JPH054182B2 - - Google Patents
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- JPH054182B2 JPH054182B2 JP28631787A JP28631787A JPH054182B2 JP H054182 B2 JPH054182 B2 JP H054182B2 JP 28631787 A JP28631787 A JP 28631787A JP 28631787 A JP28631787 A JP 28631787A JP H054182 B2 JPH054182 B2 JP H054182B2
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- valve
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- heater
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J6/00—Heat treatments such as Calcining; Fusing ; Pyrolysis
- B01J6/005—Fusing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は溶融金属の摘下制御装置に関するもの
である。
である。
（従来の技術）
例えば陶磁器製のカツトアウトスイツチにめね
じを設けるような場合、従来はスイツチに与め形
成された凹部にナツトをインサートし硬鉛により
固定するか、或いは硬鉛を充填して機械加工を行
なう方法がとられた。硬鉛の充填は、溶解槽より
作業者が柄杓により汲み上げ適量を流し込んで行
なつており、 高温のため火傷の危険がある、溶解槽の傍
での作業のため発生したガスを吸込む危険もあ
る、手作業のため熟練を要する等の欠点乃至問
題点があつた。
じを設けるような場合、従来はスイツチに与め形
成された凹部にナツトをインサートし硬鉛により
固定するか、或いは硬鉛を充填して機械加工を行
なう方法がとられた。硬鉛の充填は、溶解槽より
作業者が柄杓により汲み上げ適量を流し込んで行
なつており、 高温のため火傷の危険がある、溶解槽の傍
での作業のため発生したガスを吸込む危険もあ
る、手作業のため熟練を要する等の欠点乃至問
題点があつた。
（技術的課題）
本発明の目的は前記の点を解決し、硬鉛の溶解
及び摘出を自動化することにより省力化と精度向
上を図り、かつ生産性を高めると同時に作業環境
を改善し、労働上生じた従来の危険や熟練等の問
題のない溶融金属の摘下制御装置を提供すること
にある。
及び摘出を自動化することにより省力化と精度向
上を図り、かつ生産性を高めると同時に作業環境
を改善し、労働上生じた従来の危険や熟練等の問
題のない溶融金属の摘下制御装置を提供すること
にある。
（技術的手段）
前記目的を達する本発明は、陶製その他耐熱性
を有しかつ機械加工の困難な部位に溶融金属を固
着させる装置であつて、前記金属を過熱溶解する
ヒーターを備えた溶解槽と、溶解槽から管路を通
じて送られる溶解金属の流れを制御する制御弁
と、その出口側に接続された摘出管とから成り、
前記制御弁並びに摘出管に金属を溶解状態に保持
するヒーターを夫々装着した溶融金属の摘下制御
装置である。
を有しかつ機械加工の困難な部位に溶融金属を固
着させる装置であつて、前記金属を過熱溶解する
ヒーターを備えた溶解槽と、溶解槽から管路を通
じて送られる溶解金属の流れを制御する制御弁
と、その出口側に接続された摘出管とから成り、
前記制御弁並びに摘出管に金属を溶解状態に保持
するヒーターを夫々装着した溶融金属の摘下制御
装置である。
（実施例）
図示の例により説明すると、１は溶解槽、２は
溶融金属の流れを開閉制御する制御弁、３は弁部
制御機構、４は制御弁２の出口側に接続された摘
出管、５，６，７，８は溶解槽１、制御弁２、同
制御機構３のスリーブ部９、そして摘出管４に
夫々取付けられたヒーターであり、各ヒーター５
〜８は第７図に示すように制御盤１０に接続され
電気的に温度制御を受ける。
溶融金属の流れを開閉制御する制御弁、３は弁部
制御機構、４は制御弁２の出口側に接続された摘
出管、５，６，７，８は溶解槽１、制御弁２、同
制御機構３のスリーブ部９、そして摘出管４に
夫々取付けられたヒーターであり、各ヒーター５
〜８は第７図に示すように制御盤１０に接続され
電気的に温度制御を受ける。
溶解槽１は硬鉛の溶解に耐える材により円筒状
に形成され、ヒーター５をステイ１１により内部
に固定し、溶融金属を底の小孔１２により供給す
る。通常、開口１３は蓋１４により覆われる。
に形成され、ヒーター５をステイ１１により内部
に固定し、溶融金属を底の小孔１２により供給す
る。通常、開口１３は蓋１４により覆われる。
制御弁２は管路１５により供給される溶解槽１
からの溶融金属の流れを開閉制御するもので、２
０は弁箱、２１は弁座、２２は弁体、２３，２４
は弁路、２５は弁軸、２６はラビリンスシールを
示す。また３０は制御機構３のケーシングで、下
部ヨーク３１により袋ナツト３２を介して前記ス
リーブ部９と接続し、弁軸２５と一体のステム３
３に固定したダイヤフラム３４を内蔵しており、
弁閉ばね３５によりデイスク３６を介して加圧さ
れるダイヤフラム３４で仕切られた他室にポート
３７よりエアを導入して前記弁体２２の開閉を制
御する。３８はダイヤフラム押え、３９はリフト
インデイケータを示す。前記ダイヤフラム３４の
作動エアも制御盤１０で電気制御される。
からの溶融金属の流れを開閉制御するもので、２
０は弁箱、２１は弁座、２２は弁体、２３，２４
は弁路、２５は弁軸、２６はラビリンスシールを
示す。また３０は制御機構３のケーシングで、下
部ヨーク３１により袋ナツト３２を介して前記ス
リーブ部９と接続し、弁軸２５と一体のステム３
３に固定したダイヤフラム３４を内蔵しており、
弁閉ばね３５によりデイスク３６を介して加圧さ
れるダイヤフラム３４で仕切られた他室にポート
３７よりエアを導入して前記弁体２２の開閉を制
御する。３８はダイヤフラム押え、３９はリフト
インデイケータを示す。前記ダイヤフラム３４の
作動エアも制御盤１０で電気制御される。
さらに、弁箱２０はヒーター６により加熱され
るが、該ヒーター６は弁箱２０を囲む１個又は２
個以上の加熱素子２７から成り、バンド等の取付
具２８により固定される。該制御弁２に接続され
る摘出管４はその略全長に亘るヒーター８を有す
る。その先端のノズル４０の周辺に微小孔を形成
し微量のチツ素ガスを供給すると硬鉛の酸化物が
付着してノズルが詰まるのを防止することができ
る。
るが、該ヒーター６は弁箱２０を囲む１個又は２
個以上の加熱素子２７から成り、バンド等の取付
具２８により固定される。該制御弁２に接続され
る摘出管４はその略全長に亘るヒーター８を有す
る。その先端のノズル４０の周辺に微小孔を形成
し微量のチツ素ガスを供給すると硬鉛の酸化物が
付着してノズルが詰まるのを防止することができ
る。
尚、４１は陶製ワーク、４２はその定位置に予
め型成形された凹部、４３は硬鉛、４４は雌ね
じ、また４５はワーク４１を載せたテーブルを搬
送、上下動させる搬送加工制御盤を示す。
め型成形された凹部、４３は硬鉛、４４は雌ね
じ、また４５はワーク４１を載せたテーブルを搬
送、上下動させる搬送加工制御盤を示す。
（発明の作用）
前記の構成に於て、制御盤１０の操作により硬
鉛を溶解槽１内にてヒーター５により加熱溶解
し、溶解に合わせて制御弁２の弁箱２０とスリー
ブ部９のヒーター６，７を夫々昇温させ、摘出管
４のヒーター８は作業開始前適時に昇温を開始す
る。制御盤１０の操作により摘出作業を行なう時
は、その信号によりエアがケーシング３０に入
り、ダイヤフラム３４をばね３５に抗して加圧す
るためステム３３と一体の弁軸２５が後退し、弁
体２２も弁座２１から離れることにより弁路２
３，２４が通じ、溶融した硬鉛を摘出管４より吐
出させる。摘出量は、開弁時間により選定するこ
とができる。
鉛を溶解槽１内にてヒーター５により加熱溶解
し、溶解に合わせて制御弁２の弁箱２０とスリー
ブ部９のヒーター６，７を夫々昇温させ、摘出管
４のヒーター８は作業開始前適時に昇温を開始す
る。制御盤１０の操作により摘出作業を行なう時
は、その信号によりエアがケーシング３０に入
り、ダイヤフラム３４をばね３５に抗して加圧す
るためステム３３と一体の弁軸２５が後退し、弁
体２２も弁座２１から離れることにより弁路２
３，２４が通じ、溶融した硬鉛を摘出管４より吐
出させる。摘出量は、開弁時間により選定するこ
とができる。
なお、ワーク４１側については、加工制御盤４
５の操作によりワーク４１が定位置まで搬送さ
れ、上昇し、硬鉛摘下を受け、下降する。ナツト
のインサートを硬鉛摘下時に行なうときは、ワー
ク定位置上昇後インサート用ナツト供給ロボツト
を作動させてナツトを所定位置にセツトしてから
摘下を実施する。硬鉛摘下後はワークを移動して
仕上げ或いは必要な加工を行なう。
５の操作によりワーク４１が定位置まで搬送さ
れ、上昇し、硬鉛摘下を受け、下降する。ナツト
のインサートを硬鉛摘下時に行なうときは、ワー
ク定位置上昇後インサート用ナツト供給ロボツト
を作動させてナツトを所定位置にセツトしてから
摘下を実施する。硬鉛摘下後はワークを移動して
仕上げ或いは必要な加工を行なう。
（発明の効果）
本発明は以上の如く構成されかつ作用するの
で、硬鉛のような金属の溶解から摘出までの作業
を自動的に行なうことができ、従つて省力化と精
度向上が達せられる同時に溶解槽周辺での作業が
必要なくなるので、高温かつ発生ガスの存在する
作業環境での労働条件が改善され、熟練を要さず
に安全に作業が進められる効果を奏する。
で、硬鉛のような金属の溶解から摘出までの作業
を自動的に行なうことができ、従つて省力化と精
度向上が達せられる同時に溶解槽周辺での作業が
必要なくなるので、高温かつ発生ガスの存在する
作業環境での労働条件が改善され、熟練を要さず
に安全に作業が進められる効果を奏する。
図面は本発明に係る溶融金属の摘下制御装置の
実施例を示すもので第１図は側面説明図、第２図
は分解斜視図、第３図は制御弁ヒーター部の横断
面図、第４図は制御弁の縦断面図、第５図、第６
図は摘下工程の説明図、第７図は制御系のブロツ
ク図である。 １……溶解槽、２……制御系、３……弁制御機
構、４……摘出管、５，６，７，８……ヒータ
ー。
実施例を示すもので第１図は側面説明図、第２図
は分解斜視図、第３図は制御弁ヒーター部の横断
面図、第４図は制御弁の縦断面図、第５図、第６
図は摘下工程の説明図、第７図は制御系のブロツ
ク図である。 １……溶解槽、２……制御系、３……弁制御機
構、４……摘出管、５，６，７，８……ヒータ
ー。
Claims (1)
- １ 陶製その他耐熱性を有しかつ機械加工の困難
な部位に溶融金属を固着させる装置であつて、前
記金属を加熱溶解するヒーターを備えた溶解槽
と、溶解槽から管路を通じて送られる溶解金属の
流れを制御する制御弁と、その出口側に接続され
た摘出管とから成り、前記制御弁並びに摘出管に
金属を溶解状態に保持するヒーターを夫々装着し
た溶融金属の摘下制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28631787A JPH01127038A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 溶融金属の摘下制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28631787A JPH01127038A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 溶融金属の摘下制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127038A JPH01127038A (ja) | 1989-05-19 |
| JPH054182B2 true JPH054182B2 (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=17702822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28631787A Granted JPH01127038A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 溶融金属の摘下制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01127038A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0333254U (ja) * | 1989-08-10 | 1991-04-02 |
-
1987
- 1987-11-12 JP JP28631787A patent/JPH01127038A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01127038A (ja) | 1989-05-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |