JPH054079A - びん貼着ラベル剥離装置 - Google Patents
びん貼着ラベル剥離装置Info
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- JPH054079A JPH054079A JP3180369A JP18036991A JPH054079A JP H054079 A JPH054079 A JP H054079A JP 3180369 A JP3180369 A JP 3180369A JP 18036991 A JP18036991 A JP 18036991A JP H054079 A JPH054079 A JP H054079A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/083—Removing scrap from containers, e.g. removing labels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 回収びんのラベルを高速・大量に剥離する。
【構成】 フレームに立設した支柱軸に回転支枠を支承
し、この支枠に中心から所要の半径円に沿って、上下に
対向するびん押え・支え回転機構及びこれに側方から接
離する回転ブラシ機構を所要の間隔で配設し、回転支枠
の横にびんコンベアを配設し、コンベアと回転支枠との
間にびんを給排する給排ガイド及び給排ホイルを配設し
てなる。
し、この支枠に中心から所要の半径円に沿って、上下に
対向するびん押え・支え回転機構及びこれに側方から接
離する回転ブラシ機構を所要の間隔で配設し、回転支枠
の横にびんコンベアを配設し、コンベアと回転支枠との
間にびんを給排する給排ガイド及び給排ホイルを配設し
てなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はびんに貼着されたラベ
ル・レッテルなどの剥離装置に関する。
ル・レッテルなどの剥離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、酒壜、醤油壜を再使用するときに
は洗壜をするが、このとき壜に貼着されたラベルを洗浄
液の噴射により剥離している。
は洗壜をするが、このとき壜に貼着されたラベルを洗浄
液の噴射により剥離している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、商品の趣味化に
より多品種少量生産の傾向にある。そして、その傾向
は、壜を装飾するラベル、レッテルに及び、その素材・
デザインを変え、素材では高級紙が使用され、表面の樹
脂加工がされ、より美麗なものとなった。また糊は合成
糊が普通となり、糊付け方法も部分塗布から全面塗布接
着となりますます剥がし難くなっている。そこで従来の
洗浄液による洗壜装置では、そのラベル・レッテルの剥
がしが困難となり、洗浄工程の多段化、装置の大型化を
余儀無くされている。またラベルはカスとなって洗浄液
を弱め、またその水分を含んだカスは処理に問題を起こ
している。この発明は前記課題を解消しようとなされた
ものである。
より多品種少量生産の傾向にある。そして、その傾向
は、壜を装飾するラベル、レッテルに及び、その素材・
デザインを変え、素材では高級紙が使用され、表面の樹
脂加工がされ、より美麗なものとなった。また糊は合成
糊が普通となり、糊付け方法も部分塗布から全面塗布接
着となりますます剥がし難くなっている。そこで従来の
洗浄液による洗壜装置では、そのラベル・レッテルの剥
がしが困難となり、洗浄工程の多段化、装置の大型化を
余儀無くされている。またラベルはカスとなって洗浄液
を弱め、またその水分を含んだカスは処理に問題を起こ
している。この発明は前記課題を解消しようとなされた
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】フレームに立設した支柱
軸に回転支枠を支承し、この支枠に中心から所要の半径
円に沿って、上下に対向するびん押え・支え回転機構及
びこれに側方から接離する回転ブラシ機構を所要の間隔
で配設し、回転支枠の横にびんコンベアを配設し、コン
ベアと回転支枠との間にびんを給排する給排ガイド及び
給排ホイルを配設してなる、びん貼着ラベル剥離装置に
ある。
軸に回転支枠を支承し、この支枠に中心から所要の半径
円に沿って、上下に対向するびん押え・支え回転機構及
びこれに側方から接離する回転ブラシ機構を所要の間隔
で配設し、回転支枠の横にびんコンベアを配設し、コン
ベアと回転支枠との間にびんを給排する給排ガイド及び
給排ホイルを配設してなる、びん貼着ラベル剥離装置に
ある。
【０００５】
【作用】びんコンベアからびんは給送され、入口で給送
ガイド及び給送ホイルにより回転支枠に給送され、びん
は上下からびん押え・支え回転機構により回転支枠に支
持され、側方から回転ブラシ機構の回転ブラシが接触
し、びんのラベル・レッテルその他貼着したものを落
し、出口で排出ガイド及び排出ホイルによりびんコンベ
アに送り出すものである。
ガイド及び給送ホイルにより回転支枠に給送され、びん
は上下からびん押え・支え回転機構により回転支枠に支
持され、側方から回転ブラシ機構の回転ブラシが接触
し、びんのラベル・レッテルその他貼着したものを落
し、出口で排出ガイド及び排出ホイルによりびんコンベ
アに送り出すものである。
【０００６】
【実施例】以下、この発明を実施の一例を示す図面によ
り説明すると、図３に示すように、台フレーム１に支柱
軸２を立設し、上端に支承板３を固着支架すると共に、
この支柱軸２に壜４をのせて加工移動する回転支枠５を
支承し、この回転支枠５は壜４の下部支え機構用台盤
６、上下接続用筒枠７、壜４の上部押え機構用の上部支
板８とから設け、台盤５の下面に一体に配設した大径ギ
ヤ９と台フレーム１上の原動機により駆動されるギヤ１
０を噛合させ、このギヤ１０の回転で回転支枠５を支柱
軸２の回りに回転するように設ける。
り説明すると、図３に示すように、台フレーム１に支柱
軸２を立設し、上端に支承板３を固着支架すると共に、
この支柱軸２に壜４をのせて加工移動する回転支枠５を
支承し、この回転支枠５は壜４の下部支え機構用台盤
６、上下接続用筒枠７、壜４の上部押え機構用の上部支
板８とから設け、台盤５の下面に一体に配設した大径ギ
ヤ９と台フレーム１上の原動機により駆動されるギヤ１
０を噛合させ、このギヤ１０の回転で回転支枠５を支柱
軸２の回りに回転するように設ける。
【０００７】壜上部押え機構１１は、図４に示すように
設け、前記支板８に軸受筒１２を貫通立設し、押え軸１
３を上下に貫通軸受し、下端に瓶４の口部に被嵌する凹
陥部１４を持った押え環１５を軸回りに回転自在に支承
し、軸受筒１２の下端と押え軸１３の下端よりに取付け
た調整支えネジ１６との間に拡張スプリング１７を介在
し、押え軸１３を軸受筒１２に対して下方側へ押し出
し、押え軸１３よりに降下止鍔１８を設け、その鍔１８
が軸受筒１２の上端に接するまでスプリング１７の圧力
で降下し、その途中で押え環１５を壜４の口部に被嵌
し、壜４の上部を弾力的に支承するように設けると共
に、押え軸１３の上端にコロ１９を転回自在に軸支した
支軸２０を取付け、このコロ１９が乗り上げるカム２１
を上部の支承板３に定置的に配設し、押え軸１３を、拡
張スプリング１７を圧縮して引上げ、押え軸１３を壜４
の壜口から外すように設けている。
設け、前記支板８に軸受筒１２を貫通立設し、押え軸１
３を上下に貫通軸受し、下端に瓶４の口部に被嵌する凹
陥部１４を持った押え環１５を軸回りに回転自在に支承
し、軸受筒１２の下端と押え軸１３の下端よりに取付け
た調整支えネジ１６との間に拡張スプリング１７を介在
し、押え軸１３を軸受筒１２に対して下方側へ押し出
し、押え軸１３よりに降下止鍔１８を設け、その鍔１８
が軸受筒１２の上端に接するまでスプリング１７の圧力
で降下し、その途中で押え環１５を壜４の口部に被嵌
し、壜４の上部を弾力的に支承するように設けると共
に、押え軸１３の上端にコロ１９を転回自在に軸支した
支軸２０を取付け、このコロ１９が乗り上げるカム２１
を上部の支承板３に定置的に配設し、押え軸１３を、拡
張スプリング１７を圧縮して引上げ、押え軸１３を壜４
の壜口から外すように設けている。
【０００８】壜下部支え機構２２は、図５に示すように
設け、台盤６に前記壜上部押え機構の軸受筒１２と同一
軸線をもつ支え軸受筒２３を上下に貫設し、上端に支え
台２４を取り付けた支え軸２５を回転自在に軸支し、こ
の支え軸２５は、下端にクラッチ２６を上下に摺動自在
に噛合し、その下方に台フレーム１に配設した大径ギヤ
２７と常時噛合するギヤ２８を支え軸２５の下端に回転
自在に支承し、このギヤ２８と前記クラッチ２６とを噛
合させるレバー２９は、中間を支え受筒２３に支架され
た支腕３０の支軸３１により枢支し、その一端を大径ギ
ヤ２７上に載置した軌道カム３２に接触し、他端をクラ
ッチ２６に連結し、支腕３０とレバー２９との間に引き
スプリング３３を張架し、レバー２９を前記軌道カム３
２にしたがって上下に作動し、その接触端が上方に持ち
上げられたとき、クラッチ２６を降下しクラッチ２６の
係合孔とギヤ２８の爪とを噛合し、てギヤ２８と支え軸
２５とを連結し、ギヤ２８は大径ギヤ２７の回りに回転
支枠４の回動で回動することによって回転するように設
けられる。瓶４の内側に壜コロ支え３４を、外側に壜ア
ールガイド３５を配設している。
設け、台盤６に前記壜上部押え機構の軸受筒１２と同一
軸線をもつ支え軸受筒２３を上下に貫設し、上端に支え
台２４を取り付けた支え軸２５を回転自在に軸支し、こ
の支え軸２５は、下端にクラッチ２６を上下に摺動自在
に噛合し、その下方に台フレーム１に配設した大径ギヤ
２７と常時噛合するギヤ２８を支え軸２５の下端に回転
自在に支承し、このギヤ２８と前記クラッチ２６とを噛
合させるレバー２９は、中間を支え受筒２３に支架され
た支腕３０の支軸３１により枢支し、その一端を大径ギ
ヤ２７上に載置した軌道カム３２に接触し、他端をクラ
ッチ２６に連結し、支腕３０とレバー２９との間に引き
スプリング３３を張架し、レバー２９を前記軌道カム３
２にしたがって上下に作動し、その接触端が上方に持ち
上げられたとき、クラッチ２６を降下しクラッチ２６の
係合孔とギヤ２８の爪とを噛合し、てギヤ２８と支え軸
２５とを連結し、ギヤ２８は大径ギヤ２７の回りに回転
支枠４の回動で回動することによって回転するように設
けられる。瓶４の内側に壜コロ支え３４を、外側に壜ア
ールガイド３５を配設している。
【０００９】ブラシ回転機構３６は、図に示すように設
け、壜４の押え軸１３と、支え軸２５の軸線とに離隔
し、平行なブラシ軸３７を、同じくその内側に配設した
枢軸３８に設けた上アーム３９および下アーム４０に、
その上下端を支承し、枢軸３８の回りに回動し、上下を
支えられた壜４と離隔する胴ブラシ４１、肩ブラシ４２
を取付けている。その胴ブラシ４１、肩ブラシ４２は実
施例では適当の硬度材質のピアノ線により設けている。
け、壜４の押え軸１３と、支え軸２５の軸線とに離隔
し、平行なブラシ軸３７を、同じくその内側に配設した
枢軸３８に設けた上アーム３９および下アーム４０に、
その上下端を支承し、枢軸３８の回りに回動し、上下を
支えられた壜４と離隔する胴ブラシ４１、肩ブラシ４２
を取付けている。その胴ブラシ４１、肩ブラシ４２は実
施例では適当の硬度材質のピアノ線により設けている。
【００１０】前記枢軸３８は、下部を台盤６に設けた４
３に、上部を上部支板８に設けた軸受４４に軸受すると
共に、上端を上部支板８より上に貫通し、その突出端
に、一端が上部支板８上に係着した牽引スプリング４５
により牽引される接触用レバー４６を取り付け、枢軸３
８を牽引方向で回動するように付勢し、反対に壜４と離
隔する方向には、先端が案内カム４７にしたがって回動
する離隔用レバー４８を取付けている。壜４に対する接
触圧を調整軸４９により調整することもできる。
３に、上部を上部支板８に設けた軸受４４に軸受すると
共に、上端を上部支板８より上に貫通し、その突出端
に、一端が上部支板８上に係着した牽引スプリング４５
により牽引される接触用レバー４６を取り付け、枢軸３
８を牽引方向で回動するように付勢し、反対に壜４と離
隔する方向には、先端が案内カム４７にしたがって回動
する離隔用レバー４８を取付けている。壜４に対する接
触圧を調整軸４９により調整することもできる。
【００１１】ブラシ軸の３８の上端は、上部支板８に設
けた軸受筒５０に軸受される回転軸５１と、上下の自在
継手５２、５３およびその中間のスプライン軸継手５４
とにより連結し、ブラシ軸３８が回動しても円滑に回転
が伝動するように設けている。
けた軸受筒５０に軸受される回転軸５１と、上下の自在
継手５２、５３およびその中間のスプライン軸継手５４
とにより連結し、ブラシ軸３８が回動しても円滑に回転
が伝動するように設けている。
【００１２】前記回転軸５１の上端には、ベルト５５に
より回転されるプーリー５６を装着し、支軸５７に支承
される原プーリー５８の回転を伝動するようになってい
る。前記壜上部押え機構１１、壜下部支え機構２２とブ
ラシ回転機構３６とは、図１、図２、図７に示すよう
に、組み合わせ、且つ支柱軸２を中心とする同一半径上
に、互いに等間隔で配設している。
より回転されるプーリー５６を装着し、支軸５７に支承
される原プーリー５８の回転を伝動するようになってい
る。前記壜上部押え機構１１、壜下部支え機構２２とブ
ラシ回転機構３６とは、図１、図２、図７に示すよう
に、組み合わせ、且つ支柱軸２を中心とする同一半径上
に、互いに等間隔で配設している。
【００１３】ブラシ回転機構３６のプーリー５６は原プ
ーリー５８の回転をベルト５５により伝動し、原プーリ
ー５８はベルト５５を掛ける部分を上下三段の５８ａ、
５８ｂ、５８ｃに設け、その一つ部分とベルト５５を図
２および図７に示す通り２本の回転軸５１、５１へ夫々
三角形に張設し、そのベルト５５の張力を適正にするた
め、先端にコロ５９を有するテンション調整レバー６０
を、夫々その一つの回転軸５１を支承する軸受筒５０に
取付け角度を調整自在に装備している。
ーリー５８の回転をベルト５５により伝動し、原プーリ
ー５８はベルト５５を掛ける部分を上下三段の５８ａ、
５８ｂ、５８ｃに設け、その一つ部分とベルト５５を図
２および図７に示す通り２本の回転軸５１、５１へ夫々
三角形に張設し、そのベルト５５の張力を適正にするた
め、先端にコロ５９を有するテンション調整レバー６０
を、夫々その一つの回転軸５１を支承する軸受筒５０に
取付け角度を調整自在に装備している。
【００１４】前記原プーリー５８に四段目の掛部５８ｄ
を設け、原動軸６１からベルト６２を掛けて回転を伝動
している。
を設け、原動軸６１からベルト６２を掛けて回転を伝動
している。
【００１５】壜４の給送・排送装置６３は、図１および
図２に示すように設け、この実施例では、給送部６４と
排送部６５とを連続して作動する壜コンベア６６により
設け、給送部６４ではタイミングスクリュウ６７により
壜４を一定の間隔で給送し、壜コンベア６６の中間に配
設した給送ガイド６８および入口スターホイル６９によ
り回転支枠５の台盤６に繰出し、壜４の底を台盤６の支
え台２４に一致して載せるように設けている。
図２に示すように設け、この実施例では、給送部６４と
排送部６５とを連続して作動する壜コンベア６６により
設け、給送部６４ではタイミングスクリュウ６７により
壜４を一定の間隔で給送し、壜コンベア６６の中間に配
設した給送ガイド６８および入口スターホイル６９によ
り回転支枠５の台盤６に繰出し、壜４の底を台盤６の支
え台２４に一致して載せるように設けている。
【００１６】それからは、壜４は回転支枠５の回転によ
り上方から押え軸１３がコロ１９がカム２１から外れ、
拡張スプリング１７の作用で降下し、下端の押え環１５
を壜口に被嵌して支持され、この支持が完了すると、軌
道カム３２によりレバー２９が作動し、クラッチ２６と
ギヤ２８とを噛合する。回転支枠５を回転すると、ギヤ
２８は固定の大ギヤ２７の回りを移動するから、その作
用により回転し、支え台２４を回転して瓶４を回転す
る。原動軸６１の回転で図示する６本のブラシ軸３７は
回転し、壜４は外回りを壜アールガイド３５、内側を壜
コロ支え３４で補助的に支えられ、枢軸３７の回動で胴
ブラシ４１、肩ブラシ４２が接近接触し、回転する壜４
は外周面を摺擦されてその外周面に貼着されたラベル７
２を剥離される。回転示枠５の当該部分が壜コンベア６
６との対応部に戻ると、その部分は排送部６５となって
おり、排出ガイド７０及び出口スターホイル７１により
壜コンベア６６上に排出されるものである。かくして、
順次、回転支枠５に給送された壜４は、外周面に貼着さ
れたラベル７２などをブラシ４１、４２により剥離さ
れ、回転支枠５から排送されるわけである。図示しない
が剥離されたラベル類は収じん装置により装置外に排除
される。
り上方から押え軸１３がコロ１９がカム２１から外れ、
拡張スプリング１７の作用で降下し、下端の押え環１５
を壜口に被嵌して支持され、この支持が完了すると、軌
道カム３２によりレバー２９が作動し、クラッチ２６と
ギヤ２８とを噛合する。回転支枠５を回転すると、ギヤ
２８は固定の大ギヤ２７の回りを移動するから、その作
用により回転し、支え台２４を回転して瓶４を回転す
る。原動軸６１の回転で図示する６本のブラシ軸３７は
回転し、壜４は外回りを壜アールガイド３５、内側を壜
コロ支え３４で補助的に支えられ、枢軸３７の回動で胴
ブラシ４１、肩ブラシ４２が接近接触し、回転する壜４
は外周面を摺擦されてその外周面に貼着されたラベル７
２を剥離される。回転示枠５の当該部分が壜コンベア６
６との対応部に戻ると、その部分は排送部６５となって
おり、排出ガイド７０及び出口スターホイル７１により
壜コンベア６６上に排出されるものである。かくして、
順次、回転支枠５に給送された壜４は、外周面に貼着さ
れたラベル７２などをブラシ４１、４２により剥離さ
れ、回転支枠５から排送されるわけである。図示しない
が剥離されたラベル類は収じん装置により装置外に排除
される。
【００１７】
【効果】この発明は前述のように、回収びんのラベルを
高速・大量に剥離することができるものである。よっ
て、洗壜装置では、ビニールコーティング、アルミ蒸着
等などのラベルも通常の洗剤、温度、時間で容易に洗滌
できる。ラベル屑の処理も水に濡らす前に処理するので
簡単であり、排水処理も容易になり、洗びん装置の洗剤
の寿命が大幅に延びるものである。
高速・大量に剥離することができるものである。よっ
て、洗壜装置では、ビニールコーティング、アルミ蒸着
等などのラベルも通常の洗剤、温度、時間で容易に洗滌
できる。ラベル屑の処理も水に濡らす前に処理するので
簡単であり、排水処理も容易になり、洗びん装置の洗剤
の寿命が大幅に延びるものである。
【図１】 この発明の壜貼着ラベル剥離装置の外観正面
図である。
図である。
【図２】 同じく外観平面図である。
【図３】 壜上部押え機構、壜下部支え機構、ブラシ
軸、ブラシ軸回転機構およびその他を装架する回転支枠
の縦断面図である。
軸、ブラシ軸回転機構およびその他を装架する回転支枠
の縦断面図である。
【図４】 壜上部の押え機構の縦断面図である。
【図５】 壜下部の支え回転機構の縦断面図である。
【図６】 ブラシ軸の回転機構の縦断面図である。
【図７】 ブラシ軸の回転伝動機構の平面図である。
【図８】 ブラシ軸の支持機構の平面図である。
【図９】 ブラシ軸の支持機構における壜との接離回動
用機構を示す平面図である。
用機構を示す平面図である。
１ 台フレーム
２ 支柱軸
３ 支承板
４ 壜
５ 回転支枠
６ 回転台盤
７ 上下接続用筒枠
８ 上部支板
９ 大径ギヤ
１０ ギヤ
１１ 壜上部押え機構
１２ 軸受筒
１３ 押え軸
１４ 凹陥部
１５ 押え環
１６ 調整支えネジ
１７ 拡張スプリング
１８ 降下止鍔
１９ コロ
２０ 支軸
２１ カム
２２ 壜下部支え機構
２３ 台軸受筒
２４ 支え台
２５ 支え軸
２６ クラッチ
２７ 大径ギヤ
２８ ギヤ
２９ レバー
３０ 支腕
３１ 支軸
３２ 軌道カム
３３ スプリング
３４ 壜コロ支え
３５ 壜アールガイド
３６ ブラシ回転機構
３７ ブラシ軸
３８ 枢軸
３９ 上アーム
４０ 下アーム
４１ 胴ブラシ
４２ 肩ブラシ
４３ 軸受
４４ 軸受
４５ 牽引スプリング
４６ 接触用レバー
４７ 案内カム
４８ 離隔用レバー
４９ 調整軸
５０ 軸受筒
５１ 回転軸
５２ 上自在継手
５３ 下自在継手
５４ スプライン軸継手
５５ 歯付きベルト
５６ プーリー
５７ 駆動軸
５８ 原プーリー
５８ａ ベルト掛部
５８ｂ ベルト掛部
５８ｃ ベルト掛部
５８ｄ ベルト掛部
５９ コロ
６０ テンション調整レバー
６１ 原動軸
６２ ベルト
６３ 壜の給送・排送装置
６４ 給送部
６５ 排送部
６６ 壜コンベア
６７ タイミングスクリュウ
６８ 給送ガイド
６９ 入口スターホイル
７０ 排出ガイド
７１ 出口スターホイル
７２ ラベル
Claims (6)
- 【請求項１】 フレームに立設した支柱軸に回転支枠を
支承し、この支枠に中心から所要の半径円に沿って、上
下に対向するびん押え・支え回転機構及びこれに側方か
ら接離する回転ブラシ機構を所要の間隔で配設し、回転
支枠の横にびんコンベアを配設し、コンベアと回転支枠
との間にびんを給排する給排ガイド及び給排ホイルを配
設してなる、びん貼着ラベル剥離装置。 - 【請求項２】 フレームに立設した支柱軸に支承される
回転支枠を、びんの下部支え機構用台盤、上下接続用筒
枠、びんの上部押え機構用の上部支板とから設けたこと
を特徴とするびん貼着ラベル剥離装置。 - 【請求項３】 びん上部押え機構を、上部押え機構用の
上部支板に軸受筒を貫通立設し、押え軸を上下に貫通軸
受し、下端にびんの口部に被嵌する凹陥部を持った押え
環を軸回りに回転自在に支承し、軸受筒の下端と押え軸
の下端よりとの間に拡張スプリングを介在し、押え軸よ
りに降下止を設け、押え軸の上端にコロを取付け、この
コロが乗り上げるカムを上部に定置的に配設し、押え軸
を、拡張スプリングを圧縮して引上げ、押え軸をびんか
ら外すように設けたことを特徴とするびん貼着ラベル剥
離装置。 - 【請求項４】 びん下部支え機構を、回転台盤にびん上
部押え機構の軸受筒と同一軸線をもつ支え軸受筒を上下
に貫設し、上端に支え台を取り付けた支え軸を回転自在
に軸支し、この支え軸は、下端にクラッチを上下に摺動
自在に設け、台フレームに配設した駆動部と支え軸の被
動部とを前記クラッチで関連し、回転支枠が回転すると
き、所要に回転するように設けたことを特徴とするびん
貼着ラベル剥離装置。 - 【請求項５】 ブラシ回転機構を、びんの押え軸と、支
え軸の軸線とに離隔し、ブラシ軸を、同じくその内側に
配設した枢軸に設けたアームに支承し、枢軸の回りに回
動し、上下を支えられたびんと接離するブラシよりなる
ことを特徴とするびん貼着ラベル剥離装置。 - 【請求項６】 ブラシ軸を支承する枢軸を、下部を回転
台盤に、上部を上部支板に設けた軸受に軸受すると共
に、上端を上部支板より上に貫通し、その突出端に、一
端が上部支板上に係着した牽引スプリングにより牽引さ
れる接触用レバーを取り付け、枢軸を牽引方向で回動す
るように付勢し、反対にびんと離隔する方向には、先端
が案内カムにしたがって回動する離隔用レバーを取付け
ていることを特徴とするびん貼着ラベル剥離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3180369A JP2539306B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | びん貼着ラベル剥離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3180369A JP2539306B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | びん貼着ラベル剥離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH054079A true JPH054079A (ja) | 1993-01-14 |
| JP2539306B2 JP2539306B2 (ja) | 1996-10-02 |
Family
ID=16082043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3180369A Expired - Lifetime JP2539306B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | びん貼着ラベル剥離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2539306B2 (ja) |
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- 1991-06-24 JP JP3180369A patent/JP2539306B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2539306B2 (ja) | 1996-10-02 |
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