JPH05408B2 - - Google Patents

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JPH05408B2
JPH05408B2 JP63032527A JP3252788A JPH05408B2 JP H05408 B2 JPH05408 B2 JP H05408B2 JP 63032527 A JP63032527 A JP 63032527A JP 3252788 A JP3252788 A JP 3252788A JP H05408 B2 JPH05408 B2 JP H05408B2
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JP
Japan
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aromatic polyether
producing
phenol
reaction
amount
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP63032527A
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English (en)
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JPH01207320A (ja
Inventor
Motoyuki Ishikura
Naotaka Kawaguchi
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Daicel Corp
Original Assignee
Daicel Chemical Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH01207320A publication Critical patent/JPH01207320A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明は、芳香族ポリエーテルの製造方法に関
し、さらに詳細には狭い分子量分布をもつ芳香族
ポリエーテルの製造方法に関する。 〔従来の技術〕 近年、高性能樹脂であるエンジニアリングプラ
スチツクスの開発が盛んに行われている。熱可塑
性の芳香族ポリエーテル、とりわけポリスルホ
ン、ポリエーテルスルホンおよびポリエーテルケ
トンは耐熱性、機械物性及び耐薬品性に優れてい
るため、電気・電子、食品工業、医療機器、自動
車部品、精密工業等の広汎な分野で使用されてい
る。 このような芳香族ポリエーテルを製造する方法
としては、ビスフエノールとジハロゲノベンゼノ
イド化合物とをジメチルスルホキシドやスルホラ
ンなどの有機高極性スルホキシドもしくはスルホ
ン溶媒中でアルカリ金属の炭酸塩の存在下に重縮
合させる方法(特公昭46−21458号公報)や、ビ
スフエノールとジハロベンゼノイド化合物とを有
機高極性スルホキシドもしくはスルホン溶媒中で
アルカリ金属の炭酸塩の存在下に重縮合させる際
に、共沸溶媒を用いないで溶媒の煮沸下に水を蒸
留除去する方法(特公昭55−23574号公報)が知
られている。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、前者の方法は得られるポリマー
は分子量分布が広いという重大な欠点があつた。
さらに前者の製造方法は、重縮合反応中の生成水
を除去するために共沸溶媒等を使用しなければな
らず、溶媒回収の必要もあることから製造工程が
複雑化しコスト高になるという問題もあつた。 さらに有機高極性スルホキシドもしくはスルホ
ン溶媒は常圧下では沸点が安定しないことから減
圧蒸留を必要とし製造工程が煩雑化するという問
題もあつた。 そこで、本発明の目的は、工程が煩雑化せず分
子量分布の狭い芳香族ポリエーテルを製造する方
法を提供することにある。 〔課題を解決するための手段〕 本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討
した結果、反応溶媒として不活性有機高極性アミ
ド溶媒であるN,N−ジメチルアセトアミドを使
用することで分子量分布の狭い所定の高分子量の
芳香族ポリエーテルを、工程を煩雑化することな
く製造することに成功した。 即ち、本発明は、二価フエノールと、該二価フ
エノールと実質的に等モル量のジハロゲノベンゼ
ノイド化合物とを、フエノール基一つに対し実質
的に一つ以上のアルカリ金属原子を有する量のア
ルカリ金属炭酸塩の存在下で反応させる芳香族ポ
リエーテルの製造方法であつて、反応溶媒にN,
N−ジメチルアセトアミドを使用し、反応により
生成した水を共沸溶媒の不存在下に蒸留除去する
ことを特徴とする芳香族ポリエーテルの製造方法
を提供するものである。 本発明において用いられる二価フエノールとし
ては、1分子内にフエノール性水酸基を2個有す
るものであれば、特に制限はないが、例えば、以
下のようなものが挙げられる。
〔実施例〕
以下、本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明はこれらに何等限定されない。 実施例 1 攪拌機、窒素導入管、温度計及び先端に受器を
付した凝縮器とを備えた1フラスコ内に、2,
2−ビス−(4−ヒドロキシフエニル)プロパン
45.66g(0.2モル)、4,4′−ジクロロジフエニル
スルホン57.42g(0.2モル)、無水炭酸カリウム
55.28g(0.4モル)及びN,N−ジメチルアセト
アミド300gを仕込み、30分間、窒素ガスを導入
し、系内を窒素置換した。温度を反応液の沸点ま
で上昇させ、2時間かけて約60gのN,N−ジメ
チルアセトアミドを留出させた。この際、約3.6
gのH2Oが同時に留出した。その後還流状態で
4時間反応させたのち、100℃まで降温し、N,
N−ジメチルアセトアミド120gを添加し、反応
粗液の粘度を下げて、塩化メチルガスを300dl/
minで30分吹き込んだ。温度を室温まで戻し、析
出した塩及び過剰の炭酸カリウムを濾別し、濾液
を大量のメタノール中に注いで、生成ポリマーを
沈澱させた。生成ポリマーを単離し、数回メタノ
ールで洗浄したのち150℃で3時間減圧で乾燥さ
せた。 得られたポリマーの収率は97%であり、0.5%
wt/volのクロロホルム溶液中の25℃における還
元粘度は1.34dl/gであつた。また、GPC(ゲル
パーメーシヨンクロマトグラフイー)測定による
分子量分布の分散度w/n=2.01であつた。 実施例 2 4,4′−ジクロロジフエニルスルホンの量を
58.57g(0.204モル)にした以外は、実施例1と
同様にして実験を行いポリマーを得た。得られた
ポリマーの収率は98%で、還元粘度は実施例1と
同じ条件で0.46dl/gであつた。GPC測定による
分子量分布の分散度w/n=1.98であつた。 実施例 3 4,4′−ジクロロジフエニルスルホンの量を
57.27g(0.196モル)にした以外は、実施例1と
同様にして実験を行いポリマーを得た。得られた
ポリマーの収率は96%で、還元粘度は実施例1と
同じ条件で0.43dl/gであつた。GPC測定による
分子量分布の分散度w/n=1.99であつた。 実施例 4 40反応器を用いて、実施例2の処方をスケー
ルアツプし、実施例と同じ条件で還元粘度0.47
dl/gのポリマーを得た。GPC測定による分子
量分布の分散度w/n=1.97であつた。 比較例 1 溶媒にジメチルスルホキシド300gを用いた以
外は実施例1と同じ原料を仕込み、230mmHgの減
圧下で2時間かけて約60gのジメチルスルホキシ
ドを留去させた後、160℃で減圧還流下で更に4
時間反応させた。反応終了後はジメチルスルホキ
シド120gを添加し、反応粗液の粘度を下げて、
塩化メチルガスを300ml/minで30分吹き込んだ。
その後、実施例1と同様の操作を行い生成ポリマ
ーを単離した。得られたポリマーの収率は95%で
あり、0.5%wt/volのクロロホルム溶液中での25
℃での還元粘度は0.79dl/gで、GPC測定による
分子量分布の分散度w/n=2.13であつた。 〔発明の効果〕 以上説明してきたように本発明によつて得られ
た芳香族ポリエーテルは、分子量分布が狭いため
高品質の製品を提供することが可能となる。 さらに本発明の製造方法は、煩雑な工程を必要
とせず、簡略かつ経済的な方法である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 二価フエノールと、該二価フエノールと実質
    的に等モル量のジハロゲノベンゼノイド化合物と
    を、フエノール基一つに対し実質的に一つ以上の
    アルカリ金属原子を有する量のアルカリ金属炭酸
    塩の存在下で反応させる芳香族ポリエーテルの製
    造方法であつて、 反応溶媒にN,N−ジメチルアセトアミドを二
    価フエノールの重量に対して0.05〜30倍の重量の
    範囲で使用し、反応により生成した水を共沸溶媒
    の不存在下に蒸留除去することを特徴とする芳香
    族ポリエーテルの製造方法。 2 上記二価フエノールが、ハイドロキノンおよ
    び/または 下記式 (式中、Yは、直接結合、−O−、−S−、−SO2
    −、−CO−、または二価の炭化水素基を示す)で
    表される二価フエノールである特許請求の範囲第
    1項記載の芳香族ポリエーテルの製造方法。 3 上記ジハロゲノベンゼノイド化合物が、下記
    (式中、Xはハロゲノ原子、Zは−SO2−または
    −CO−を示し、Xは、Zに対してオルト位又は
    パラ位にある)で表されるハロゲノベンゼノイド
    化合物の少なくとも一種である特許請求の範囲第
    1項又は第2項に記載の芳香族ポリエーテルの製
    造方法。
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