JPH054094A - 汚水の回分式活性汚泥処理装置 - Google Patents
汚水の回分式活性汚泥処理装置Info
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- JPH054094A JPH054094A JP3183226A JP18322691A JPH054094A JP H054094 A JPH054094 A JP H054094A JP 3183226 A JP3183226 A JP 3183226A JP 18322691 A JP18322691 A JP 18322691A JP H054094 A JPH054094 A JP H054094A
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- Japan
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- activated sludge
- sewage
- valve
- batch type
- tank
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 空気送風機及び汚水流入ポンプの起動・停止
操作の回数を低減して間欠曝気を行って効率の良い処理
が可能な回分式活性汚泥装置を提供すること。 【構成】 汚水の流入・攪拌工程と曝気・攪拌工程と排
出工程とが単一処理槽内で時間制御によって順次行われ
る回分式活性汚泥処理装置において、処理槽が開口部を
有する仕切壁６によって２個の槽１Ａ及び１Ｂに区分さ
れ、空気送風機の主配管を分岐させて各槽に接続し、こ
の分岐配管５Ａ及び５Ｂの上部には開閉弁８Ａ及び８
Ｂ、下部には水中攪拌機４Ａ及び４Ｂを設け、該開閉弁
の下方部分では汚水流入管と接続し、該汚水流入管に逆
止弁９Ａ及び９Ｂを設けたことを特徴とする汚水の回分
式活性汚泥処理装置である。
操作の回数を低減して間欠曝気を行って効率の良い処理
が可能な回分式活性汚泥装置を提供すること。 【構成】 汚水の流入・攪拌工程と曝気・攪拌工程と排
出工程とが単一処理槽内で時間制御によって順次行われ
る回分式活性汚泥処理装置において、処理槽が開口部を
有する仕切壁６によって２個の槽１Ａ及び１Ｂに区分さ
れ、空気送風機の主配管を分岐させて各槽に接続し、こ
の分岐配管５Ａ及び５Ｂの上部には開閉弁８Ａ及び８
Ｂ、下部には水中攪拌機４Ａ及び４Ｂを設け、該開閉弁
の下方部分では汚水流入管と接続し、該汚水流入管に逆
止弁９Ａ及び９Ｂを設けたことを特徴とする汚水の回分
式活性汚泥処理装置である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、有機性汚水の活性汚泥
法による回分式処理装置に係り、特に、単一槽内で汚水
を生物学的に処理した後、処理水を排出することを繰り
返す回分式活性汚泥処理装置に関する。
法による回分式処理装置に係り、特に、単一槽内で汚水
を生物学的に処理した後、処理水を排出することを繰り
返す回分式活性汚泥処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】回分式活性汚泥処理方法は、単一槽内に
汚水を流入しながら攪拌を行う流入・攪拌工程、間欠曝
気を行う曝気工程を予め設定した時間で繰り返した後、
沈殿工程及び上澄水である処理水の排出工程を１サイク
ルとした処理工程で構成されている。また、各工程は、
予め設定した時間で操作され、間欠曝気によって汚水中
のＢＯＤ、窒素及び燐を除去する方法である。
汚水を流入しながら攪拌を行う流入・攪拌工程、間欠曝
気を行う曝気工程を予め設定した時間で繰り返した後、
沈殿工程及び上澄水である処理水の排出工程を１サイク
ルとした処理工程で構成されている。また、各工程は、
予め設定した時間で操作され、間欠曝気によって汚水中
のＢＯＤ、窒素及び燐を除去する方法である。
【０００３】しかし、攪拌工程の汚水流入ポンプ操作及
び曝気工程における間欠曝気操作を空気送風機の起動・
停止操作で行う場合、過電流保護回路が頻繁に作動した
り、機械的な摩耗・損傷が起きやすくなる。また、作動
回数を減らすため、電磁弁あるいは空気作動弁を設けた
場合、少なくとも４個の弁を必要とし、複雑となり、管
理上の問題があった。
び曝気工程における間欠曝気操作を空気送風機の起動・
停止操作で行う場合、過電流保護回路が頻繁に作動した
り、機械的な摩耗・損傷が起きやすくなる。また、作動
回数を減らすため、電磁弁あるいは空気作動弁を設けた
場合、少なくとも４個の弁を必要とし、複雑となり、管
理上の問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、間欠曝気の
繰り返し回数が多くても、簡単な構造の開閉弁を用いる
ことによって、空気送風機及び汚水流入ポンプの負担を
少なくし、しかも汚水中のＢＯＤ、窒素及び燐を効率よ
く除去できる回分式活性汚泥処理装置を提供することを
目的とする。
繰り返し回数が多くても、簡単な構造の開閉弁を用いる
ことによって、空気送風機及び汚水流入ポンプの負担を
少なくし、しかも汚水中のＢＯＤ、窒素及び燐を効率よ
く除去できる回分式活性汚泥処理装置を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、空気送風機の
主配管を分岐させ、この分岐配管に汚水流入ポンプと水
中攪拌機を接続し、弁によって曝気と汚水流入が交互に
行われ、一方の槽で曝気が行われているとき、他方の槽
では汚水の流入が行われるように構成することによって
上記目的を達成したものである。
主配管を分岐させ、この分岐配管に汚水流入ポンプと水
中攪拌機を接続し、弁によって曝気と汚水流入が交互に
行われ、一方の槽で曝気が行われているとき、他方の槽
では汚水の流入が行われるように構成することによって
上記目的を達成したものである。
【０００６】即ち、本発明は、汚水の流入・攪拌工程と
曝気・攪拌工程と排出工程とが単一処理槽内で時間制御
によって順次行われる回分式活性汚泥処理装置におい
て、処理槽が開口部を有する仕切壁によって２個の槽に
区分され、空気送風機の主配管を分岐させて各槽に接続
し、この各分岐配管の上部には開閉弁、下部には水中攪
拌機を設け、該開閉弁の下方部分では汚水流入管と接続
し、該汚水流入管に逆止弁を設けたことを特徴とする回
分式活性汚泥処理装置を提供するものである。
曝気・攪拌工程と排出工程とが単一処理槽内で時間制御
によって順次行われる回分式活性汚泥処理装置におい
て、処理槽が開口部を有する仕切壁によって２個の槽に
区分され、空気送風機の主配管を分岐させて各槽に接続
し、この各分岐配管の上部には開閉弁、下部には水中攪
拌機を設け、該開閉弁の下方部分では汚水流入管と接続
し、該汚水流入管に逆止弁を設けたことを特徴とする回
分式活性汚泥処理装置を提供するものである。
【０００７】本発明の処理装置において、処理水排出装
置は、特に制限はなく、様々なものを適用することがで
きるが、フロート付処理水排出装置を用い、そのフロー
トと空気送風機の主配管とを開閉弁を介して接続するこ
とによって、空気送風機からの空気を有効に利用して上
澄水を効率よく排出することができる。
置は、特に制限はなく、様々なものを適用することがで
きるが、フロート付処理水排出装置を用い、そのフロー
トと空気送風機の主配管とを開閉弁を介して接続するこ
とによって、空気送風機からの空気を有効に利用して上
澄水を効率よく排出することができる。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の一実施例を示す処理装置の略示
断面図、図２は工程の説明図、図３は図１に示した処理
装置に用いた処理水排出装置の説明図である。
する。図１は、本発明の一実施例を示す処理装置の略示
断面図、図２は工程の説明図、図３は図１に示した処理
装置に用いた処理水排出装置の説明図である。
【０００９】図１において、処理装置は、単一槽から成
るが、仕切壁６及び阻流壁７によって第一槽１Ａと第二
槽１Ｂに区分され、汚水流入ポンプ２及び空気送風機３
が分岐配管５Ａ及び５Ｂによって各槽に接続されてお
り、分岐配管５Ａ及び５Ｂの下部には水中攪拌機４Ａ及
び４Ｂが設置されている。仕切壁６及び阻流壁７には、
それぞれ開口部６Ａ及び７Ａが設けられ、これらによっ
て両槽は連通している。さらに、第一槽には余剰汚泥引
き抜きポンプ１０が接続され、第二槽には処理水排出装
置１１が設置されている。汚水流入ポンプから出た汚水
流入管は、第一槽１Ａ及び１Ｂへのそれぞれ汚水を流入
させるため、分岐させ、それぞれ逆止弁９Ａ及び９Ｂを
介して分岐配管５Ａ及び５Ｂと接続され、各分岐配管の
上部には開閉弁８Ａ及び８Ｂが設けられている。さら
に、処理水排出装置１１は、開閉弁８Ｃを介して空気送
風機３の主配管と接続されている。各機器は、時間制御
で操作される。
るが、仕切壁６及び阻流壁７によって第一槽１Ａと第二
槽１Ｂに区分され、汚水流入ポンプ２及び空気送風機３
が分岐配管５Ａ及び５Ｂによって各槽に接続されてお
り、分岐配管５Ａ及び５Ｂの下部には水中攪拌機４Ａ及
び４Ｂが設置されている。仕切壁６及び阻流壁７には、
それぞれ開口部６Ａ及び７Ａが設けられ、これらによっ
て両槽は連通している。さらに、第一槽には余剰汚泥引
き抜きポンプ１０が接続され、第二槽には処理水排出装
置１１が設置されている。汚水流入ポンプから出た汚水
流入管は、第一槽１Ａ及び１Ｂへのそれぞれ汚水を流入
させるため、分岐させ、それぞれ逆止弁９Ａ及び９Ｂを
介して分岐配管５Ａ及び５Ｂと接続され、各分岐配管の
上部には開閉弁８Ａ及び８Ｂが設けられている。さら
に、処理水排出装置１１は、開閉弁８Ｃを介して空気送
風機３の主配管と接続されている。各機器は、時間制御
で操作される。
【００１０】本発明の装置を用いて汚水処理を行う場合
には、図２に示したように、まず、曝気工程と攪拌工程
と汚水流入工程とを開始し、汚水流入ポンプ２、空気送
風機３並びに水中攪拌機４Ａ及び４Ｂを駆動させ、開閉
弁８Ａを電気的に開き、開閉弁８Ｂを電気的に閉とする
ことによって、汚水は自動的に風圧の少ない逆止弁９Ｂ
を介して、水中攪拌機４Ｂに流入する。また、空気は、
開閉弁８Ａを介して水中攪拌機４Ａに流入する。なお、
図２において、鎖線は間欠的操作を示し、実戦は連続操
作を意味する。
には、図２に示したように、まず、曝気工程と攪拌工程
と汚水流入工程とを開始し、汚水流入ポンプ２、空気送
風機３並びに水中攪拌機４Ａ及び４Ｂを駆動させ、開閉
弁８Ａを電気的に開き、開閉弁８Ｂを電気的に閉とする
ことによって、汚水は自動的に風圧の少ない逆止弁９Ｂ
を介して、水中攪拌機４Ｂに流入する。また、空気は、
開閉弁８Ａを介して水中攪拌機４Ａに流入する。なお、
図２において、鎖線は間欠的操作を示し、実戦は連続操
作を意味する。
【００１１】このように汚水は、風圧がかかっていない
逆止弁側の槽に流入し、一方空気は、風圧が掛かってい
る逆止弁側の槽に流入する。したがって、予め設定され
た時間で開閉弁の開放動作を交互に行うと、両槽で間欠
的曝気が行われ、空気送風機及び汚水流入ポンプを頻繁
に遮断する必要がない。しかも汚水は、常に、酸素の少
ない槽側に流入するため、汚水のＢＯＤ源を利用でき、
脱窒反応が容易に行われる。間欠曝気工程及び汚水流入
工程中に水中攪拌機を常時回転させておけば効率よい接
触・混合ができる。このように、予め設定した時間に開
閉弁８Ａ、８Ｂの開閉を交互に繰り返すことによって汚
水中のＢＯＤ、窒素及び燐は生物学的に除去される。
逆止弁側の槽に流入し、一方空気は、風圧が掛かってい
る逆止弁側の槽に流入する。したがって、予め設定され
た時間で開閉弁の開放動作を交互に行うと、両槽で間欠
的曝気が行われ、空気送風機及び汚水流入ポンプを頻繁
に遮断する必要がない。しかも汚水は、常に、酸素の少
ない槽側に流入するため、汚水のＢＯＤ源を利用でき、
脱窒反応が容易に行われる。間欠曝気工程及び汚水流入
工程中に水中攪拌機を常時回転させておけば効率よい接
触・混合ができる。このように、予め設定した時間に開
閉弁８Ａ、８Ｂの開閉を交互に繰り返すことによって汚
水中のＢＯＤ、窒素及び燐は生物学的に除去される。
【００１２】一定の時間を経過した後、汚水流入ポンプ
２、空気送風機３及び水中攪拌機４Ａ及び４Ｂを停止さ
せ、沈殿工程とする。次に、排出工程では、電気的に連
動した開閉弁８Ｄを開くことによって処理水排出装置１
１より処理水が放流される。処理水排出装置１１は、図
３に示したように、開口１２部を有する取水部１３に蛇
腹部１４及びフロート１５を結合した構成となってお
り、フロート１５は、チューブ１６及び開閉弁８Ｃを介
して空気送風機３の主配管に接続されている。したがっ
て、上記のように開閉弁８Ｃ及び８Ｄを開くと、フロー
ト１５内の空気がチューブ１６、開閉弁８Ｃ及び８Ｄを
通って排出され、フロート１５が沈み、取水部も同時に
沈み、処理水は開口部１２から流入し、蛇腹部１４へ入
り、配管を通って排出される。
２、空気送風機３及び水中攪拌機４Ａ及び４Ｂを停止さ
せ、沈殿工程とする。次に、排出工程では、電気的に連
動した開閉弁８Ｄを開くことによって処理水排出装置１
１より処理水が放流される。処理水排出装置１１は、図
３に示したように、開口１２部を有する取水部１３に蛇
腹部１４及びフロート１５を結合した構成となってお
り、フロート１５は、チューブ１６及び開閉弁８Ｃを介
して空気送風機３の主配管に接続されている。したがっ
て、上記のように開閉弁８Ｃ及び８Ｄを開くと、フロー
ト１５内の空気がチューブ１６、開閉弁８Ｃ及び８Ｄを
通って排出され、フロート１５が沈み、取水部も同時に
沈み、処理水は開口部１２から流入し、蛇腹部１４へ入
り、配管を通って排出される。
【００１３】所定時間後、空気送風機３を作動させると
共に開閉弁８Ｃを開、開閉弁８Ｄを閉とすることによっ
てフロート１５内に空気を入れると、フロート１５及び
取水部１３は、液面より上にくるように浮上し、開口部
１２からの処理水の流入は停止する。次いで、開閉弁８
Ｃを閉とすれば、１サイクルが終了し、最初の工程に戻
る。余剰汚泥は、定期的に余剰汚泥ポンプ１０によって
引き抜かれる。
共に開閉弁８Ｃを開、開閉弁８Ｄを閉とすることによっ
てフロート１５内に空気を入れると、フロート１５及び
取水部１３は、液面より上にくるように浮上し、開口部
１２からの処理水の流入は停止する。次いで、開閉弁８
Ｃを閉とすれば、１サイクルが終了し、最初の工程に戻
る。余剰汚泥は、定期的に余剰汚泥ポンプ１０によって
引き抜かれる。
【００１４】上記実施例には、分岐配管に開閉弁８Ａ及
び８Ｂ、汚水流入管に逆止弁９Ａ及び９Ｂを設けた場合
を示したが、これらの代わりに汚水流入管と分岐配管と
の接続部に三方向開閉弁を設けた構造とすることもでき
る。
び８Ｂ、汚水流入管に逆止弁９Ａ及び９Ｂを設けた場合
を示したが、これらの代わりに汚水流入管と分岐配管と
の接続部に三方向開閉弁を設けた構造とすることもでき
る。
【００１５】実施例１
図１に示した装置を用い汚水として表１に示す水質の下
水を表１に示す運転条件で処理し、得られた処理水の水
質を表１に示す。なお、曝気は、従来法では連続曝気を
行い、本発明方法では開閉弁８Ａと開閉弁８Ｂを１０分
間隔で電気的に交互に開閉した。
水を表１に示す運転条件で処理し、得られた処理水の水
質を表１に示す。なお、曝気は、従来法では連続曝気を
行い、本発明方法では開閉弁８Ａと開閉弁８Ｂを１０分
間隔で電気的に交互に開閉した。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【発明の効果】本発明の装置を用いれば、一方の槽で曝
気を行うとき、他方の槽は曝気を行わず攪拌と汚水の流
入を行うので、嫌気的処理と好気的処理との組合せを繰
り返して行うことができ、ＢＯＤ除去ばかりでなく、硝
化及び脱窒、さらには脱りんも効率よく行うことがで
き、また、バルキング防止及びスカム発生防止も期待す
ることができる。さらに、汚水流入ポンプ及び空気送風
機の起動・停止の回数が少なく、開閉弁の開閉とともに
すべての作業を電気的に時間制御で行うことができるた
め、装置の管理も容易である。そのため、特に、過疎地
域や小規模下水道において管理の容易な装置として有効
に利用することができる。
気を行うとき、他方の槽は曝気を行わず攪拌と汚水の流
入を行うので、嫌気的処理と好気的処理との組合せを繰
り返して行うことができ、ＢＯＤ除去ばかりでなく、硝
化及び脱窒、さらには脱りんも効率よく行うことがで
き、また、バルキング防止及びスカム発生防止も期待す
ることができる。さらに、汚水流入ポンプ及び空気送風
機の起動・停止の回数が少なく、開閉弁の開閉とともに
すべての作業を電気的に時間制御で行うことができるた
め、装置の管理も容易である。そのため、特に、過疎地
域や小規模下水道において管理の容易な装置として有効
に利用することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す汚水の活性汚泥処理装
置の断面図である。
置の断面図である。
【図２】本発明の装置を用いた汚水の活性汚泥処理工程
の説明図である。
の説明図である。
【図３】図１に示した処理水排出装置の説明図である。
１Ａ 第一槽
１Ｂ 第二槽
２ 汚水流入ポンプ
３ 空気送風機
４Ａ及び４Ｂ 水中攪拌機
５Ａ及び５Ｂ 分岐配管
６ 仕切壁
７ 阻流壁
８Ａ、８Ｂ、８Ｃ及び８Ｄ 開閉弁
９Ａ及び９Ｂ 逆止弁
１１ 処理水排出装置
Claims (3)
- 【請求項１】 汚水の流入・攪拌工程と曝気・攪拌工程
と排出工程とが単一処理槽内で時間制御によって順次行
われる回分式活性汚泥処理装置において、処理槽が開口
部を有する仕切壁によって２個の槽に区分され、空気送
風機の主配管を分岐させて各槽に接続し、この各分岐配
管の上部には開閉弁、下部には水中攪拌機を設け、該開
閉弁の下方部分では汚水流入管と接続し、該汚水流入管
に逆止弁を設けたことを特徴とする汚水の回分式活性汚
泥処理装置。 - 【請求項２】 汚水流入管の逆止弁及び分岐配管の上部
の開閉弁の代わりに、汚水流入管と分岐配管の接続部に
三方向開閉弁を設けた請求項１記載の汚水の回分式活性
汚泥処理装置。 - 【請求項３】 空気送風機の主配管とフロート付処理水
排出装置のフロートとを開閉弁を介して接続した請求項
１又は２記載の汚水の回分式活性汚泥処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3183226A JPH054094A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 汚水の回分式活性汚泥処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3183226A JPH054094A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 汚水の回分式活性汚泥処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH054094A true JPH054094A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=16132001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3183226A Pending JPH054094A (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 汚水の回分式活性汚泥処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH054094A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100404690B1 (ko) * | 2001-01-03 | 2003-11-07 | 김용성 | 유기성 오염수의 고도처리장치 |
| JP2020018966A (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | オルガノ株式会社 | 水処理方法及び水処理装置 |
-
1991
- 1991-06-27 JP JP3183226A patent/JPH054094A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100404690B1 (ko) * | 2001-01-03 | 2003-11-07 | 김용성 | 유기성 오염수의 고도처리장치 |
| JP2020018966A (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | オルガノ株式会社 | 水処理方法及び水処理装置 |
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