JPH0541433B2 - - Google Patents
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- JPH0541433B2 JPH0541433B2 JP31531888A JP31531888A JPH0541433B2 JP H0541433 B2 JPH0541433 B2 JP H0541433B2 JP 31531888 A JP31531888 A JP 31531888A JP 31531888 A JP31531888 A JP 31531888A JP H0541433 B2 JPH0541433 B2 JP H0541433B2
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、合成樹脂フイルムを積層してなる
食品容器製造用積層フイルムに関するものであ
る。さらに詳しく言えば、この発明は、インスタ
ント食品のように、すぐに食用に供し得る食品を
入れ、相当長期間貯蔵しても食品を変質させるこ
とがなく、また加熱殺菌することができるよう
な、容器を作るに適した合成樹脂積層フイルムに
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a laminated film for manufacturing food containers, which is formed by laminating synthetic resin films. More specifically, this invention provides food that can be eaten immediately, such as instant food, that does not deteriorate even if stored for a considerable period of time, and that can be heat sterilized. This invention relates to a synthetic resin laminated film suitable for making containers.
（従来の技術）
食品貯蔵用容器を作るに適した合成樹脂積層フ
イルムとしては、既に各種のものが提案されてい
る。その多くは、塩化ビニル系重合体、塩化ビニ
リデン系重合体、エチレン−ビニルアルコール共
重合体、オレフイン系重合体、スチレン系重合
体、ポリアミド系重合体、ポリカーボネート等の
フイルムの中から適当なものを選んで、これらを
適当な順序に貼り合わせて作られた積層フイルム
である。(Prior Art) Various types of synthetic resin laminated films suitable for making food storage containers have already been proposed. Most of them are made from suitable films such as vinyl chloride polymers, vinylidene chloride polymers, ethylene-vinyl alcohol copolymers, olefin polymers, styrene polymers, polyamide polymers, and polycarbonate. It is a laminated film made by laminating selected materials in an appropriate order.
特開昭54−47776号公報は、両外層が疎水性樹
脂層からなり、中間層がポリアミド系樹脂と、エ
チレン−酢酢ビニル共重合体鹸化物層とからなる
積層フイルムを記載している。そのうちで、疎水
性樹脂としては、ポリオレフインのほか、エチレ
ン−酢酢ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、接
着性を持つた変性ポリオレフイン樹脂など多くの
樹脂が使用できるとし、また各層が直接に接着し
にくい場合には、変性ポリオレフイン樹脂等を接
着層として介在させてもよいと説明している。と
ころが、この公報は、ポリアミド系樹脂として
は、ナイロン６，66，10及びこれらの共重合体が
使用できるとしているだけであり、また疎水性樹
脂が広汎にわたるために得られた積層フイルムは
水蒸気及び酸素の透過度が必ずしも充分に小さい
ものとはなり得なかつた。また、積層フイルム
は、真空包装、保香包装などの包装用には使用で
きるが、各層の厚みに対する配慮を欠くために、
容器成形用の材料とするには適していなかつた。 JP-A-54-47776 describes a laminated film in which both outer layers are composed of hydrophobic resin layers, and the intermediate layer is composed of a polyamide resin and a saponified ethylene-acetate-vinyl copolymer layer. Among them, in addition to polyolefin, many other hydrophobic resins can be used, including ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, and modified polyolefin resin that has adhesive properties, and it is difficult for each layer to adhere directly. It is explained that in some cases, a modified polyolefin resin or the like may be interposed as an adhesive layer. However, this publication only states that nylon 6, 66, 10 and their copolymers can be used as polyamide resins, and since hydrophobic resins are widely used, the resulting laminated film is susceptible to water vapor and The oxygen permeability was not always sufficiently low. In addition, laminated films can be used for packaging such as vacuum packaging and fragrance packaging, but because they lack consideration for the thickness of each layer,
It was not suitable as a material for molding containers.
実願昭54−84841号（実開昭56−3637号公報）
のマイクロフイルムも、特開昭54−47776号公報
とほぼ同じことを記載している。すなわち、この
マイクロフイルムは、シール性樹脂層、ポリオレ
フイン系樹脂接着層、エチレン−酢酢ビニル共重
合体けん化物層、ポリアミド樹脂層、ポリオレフ
イン系樹脂接着層、ポリプロピレン樹脂層の順に
積層することを教え、得られた積層フイルムがバ
リヤ性にすぐれ、ボイル殺菌可能であつて、包装
用に適すると記載している。ところが、ポリアミ
ド樹脂としては、６ナイロンと66ナイロンとを用
い得ることを説明するに過ぎない。このために、
得られた積層フイルムは、湿気及び酸素の透過度
を充分に小さくすることができなかつたし、また
各層の厚みを考慮していないので、そのまま容器
に成形するには適していなかつた。 Utility Application No. 54-84841 (Utility Application No. 56-3637)
Microfilm also describes almost the same thing as JP-A-54-47776. That is, this microfilm teaches that a sealing resin layer, a polyolefin resin adhesive layer, a saponified ethylene-acetate-vinyl copolymer layer, a polyamide resin layer, a polyolefin resin adhesive layer, and a polypropylene resin layer are laminated in this order. describes that the obtained laminated film has excellent barrier properties, can be sterilized by boiling, and is suitable for packaging. However, it is merely explained that nylon 6 and nylon 66 can be used as the polyamide resin. For this,
The obtained laminated film could not sufficiently reduce the permeability of moisture and oxygen, and since the thickness of each layer was not taken into account, it was not suitable for being directly formed into a container.
他方、福本修編、日刊工業新聞社発行の「ポリ
アミド樹脂ハンドブツク」は、第411〜432頁にお
いて、メタキシリレンジアミンと二塩基性酸とか
らなるポリアミド樹脂を紹介し、このポリアミド
樹脂がガスバリヤー性にすぐれており、積層して
包装用フイルムとして使用できると説明してい
る。しかし、この書物も、成形して食品容器とす
るには、このポリアミド樹脂をどのようにして使
用すべきかを教えていない。 On the other hand, "Polyamide Resin Handbook" edited by Osamu Fukumoto and published by Nikkan Kogyo Shimbun, on pages 411 to 432, introduces polyamide resin made of metaxylylene diamine and dibasic acid, and that this polyamide resin is used as a gas barrier. The company explains that it has excellent properties and can be laminated and used as a packaging film. However, this book also does not teach how to use this polyamide resin to mold it into food containers.
インスタント食品を貯蔵して販売するに適した
容器は、水蒸気及び酸素の透過度の小さいもので
あることは必要である。しかし、それだけで足り
るものではない。例えば、容器状への成形が容易
であり、一旦成形したものは剥離等起こさないで
その形状をそのまま保持するものであつて、食品
に触れても毒性を示さず、口が容易に密封でき
て、必要なときに容易に開口させることができる
など、多くのことが要求された。さらに、水蒸気
などによる加熱殺菌に耐えることも必要とされ
た。加熱殺菌に耐えることは、耐熱性と密接に関
連し、成形の容易性と一見矛循することである。
従つて、これらの性質を満足させる食品容器を得
ることは容易でなかつた。 Containers suitable for storing and selling ready-to-eat foods need to have low permeability to water vapor and oxygen. However, that alone is not enough. For example, it is easy to form into a container shape, once formed, it retains its shape without peeling, it is not toxic even if it comes into contact with food, and its mouth can be easily sealed. Many things were required, such as being able to open the device easily when needed. Furthermore, it was also required to withstand heat sterilization using water vapor. Resistance to heat sterilization is closely related to heat resistance, which is seemingly contradictory to ease of molding.
Therefore, it has not been easy to obtain food containers that satisfy these properties.
（発明が解決しようとする問題点）
この発明は、食品を入れて煮沸又はレトルト殺
菌をするのに耐え、また、食品を永く変質させな
いで保存するに適し、さらに食品容器として必要
とされる上述の諸要求が、何れも満たされるよう
な容器を作るに適した積層フイルムを、提供しよ
うとしてなされたものである。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention is capable of withstanding boiling or retort sterilization with food in it, is suitable for preserving food for a long time without deterioration, and has the above-mentioned requirements as a food container. This effort was made in an attempt to provide a laminated film suitable for making containers that satisfies all of the above requirements.
（課題解決のための手段）
この発明は、ポリアミド樹脂の中でも、メタキ
シリレンジアミンとアジピン酸とを重縮合反応さ
せることによつて得られたポリアミド樹脂（以
下、これをMXという）のフイルムを用いるこ
と、及びエチレンとビニルアルコールとの共重合
体（以下、これをEVOHという）のフイルムを
用い、これらのフイルムを重ね合わせて用いるこ
とを骨子としている。MXは、吸湿性を持ち、従
つて、水蒸気透過度が大きいという欠点を持つ
が、酸素の透過度が小さく、とくに高温において
の酸素の透過度が小さいという長所を持つてい
る。また、EVOHも水蒸気透過度が大きいとい
う欠点を持つが、酸素の透過度が小さく、とくに
常温での酸素の透過度が小さいという長所を持つ
ている。従つて、MXとEVOHとを重ね合わせる
と、高温でも低温でも酸素の透過度が小さいとい
う長所を示すに至るが、反面、水蒸気透過度は大
きいという欠点を持つたものとなる。(Means for Solving the Problems) Among polyamide resins, the present invention uses a film of polyamide resin (hereinafter referred to as MX) obtained by polycondensation reaction of metaxylylene diamine and adipic acid. The main idea is to use a film of a copolymer of ethylene and vinyl alcohol (hereinafter referred to as EVOH), and to use these films in a superimposed manner. MX has the disadvantage of being hygroscopic and therefore has a high water vapor permeability, but has the advantage of having a low oxygen permeability, especially at high temperatures. EVOH also has the disadvantage of high water vapor permeability, but has the advantage of low oxygen permeability, especially at room temperature. Therefore, when MX and EVOH are combined, they exhibit the advantage of low oxygen permeability at both high and low temperatures, but have the disadvantage of high water vapor permeability.
ところが、水蒸気透過度が大きいという欠点
は、MXフイルムとEVOHフイルムとを中に挟ん
で、両側にポリオレフイン（以下、これをPOと
いう）のフイルムを貼り合わせることによつて解
決できることが見出された。また、MXとPOと
は互いに直接接着せず、EVOHとPOとも互いに
直接接着しないので、これらを直接に貼り合わせ
ることができないが、その間にエチレンとマレイ
ン酸との共重合体のような、一般にエチレンと不
飽和カルボン酸との共重合体（以下、これをEM
という）を介在させると、互いに接着するに至る
ことが見出された。さらに、こうして接着して得
られた積層フイルムは、POフイルムの厚みを10
〜500ミクロンとし、またMXフイルムの厚みを
10〜100ミクロンとし、EVOHフイルムの厚みを
10〜100ミクロンとし、EMフイルムの厚みを10
〜50ミクロンとし、且つPOフイルムの厚みの合
計をフイルム全体の厚みの５分の２ないし10分の
９とすると、容易に成形できるものとなり、形状
の安定性も大きく、加熱殺菌に耐えるものとな
り、食品容器として好適なものとなることが見出
された。この発明は、このような知見に基づいて
なされたものである。 However, it was discovered that the drawback of high water vapor permeability could be solved by sandwiching an MX film and an EVOH film in between and laminating polyolefin (hereinafter referred to as PO) films on both sides. . Also, since MX and PO do not directly adhere to each other, nor do EVOH and PO, they cannot be directly bonded together. Copolymer of ethylene and unsaturated carboxylic acid (hereinafter referred to as EM)
It has been found that the presence of a bond between the two molecules leads to their adhesion to each other. Furthermore, the laminated film obtained by adhering in this way has a thickness of 10
~500 microns, and the thickness of the MX film
The thickness of the EVOH film should be 10 to 100 microns.
The thickness of the EM film is 10 to 100 microns.
~50 microns and the total thickness of the PO film is 2/5 to 9/10 of the total thickness of the film, it can be easily molded, has great shape stability, and can withstand heat sterilization. It has been found that this material is suitable as a food container. This invention was made based on such knowledge.
この発明は、厚みが10〜100ミクロンのMXフ
イルムの一面に、厚みが10〜100ミクロンの
EVOHフイルムを貼り合わせ、その両面に厚み
が10〜50ミクロンのEMフイルムを介在させ、そ
の上に厚みが10〜500ミクロンのPOフイルムを貼
り合わせ、POフイルムの厚みの合計をフイルム
全体の厚みの５分の２ないし10分の９としてなる
合成樹脂積層フイルムを要旨とするものである。 In this invention, a film with a thickness of 10 to 100 microns is coated on one side of an MX film with a thickness of 10 to 100 microns.
EVOH films are pasted together, an EM film with a thickness of 10 to 50 microns is interposed on both sides, and a PO film with a thickness of 10 to 500 microns is pasted on top of that, and the total thickness of the PO film is calculated as the total thickness of the film. The gist is a synthetic resin laminated film with a ratio of 2/5 to 9/10.
（実施例）
この発明を実施の１例について、図面に基づき
説明すると、次のとおりである。第１図は、この
発明に係る合成樹脂積層フイルムの断面拡大図で
ある。第２図は、この発明に係る合成樹脂積層フ
イルムを用いて作られた容器の一部切欠拡大断面
図である。(Example) An example of implementing the present invention will be described below based on the drawings. FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of a synthetic resin laminated film according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged partially cutaway sectional view of a container made using the synthetic resin laminated film according to the present invention.
第１図において、１はMXフイルムであり、２
はEVOHフイルムであり、３はEMフイルムであ
り、４及び５はPOフイルムである。従つて、第
１図の積層フイルムは、MXフイルム１とEVOH
フイルム２とを直接貼り合わせ、その両面にEM
フイルム３を介在させて、さらにその両側にPO
フイルム４と５とを貼り合わせて作られている。 In Figure 1, 1 is MX film, 2
is an EVOH film, 3 is an EM film, and 4 and 5 are PO films. Therefore, the laminated film in Fig. 1 consists of MX film 1 and EVOH.
Directly attach film 2 and apply EM on both sides.
With film 3 interposed, PO is added on both sides.
It is made by pasting films 4 and 5 together.
この積層フイルムの厚みは、次に述べるような
範囲にされる。MXフイルム１は、10〜100ミク
ロンの厚みを持つものとされる。EVOHフイル
ム２は、10〜100ミクロンの厚みを持つものとさ
れる。EMフイルム３は、MXフイルム１又は
EVOHフイルム２と、POフイルム４又は５とを
貼り合わせるために用いられるに過ぎないから、
その厚みは薄くてよく、10〜50ミクロンとされ
る。POフイルム４又は５は、通常互いに等しい
厚みを持つものとされ、それぞれの厚みは、10〜
500ミクロンとされる。従つて、積層フイルム全
体の厚みは、60〜1300ミクロンである。 The thickness of this laminated film is set in the following range. The MX film 1 has a thickness of 10 to 100 microns. The EVOH film 2 has a thickness of 10 to 100 microns. EM film 3 is MX film 1 or
It is only used to bond EVOH film 2 and PO film 4 or 5.
Its thickness can be as thin as 10 to 50 microns. The PO film 4 or 5 usually has the same thickness, and the thickness of each is 10 to 10.
It is said to be 500 microns. Therefore, the total thickness of the laminated film is 60 to 1300 microns.
MXフイルム１を10〜100ミクロンとした理由
は、MXがPOの間に挟まれていると、僅かな厚
みのものでも充分に酸素の透過を防ぐことができ
るので、100ミクロン以上とする必要がないから
であり、逆に10ミクロン以下の小さな厚みのもの
は、これを作ることが困難だからである。 The reason why MX film 1 is set to 10 to 100 microns is that when MX is sandwiched between PO, even a small thickness can sufficiently prevent oxygen from permeating, so it is necessary to set the thickness to 100 microns or more. On the other hand, it is difficult to produce a thin film with a thickness of 10 microns or less.
EVOHフイルム２を10〜100ミクロンとした理
由も、上述のMXフイルムを限定した理由と同じ
である。すなわち、EVOHがPOの間に挟まれて
いると、僅かな厚みのものでも充分に酸素の透過
を防ぐことができるので、100ミクロン以上とす
る必要がないからであり、逆に10ミクロン以下の
小さな厚みのものは、これを作ることが困難だか
らである。 The reason why the EVOH film 2 is set to 10 to 100 microns is the same as the reason why the MX film is limited. In other words, if EVOH is sandwiched between PO, even a small thickness can sufficiently prevent oxygen permeation, so there is no need to make it thicker than 100 microns. This is because it is difficult to make one with a small thickness.
POフイルム４と５との厚みを10〜500ミクロン
とした理由は、EMフイルム３が隣接するため
に、POフイルムは厚みの小さなものでも、水分
の透過を防ぐ能力を発揮するに至り、従つて、10
ミクロンのような小さな厚みのものでもよいこと
が判明したからである。また、POフイルムの厚
みを大きくして、500ミクロン以上とすると容器
への成形が困難となるだけでなく、それ以上とし
ても、それに見合うだけの利点がないからであ
る。 The reason why the thickness of the PO films 4 and 5 is set to 10 to 500 microns is that because the EM film 3 is adjacent to the PO film, even if the thickness is small, the PO film exhibits the ability to prevent moisture from permeating. ,Ten
This is because it has been found that a thickness as small as microns may be sufficient. Furthermore, if the thickness of the PO film is increased to 500 microns or more, not only will it be difficult to form it into a container, but if it is thicker than that, there is no commensurate advantage.
これらのフイルムの厚みを相対的な割合で示す
と、次のとおりである。MXフイルム１は、積層
フイルム全体の厚みの５分の１ないし50分の１で
ある。また、EVOHフイルム２は、積層フイル
ム全体の厚みの５分の１ないし50分の１である。
MXフイルム１とEVOHフイルム２とは、異なる
厚みを持つようにしてもよいが、等しい厚みとす
ることが望ましい。EMフイルム３は、前述のよ
うに、POとMX又はEVOHとを接着させるため
の役目を果たすに過ぎないから、その厚みに格別
の限定がないが、薄いものとされて積層フイルム
全体の厚みの10分の１ないし50分の１程度とされ
る。また、POフイルム４と５とは、通常等しい
厚みを持つものとされ、その厚みは合計すると、
積層フイルム全体の厚みの５分の２ないし10分の
９とされる。 The relative thicknesses of these films are as follows. The MX film 1 has a thickness of 1/5 to 1/50 of the total thickness of the laminated film. Further, the EVOH film 2 has a thickness of 1/5 to 1/50 of the total thickness of the laminated film.
The MX film 1 and the EVOH film 2 may have different thicknesses, but it is desirable that they have the same thickness. As mentioned above, the EM film 3 only serves to bond PO and MX or EVOH, so there is no particular limitation on its thickness; It is said to be around 1/10 to 1/50. Additionally, the PO films 4 and 5 are usually of equal thickness, and their total thickness is:
The thickness is approximately two-fifths to nine-tenths of the total thickness of the laminated film.
POフイルム４と５とは、ポリエチレンで作ら
れてもよく、また、ポリプロピレンで作られても
よいが、ポリプロピレンで作られることが望まし
い。 The PO films 4 and 5 may be made of polyethylene or polypropylene, but are preferably made of polypropylene.
EMフイルム３を構成する樹脂は、エチレンと
無水マレイン酸から成る共重合体であることが望
ましいが、無水マレイン酸以外の他の不飽和カル
ボン酸とエチレンとの共重合体であつてもよい。
そのほか、他の第３成分の入つた三元共重合体、
例えば、エチレンと無水マレイン酸と、アクリル
酸との三元共重合体であつてもよい。 The resin constituting the EM film 3 is preferably a copolymer of ethylene and maleic anhydride, but may also be a copolymer of ethylene and an unsaturated carboxylic acid other than maleic anhydride.
In addition, terpolymers containing other third components,
For example, it may be a terpolymer of ethylene, maleic anhydride, and acrylic acid.
EVOHフイルム２を構成する樹脂は、エチレ
ンとビニルアルコールとの共重合体である。好ま
しい共重合体は、エチレンが30ないし60モル％を
占め、ビニルアルコールが70ないし40モル％を占
めるものである。EVOHは、エチレンと酢酸ビ
ニルとの共重合体から、その中の酢酸ビニルを鹸
化して作られるものであるから、通常数％以下の
酢酸ビニルを含んでいる。この発明で用いる
EVOHは、酢酸ビニルの含有量がなるべく少な
いものであることが望ましい。 The resin constituting the EVOH film 2 is a copolymer of ethylene and vinyl alcohol. A preferred copolymer is one in which ethylene accounts for 30 to 60 mole percent and vinyl alcohol accounts for 70 to 40 mole percent. EVOH is made from a copolymer of ethylene and vinyl acetate by saponifying the vinyl acetate in it, so it usually contains less than a few percent of vinyl acetate. used in this invention
It is desirable that the EVOH contains as little vinyl acetate as possible.
MXフイルム１を構成する樹脂は、前述のよう
に、メタキシレンジアミンとアジピン酸とを重縮
合反応させて得られた樹脂である。その樹脂は、
なる構造式を有する結晶性の樹脂である。この樹
脂は、従来のポリアミド樹脂がすべて脂肪族の炭
素鎖を含むものであつたのに、主鎖中に芳香族環
を含んでいるという点で特異なものである。この
樹脂は、例えば三菱亙斯化学社から、ナイロン
MXD6の名称で市販されている。 As described above, the resin constituting the MX film 1 is a resin obtained by polycondensation reaction of metaxylene diamine and adipic acid. The resin is It is a crystalline resin with the structural formula: This resin is unique in that it contains an aromatic ring in the main chain, whereas all conventional polyamide resins contain aliphatic carbon chains. This resin is manufactured by Mitsubishi Kosikagaku Co., Ltd., for example, from nylon
It is commercially available under the name MXD6.
この発明に係る積層フイルムを作るには、例え
ば次のようにする。押出機４台を用い、それぞれ
にMX，EVOH，EM及びPOの各樹脂を入れ、
これらの樹脂を１つの口金内へ押出し、口金内で
各樹脂をフイルム状にするとともに、MXフイル
ムとEVOHフイルムとを互いに重ね合わせるよ
うに中央に位置させ、これを挟むようにEMフイ
ルムを配置し、さらに、その両側にPOフイルム
を位置させ、口金内でこれらの樹脂フイルムを重
ね合わせるか、又は口金を出た直後にこれらの積
層フイルムを重ね合わせて、積層フイルムとす
る。 The laminated film according to the present invention can be produced, for example, as follows. Using 4 extruders, put each resin of MX, EVOH, EM and PO into each,
These resins are extruded into one nozzle and each resin is made into a film within the nozzle, and the MX film and EVOH film are placed in the center so as to overlap each other, and the EM film is placed to sandwich them. Further, PO films are placed on both sides of the film, and these resin films are superimposed within the cap, or these laminated films are superimposed immediately after exiting the cap to form a laminated film.
この発明に係る積層フイルムは、食品を入れる
容器に加工して使用される。容器の形状は、袋状
であつてもカツプ状であつてもよい。第２図は、
カツプ状に成形した場合の一例を示している。第
２図では、カツプの入口近くに底と平行な段部Ａ
を形成しているが、この段部は蓋を付設するのに
便利なものである。とくにこの積層フイルムでは
表面にPOフイルムが位置しているので、段部Ａ
にPOフイルム６を持つた蓋７を当接し、ヒート
シールをすると容易に口を密閉することができ
る。 The laminated film according to the present invention is used after being processed into a container for storing food. The shape of the container may be bag-like or cup-like. Figure 2 shows
An example of the case where it is molded into a cup shape is shown. In Figure 2, there is a step A parallel to the bottom near the entrance of the cup.
This step is convenient for attaching a lid. In particular, since the PO film is located on the surface of this laminated film, the stepped portion A
The opening can be easily sealed by abutting the lid 7 with the PO film 6 on it and heat-sealing it.
積層フイルムをカツプに成形するには、積層フ
イルムを加熱して軟化させ、これをカツプ状の成
形型に機械力又は空気力で押しつけることによ
り、容易にカツプとすることができる。また、積
層フイルムが押出しによつて作られた直後であれ
ば、積層フイルムが軟化しているから、これを加
熱しないで直ちに成形型に押しつけることによ
り、さらに容易にカツプにすることができる。 A laminated film can be easily formed into a cup by heating the laminated film to soften it and pressing it against a cup-shaped mold using mechanical or pneumatic force. Furthermore, if the laminated film has just been made by extrusion, it will have softened, so it can be more easily formed into a cup by immediately pressing it into a mold without heating it.
（発明の効果）
この発明に係る積層フイルムは、MXフイルム
の一面にEVOHフイルムを貼り合わせ、その両
面にEMフイルムを介在させ、その上にPOフイ
ルムを貼り合わせて作られているから、MXフイ
ルムはEVOHフイルムに強く接着し、また、PO
フイルムは、EMフイルムによりMXフイルム又
はEVOHフイルムに強く接着されており、従つ
て、積層フイルムは簡単に剥離しない一体の強固
なフイルムとなつており、強固で安定な形状のも
のとなつている。(Effect of the invention) The laminated film according to the present invention is made by laminating an EVOH film on one side of an MX film, interposing an EM film on both sides of the EVOH film, and laminating a PO film on top of the EM film. strongly adheres to EVOH film and also PO
The film is strongly adhered to the MX film or EVOH film by the EM film, and therefore the laminated film is a single, strong film that does not easily peel off, and has a strong and stable shape.
また、その積層フイルムは、MXフイルムと
EVOHフイルムとの貼り合わせフイルムを中心
として、表面にPOフイルムが存在するという構
造であるから、MXフイルムとEVOHフイルムと
が共に吸湿性が大きいという欠点をもつが、両側
に存在するPOフイルムによつて、湿気が遮断さ
れるので、全体として水分透過度の小さいものと
なる。また、POフイルムは酸素透過度が大きい
という欠点を持つが、その欠点が酸素透過度の小
さいMXフイルムとEVOHフイルムによつて補わ
れ、全体として酸素透過度の小さいものとなつて
いる。とくに、MXフイルムは高温においての酸
素の透過度が小さく、EVOHは常温においての
酸素の透過度が小さいので、両フイルムを貼り合
わせることによつて、広い温度範囲にわたつて酸
素透過度の小さいものとなつており、従つて、食
品を貯蔵するに適したものとなつている。 In addition, the laminated film is MX film and
Since the structure consists of a bonded film with an EVOH film and a PO film on the surface, both MX film and EVOH film have the disadvantage of high hygroscopicity, but due to the PO film on both sides. As a result, moisture is blocked, resulting in a low moisture permeability as a whole. Additionally, PO film has the drawback of high oxygen permeability, but this drawback is compensated for by MX film and EVOH film, both of which have low oxygen permeability, resulting in a low oxygen permeability as a whole. In particular, MX film has low oxygen permeability at high temperatures, and EVOH has low oxygen permeability at room temperature, so by bonding both films together, a film with low oxygen permeability over a wide temperature range can be created. Therefore, it is suitable for storing food.
今までは、酸素透過度の小さい樹脂として
EVOHが用いられてきたが、EVOHは100℃近く
の高温になると、急激に酸素透過度が大きくなる
と言う特性を持ち、従つて煮沸又はレトルト殺菌
の際に酸素の透過を許し、その結果、食品を酸化
させることとなつた。ところが、この発明に係る
積層フイルムは、EVOHフイルムのほかにMXフ
イルムを含んでいるから、100℃付近の高温でも
酸素の透過度が小さく、従つて、水蒸気殺菌又は
レトルト殺菌をするに適したものとなつている。 Until now, it has been used as a resin with low oxygen permeability.
EVOH has been used, but EVOH has the property that its oxygen permeability increases rapidly when the temperature reaches a high temperature of around 100°C. Therefore, it allows oxygen to pass through during boiling or retort sterilization, and as a result, food It became necessary to oxidize it. However, since the laminated film according to the present invention includes an MX film in addition to the EVOH film, it has low oxygen permeability even at high temperatures around 100°C, and is therefore suitable for steam sterilization or retort sterilization. It is becoming.
また、この発明に係る積層フイルムは、表面に
POフイルムが位置しているから、食品に直接接
触しても、食品を汚す恐れがなく、食品の貯蔵用
容器とするに適している。さらに、表面がPOフ
イルムであるから、この面に同じ積層フイルム又
は別のPOフイルムを重ねて加熱すれば、容易に
融着することができ、従つて、ヒートシールによ
つて容易に袋に加工したり、また、口を閉じたり
することができる。 Further, the laminated film according to the present invention has
Because the PO film is located there is no risk of contaminating food even if it comes into direct contact with food, making it suitable for use as food storage containers. Furthermore, since the surface is a PO film, if the same laminated film or another PO film is layered on this surface and heated, it can be easily fused, and therefore it can be easily processed into bags by heat sealing. You can also close your mouth.
さらに、この発明に係る積層フイルムは、すべ
て熱可塑性樹脂でつくられ、MXフイルムの厚み
を10〜100ミクロンとし、EVOHフイルムの厚み
を10〜100ミクロンとし、EMフイルムの厚みを
10〜50ミクロンとし、POフイルムの厚みを10〜
500ミクロンとしたので、全体として食品容器を
構成するに適した厚みとなり、取扱いが容易でし
かも形状の安定性もよく、バリヤー性も充分なも
のとなり、透明ないし半透明であつて美麗であ
る。その上に、表面にPOフイルムが位置し、PO
フイルムの厚みの合計がフイルム全体の厚みの５
分の２ないし10分の９となつているから、恰かも
POフイルム単独からなるフイルムのように容易
に容器状に成形することができ、また形も安定と
なる。このように、この発明の積層フイルムは、
多くの利点をもたらすものである。 Furthermore, the laminated film according to the present invention is made entirely of thermoplastic resin, and the MX film has a thickness of 10 to 100 microns, the EVOH film has a thickness of 10 to 100 microns, and the EM film has a thickness of 10 to 100 microns.
10 to 50 microns, and the thickness of the PO film is 10 to 50 microns.
Since the thickness is 500 microns, the overall thickness is suitable for constructing a food container, and it is easy to handle, has good shape stability, has sufficient barrier properties, and is transparent or translucent and beautiful. On top of that, a PO film is located on the surface, and PO
The total thickness of the film is 5 of the total thickness of the film.
Since it is 2/9 to 9/10, it may be true.
It can be easily formed into a container shape like a film made of PO film alone, and its shape is stable. In this way, the laminated film of this invention
It brings many advantages.
第１図は、この発明に係る積層フイルムの一部
切欠断面拡大図である。第２図は、この発明に係
る積層フイルムを用いて作られた容器の一部切欠
拡大断面図である。
図において、１は、メタキシリレンジアミンと
アジピン酸とを重縮合反応させることによつて得
られたポリアミド樹脂フイルム、２は、エチレン
とビニルアルコールとの共重合体フイルム、３
は、エチレンと不飽和カルボン酸とを含んだ共重
合体フイルム、４と５は、オレフイン樹脂フイル
ムである。
FIG. 1 is an enlarged partially cutaway sectional view of a laminated film according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged partially cutaway sectional view of a container made using the laminated film according to the present invention. In the figure, 1 is a polyamide resin film obtained by polycondensation reaction of metaxylylene diamine and adipic acid, 2 is a copolymer film of ethylene and vinyl alcohol, and 3
is a copolymer film containing ethylene and unsaturated carboxylic acid, and 4 and 5 are olefin resin films.
Claims (1)
縮合反応させることによつて得られたポリアミド
樹脂からなる厚み10〜100ミクロンのフイルムの
一面に、エチレンとビニルアルコールとの共重合
体からなる厚み10〜100ミクロンのフイルムを貼
り合わせ、その両面にエチレンと不飽和カルボン
酸との共重合体からなる厚み10〜50ミクロンのフ
イルムを介在させ、その上にオレフイン樹脂から
なる厚み10〜500ミクロンのフイルムを貼り合わ
せ、オレフイン樹脂からなるフイルムの厚みの合
計をフイルム全体の厚みの５分のの２ないし10分
の９としてなる食品容器製造用積層フイルム。1 One side of a 10-100 micron thick film made of a polyamide resin obtained by polycondensation reaction of metaxylylene diamine and adipic acid, and a 10-100 micron thick film made of a copolymer of ethylene and vinyl alcohol. A 100 micron film is pasted together, a 10 to 50 micron thick film made of a copolymer of ethylene and unsaturated carboxylic acid is interposed on both sides, and a 10 to 500 micron thick film made of olefin resin is placed on top of that. A laminated film for manufacturing food containers, which is laminated together so that the total thickness of the films made of olefin resin is two-fifths to nine-tenths of the total thickness of the film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63315318A JPH02160555A (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Synthetic resin laminated film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63315318A JPH02160555A (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Synthetic resin laminated film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02160555A JPH02160555A (en) | 1990-06-20 |
| JPH0541433B2 true JPH0541433B2 (en) | 1993-06-23 |
Family
ID=18063959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63315318A Granted JPH02160555A (en) | 1988-12-14 | 1988-12-14 | Synthetic resin laminated film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02160555A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0529914U (en) * | 1991-09-30 | 1993-04-20 | 大日本印刷株式会社 | Laminated container |
| JP2005254456A (en) * | 2004-03-09 | 2005-09-22 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | Laminated film |
-
1988
- 1988-12-14 JP JP63315318A patent/JPH02160555A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02160555A (en) | 1990-06-20 |
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