JPH0540399Y2 - - Google Patents

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JPH0540399Y2
JPH0540399Y2 JP11327388U JP11327388U JPH0540399Y2 JP H0540399 Y2 JPH0540399 Y2 JP H0540399Y2 JP 11327388 U JP11327388 U JP 11327388U JP 11327388 U JP11327388 U JP 11327388U JP H0540399 Y2 JPH0540399 Y2 JP H0540399Y2
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gas
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、耐圧ガス容器へ液化ガスを充填す
るための充填弁、又はこの容器から液化ガスを取
出すための取出弁に関するものである。
[従来の技術] 例えば、自動車用LPガスタンクや大型厨房用
燃料ガスタンク等においては、ガスタンク内へ液
化ガスを液体状態で充填すると共にガスタンク内
から液体状態で取出し、この液体状態の液化ガス
を強制気化装置で気化して所定の目的に使用する
ことが行なわれている。
この液化ガスを液体状態でガスタンク内へ充填
するための充填弁としては、ガスの過充填により
ガスタンク内の圧力が規定値を上回るのを防止す
るために、予め設定された貯留量以上の液化ガス
がタンク内に充填された際にガス流路を遮断する
過充填防止弁が取付けられたものが提案されてい
る一方、ガスタンク内から液化ガスを取出す取出
弁としては、事故等により配管の切断が起こつた
場合に大量の液化ガスが流出することの危険を防
止するため、予め設定されたガス流量以上の大量
の液化ガスが流出した際にガス流路を遮断する過
流防止弁を備えた過流防止弁付き液化ガス取出弁
が提案されている。
[考案が解決しようとする課題] ところで、耐圧ガス容器に液化ガスを一時的に
貯留し、これを再度取出して使用するためには、
耐圧ガス容器に液化ガス充填弁及び取出弁の双方
を取付けるのは当然のことであるが、上述したよ
うに従来の耐圧ガス容器の充填弁及び取出弁は
各々独立して構成されているので、これら両弁を
別個に溶接等の方法で耐圧ガス容器に取付ける必
要があり、その取付け作業に大変手間のかかるも
のであつた。
又、このような耐圧ガス容器においては、それ
が自動車用LPGタンクである場合、これら充填
弁や取出弁が故障してガス漏出が発生しても、こ
の漏出ガスが車室内に侵入することのないよう
に、少なくともこれら充填弁や取出弁をカバーす
る気密装置を設ける必要があるが、上記両者が
別々にタンクに設けられているとこれらをカバー
する気密装置も個々の弁に付いて設けるか、両者
をカバーする広範囲に設ける必要があり、取付け
作業やコストの面で不具合を生じるものであつ
た。
本考案は上述したような問題点に鑑みてなされ
たものであつて、その目的とするところは、液化
ガスの充填及び取出しの両機能を合せ持つ液化ガ
ス充填取出し併用弁を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本考案に係る液化
ガス充填取出し併用弁は、耐圧ガス容器に取付け
られた際にその容器内部開口する容器内流入口及
び容器内流出口を備えると共に、この両開口に対
応して容器外部に開口するガス充填口及びガス取
出口を備え、上記容器内流入口と容器内流出口と
の間には略中央にガス充填口とガス取出口とに連
通するガス流出入口を有するガス流路が設けら
れ、このガス流路内のガス流出入口と容器内流入
口との間には、充填ガスの圧力によつて作動しガ
ス流路を開放する常閉弁が配設される一方、ガス
流出入口と容器内流出口との間のガス流路内に
は、充填ガスの圧力によつて作動しガス流路を閉
鎖する常開弁が配設された弁本体と、上記弁本体
に配設されガス充填口及びガス取出口のいずれか
一方をガス流出入口と連通するかあるいは両者を
これと遮断する弁体と、上記ガス流路の容器内流
出口近傍に設けられる過流防止弁と、上記ガス流
路の容器内流入口近傍に設けられる過充填防止弁
とからなることを特徴とするものである。
上記のような技術的手段において、弁本体とし
ては、ガス流路内に配設される常開弁及び常閉弁
の動作によつて、この弁本体が液化ガスの充填弁
及び取出弁としての機能を果すものであるなら
ば、ガス流路の形状、常開弁及び常閉弁の配設方
法、弁体の配設方法等適宜設計変更して差支えな
い。
また、上記弁体としては、弁本体のガス充填口
及びガス取出口のうちいずれか一方をガス流出入
口と連通するものであるならば、その構造等適宜
選択して差支えないが、少ない操作量で流路開閉
が可能であり且つコンパクトな弁構造を得るため
に、上記弁体はガス流路を有して弁本体に回転可
能に配設された多方向切替式のボールバルブにす
るのが好ましい。
[作用] 弁本体のガス流路内に設けられた常開弁は容器
内へ充填される液化ガスが容器内流入口へ逆流す
るのを防止する一方、常閉弁は容器内流入口から
容器内に貯留されているガスが流出するのを防止
する。これにより、弁本体に形成されたガス流路
は、ガス充填時にガス流入路として機能する一
方、ガス取出時にはガス流出路として機能する。
弁体はガス流出入口を開閉し、ガス充填口又はガ
ス取出口をガス流出入口と連通する。過流防止弁
は耐圧ガス容器内から流出するガス流量が所定の
値を越えた際にガス流出路を閉鎖する働きをする
一方、過充填防止弁は耐圧ガス容器内に所定値以
上の液化カスが貯留された際に容器内へのガスの
流入を防止する働きをする。
[実施例] 以下添附図面に基いて、本考案における液化ガ
ス充填取出し併用弁を具体的に説明する。
第1図において、本考案の第1実施例に係る自
動車用LPGタンクTに取付けられるLPG充填取
出し併用弁が示されている。このLPG充填取出
し併用弁は、LPGタンクTに取付けられた際に
そのタンクT内部に開口する容器内流入口11と
容器内流出口13とを備えると共に、これらに対
応してそのタンクT外部に開口し燃料充填ホース
が繋がれるガス充填口12と燃料取出しチユーブ
が繋がれるガス取出口14とを備え、ネツクリン
グ6を介してタンクTに取付けられる弁本体1
と、90°屈曲したガス流路21が穿設され上記弁
本体1に回転可能に組入れられたボールバブル2
と、上記容器内流出口13に取付けられ、タンク
T内から流出するガス流量が所定の値をこえた際
に容器内流出口13を閉鎖する過流防止弁3と、
上記容器内流入口11に取付けられ、タンクT内
に貯留されたガス量が所定の値をこえた際にタン
クT内部への液化ガスの流入を防止する過充填防
止弁4とからなつている。
上記弁本体1には、容器内流入口11を一端と
するガス流入路15と容器内流出口13を一端と
するガス流出路16とからなるガス流路が形成さ
れており、このガス流路の略中央、ガス流入路1
5とガス流出路16との合流部には、ガス充填口
12又はガス取出口14へ連通するガス流出入口
17が開口している。又、上記ガス流出路16内
には、スプリングの弾性力によつてガス流出方向
に付勢された弁体と、タンクT内方向に高圧力が
作用した際にこの弁体がタンクT内に向けて着座
する弁座とからなる常開弁7が設けられる一方、
上記ガス流入路15内には、スプリングの弾性力
によつてガス流入方向と逆方向に付勢された弁体
と、タンクT内方向に高圧力が作用した際にこの
弁体がタンクT内に向けて脱座する弁座とからな
る常閉弁8が設けられており、タンクT外からガ
ス流路に高圧力が作用していない状態ではガス流
入路15が閉鎖され、ガス流出路16のみが開放
された状態となつている。
又、上記ボールバルブ2は、穿設されたガス流
路21の一方の開口端をガス流出入口17に合致
させるように弁本体1に組入れられる一方、この
ボールバルブ2上方の弁本体1上部にグランドナ
ツト18を介して取付けられた操作レバー23が
ボールバルブ2に連結されており、この操作レバ
ー23を回動させることによつて上記ガス流路2
1の他方の開口端が弁本体1のガス充填口12あ
るいはガス取出口14と合致して、ガス充填口1
2又はガス取出口14をガス流出入口17と連通
あるいは遮断するようになつている。
尚、符号5はタンクT内のLPガスGをその容
器内流出口13まで吸い上げるサイフオン管、符
号41はタンクT内に貯留されているLPガスG
の液面高さを検知する過充填防止弁4のフロート
である。
上記のように構成されたLPガス充填取出し併
用弁は、ガス流入路15とガス流出路16とが連
通連結した構造を有するものであるが、タンクT
内に充填される液化ガスはタンクT内に貯留され
ている液化ガスGに比較して数倍の圧力を有する
ので、液化ガス充填時にはガス流出路16内に設
けられた常開弁7とガス流入路15内に設けられ
た常閉弁8とにタンクT内方向の高圧が作用し
て、常開弁7はガス流出路16を閉鎖する一方、
常閉弁8はガス流入路15を開放し、充填液化ガ
スがガス流出路16を逆流するのが防止される。
従つて、本実施例の液化ガス充填取出し併用弁
においては、充填弁と取出弁とが一体に形成され
ており、一本の操作レバー23のみで液化ガスの
充填及び取出しを行うものである。
[考案の効果] 以上説明してきたように、本考案の液化ガス充
填取出し併用弁によれば、耐圧ガス容器に取付け
られる液化ガス充填弁と液化ガス取出し弁とが一
体の弁構造となつているので、耐圧ガス容器に充
填弁及び取出し弁を設ける際の作業工程数が減少
すると共に、部材数が減少してコストの低廉化を
図ることができる。
又、液化ガスの充填操作と取出し操作を同一の
操作レバーで行うことが可能であり、弁操作が簡
易になると共に構成部材数が減少してコストの低
廉化を図ることができる。
更に、液化ガス充填弁と取出弁とが一体に構成
されているので、この両者ををカバーする気密装
置を設ける際の取付け作業が容易になると共に、
コンパクトな気密装置を製作することが可能とな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の第1実施例に係る液化ガス充
填取出し併用弁においてLPGタンク内部に液化
ガスを充填する状態を示す概略断面図、第2図は
第1実施例に係る液化ガス充填取出し併用弁にお
いてLPGタンク内部から液化ガスを取出す状態
を示す断面図である。 符号説明、1……弁本体、2……ボールバル
ブ、3……過流防止弁、4……過充填防止弁、5
……サイフオン管、7……常開弁、8……常閉
弁、11……容器内流入口、12……ガス充填
口、13……容器内流出口、14……ガス取出
口、17……ガス流出入口、T……タンク、G…
…液化ガス。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 耐圧ガス容器に取付けられた際にその容器内
    部に開口する容器内流入口及び容器内流出口を
    備えると共に、この両開口に対応して容器外部
    に開口するガス充填口及びガス取出口を備え、
    上記容器内流入口と容器内流出口との間には略
    中央にガス充填口とガス取出し口とに連通する
    ガス流出入口を有するガス流路が設けられ、こ
    のガス流路内のガス流出入口と容器内流入口と
    の間には、充填ガスの圧力によつて作動し流路
    を開放する常閉弁が配設される一方、ガス流出
    入口と容器内流出口との間のガス流路内には、
    充填ガスの圧力によつて作動しガス流路を閉鎖
    する常開弁が配設された弁本体と、上記弁本体
    配設されガス充填口及びガス取出口のいずれか
    一方をガス流出入口と連通するかあるいは両者
    をこれと遮断する弁体と、上記ガス流路の容器
    内流出口近傍に設けられる過流防止弁と、上記
    ガス流路の容器内流入口近傍に設けられる過充
    填防止弁とを備えたことを特徴とする液化ガス
    充填取出し併用弁。 (2) 弁体が、ガス流路を有して弁本体に回転可能
    配設された多方向切替式のボールバルブである
    ことを特徴とする請求項1記載の液化ガス充填
    取出し併用弁。
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