JPH054106B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH054106B2 JPH054106B2 JP60160891A JP16089185A JPH054106B2 JP H054106 B2 JPH054106 B2 JP H054106B2 JP 60160891 A JP60160891 A JP 60160891A JP 16089185 A JP16089185 A JP 16089185A JP H054106 B2 JPH054106 B2 JP H054106B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- needle tube
- base
- tube
- medical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
- A61M5/178—Syringes
- A61M5/31—Details
- A61M5/32—Needles; Details of needles pertaining to their connection with syringe or hub; Accessories for bringing the needle into, or holding the needle on, the body; Devices for protection of needles
- A61M5/34—Constructions for connecting the needle, e.g. to syringe nozzle or needle hub
- A61M5/343—Connection of needle cannula to needle hub, or directly to syringe nozzle without a needle hub
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Hematology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、生体に穿刺して使用する医療用針の
製造方法に関する。
製造方法に関する。
生体内、特に血管等に薬液を注入したり血液を
生体外へ導出したりするために、従来より種々の
医療用針が使用されている。医療用針は、基本的
には中空で先端部に穿刺用の刃先が形成されてい
る金属製の針管と、針管の後端部に固定された合
成樹脂製の針基より形成されているが、針管の太
さや針基の形状は使用目的に応じて種々のものが
使用されている。例えば、通常の針基は指で保持
しやすいように適度の凹凸が付けられた円筒状の
ものが多いが、血液の体外循環のように長時間に
わたつて血管に留置するものの場合には、翼（ウ
イング）が取り付けられて生体に固定しやすいよ
うな構造になつている。これら医療用針の製造方
法としては、針管と針基とを別々に製造してお
き、針管と針基とを接着剤を用いて固定する接着
法と、針管を針基成形用の金型にセツトし、次い
で合成樹脂を金型内に射出して針基の製造と針管
の固定を同時に実施するインサート成形法とがあ
る。
生体外へ導出したりするために、従来より種々の
医療用針が使用されている。医療用針は、基本的
には中空で先端部に穿刺用の刃先が形成されてい
る金属製の針管と、針管の後端部に固定された合
成樹脂製の針基より形成されているが、針管の太
さや針基の形状は使用目的に応じて種々のものが
使用されている。例えば、通常の針基は指で保持
しやすいように適度の凹凸が付けられた円筒状の
ものが多いが、血液の体外循環のように長時間に
わたつて血管に留置するものの場合には、翼（ウ
イング）が取り付けられて生体に固定しやすいよ
うな構造になつている。これら医療用針の製造方
法としては、針管と針基とを別々に製造してお
き、針管と針基とを接着剤を用いて固定する接着
法と、針管を針基成形用の金型にセツトし、次い
で合成樹脂を金型内に射出して針基の製造と針管
の固定を同時に実施するインサート成形法とがあ
る。
接着法により製造される医療用針は、針管と針
基との固定強度が大きい利点があるが、製造の際
に１つずつ接着剤を固定部に付与しなければなら
ないので、製造効率が悪くコストの上昇は免れな
い。これに対して、インサート成形法は製造効率
の点で優れているが、針管と針基との固定強度が
不足しやすい欠点がある。また、生体への穿刺を
スムーズに行い痛みを軽減したり血栓の生成を防
止するために、針管の内外表面にはシリコーン・
オイルを塗布する（以下これをシリコーン処理と
略記する）が、針と針基との固定前にシリコーン
処理を行うと、針管と針基とが剥離しやすくな
り、固定強度が極端に低下してしまう。したがつ
て、固定後に１つずつシリコーン処理をしなけれ
ばならず、インサート成形法の利点である高い生
産効率を維持することが困難になる。
基との固定強度が大きい利点があるが、製造の際
に１つずつ接着剤を固定部に付与しなければなら
ないので、製造効率が悪くコストの上昇は免れな
い。これに対して、インサート成形法は製造効率
の点で優れているが、針管と針基との固定強度が
不足しやすい欠点がある。また、生体への穿刺を
スムーズに行い痛みを軽減したり血栓の生成を防
止するために、針管の内外表面にはシリコーン・
オイルを塗布する（以下これをシリコーン処理と
略記する）が、針と針基との固定前にシリコーン
処理を行うと、針管と針基とが剥離しやすくな
り、固定強度が極端に低下してしまう。したがつ
て、固定後に１つずつシリコーン処理をしなけれ
ばならず、インサート成形法の利点である高い生
産効率を維持することが困難になる。
本発明の目的は、針管と針基との固定強度の高
い医療用針を、効率よくインサート成形法によつ
て製造する方法を提供することにある。
い医療用針を、効率よくインサート成形法によつ
て製造する方法を提供することにある。
本発明においては、以下に示すような製造方法
を採用することにより、上記の目的を達成した。
すなわち本発明は、中空で先端部に刃先が形成さ
れてなる金属製の針管に後端部より針基成形用の
コア・ピンを挿入して針管後端部を強制的にラツ
パ状に押し拡げ、そのままの状態で射出成形用金
型にセツトして合成樹脂を金型内に射出成形する
ことにより針基を形成せしめるとともに針管と一
体化することを特徴とする医療用針の製造法であ
る。
を採用することにより、上記の目的を達成した。
すなわち本発明は、中空で先端部に刃先が形成さ
れてなる金属製の針管に後端部より針基成形用の
コア・ピンを挿入して針管後端部を強制的にラツ
パ状に押し拡げ、そのままの状態で射出成形用金
型にセツトして合成樹脂を金型内に射出成形する
ことにより針基を形成せしめるとともに針管と一
体化することを特徴とする医療用針の製造法であ
る。
本発明により製造される医療用針は、針管の後
端部がラツパ状に拡大して針基と一体化している
ので、針管を引き抜くような力が作用しても、拡
大部が針基に係止して針管が抜けるのを防止でき
る。
端部がラツパ状に拡大して針基と一体化している
ので、針管を引き抜くような力が作用しても、拡
大部が針基に係止して針管が抜けるのを防止でき
る。
以下、図面を用いて本発明をさらに具体的に説
明する。
明する。
第１図は本発明により製造される医療用針の１
実施例についての断面図である。図から分かるよ
うに、医療用針は金属製の中空針管１と合成樹脂
製の針基４より構成されている。針管１の先端部
には生体に穿刺するための刃先２が形成されてお
り、後端部付近にはラツパ状に拡大された部分３
が形成されている。そして、針管１の後端部と針
基とは接着剤を使用することなく一体成形により
固定されている。
実施例についての断面図である。図から分かるよ
うに、医療用針は金属製の中空針管１と合成樹脂
製の針基４より構成されている。針管１の先端部
には生体に穿刺するための刃先２が形成されてお
り、後端部付近にはラツパ状に拡大された部分３
が形成されている。そして、針管１の後端部と針
基とは接着剤を使用することなく一体成形により
固定されている。
次に、本発明の医療用針の製造法の１例を第２
図に示す。まず、針管１を機械的に固定してお
き、その後端部より針基成形用のコア・ピン５の
先端部６を挿入する（第２図ａ）。次いで、コ
ア・ピン５を針管１に強制的に押し込んで、コ
ア・ピンの拡径部７により針管の後端部を押し拡
げる（第２図ｂ）。そして、これをそのままの状
態で成形用金型８内にセツトして、金型内に形成
される空間９に合成樹脂を射出成形する（第２図
ｃ）。このようにして針基が形成され針管と一体
化されるので、製造工程が単純で生産効率がきわ
めて高い。
図に示す。まず、針管１を機械的に固定してお
き、その後端部より針基成形用のコア・ピン５の
先端部６を挿入する（第２図ａ）。次いで、コ
ア・ピン５を針管１に強制的に押し込んで、コ
ア・ピンの拡径部７により針管の後端部を押し拡
げる（第２図ｂ）。そして、これをそのままの状
態で成形用金型８内にセツトして、金型内に形成
される空間９に合成樹脂を射出成形する（第２図
ｃ）。このようにして針基が形成され針管と一体
化されるので、製造工程が単純で生産効率がきわ
めて高い。
上述した方法により製造される医療用針の針管
と針基との固定強度を測定したところ、以下のよ
うな結果が得られた。すなわち、外径1.5mmの針
管の内外表面全体をシリコーン処理し、コア・ピ
ンの強制的押し込みにより、針管の後端部を外径
1.6mmあるいは1.9mmまで押し拡げたものを作成し
た。そして、これを金型にセツトしてポリカーボ
ネートを射出成形し針基を一体成形して、それぞ
れ10本の医療用針を得た。得られた医療用針の針
管を針基から引き抜くのに必要な力を測定したと
ころ、1.6mmに押し拡げたものは３〜６Kgであり、
1.9mmに押し拡げたものは10Kg以上であつた。こ
れに対し、後端部を押し拡げなかつたものは、２
Kg以下の力で容易に抜けてしまつた。この結果か
らも、本発明が優れた効果を有することがわか
る。
と針基との固定強度を測定したところ、以下のよ
うな結果が得られた。すなわち、外径1.5mmの針
管の内外表面全体をシリコーン処理し、コア・ピ
ンの強制的押し込みにより、針管の後端部を外径
1.6mmあるいは1.9mmまで押し拡げたものを作成し
た。そして、これを金型にセツトしてポリカーボ
ネートを射出成形し針基を一体成形して、それぞ
れ10本の医療用針を得た。得られた医療用針の針
管を針基から引き抜くのに必要な力を測定したと
ころ、1.6mmに押し拡げたものは３〜６Kgであり、
1.9mmに押し拡げたものは10Kg以上であつた。こ
れに対し、後端部を押し拡げなかつたものは、２
Kg以下の力で容易に抜けてしまつた。この結果か
らも、本発明が優れた効果を有することがわか
る。
本発明により製造される医療用針は、針管と針
基との固定強度が大きいので、針管が針基から抜
けるおそれがない。また、製造工程が単純である
ので製造効率が高く、経済性の点でも優れてい
る。さらに、本発明によれば予めシリコーン処理
をした針管を用いて針基を射出成形できるので、
多数の針管をまとめてシリコーン処理することが
でき、シリコーン処理を行う場合も製造効率が低
下することがない。したがつて、本発明はシリコ
ーン処理医療用針の製造に特に適している。
基との固定強度が大きいので、針管が針基から抜
けるおそれがない。また、製造工程が単純である
ので製造効率が高く、経済性の点でも優れてい
る。さらに、本発明によれば予めシリコーン処理
をした針管を用いて針基を射出成形できるので、
多数の針管をまとめてシリコーン処理することが
でき、シリコーン処理を行う場合も製造効率が低
下することがない。したがつて、本発明はシリコ
ーン処理医療用針の製造に特に適している。
第１図は、本発明により製造される医療用針の
１実施例についての断面正面図である。また、第
２図は本発明の方法による医療用針の製造工程の
１例を示す部分断面正面図である。 １……針管、２……刃先、３……拡大部、４…
…針基、５……コア・ピン、８……金型。
１実施例についての断面正面図である。また、第
２図は本発明の方法による医療用針の製造工程の
１例を示す部分断面正面図である。 １……針管、２……刃先、３……拡大部、４…
…針基、５……コア・ピン、８……金型。
Claims (1)
- １ 中空で先端部に刃先が形成されてなる金属製
の針管の後端部より針基成形用のコア・ピンを挿
入して針管後端部を強制的にラツパ状に押し拡
げ、そのままの状態で射出成形用金型にセツトし
て合成樹脂を金型内に射出成形することにより針
基を形成せしめるとともに針管と一体化すること
を特徴とする医療用針の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60160891A JPS62243564A (ja) | 1985-07-20 | 1985-07-20 | 改良された医療用針の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60160891A JPS62243564A (ja) | 1985-07-20 | 1985-07-20 | 改良された医療用針の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62243564A JPS62243564A (ja) | 1987-10-24 |
| JPH054106B2 true JPH054106B2 (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15724598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60160891A Granted JPS62243564A (ja) | 1985-07-20 | 1985-07-20 | 改良された医療用針の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62243564A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6618335B2 (ja) | 2015-11-12 | 2019-12-11 | テルモ株式会社 | 医療用針の製造方法及び製造装置 |
| JP7428487B2 (ja) * | 2019-07-29 | 2024-02-06 | テルモ株式会社 | 採血キット及び採血キットの製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4222622Y1 (ja) * | 1965-12-01 | 1967-12-22 | ||
| JPS5114789A (en) * | 1974-07-25 | 1976-02-05 | Oomya Purasuchitsuku Kogyo Kk | Chushabario habunitoritsukeru hohonarabinisochi |
| DE2949553A1 (de) * | 1979-12-10 | 1981-06-11 | Sortimat Creuz & Co Gmbh, 7057 Winnenden | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von einmalkanuelen unter einschmelzung |
-
1985
- 1985-07-20 JP JP60160891A patent/JPS62243564A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62243564A (ja) | 1987-10-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |