JPH0541376Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、電磁流量計検出器に係り、特に絶縁
材料製測定管の電極に関する。

（従来の技術） 測定管全体が絶縁体であるいわゆるライニング
レス電磁流量計検出器、ことに測定管がセラミツ
クス製のものにおいて、従来は第９図に示すよう
に、測定管６１に電極６２をパツキング６３によ
つて気密構造にして測定管６１の内側から挿入
し、スペーサ６４、ばね６５、ナツト６６によつ
て固定保持する構造がとられていた。しかしなが
らこの構造は、電極構造が複雑であるばかりでな
く、部品点数が多く信頼性に不安があり、また、
取付作業が煩雑である等の欠点があつた。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のように、絶縁材料製測定管を用いた従来
の電磁流量計検出器では、電極構造が複雑、部品
点数が多い、信頼性に不安がある、取付作業が煩
雑等の問題点があつた。そこで本考案は、前記の
問題点を解消した電磁流量計検出器を提供するこ
とを目的とする。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案の電磁流量計検出器は、絶縁材料製測定
管の管壁の所定位置に設けた電極用穴に、比較的
軟らかい導電性材料製の栓状部材を締まり嵌めし
て取り付け、この栓状部材を電極とした構造であ
る。

（作用） 本考案の電磁流量計検出器は、絶縁材料製の測
定管の管壁に設けた電極用穴に、比較的軟らかい
導電性材料製の栓状部材を圧入あるいは打込みに
より締まり嵌めするだけで液漏れの無い電極が得
られるので、電極の構造が単純で、電極の固定お
よびシールを行なうための部品も不要となること
から、組立が簡単であり、パツキングを用いてい
ないので耐食性および耐高温性も高い。

（実施例） 以下、図面に示した実施例に基いて本考案を詳
細に説明する。第１図ａ，ｂは本考案一実施例の
電磁流量計検出器の測定管を示す。測定管１はセ
ラミツクス（アルミナ、ジルコニア、窒化硅素、
フオルステライト、ステアタイト等）で作られ、
所定位置、この例では測定管１の中央部で管軸と
直交する直径軸線上の管壁にそれぞれ設けられた
管の内側に向かうに従つて径が小さくなるテーパ
付きの電極用穴２に、比較的軟らかい導電性材
料、例えば耐食性の高い白金で作られた栓状部材
から成る電極３が締り嵌めされて取り付けられて
いる。テーパ付きの電極用穴２はセラミツクス製
測定管１の焼成前に明けておけば、通常は焼成後
に仕上げ加工を行なわなくても十分である。電極
３は、テーパ付きの電極用穴２と同様のテーパ付
き栓状部材に作られたものをテーパ付きの電極用
穴２に挿入し、ポンチなどの打込治具を使用した
打込みや圧入によりテーパ付きの電極用穴２に電
極３が密着するように変形させることによつて、
気密を保つて固着される。

上記のように構成された測定管１を具備した本
考案一実施例の電磁流量計検出器は、電極３の構
造が単純になり、電極の固定およびシールを行な
うための部品が不要となるため、組立が簡単であ
り、パツキングを用いていないので耐食性および
耐高温性が高い。

なお、本考案は上記の実施例に限らず、下記の
ように種々変形して実施できる。

〔ａ〕 第２図に示すように、電極用穴１２の形
状を単純なストレート丸穴とし、電極１３も単
純な円柱状とし、測定管１の内側に当て治具１
４を置いて打込み、圧入を行ない、電極１３を
変形させて気密取付する。

〔ｂ〕 第３図ａ，ｂに示すように、電極用穴２
２の形状を両端が拡がつた鼓形とし、電極の形
状を第３図ａの如く円柱状の電極１３または測
定管１の内壁側の先端部が拡がつた皿頭状の電
極２３とし、測定管１の内側に当て治具１４を
置いて打込み、圧入を行ない、電極を変形させ
て気密取付する。

〔ｃ〕 第４図ａ，ｂに示すように、電極用穴３
２の形状を測定管１の内壁側の先端部のみが拡
がつた皿穴状とし、第４図ａの如き円柱状の電
極１３または第４図ｂの如き皿頭状の電極２３
を、測定管１の内側に当て治具１４を置いて打
込み、圧入を行ない、電極を変形させて気密取
付する。

〔ｄ〕 第５図ａ，ｂに示すように、電極用穴４
２の形状を両端部がすぼまつた樽形とし、第５
図ａの如き円柱状の電極１３または第５図ｂの
如き球状あるいは楕円体状の電極３３を、測定
管１の内側に当て治具１４を置いて打込み、圧
入を行ない、電極を変形させて気密取付する。

〔ｅ〕 第６図ａ，ｂに示すように、測定管２１
を電極取付位置近傍の所要範囲が内径の小さい
厚肉部２１ａを有する形状に形成し、所定位置
に測定管２１の厚肉部以外の肉厚に相当する深
さを有する電極用穴５２を明け、円柱状の電極
１３を打込み、圧入し、電極を変形させて気密
取付する。その後、厚肉部２１ａを切削加工に
より除去して所定内径の測定管とする。

〔ｆ〕 第７図ａ，ｂに示すように、測定管３１
を電極取付位置近傍の所要範囲が仕切壁３１ａ
となつている形状に形成し、所定位置に測定管
３１の所定肉厚に相当する深さを有する電極用
穴５２を明け、円柱状の電極１３を打込み、圧
入し、電極を変形させて気密取付する。その
後、仕切壁３１ａを切削加工により除去して所
定内径の測定管とする。

〔ｇ〕 第８図ａ，ｂに示すように、中実な測定
管母材４１の所定位置に、完成時の測定管の肉
厚に相当する深さを有する電極用穴５２を明
け、円柱状の電極１３を打込み、圧入し、電極
を変形させて気密取付する。その後、測定管母
材４１に２点鎖線の如く所定径の同心な穴を加
工して所定内径を有する測定管とする。

〔考案の効果〕

以上詳述したように本考案によれば、電磁流量
計検出器のセラミツクスなど絶縁材料製測定管の
管壁の所定位置に電極用穴を設け、この穴に比較
的軟らかい導電性材料を用いた栓状部材から成る
電極を打込み、圧入により締まり嵌めして気密に
取付けるようにしたので、電極の構造が単純とな
り、電極の固定およびシールを行なうための部品
が不要となることから、組立が簡単であり、パツ
キングを用いていないので、耐食性および耐高温
性も高い。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本考案一実施例の電磁流量計検
出器の測定管を示し、第１図ａは断面図、第１図
ｂは側面図、第２図、第３図ａ，ｂ、第４図ａ，
ｂ、第５図ａ，ｂ、第６図ａ，ｂ、第７図ａ，
ｂ、第８図ａ，ｂはそれぞれ本考案の異なる変形
例を示す要部概略図、第９図は従来のセラミツク
ス製測定管を具備した電磁流量計検出器の電極構
造を示す要部断面図である。 １……測定管、２……テーパ付きの電極用穴、
３……テーパ付きの電極、１２……ストレートな
電極用穴、１３……円柱状の電極、１４……当て
治具、２２……鼓形の電極用穴、２３……皿頭状
の電極、３２……皿穴状の電極用穴、３３……球
状あるいは楕円体状の電極、４２……樽形の電極
用穴、２１……測定管、２１ａ……厚肉部、５２
……電極用穴、３１……測定管、３１ａ……仕切
壁、４１……測定管母材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 絶縁材料製の測定管を有する電磁流量計検出
   器において、電極が前記測定管管壁の電極用穴
   に締まり嵌めされた比較的軟らかい導電性材料
   製の栓状部材で成ることを特徴とする電磁流量
   計検出器。 (2) 測定管の材質がセラミツクスであることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   電磁流量計検出器。 (3) 電極の材質が白金であることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の電磁流量計
   検出器。