JPH0541758B2 - - Google Patents

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JPH0541758B2
JPH0541758B2 JP57230120A JP23012082A JPH0541758B2 JP H0541758 B2 JPH0541758 B2 JP H0541758B2 JP 57230120 A JP57230120 A JP 57230120A JP 23012082 A JP23012082 A JP 23012082A JP H0541758 B2 JPH0541758 B2 JP H0541758B2
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JP
Japan
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slime
papermaking
hydrogen peroxide
alkaline
water
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP57230120A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59122407A (ja
Inventor
Osamu Umekawa
Hironobu Goto
Sakae Katayama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Katayama Chemical Inc
Original Assignee
Katayama Chemical Inc
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Publication date
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Publication of JPS59122407A publication Critical patent/JPS59122407A/ja
Publication of JPH0541758B2 publication Critical patent/JPH0541758B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675Oxides, hydroxides or carbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野 この発明は、アルカリ抄紙系におけるスライム
障害防止法に関する。さらに詳しくは製紙工業の
中でも炭酸カルシウムを填料として用いるアルカ
リ抄紙系のスライム障害防止法に関する。 従来技術 (イ) 各種の工業用水中または製品工程水中に発生
する微生物が、その水質や環境によつて繁殖し
各種の障害を起す原因となつているが、とくに
製紙工業における抄紙工程白水中では、微生物
やその代謝産物などが凝集して粘性泥状物であ
るいわゆるスライムを生成し、これがある大き
さに成長したとき工程水の流速によつて脱落
し、紙料中に混入して汚点、ピンホールあるい
は目玉等、製品紙質を損う結果をもたらし、更
には紙切れやワイヤー、毛布の目詰り、装置の
汚れや腐蝕および悪臭の発生等の障害を起し、
操業上にも重大な影響を及ぼすこととなる。 このような製紙工程水はそれ自身製品の原料
となるため、そこで生じるスライム障害は一般
冷却水や一般用水におけるものより深刻な問題
である。例えば、一般冷却水や一般用水等では
スライムが発生しても実質的にスライム障害を
防止できる場合が多くその目的で操業中にスラ
イム剥離を意図した薬剤が種々提案されている
が、製紙工程水においては操業中のこのような
剥離では前述のような製品紙質に対するスライ
ム障害を防止することはできず、逆に操業期間
内におけるスライムの剥離や浮遊を防ぎつつ新
たなスライムの発生を防止することがスライム
障害の防止に要求されるものであつた。 さらに、製紙工業における抄紙工程の白水中
には、スライム構成菌の栄養供給源となるパル
プを含み、また各種の薬品や填料が添加されて
いる上に、抄紙目的に応じて白水特有の水質を
保有している。従つて抄紙工程水中の微生物の
スライム障害防止薬剤についても種々の提案が
なされているが、それらの薬剤の有効性は、一
般の用水に対する場合とは著しい相違があると
ともに、とくに薬剤の選択と適用にあたつて
は、抄紙工程水の場合、填料やサイジンク剤と
の相互作用および製品の強度、白色度等の品質
特定に対する影響も重大な要因になるため、工
程水それぞれについて検討し確認する必要もあ
つた。 (ロ) 一方製紙工業における抄紙方法のほとんどは
白水中にサイジング剤の天然ロジンとその定着
剤としての硫酸バンドとを併用するいわゆる酸
性抄紙法であり、わが国においては現在でも90
%以上がこの方法を採用していると言われてい
る。そして、従来提案された製紙工程用の殺
菌・静菌用薬剤も、かような酸性抄紙における
効果を主として意図したものであつた。 これに対し、最近、填料として炭酸カルシウ
ムを用いる抄紙方法が実用化されつつある。こ
の方法では白水のPHが弱アルカリ性となるため
通常アルカリ抄紙法と呼ばれており、サイジン
グ剤等の添加薬剤も従来の酸性抄紙法とは異な
つている。そしてこのアルカリ抄紙法は従来か
らも抄紙方法の一手段として適用しうることは
知られていたが、工業的に実用化されたのは最
近である。 従つて、上記アルカリ抄紙法における実際の
スライム障害についての詳細は未だ充分に解明
されておらず、また従来の酸性抄紙法とは環境
条件が大きく異なるためスライム組成も酸性抄
紙法でのものと同様と考えることもできなかつ
た。さらに、現在市販されている製紙用の殺
菌、静菌剤すなわち酸性抄紙法用のスライムコ
ントロール剤の多くは、アルカリ抄紙法のよう
な弱アルカリ性の抄紙条件においては効力の低
下を示す傾向があつた(例えば、1,4−ビス
ブロモアセトキシブテンは酸性抄紙系における
優れた殺菌剤として知られているが、アルカリ
抄紙系においてはその効果が激減し実質的に使
用できない。さらに他の著名な薬剤、例えばメ
チレンビスチオシアナート、5−クロロ−2メ
チル−4イソチアゾリン−3オン金属塩、ジメ
チルジチオカルバミン酸塩、ベンジルブロモア
セテート等についても同様である。)。 すなわち、従来知られているスライムコント
ロール剤等をアルカリ抄紙法に転用することは
困難な状況下にあつた。 (ハ) 一方、過酸化水素は従来から殺菌、静菌作用
を有することが知られており、現在まで一般の
冷却水等の用水、廃水の殺菌用としては使用さ
れたこともあり、また一般冷却水の分野におい
てスライムの付着防止に低濃度で適用しうるこ
とも知られている(特公昭57−50560号公報等
参照)。 しかし、過酸化水素は酸化剤として働くた
め、パルプや添加される染料、サイジング剤に
も作用して製品の品質を損い易い。従つて過酸
化水素を製紙工程水にスライムコントロール剤
として適用することは実際上試みられていな
い。 さらに本発明者らの実験によれば、過酸化水
素を従来の酸性抄紙系に用いても製品の品質を
損なわない濃度の添加では殺菌効果はおろかス
ライム構成菌の増殖抑制効果もほとんど認めら
れない。 そして過酸化水素は通常酸性下でより安定で
あるため、弱アルカリ性のアルカリ抄紙系にお
ける過酸化水素の安定性はより低いものと考え
られ、従つてアルカリ抄紙系における殺菌、静
菌効果は当業者にとつて全く期待できないもの
であつた。 発明の目的 この発明は、上記のように困難とされていたア
ルカリ抄紙系におけるスライム障害を防止する方
法を目的とするものである。 本発明者らは、酸性抄紙系において効果がほと
んど見られない過酸化水素が、アルカリ抄紙系に
おいて顕著なスライム構成菌の殺菌作用を発揮す
る意外な事実を見出し、さらに検討を加えること
によりこの発明に到達した。 発明の構成 かくしてこの発明は、炭酸カルシウムを填料と
して用いるアルカリ抄紙系白水中に、過酸化水素
を1〜300ppm添加してスライム構成菌を殺滅す
ることを特徴とするアルカリ抄紙系のスライム障
害防止を提供するものである。 この発明における殺滅とは系中のスライム構成
菌を顕著に殺菌することを意味し、通常103個/
mlオーダー以下に菌数を減少させることを意味す
る。 この発明の対象とするアルカリ抄紙系とは、炭
酸カルシウムを填料とする所謂アルカリ抄紙法
(別名:炭カル抄造や中性抄造ともいわれている)
における水系を示し、通常そのPHは7.0〜8.0の弱
アルカリ性である。ことにPHが7.2〜7.8の場合に
はこの発明における効果がより顕著に発揮され好
ましい。 この発明に用いる過酸化水素の添加量は対象系
におけるスライムの発生度合や白水中の生菌数に
よつても左右されるが通常1〜300ppmの添加で
充分にその目的を達成することができ、さらにこ
の濃度では紙質に対する害も認められない。な
お、過酸化水素は取り扱い上水溶液の形態で用い
るのが好ましい。また、添加方法は衝撃添加法で
もよく連続添加法でもよく少なくとも対象系の白
水中の過酸化水素濃度が前記濃度に所定時間保持
されるように添加すればよい。そして、過酸化水
素の上記濃度の添加においては、パルプに添加さ
れる染料やサイジング剤への影響もなく製品の品
質が損なわれることもない。 このような過酸化水素の添加により、アルカリ
抄紙系白水中のスライムを構成しうる生菌数(ス
ライム構成菌)は激減し、スライムの発生が防止
されることとなる。さらに重要なことはすでに生
じて器壁に付着したスライムも前記のごとき濃度
においては剥離することもない。従つて、製品紙
質に対して影響を与えることもなく新たなスライ
ムの発生を防止でき、結局、理想的なスライム障
害の防止を行なうことができる。そして、過酸化
水素は従来の有機系薬剤に比して極めて安価であ
りかつ無害なものでありさらに有機溶媒や分散剤
を特に必要としない。従つてこの発明の方法の工
業上の有用性は極めて高いものである。なお、こ
の発明の実施に当つて他の公知のスライムコント
ロール剤を併用することもできる。 以下この発明を実施例によりさらに説明する
が、これによりこの発明は限定されるものではな
い。 実施例 実施例 1 某製紙工場におけるアルカリ抄紙用マシンの4
号m/cセブオール部白水(PH7.4、生菌数7.4×106
個/ml)を採取し、L字型試験管に10ml分注しそ
れぞれの試料に所定の薬剤(各50ppm相当)を加
えて振盪器にて1時間接触させた。この後ブイヨ
ン寒天培地に植え付け、37℃下のフラン器内48時
間培養し、白水1ml当りにおける生菌数を測定し
た。 この結果を比較例と共に第1表に示す。
【表】 実施例 2〜3 実施例1の手順に従つて多数の製紙工場から採
取した種々の白水について過酸化水素の殺菌効果
を比較例と共に測定した。 その結果を白水の水質及び菌質と共に第2表に
示した。 なお、過酸化水素はいずれも30wt%水溶液を
用いた(水溶液として10、20…………50ppm添加
して用いた)。
【表】 実施例 4 この発明の方法による紙質に対する影響を調べ
た。 (試験方法) LBKPとNBKPとを重量比で1:1に混合し、
日本工業規格(以下JISという)P8210の2.1に基
づいて試料を調製する。 ろ水度を28゜SRにこう解したパルプに炭酸カル
シウムを対パルプ17%、次にサイズ剤(商品名ハ
ーサイズCP−3000E)を対パルプ1%添加した
のち、パルプ濃度が0.3%になるように希釈する。
これに過酸化水素水(H2O230%含有)を各種濃
度になるよう添加し、手すき装置を用いて湿紙を
作り、コーチングおよび第1プレスしたのち、
110℃の熱風乾燥器内で10分間乾燥して試料を調
製する。 試料の白色度を測定したのち、強さを測定し、
残つた試料を用いてサイズ度を測定する。
【表】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 炭酸カルシウムを填料として用いるアルカリ
    抄紙系白水中に、過酸化水素を1〜100ppm添加
    してスライム構成菌を殺滅することを特徴とする
    アルカリ抄紙系のスライム障害防止法。
JP23012082A 1982-12-29 1982-12-29 アルカリ抄紙系のスライム障害防止法 Granted JPS59122407A (ja)

Priority Applications (1)

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JP23012082A JPS59122407A (ja) 1982-12-29 1982-12-29 アルカリ抄紙系のスライム障害防止法

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JP23012082A JPS59122407A (ja) 1982-12-29 1982-12-29 アルカリ抄紙系のスライム障害防止法

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Publication Number Publication Date
JPS59122407A JPS59122407A (ja) 1984-07-14
JPH0541758B2 true JPH0541758B2 (ja) 1993-06-24

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ID=16902877

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JP23012082A Granted JPS59122407A (ja) 1982-12-29 1982-12-29 アルカリ抄紙系のスライム障害防止法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5750560A (en) * 1980-09-09 1982-03-25 Sumitomo Heavy Ind Ltd Method for refining of waste gas for electrostatic dust precipitator

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JPS59122407A (ja) 1984-07-14

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