JPH0540983Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0540983Y2 JPH0540983Y2 JP1987200814U JP20081487U JPH0540983Y2 JP H0540983 Y2 JPH0540983 Y2 JP H0540983Y2 JP 1987200814 U JP1987200814 U JP 1987200814U JP 20081487 U JP20081487 U JP 20081487U JP H0540983 Y2 JPH0540983 Y2 JP H0540983Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blank plate
- mold
- blank
- synthetic resin
- container
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、ブランク板を射出成形金型内に納
め、これに合成樹脂を射出して一体成形する複合
容器の成形用金型に関するものである。[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) The invention relates to a mold for molding a composite container, in which a blank plate is placed in an injection mold, and a synthetic resin is injected into the mold to integrally mold it. be.
（従来の技術）
従来のブランク板を用いた複合容器は、そのブ
ランク板が容器本体の底部となる底板に対し、そ
の両側に胴部となる半周胴片を連設したものであ
るから、これを成形金型に納めるには、雄型に吸
着して保持し、これを雌型内に挿入していた。(Prior art) In a conventional composite container using a blank plate, the blank plate is a bottom plate that serves as the bottom of the container body, and half-circumferential shell pieces that serve as the body are attached on both sides of the bottom plate. To fit it into a mold, it was held by suction to a male mold, and then inserted into a female mold.
（考案が解決しようとする問題点）
以上のような従来の複合容器にあつては、ブラ
ンク板は、成形金型の雄型に吸着保持するのであ
るから、雌型にはブランク板を係止するように段
部等の係止手段は必要なく、また胴部のみを構成
するよう１枚のブランク板にあつては、これを雄
型面に吸着するのは困難であり、吸着できたとし
ても、これを雌型内の挿入する際には、ブランク
板がずれるおそれがあつた。(Problem to be solved by the invention) In the conventional composite container as described above, the blank plate is held by suction to the male die of the molding die, so the blank plate is fixed to the female die. Therefore, there is no need for a locking means such as a step, and in the case of a single blank plate that constitutes only the body, it is difficult to attach it to the male mold surface, and even if it could be attached, However, when inserting this into the female mold, there was a risk that the blank plate would shift.
本考案は、上記のような胴部のみを構成するブ
ランク板を、成形金型内に納めるに当たつて、型
内に迅速にして的確な位置決めをするとともに、
合成樹脂射出時におけるブランク板の安定を図る
ことを目的とするものである。 The present invention provides quick and accurate positioning in the mold when placing the above-mentioned blank plate constituting only the body into the mold.
The purpose is to stabilize the blank plate during injection of synthetic resin.
（問題点を解決するための手段）
上記の目的を達成するために、本考案にあつて
は、容器本体の胴部のみでブランク板を構成し、
このブランク板以外の部分に合成樹脂を射出して
埋めるようにした複合容器において、この容器を
形成する際の金型に、上記のブランク板の係止用
段部を、雄型に対する雌型の内壁面に設けるとと
もに、この内壁面に、ブランク板を吸着する吸引
通孔を開口した構成としている。(Means for solving the problem) In order to achieve the above object, in the present invention, a blank plate is composed only of the body of the container body,
In a composite container in which synthetic resin is injected and filled in the parts other than the blank plate, the locking step part of the blank plate is placed in the mold for forming the container, so that the locking step part of the blank plate is placed between the male mold and the female mold. The suction hole is provided on the inner wall surface, and a suction hole for sucking the blank board is opened in the inner wall surface.
（実施例）
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings.
第１図に示す射出成形金型Ａは、雌型ａと雄型
ｂとから構成されるものである。 The injection mold A shown in FIG. 1 is composed of a female mold a and a male mold b.
雌型ａは、キヤビテイ１の内壁面２に、ブラン
ク板ｃをその端片３をもつて係止する段部４が形
成されており、また内壁面２には、ブランク板ｃ
を吸着するための吸引通孔５が開口６している。
７は合成樹脂の射出ゲートである。 In the female mold a, a stepped portion 4 is formed on the inner wall surface 2 of the cavity 1 to lock the blank plate c with its end piece 3, and the inner wall surface 2 is formed with a stepped portion 4 that locks the blank plate c with its end piece 3.
The suction hole 5 has an opening 6 for suctioning the liquid.
7 is a synthetic resin injection gate.
雄型ｂは、雌型ａのキヤビテイ１に対応するコ
ア８を有している。 The male mold b has a core 8 corresponding to the cavity 1 of the female mold a.
複合容器の容器本体Ｂの胴部９のみを構成する
１枚のブランク板ｃは、第６図に示すような形状
のもので、その構成は、例えば第７図に示すよう
な、ポリエチレン（40μ）／紙（300g／m2）／ポ
リエチレン（15μ）／ポリエステル（12μ）の積
層である。 One blank plate c, which constitutes only the body 9 of the container body B of the composite container, has a shape as shown in FIG. 6, and its structure is made of polyethylene (40μ )/paper (300g/m 2 )/polyethylene (15μ)/polyester (12μ).
このようなブランク板ｃをもつて、複合容器を
成形するには、第８図に示すように、ブランク板
ｃを、そのポリエチレン側を内側に、端片３をも
つて雌型ａのキヤビテイ１の内壁面２における段
部４に係止するとともに、これを吸引通孔５の開
口６によつて吸着する。 To mold a composite container using such a blank plate c, as shown in FIG. It is engaged with the stepped portion 4 on the inner wall surface 2 of , and is sucked by the opening 6 of the suction hole 5 .
次いで、雄型ｂのコア８を嵌入した後、射出ゲ
ート７より合成樹脂としてポリエチレンを射出す
る。 Next, after the core 8 of the male mold b is inserted, polyethylene as a synthetic resin is injected from the injection gate 7.
このとき、射出の合成樹脂は、段部４の部分に
おいて、その流れがブランク板ｃに斜方向より当
たるので、その流れにより生ずる押圧力の分力
が、ブランク板ｃに対して直角方向から働くこと
になり、これによつてブランク板ｃの端辺３は、
めくれることがなく、合成樹脂がブランク板ｃと
雌型ａの内壁面２との間に入り込むことはない。 At this time, the flow of the injected synthetic resin hits the blank plate c from an oblique direction at the stepped portion 4, so a component of the pressing force generated by the flow acts from a right angle direction to the blank plate c. As a result, the edge 3 of the blank board c is
It will not turn over and the synthetic resin will not get between the blank plate c and the inner wall surface 2 of the female mold a.
このことは、ブランク板ｃが他の部分におい
て、段部４に係止することにより、第９図に示す
ように一部において係止されていない場合におい
ても、ブランク板ｃの下部端面１０に射出の合成
樹脂は当たるが、ブランク板ｃの下端部をめく
り、あるいはこの部分に座屈を生ずるほどな力は
働かない。 This means that by locking other parts of the blank plate c to the stepped portion 4, even if the blank plate c is not locked in a part as shown in FIG. Although the injected synthetic resin hits, it does not exert enough force to turn over the lower end of the blank plate c or to cause buckling in this part.
以上のようにして射出成形された複合容器は、
第２図に示すように、ブランク板ｃの両端部１
１，１１の接合間隙部１２、底部１３及び開口部
１４が合成樹脂で埋められたものである。 The composite container injection molded as described above is
As shown in FIG. 2, both ends 1 of the blank board c
The joining gap 12, bottom 13 and opening 14 of Nos. 1 and 11 are filled with synthetic resin.
（考案の効果）
本考案は、射出成形金型内の雌型の内壁面にブ
ランク板を係止する係止段部とともに、ブランク
板を吸着する吸引通孔を開口させたものであるか
ら、複合容器の容器本体のみを形成するようなブ
ランク板を使用する場合、ブランク板をその端面
をもつて係止の段部に係止するとともに、吸引通
孔の減圧にてこれを内壁面に吸着することによ
り、雌型へのブランク板の位置決めが簡単迅速に
して確実にすることができる。(Effects of the invention) The present invention has a locking step for locking the blank plate on the inner wall surface of the female mold in the injection mold, as well as a suction hole for sucking the blank plate. When using a blank plate that forms only the container body of a composite container, lock the blank plate with its end face to the locking step, and adsorb it to the inner wall surface using the reduced pressure of the suction hole. By doing so, positioning of the blank plate to the female mold can be done simply, quickly, and reliably.
しかも、ブランク板の装着後、合成樹脂の射出
の際に、合成樹脂がブランク板の外面すなわち、
容器本体の表面側にまわることがなく、複合容器
の製品としての体裁を損うことはない。 Moreover, when the synthetic resin is injected after the blank board is attached, the synthetic resin is applied to the outer surface of the blank board, that is,
It does not extend to the surface of the container body and does not spoil the appearance of the composite container as a product.
第１図は本考案の成形金型の断面図、第２図は
成形品の複合容器の斜視図、第３図は同上の縦断
面図、第４図は第３図と90度異なる位置の断面
図、第５図は第３図の−線の断面図、第６図
はブランク板の平面図、第７図はブランク板の一
部拡大断面図、第８図及び第９図は成形金型内に
合成樹脂を射出した状態の一部の拡大断面図であ
る。
符号Ａ……成形金型、ａ……雌型、ｂ……雄
型、ｃ……ブランク板、２……内壁面、３……端
辺、４……段部、５……吸引通孔、６……開口、
７……射出ゲート、９……胴部、１０……下部端
面、１１……端部、１２……接合間隙部、１３…
…底部、１４……開口部。
Fig. 1 is a sectional view of the molding die of the present invention, Fig. 2 is a perspective view of a composite container of the molded product, Fig. 3 is a longitudinal sectional view of the same, and Fig. 4 is a 90 degree different position from Fig. 3. 5 is a sectional view taken along the - line in FIG. 3, FIG. 6 is a plan view of the blank board, FIG. 7 is a partially enlarged sectional view of the blank board, and FIGS. 8 and 9 are molded metals. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the mold with synthetic resin injected into the mold. Code A...Molding die, a...Female mold, b...Male die, c...Blank plate, 2...Inner wall surface, 3...Edge, 4...Step, 5...Suction hole , 6...opening,
7... Injection gate, 9... Body, 10... Lower end surface, 11... End, 12... Joining gap, 13...
...bottom, 14...opening.
Claims (1)
のブランク板以外の部分に合成樹脂を射出して埋
めるようにした複合容器において、この容器を形
成する際の金型に、上記のブランク板の係止用段
部を、雄型に対する雌型の内壁面に設けるととも
に、この内壁面に、ブランク板を吸着する吸引通
孔を開口した複合容器の射出成形用金型。 In a composite container in which a blank plate is formed only from the body of the container body, and synthetic resin is injected and filled in the parts other than the blank plate, the above-mentioned blank plate is used in the mold used to form the container. A mold for injection molding a composite container, in which a locking step is provided on the inner wall surface of a female mold relative to the male mold, and a suction hole for sucking a blank plate is opened in the inner wall surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987200814U JPH0540983Y2 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987200814U JPH0540983Y2 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01104318U JPH01104318U (en) | 1989-07-13 |
| JPH0540983Y2 true JPH0540983Y2 (en) | 1993-10-18 |
Family
ID=31491203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987200814U Expired - Lifetime JPH0540983Y2 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0540983Y2 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3759644A (en) * | 1971-12-29 | 1973-09-18 | M Ladey | Mold for forming plastic foam parts |
| JPS5274476A (en) * | 1975-12-17 | 1977-06-22 | Toppan Printing Co Ltd | Container producing method |
| JPS59232837A (en) * | 1983-06-15 | 1984-12-27 | Akinobu Tatebayashi | Metallic mold for film insert injection molding and film- inserting method using the same |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP1987200814U patent/JPH0540983Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01104318U (en) | 1989-07-13 |
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