JPH0541796U - 印字ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数を少なくし組立を容易にしコストを
低減し、印字レバーの損傷を防止して長期間良好な印字
品質に保ち、印字ヘッドを長寿命化する。 【構成】 複数の印字ワイヤ１は印字レバー２の内端に
固着され、ワイヤ枠３を貫通し先端ガイド１０でガイド
されて突出する。各印字レバー２は向心状に配列し、外
端部で支持軸４により揺動自在に軸支する。可動ヨーク
部２ａは、ヨーク枠５と一体の鉄心５ａに対向し、駆動
コイル６への通電により吸引されて印字レバー２を揺動
させる。ばね枠７はリング状をなし、ばね孔７ａがリン
グ状に整列され、また外周面に切欠部７ｂが設けてあ
る。ばね孔７ａ内に復帰ばね８が伸縮可能に嵌合する。
スペーサ９の外周部9aはリング状をしており、向心状に
スペーサ舌片９ｂと取付け舌片９ｃとが延伸する。スペ
ーサ舌片９ｂの内端部が各復帰ばね８と各印字レバー２
との間隙内に位置し、取付け舌片９ｃが切欠部7bに固着
されてスペーサ９を支持する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、印字ヘッドに関し、特に印字レバーを電磁的に駆動し、復帰ばねに より印字レバーを復帰させるいわゆるクラッパ型のヘッドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この構造のヘッドでは、通常復帰ばねにはピアノ線が用いられ、印字レバーに はケイ素鋼などが用いられ、復帰ばねの方が硬いので、印字動作を繰り返し行う ことにより印字レバーが摩耗し、レバーの折れなどが発生する。このために印字 ワイヤを駆動できなくなり、印字不良が発生する。

【０００３】 そこで従来の技術では、樹脂キャップを各印字レバー毎に設けて復帰ばねが直 接当接しないようにしたり、復帰ばねが当接する部分の印字レバーの幅を広くし たりして、上記の不都合を回避しようとしていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記の樹脂キャップを各印字レバー毎に設けたものは、部品点数が増 加し、かつ組立に手間がかかってコストが上昇する。また印字レバーの一部を幅 広くするものは、印字レバーの重量が増加して応答特性が低下して高速性を損ね る。また近来高密度化が進んで印字ワイヤの本数が多くなると、スペースの点で も問題を生じる。

【０００５】 そこで本考案の目的は、部品点数を少なくしかつ組立を容易にしてコストの低 減を図り、印字レバーに及ぼす損傷を防止して長期にわたって良好な印字品質が 得られるようにし、印字ヘッドの長寿命化を達成することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の印字ヘッドは、クラッパ型のヘッドの各 印字レバーを向心状に配列し、その内端で各印字ワイヤを駆動する。印字レバー を復帰させる復帰ばねは、リング状のばね枠に取り付けられて印字レバーに対向 する。復帰ばねと印字レバーとの間隙内に、スペーサが介装してあり、このスペ ーサは、リング状の外周部からスペーサ舌片が向心状に延伸し、この舌片の内端 部が間隙内に位置する。

【０００７】 また上記のばね枠には、リング状にばね孔が整列し、外周面に複数個の切欠部 が設けてあり、このばね孔に各復帰ばねが嵌合する。またスペーサには、外周部 から更に取付け舌片を向心状に延伸し、この取付け舌片がばね枠の切欠部に取り 付けてある。

【０００８】

【実施例】

図１及び図２に示すように、複数の印字ワイヤ１…は、それぞれ対応する印字 レバー２…の内端に固着され、ワイヤ枠３を貫通してその先端は先端ガイド１０ でガイドされて外方へ突出可能である。各印字レバー２…は向心状に配列してあ り、ケイ素鋼などで作られており、その幅は、内端部では０．２〜０．３mm、外 端部では１．５mm程度である。外端部で支持軸４により揺動自在に軸支してある 。印字ワイヤ２の可動ヨーク部２ａは、ヨーク枠５と一体の鉄心５ａと対向して いる。ヨーク枠５は磁性材料にて形成され、外周部がリング状に連続しており、 各印字レバー２…に対向する位置は、向心状に延伸してＵ字形をなして鉄心５ａ が形成してある。鉄心５ａには駆動コイル６が巻回してあり、駆動コイル６への 通電により可動ヨーク部２ａを吸引して印字レバー２を揺動可能である。

【０００９】 印字レバー２…の内端部近傍には、印字ワイヤ１が延伸する側にばね枠７が配 置してある。図２及び図３に示すように、ばね枠７はリング状をしており、リン グ状部にばね孔７ａ…がリング状に整列してある。ばね孔７ａの開口面は、この 孔に嵌合する復帰ばね８の伸縮分を考慮し、かつこの復帰ばねに対向して位置す る印字レバー２の前進を考慮して、その他の部分よりも後退した面にしてある。 またばね枠７の外周面には、複数個の切欠部７ｂが設けてある。復帰ばね８はピ アノ線を用いたコイルばねである。

【００１０】 各復帰ばね８の開口側の端部と各印字レバー２との間隙内に、スペーサ９が介 装してある。スペーサ９は印字レバー２と摩擦特性の良いポリエステルやポリテ トラフルオロエチレン等の材料のシートにて形成される。このスペーサ９の外周 部９ａはリング状をしており、この外周部の内辺からは、印字レバー２に対向す る位置にスペーサ舌片９ｂ…が向心状に延伸している。スペーサ舌片９ｂの内端 部が、上記の間隙内に位置している。

【００１１】 またスペーサ９の外周部９ａの内辺からは、スペーサ舌片９ｂ…の他に、複数 本の取付け舌片９ｃを向心状に延伸している。この取付け舌片９ｃは、ばね枠７ の切欠部７ｂに取り付けられ、スペーサ９を支持している。

【００１２】 印字レバー２の背後はダンパ枠１１でカバーされ、ダンパ枠の内面に、印字レ バー２の後退時の衝撃を受けるダンパ１２が設けてある。

【００１３】 組立に際しては、予めばね枠７のばね孔７ａ…に復帰ばね８…を嵌合させ、ス ペーサ９の取付け舌片９ｃを切欠部７ｂの固着し、これらの三者を一体に組み込 んでおくと、全体の組立が容易になる。

【００１４】 このような構造であるので、駆動コイル６に通電されていない時は、図１に示 すように印字レバー２の可動ヨーク部２ａは鉄心５ａから離れており、印字ワイ ヤ１は復帰ばね８のにばね力により後退してダンパ１２に当接した待機位置にあ る。駆動コイル６に印字信号が供給されると、鉄心５ａが磁化して印字レバー２ の可動ヨーク部２ａが吸引され、支持軸４を中心として印字レバー２が揺動し、 スペーサ舌片９ｃを介して復帰ばね８を圧縮しながら印字ワイヤ１を前進させ、 印字を行う。

【００１５】 印字が終ると、印字レバー２には鉄心５ａからの吸引力がもはや及んでいない ので、印字レバー２はスペーサ舌片９ｃを介して復帰ばね８のばね力を受けて後 退し、ダンパ１２で衝撃が緩和されて停止する。

【００１６】

【考案の効果】

以上に述べたように、本考案の印字ヘッドは、複数の印字レバーとこれに対応 する復帰ばねとの間に介装されるスペーサを１部品で構成したので、部品点数が 少なくなり、組立の工程数が少なくかつ容易になるので、コストの低減を達成で きる。スペーサによって印字レバーの摩耗や折れを防止でき、長期間にわたり良 好な印字品質が得られ、印字ヘッドの長寿命化が達成できる。またばね枠により 多数の復帰ばねを一部品として扱えるようになるので、組立が容易になる。また ばね枠にスペーサの取付け用の切欠部を設けたので、スペーサを復帰ばねと一体 として扱うことができ、位置合わせも不要となり、組立が一層容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。

【図２】同上の要部の拡大正面図である。

【図３】図２Ａ−Ａ線縮小断面図である。

【符号の説明】

１ 印字ワイヤ ２ 印字レバー ７ ばね枠 ７ａ ばね孔 ７ｂ 切欠部 ８ 復帰ばね ９ スペーサ ９ａ 外周部 ９ｂ スペーサ舌片 ９ｃ 取付け舌片

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の印字ワイヤにそれぞれ対応する印
   字レバーを電磁的に駆動して上記印字ワイヤを前進駆動
   し、上記各印字レバーにそれぞれ対応する復帰ばねによ
   り上記印字レバーを復帰させて上記印字ワイヤを後退さ
   せる印字ヘッドにおいて、 上記各印字レバーは、向心状に配列し、その内端で上記
   印字ワイヤを駆動するものであり、 上記各復帰ばねは、リング状のばね枠に取り付けられ、
   その一端部が上記各印字レバーに対向するものであり、 上記各復帰ばねの一端部と上記各印字レバーとの間隙内
   に、スペーサが介装してあり、 上記スペーサは、リング状の外周部からスペーサ舌片が
   向心状に延伸し、その内端部が上記間隙内に位置してい
   ることを特徴とする印字ヘッド。
2. 【請求項２】 請求項１において、上記ばね枠には、リ
   ング状にばね孔と、外周面に複数個の切欠部とが設けて
   あり、 上記ばね孔に上記各復帰ばねが嵌合し、 上記スペーサには、上記外周部から取付け舌片を向心状
   に延伸し、 上記取付け舌片が上記切欠部に取り付けてあることを特
   徴とする印字ヘッド。