収容されたピストン1
3がシユー14を介して斜板12の回転に伴い往
復動されるようになつている。そして、シリンダ
ブロツク2に形成された吸入ポート15から吸入
された冷媒ガス斜板板3→ボルト挿通孔1b,2
b→吸入室9,10→シリンダボア1a,2a→
吐出室7,8の順に流れ、吐出マフラ(図示せ
ず)を経て冷却回路の凝縮器へと送り出される。
吸入ポート15から斜板室3内に流入する冷媒ガ
スがピストン13を冷却する効果がある。ところ
が、吸入ポート15が1箇所のため斜板室3内に
流入した冷媒ガスの流れが均一とならずに斜板室
内の温度分布が不均一となり、冷却されにくいピ
ストン13が収容されたシリンダボア1a,2a
では吐出ガスの温度が高温となる。
のシリンダボア1a,2aがそれぞれ形成された
左右一対のシリンダブロツク1,2を対接して斜
板室3を形成し、両シリンダブロツク1,2の両
端部にはフロントハウジング4及びリヤハウジン
グ5を接合し、これらをシリンダブロツク1,2
の外周寄りの吸入通路を兼ねるボルト挿通孔1
b,2bに挿通した複数のボルト6により結合し
ている。両ハウジング4,5には隔壁4a,5a
により内側に吐出室7,8が形成され、外周側に
は同吐出室7,8を囲むように吸入室9,10が
形成されており、吸入室9,10は前記ボルト挿
通孔1b,2bに連通されている。前記斜板室3
内にはシリンダブロツク1,2を貫通する駆動軸
11に固着された斜板12が収容され、前記各シ
リンダボア1a,2a内に収容されたピストン1
3がシユー14を介して斜板12の回転に伴い往
復動されるようになつている。そして、シリンダ
ブロツク2に形成された吸入ポート15から吸入
された冷媒ガス斜板板3→ボルト挿通孔1b,2
b→吸入室9,10→シリンダボア1a,2a→
吐出室7,8の順に流れ、吐出マフラ(図示せ
ず)を経て冷却回路の凝縮器へと送り出される。
吸入ポート15から斜板室3内に流入する冷媒ガ
スがピストン13を冷却する効果がある。ところ
が、吸入ポート15が1箇所のため斜板室3内に
流入した冷媒ガスの流れが均一とならずに斜板室
内の温度分布が不均一となり、冷却されにくいピ
ストン13が収容されたシリンダボア1a,2a
では吐出ガスの温度が高温となる。
この問題点を解消するため特開昭56−23583号
公報には第6図に示すように、斜板室3の外周に
外径が複数のシリンダボア2aに共通の外接円よ
りも大きくかつ内径側において斜板室3に連続し
た円環状の吸入冷媒通路16を設けるとともに、
斜板室3と吸入室9,10とを連通させるボルト
挿通孔1b,2bの径を吸入ポート15から離れ
た位置にあるものほど大径としたものが提案され
ている。又、実開昭52−58804号公報には第7図
に示すように吸入ポート15をシリンダブロツク
1,2に対してシリンダボアの軸心方向に沿つて
2個設けたものが開示されている。
公報には第6図に示すように、斜板室3の外周に
外径が複数のシリンダボア2aに共通の外接円よ
りも大きくかつ内径側において斜板室3に連続し
た円環状の吸入冷媒通路16を設けるとともに、
斜板室3と吸入室9,10とを連通させるボルト
挿通孔1b,2bの径を吸入ポート15から離れ
た位置にあるものほど大径としたものが提案され
ている。又、実開昭52−58804号公報には第7図
に示すように吸入ポート15をシリンダブロツク
1,2に対してシリンダボアの軸心方向に沿つて
2個設けたものが開示されている。
[考案が解決しようとする課題]
ところが、第6図に示す装置の場合には吸入ポ
ート15から吸入された冷媒ガスが吸入冷媒通路
16及び径の異なるボルト挿通孔1b,2bの作
用により各吸入室9,10に比較的均等に流れ吐
出ガスの温度差が小さくなるようにしているが、
吸入ポート15から斜板室3へ流入する冷媒ガス
の流れが吸入ポート15側に片寄り均一とはなら
ないため、吸入ポートから遠い位置の斜板室内の
温度が高くなり、当該位置のピストン13と対応
するシリンダボア1a,2aから吐出される吐出
ガスが高温となる。そのため、高温となる部分の
部品の熱劣化が早くなるばかりでなく、高温の気
筒における圧縮効率が低くなり各気筒における圧
縮効率が不均一となるという問題がある。又、吸
入ポート15を2箇所設けた場合でも吸入ポート
15はシリンダブロツク1,2に対してシリンダ
ボアの軸心方向に沿つて設けられているため、吸
入ポート15から斜板室内に流入する冷媒ガスは
やはりその流れが偏つたままであり、斜板室内の
温度分布を均一化させる効果はほとんどない。
ート15から吸入された冷媒ガスが吸入冷媒通路
16及び径の異なるボルト挿通孔1b,2bの作
用により各吸入室9,10に比較的均等に流れ吐
出ガスの温度差が小さくなるようにしているが、
吸入ポート15から斜板室3へ流入する冷媒ガス
の流れが吸入ポート15側に片寄り均一とはなら
ないため、吸入ポートから遠い位置の斜板室内の
温度が高くなり、当該位置のピストン13と対応
するシリンダボア1a,2aから吐出される吐出
ガスが高温となる。そのため、高温となる部分の
部品の熱劣化が早くなるばかりでなく、高温の気
筒における圧縮効率が低くなり各気筒における圧
縮効率が不均一となるという問題がある。又、吸
入ポート15を2箇所設けた場合でも吸入ポート
15はシリンダブロツク1,2に対してシリンダ
ボアの軸心方向に沿つて設けられているため、吸
入ポート15から斜板室内に流入する冷媒ガスは
やはりその流れが偏つたままであり、斜板室内の
温度分布を均一化させる効果はほとんどない。
本考案は前記従来の問題点に鑑みてなされたも
のであつて、その目的は各シリンダボア内に吸入
される冷媒ガスの温度に影響する斜板室内のガス
温度を均等にすることができる斜板式圧縮機の内
部温度低減構造を提供することにある。
のであつて、その目的は各シリンダボア内に吸入
される冷媒ガスの温度に影響する斜板室内のガス
温度を均等にすることができる斜板式圧縮機の内
部温度低減構造を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
前記の目的を達成するため本考案においては、
複数のシリンダボア内に収容された各ピストンを
駆動する斜板を収容する斜板室が吸入冷媒の通路
を兼ねる斜板式圧縮機において、シリンダブロツ
クには冷媒ガスの吸入ポートを斜板室への開口部
が駆動軸の軸心を含む平面を挟んで両側に位置す
る2箇所となるように設けた。
複数のシリンダボア内に収容された各ピストンを
駆動する斜板を収容する斜板室が吸入冷媒の通路
を兼ねる斜板式圧縮機において、シリンダブロツ
クには冷媒ガスの吸入ポートを斜板室への開口部
が駆動軸の軸心を含む平面を挟んで両側に位置す
る2箇所となるように設けた。
[作用]
本考案では圧縮機に導入される冷媒ガスが駆動
軸の軸心を含む平面を挟んで両側に設けられた吸
入ポートの開口部から斜板板へ流入するため、流
入された冷媒ガスが各シリンダボア内に収容され
たピストンに対してほぼ同一条件であたるように
流れて斜板室内の温度が均一化され、各ピストン
が冷媒ガスにより均等に冷却されてシリンダボア
内の冷媒ガス温度が均一化される。
軸の軸心を含む平面を挟んで両側に設けられた吸
入ポートの開口部から斜板板へ流入するため、流
入された冷媒ガスが各シリンダボア内に収容され
たピストンに対してほぼ同一条件であたるように
流れて斜板室内の温度が均一化され、各ピストン
が冷媒ガスにより均等に冷却されてシリンダボア
内の冷媒ガス温度が均一化される。
[実施例]
以下本考案を具体化した一実施例を第1,2図
に従つて説明する。この実施例の装置では吸入ポ
ートの位置及び開口箇所が従来装置と異なつてお
り、その他の構造は基本的には前記従来装置と同
様であり、同一部分は同一符号を付して説明を省
略する。第1図に示すように吸入ポート15はフ
ロント側のシリンダブロツク1に設けられ、第2
図に示すように斜板室3の外周面に沿つた同一円
周上に配置されるとともに、その開口部15aが
1個のシリンダボア1aを挟んで両側に位置する
ように形成されている。又、吐出ポート18がリ
ヤ側のシリンダブロツク2に設けられている。
に従つて説明する。この実施例の装置では吸入ポ
ートの位置及び開口箇所が従来装置と異なつてお
り、その他の構造は基本的には前記従来装置と同
様であり、同一部分は同一符号を付して説明を省
略する。第1図に示すように吸入ポート15はフ
ロント側のシリンダブロツク1に設けられ、第2
図に示すように斜板室3の外周面に沿つた同一円
周上に配置されるとともに、その開口部15aが
1個のシリンダボア1aを挟んで両側に位置する
ように形成されている。又、吐出ポート18がリ
ヤ側のシリンダブロツク2に設けられている。
次に前記のように構成された装置の作用を説明
する。吸入ポート15から吸入された冷媒ガスは
第2図に矢印で示すようにシリンダボア1a内に
収容されているピストン13の両側を通過する状
態で斜板室3内に流入し、吸入ポート15と反対
側へ向つて移動する。各シリンダボア1a,2a
は互いに隣接するものの中心と駆動軸11の軸心
とのなす角度が等しく形成されているため、2箇
所の開口部15aから流入した冷媒ガスが各ピス
トン13に均等に接触するように流れ、冷媒ガス
によるピストン13の冷却効果が均一化される。
従つて、局部的に高温となることによる部品の熱
劣化がなくなり、耐熱性が向上して信頼性が向上
する。又、斜板室3からボルト挿通孔1b,2
b、吸入室9,10を経てシリンダボア1a,2
a内に流入する冷媒ガスの温度も均一化され、各
気筒(シリンダボア)の吐出ガスの温度が等しく
なり圧縮機の効率が向上する。又、斜板室3への
冷媒ガスの流入抵抗が小さくなり、圧縮機と蒸発
器とを連結する配管のガス加熱が小さくなり、結
果的に斜板室3内の温度低減効果を向上させる。
する。吸入ポート15から吸入された冷媒ガスは
第2図に矢印で示すようにシリンダボア1a内に
収容されているピストン13の両側を通過する状
態で斜板室3内に流入し、吸入ポート15と反対
側へ向つて移動する。各シリンダボア1a,2a
は互いに隣接するものの中心と駆動軸11の軸心
とのなす角度が等しく形成されているため、2箇
所の開口部15aから流入した冷媒ガスが各ピス
トン13に均等に接触するように流れ、冷媒ガス
によるピストン13の冷却効果が均一化される。
従つて、局部的に高温となることによる部品の熱
劣化がなくなり、耐熱性が向上して信頼性が向上
する。又、斜板室3からボルト挿通孔1b,2
b、吸入室9,10を経てシリンダボア1a,2
a内に流入する冷媒ガスの温度も均一化され、各
気筒(シリンダボア)の吐出ガスの温度が等しく
なり圧縮機の効率が向上する。又、斜板室3への
冷媒ガスの流入抵抗が小さくなり、圧縮機と蒸発
器とを連結する配管のガス加熱が小さくなり、結
果的に斜板室3内の温度低減効果を向上させる。
なお、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、例えば、第3図に示すように吸入ポート
15を吐出通路17を挟んで左右両側に形成して
もよい。このように形成した場合にも吸入ポート
15の開口部15aから流入する冷媒ガスはやは
り各ピストン13を均等に冷却するように流れ、
斜板室3内の温度が均一化される。又、このよう
に吐出通路17を挟んで吸入ポート15を形成し
た場合には、吸入ポート15を形成するためにシ
リンダブロツク2の外側に膨出する部分の体積が
前記実施例の場合より小さくなる。又、吸入ポー
ト15は蒸発器と連結される配管が接続される入
口部を2個設ける必要はなく、入口部が1個で途
中で分岐して開口部15aを2個有する構成でも
よい。さらには、吸入ポート15を駆動軸11と
直交する同一円周上に設ける代わりに第4図に示
すように前後に配置してもよい。
はなく、例えば、第3図に示すように吸入ポート
15を吐出通路17を挟んで左右両側に形成して
もよい。このように形成した場合にも吸入ポート
15の開口部15aから流入する冷媒ガスはやは
り各ピストン13を均等に冷却するように流れ、
斜板室3内の温度が均一化される。又、このよう
に吐出通路17を挟んで吸入ポート15を形成し
た場合には、吸入ポート15を形成するためにシ
リンダブロツク2の外側に膨出する部分の体積が
前記実施例の場合より小さくなる。又、吸入ポー
ト15は蒸発器と連結される配管が接続される入
口部を2個設ける必要はなく、入口部が1個で途
中で分岐して開口部15aを2個有する構成でも
よい。さらには、吸入ポート15を駆動軸11と
直交する同一円周上に設ける代わりに第4図に示
すように前後に配置してもよい。
[考案の効果]
以上詳述したように、本考案によれば吸入ポー
トから斜板室内に流入す冷媒ガスが駆動軸の軸心
を含む平面を挟んで両側に位置する2箇所の開口
部から流入するため、斜板室内におけるピストン
の冷却が均一に行われ斜板室内の温度が均一化さ
れ、局部的に高温になる箇所がなくなるので部品
の劣化が防止されて信頼性が向上するとともに、
各気筒の吐出ガスの温度のばらつきがあなくなり
圧縮機の効率が向上する。
トから斜板室内に流入す冷媒ガスが駆動軸の軸心
を含む平面を挟んで両側に位置する2箇所の開口
部から流入するため、斜板室内におけるピストン
の冷却が均一に行われ斜板室内の温度が均一化さ
れ、局部的に高温になる箇所がなくなるので部品
の劣化が防止されて信頼性が向上するとともに、
各気筒の吐出ガスの温度のばらつきがあなくなり
圧縮機の効率が向上する。
第1図は本考案を具体化した一実施例のシリン
ダブロツクの組付斜視図、第2図は断面図、第3
図は変更例のリヤ側のシリンダブロツクの斜視
図、第4図は別の変更例の平面図、第5,6図は
従来装置の断面図、第7図は別の従来装置の平面
図である。 シリンダブロツク……1,2、シリンダボア…
…1a,2a、斜板室……3、駆動軸……11、
斜板……12、ピストン……13、吸入ポート…
…15、開口部……15a。
ダブロツクの組付斜視図、第2図は断面図、第3
図は変更例のリヤ側のシリンダブロツクの斜視
図、第4図は別の変更例の平面図、第5,6図は
従来装置の断面図、第7図は別の従来装置の平面
図である。 シリンダブロツク……1,2、シリンダボア…
…1a,2a、斜板室……3、駆動軸……11、
斜板……12、ピストン……13、吸入ポート…
…15、開口部……15a。
Claims (1)
- 複数のシリンダボア内に収容された各ピストン
を駆動する斜板を収容する斜板室が吸入冷媒の通
路を兼ねる斜板式圧縮機において、シリンダブロ
ツクには冷媒ガスの吸入ポートを斜板室への開口
部が駆動軸の軸心を含む平面をはさんで両側に位
置する2箇所となるように設けた斜板式圧縮機の
内部温度低減構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5962288U JPH0540302Y2 (ja) | 1988-05-02 | 1988-05-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5962288U JPH0540302Y2 (ja) | 1988-05-02 | 1988-05-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01162086U JPH01162086U (ja) | 1989-11-10 |
| JPH0540302Y2 true JPH0540302Y2 (ja) | 1993-10-13 |
Family
ID=31285375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5962288U Expired - Lifetime JPH0540302Y2 (ja) | 1988-05-02 | 1988-05-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0540302Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-05-02 JP JP5962288U patent/JPH0540302Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01162086U (ja) | 1989-11-10 |
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