JPH0542267Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、外輪の内周面とこの外輪が外嵌さ
れている回転体の外周面とによつて形成されてい
る複数の転動子配置溝内にそれぞれ転動自在に配
されている転動子を、回転体の一方向の回転に伴
つて転動子配置溝の狭くなる方向へ転動させ、そ
の時に転動子によつて係止されて回転体の回転と
連動して外輪も回転し、回転体の他方向への回転
に際しては、転動子の係止が解除されて回転体の
みが回転するように形成されている一方向クラツ
チ装置において、最も加工が面倒な外輪を、容易
且つ高精度に加工し得る構造にし、回転体の転動
加圧も簡単な構造にすると共に確実な作動を行
い、全体的にも安価となるようにした一方向クラ
ツチ装置に関する。

（従来の技術） 従来の一方向クラツチ装置は、一方の動力伝達
系に連結された回転軸に、他方の動力伝達系に連
結された一体円筒状の外輪を回転自在に嵌合せし
め、外輪の内周面には、回転体の外周面円周方向
に対してこの回転体の外周面とにより略楔状とな
る転動子配置溝を、例えば、フライス加工等によ
つて複数箇所形成し、これらの転動子配置溝内に
転動子を転動自在に収容せしめる構造となつてい
る。

又、外輪をフライス加工等以外の加工方法にて
成形するものとしては、外輪全体を焼結金属にて
形成するものがある。

この場合には、金属粉を所定の型に入れて固
め、その後加熱して焼結させ形成するので、フラ
イス加工等に比べて転動子配置溝の成形が容易で
ある。

一方、この外輪には、前記転動子配置溝の狭く
なる方向へ常時転動子を加圧する押圧スプリング
を内蔵するのであるが、このスプリングを内蔵す
るに際しても、例えば、外輪側にスプリング収容
溝をフライス加工、或いは単なる孔明け加工によ
つて形成し、このスプリング収容溝に前記押圧ス
プリングを収容して取付け、それによつて前記転
動子配置溝の狭くなる方向へ常時転動子を加圧す
るように形成されている。

（考案が解決しようとする課題） ところが、上記の如き構造であると、その加工
に際して、外輪の内周面に転動子配置溝をフライ
ス加工の如き切削加工にて形成するとなると、こ
のフライス溝自体の精度も要求される関係上、そ
の加工には熟練を要し、しかも、加工時間も長く
なり、製造コストの削減を図ることができない問
題点があつた。それに加え、前記スプリング収容
溝を同じく切削加工にて形成しなくてはならない
から、全体的に見て、非常に高価なものとなつて
しまう問題点があつた。

又、焼結金属の場合、加工が容易であるからコ
ストダウンに繋がるものの、焼結による成形は精
度があまり良くなく、ともするとクラツチの役目
を果さずスリツプ現象が発生することもあつた。

そこで、この考案は、上述した問題点等に鑑
み、加工コストの可能な限りの削減を実現し、構
造の簡素化も図り、それにも拘らず十分な高精度
を確保できる一方向クラツチ装置の提供を課題と
して案出されたものである。

（課題を解決するための手段） この考案は、一方の動力伝達系に連結された外
周円状の回転体に、他方の動力系に連結された外
輪を回転自在に嵌合せしめると共に、外輪の内周
面には、回転体の外周面円周方向に対してこの回
転体の外周面とにより略楔状となる転動子配置溝
を複数箇所設け、これらの転動子配置溝内に転動
子を転動自在に収容せしめ、内蔵した押圧手段に
よつて前記転動子配置溝の狭くなる方向へ常時転
動子を加圧して形成された一方向クラツチ装置に
おいて、前記外輪は、この外輪における中心軸線
に対して直交する方向の断面形状にプレス打抜き
成形した薄板材を適数枚重合せて形成し、押圧手
段は、前記回転体に回転可能に外嵌される環体
で、前記転動子をそれぞれ前記転動子配置溝の適
位置にて保持する保持押圧環を形成し、この保持
押圧環と前記外輪とには、磁力の反発力、或いは
吸引力によつて保持押圧環を前記転動子配置溝の
狭くなる方向へ常時移動すべく帯磁或いは磁石を
取付けたことにより、上述した課題を達成し、 又、一方の動力伝達系に連結された外周円状の
回転体に、他方の動力系に連結された外輪を回転
自在に嵌合せしめると共に、外輪の内周面には、
回転体の外周面円周方向に対してこの回転体の外
周面とにより略楔状となる転動子配置溝を複数箇
所設け、これらの転動子配置溝内に転動子を転動
自在に収容せしめ、内蔵した押圧手段によつて前
記転動子配置溝の狭くなる方向へ常時転動子を加
圧して形成された一方向クラツチ装置において、
前記外輪は、この外輪における中心軸線に対して
直交する方向の断面形状にプレス打抜き成形した
薄板材を適数枚重合せて形成し、押圧手段は、前
記回転体の周方向へ適宜配置にて配されて向心方
向の移動でそれぞれの転動子を転動子配置溝の狭
くなる方向へそれぞれ加圧する適数個の加圧体
と、これらの加圧体を内包するように掛け渡され
る弾性環状体で、その弾撥力により全ての加圧体
を同時に向心方向へ押圧する加圧環体とにて構成
したをことにより、上述した課題を達成するもの
である。

（作用） この考案に係る一方向クラツチ装置は、一方の
動力伝達系に連結された外周円状の回転体に、他
方の動力伝達系に連結された外輪を回転自在に嵌
合せしめると共に、外輪の内周面には、回転体の
外周面円周方向に対してこの回転体の外周面とに
より略楔状となる転動子配置溝を複数箇所設け、
これらの転動子配置溝内に転動子を転動自在に収
容せしめ、内蔵した押圧手段によつて前記転動子
配置溝の狭くなる方向へ常時転動子を加圧して形
成された一方向クラツチ装置において、外輪にお
ける中心軸線に対して直交する方向の断面形状に
プレス打抜き成形した薄板材を適数枚重合せれ
ば、一体物の外輪と同様の構造の外輪が形作られ
る。

そして、押圧手段としては、先ず、回転体に回
転自在に外嵌されている保持押圧環によつて前記
転動子をそれぞれ前記転動子配置溝の適位置にて
保持し、保持押圧環と前記外輪とに帯磁或いは磁
石を取付けてその磁力の反発力、或いは吸引力に
よつて保持押圧環を前記転動子配置溝の狭くなる
方向へ常時移動させるべく加圧する。

そうすれば、転動子配置溝の狭くなる方向へ保
持押圧環により常時転動子は加圧され、それによ
つて、回転体の一方向の回転に伴つて転動子配置
溝の狭くなる方向へ転動子を転動させ、その時に
転動子によつて係止されて回転体の回転と連動し
て外輪も回転し、回転体の他方向への回転に際し
ては、その回転体の回転方向の力によつて磁力の
反発力、或いは吸引力に抗し反対方向へ転動子が
若干移動し転動子の係止が解除されて回転体のみ
が回転するものであり、それにより一方向クラツ
チの機能を果すものである。

一方、押圧手段として、回転体の周方向へ適宜
配置にて配された適数個の加圧体を向心方向へ移
動させることでそれぞれの転動子をそれぞれの転
動子配置溝の狭くなる方向へ加圧する。そして、
これらの加圧体を内包するように掛け渡される弾
性環状の加圧環体により、その弾撥力で全ての加
圧体を同時に向心方向へ押圧する。

そうすれば、転動子配置溝の狭くなる方向へ加
圧体により常時転動子は加圧され、それによつ
て、回転体の一方向の回転に伴つて転動子配置溝
の狭くなる方向へ転動子を転動させ、その時に転
動子によつて係止されて回転体の回転と連動して
外輪も回転し、回転体の他方向への回転に際して
は、その回転体の回転方向の力によつて加圧体に
よる加圧力に抗し反対方向へ転動子が若干移動し
転動子の係止が解除されて回転体のみが回転する
ものであり、それにより一方向クラツチの機能を
果すものである。この時に、加圧体の加圧は、転
動子の形状や加圧体の形状に若干のバラツキが生
じても、加圧環体が弾性環状体であるから、それ
らのバラツキに対応して適宜押圧状態が調整さ
れ。転動子への加圧力は均一にかかるものであ
る。

（実施例） 以下、図面を参照してこの考案の実施例を説明
すると次の通りである。

すなわち、第２図及び第３図に示す符号１は一
方向クラツチ装置であり、この一方向クラツチ装
置１は、一方の動力伝達系（図示せず）に連結さ
れた外周円状の回転体２と、他方の動力伝達系
（図示せず）に連結され、且つ、回転体２に回転
自在に外嵌せしめた外輪３と、回転体２の外周面
円周方向に略均等配分にて配した複数個の転動子
４とからなる。

又、外輪３の内周面には、第１図及び第２図に
示すように、回転体２の外周面円周方向に対して
前記回転体２の外周面とにより略楔状となる転動
子配置溝５を、転動子４それぞれに対応して複数
箇所設けてあり、これらの転動子配置溝内に転動
子４を転動自在に収容せしめ、内蔵した押圧手段
によつて前記転動子配置溝５の狭くなる方向へ常
時転動子４を加圧するように形成されている。

そして、外輪３は、薄板にプレス打抜き加工を
施して中央に回転体２が挿入可能となる孔とこの
孔の内周面に形成されるべき前記転動子配置溝５
とを切抜いて薄肉環状に形成した複数枚の外輪構
成板３ａと、有底円筒状で底部中央に回転体２が
挿通可能な挿通孔７を開穿してあるケース３ｂと
からなる。この外輪剛性板３ａは、ケース３ｂに
対して回転しないように、ケース３ｂに圧入する
か、或いは、回り止め（図示せず）を施して一体
的に形成する。

又、外輪３は、外輪構成板３ａを、例えば、５
枚まとめて外輪構成板３ａ群とし、この外輪構成
板３ａ群を２組有する。

前記押圧手段は、前記外輪構成板３ａ群の間に
配され、且つ、回転体２に回転自在に外嵌される
環体にてなる保持押圧環６を有し、この保持押圧
環６には、前記外輪構成板３ａ群の転動子配置溝
５内の適位置に転動子４を配した状態に保持する
転動子保持溝６ａを内周面に形成してある。

そして、保持押圧環６と外輪構成板３ａ群とに
は、例えば、第１図に示すように、円周方向に適
宜分割して帯磁させておき、その位置での、磁力
の反発力、或いは吸引力によつて保持押圧環６を
前記転動子配置溝５の狭くなる方向へ常時移動す
べく形成してある。この場合に、帯磁させるので
はなく磁石を埋め込んだりして取付けても同様で
ある。

そうすれば、保持押圧環６の転動子保持溝６ａ
に保持されている転動子４は、転動子配置溝５の
狭くなる方向への保持押圧環６の移動力により加
圧され、それによつて、回転体２の一方向の回転
に伴つて転動子配置溝５の狭くなる方向へ転動子
４を転動させ、その時に転動子４によつて係止さ
れて回転体２の回転と連動して外輪３、図示の場
合には、外輪構成板３ａとケース３ｂとも回転
し、回転体２の他方向への回転に際しては、その
回転体２の回転方向の力によつて磁力の反発力、
或いは吸引力に抗し反対方向へ転動子４が若干移
動し転動子４の係止が解除されて回転体２のみが
回転するものであり、それにより一方向クラツチ
の機能を果すものである。

このように形成される一方向クラツチ装置１
は、最初に、ケース３ｂに、外輪構成板３ａを５
枚程度重合せて圧入し、次に、保持押圧環６を嵌
入し、その次に、外輪構成板３ａを同じく５枚程
度重合せて圧入する。そうすると、第３図に示す
ように、ケース３ｂの中に、重合せた複数枚の外
輪構成板３ａ群と同じく重合せた外輪構成板３ａ
群との間に保持押圧環６を挟んで配した状態とな
る。

このようにして形成されるのに使用される外輪
構成板３ａの形状は、成形されるべき外輪３にお
ける中心軸線に対して直交する方向の断面形状と
するものであり、この形状に薄板材をプレス打抜
き成形するものである。

このように形成された外輪３には、回転体２が
挿入されると共に、この回転体２の周囲の転動子
配置溝５の位置にはそれぞれ転動子４が配され
る。

そして、その時に、前記保持押圧環６の帯磁、
或いは磁石取付け位置は、転動子４に対して転動
子配置溝５の狭くなる方向へ常時加圧する磁力の
反発力、或いは吸引力が発生するようにそれぞれ
の位置が設定されるものである。

一方、他の実施例としては、第５図及び第６図
に示す一方向クラツチ装置１１であり、この一方
向クラツチ装置１１は、一方の動力伝達系（図示
せず）に連結された外周円状の回転体１２と、他
方の動力伝達系（図示せず）に連結され、且つ、
回転体１２に回転自在に外嵌せしめた外輪１３
と、回転体１２の外周面円周方向に略均等配分に
て配した複数個の転動子１４とからなる。

又、外輪１３の内周面には、回転体１２の外周
面円周方向に対して前記回転体１２の外周面とに
より略楔状となる転動子配置溝１５を、転動子１
４それぞれに対応して複数箇所設けてあり、これ
らの転動子配置溝内に転動子１４を転動自在に収
容せしめ、内蔵した押圧手段によつて前記転動子
配置溝１５の狭くなる方向へ常時転動子１４を加
圧するように形成されている。

そして、外輪１３は、薄板にプレス打抜き加工
を施して中央に回転体１２が挿入可能となる孔と
この孔の内周面に形成されるべき前記転動子配置
溝１５とを切抜いて薄肉環状に形成した複数枚の
外輪構成板１３ａと、有底円筒状で底部中央に回
転体１２が挿通可能な挿通孔１７を開穿してある
ケース１３ｂとからなる。

又、外輪１３は、外輪構成板１３ａを、例え
ば、５枚まとめて外輪構成板１３ａ群とし、この
外輪構成板１３ａ群を２組有する。

前記押圧手段は、前記回転体１２の周方向へ適
宜配置、図示にあつては、回転体１２に対して放
射方向で転動子１４の外側で、且つ、転動子１４
よりも周方向で転動子配置溝１５の広くなる側に
若干ずらし転動子１４に接して配された加圧体１
８を有する。この加圧体１８は、ピン状で外輪構
成板１３ａにおける転動子配置溝１５に更に形成
された加圧体収納溝１５ａに配されており、各転
動子配置溝１５にはそれぞれ１本ずつ配されてい
る。そして、この加圧体１８が向心方向へ移動す
ると、加圧体１８が転動子１４よりも周方向で転
動子配置溝１５の広くなる側に若干ずらし転動子
１４に接して配されているから、それぞれの転動
子１４を転動子配置溝１５の狭くなる方向へそれ
ぞれ加圧するものである。

これらの加圧体１８の向心方向への移動は、加
圧体１８を内包するように掛け渡され配されてい
る弾性環状体の、例えば、輪ゴムのようなものに
てなる加圧環体１６の収縮する弾撥力により行わ
れる。この向心方向の収縮弾撥力は、全ての加圧
体１８を同時に向心方向へ押圧するように加わ
り、加圧体１８の位置に若干のバラツキがあつて
も均一な力で全体を加圧することができる。

そうすれば、加圧環体１６の加圧力で加圧体１
８がそれぞれ向心方向へ押圧され、それにより、
転動子配置溝１５の狭くなる方向へ常時転動子１
４は加圧される。その結果、回転体１２の一方向
の回転に伴つて転動子配置溝１５の狭くなる方向
へ転動子１４を転動させ、その時に転動子１４に
よつて係止されて回転体１２の回転と連動して外
輪１３、図示の場合には、外輪構成板１３ａとケ
ース１３ｂとも回転し、回転体１２の他方向への
回転に際しては、その回転体１２の回転方向の力
によつて加圧環体１６の収縮弾撥力８に抗し反対
方向へ転動子１４が若干移動し転動子１４の係止
が解除されて回転体１２のみが回転するものであ
り、それにより一方向クラツチの機能を果すもの
である。

このように形成される一方向クラツチ装置１１
は、前記実施例と同様に、最初に、ケース１３ｂ
に、外輪構成板３ａを５枚程度重合せて圧入し、
次に、加圧環体１６を入れ、その次に、外輪構成
板１３ａを同じく５枚程度重合せて圧入する。そ
うすると、第６図に示すように、ケース１３ｂの
中に、重合せた複数枚の外輪構成板１３ａ群と同
じく重合せた外輪構成板１３ａ群との間に加圧環
体１６を挟んで配した状態となる。

このようにして形成されるのに使用される外輪
構成板１３ａの形状は、前述した実施例と同様
に、第４図及び第５図に示すように、成形される
べき外輪１３における中心軸線に対して直交する
方向の断面形状とするものであり、この形状に薄
板材をプレス打抜き成形するものである。

このように形成された外輪１３には、回転体１
２が挿入されると共に、この回転体１２の周囲の
転動子配置溝１５の位置にはそれぞれ転動子４が
配される。この場合、転動子１４を転動子配置溝
１５内に挿入して配するのであるが、その時に、
転動子１４によつて加圧環体１６を伸ばすように
して全ての転動子１４を嵌め込むことで加圧環体
１６の弾撥力に抗した状態で加圧環体１６に内包
されるようにするものである。この加圧体１８に
あつては、ピン状の他に楔状等の態様もあり、そ
の形状にあつて向心方向に移動することで転動子
１４を加圧するものであればどの様なものでもよ
い。

又、この実施例は、図示はしないが、外輪１３
にあつても、外輪構成板１３ａを重ね合わせず一
体で適宜厚みのあるものにしてもよく、加圧環体
１６という簡単な構造のもので加圧体１８を介し
て転動子１４を均一に加圧できるようにした一方
向クラツチ装置１１である。

尚、この考案に係る一方向クラツチ装置は、前
述した各実施例に限定されることがないことは言
うまでもない、 （考案の効果） 上述の如く構成したこの考案は、一方の動力伝
達系に連結された外周円状の回転体２に、他方の
動力伝達系に連結された外輪３を回転自在に嵌合
せしめると共に、外輪３の内周面には、回転体２
の外周面円周方向に対してこの回転体２の外周面
とにより略楔状となる転動子配置溝５を複数箇所
設け、これらの転動子配置溝５内に転動子４を転
動自在に収容せしめ、内蔵した押圧スプリング６
によつて前記転動子配置溝５の狭くなる方向へ常
時転動子を加圧して形成された一方向クラツチ装
置１において、外輪３における中心軸線に対して
直交する方向の断面形状にプレス打抜き成形した
薄板材を適数枚重合せれば、一体物の外輪３と同
様の構造の外輪３が形作られる。

従つて、従来のように、フライス加工の如き切
削加工にて形成する必要もなくなり、しかも、プ
レス打抜き成形であるから、成形型ができておれ
ば、同じ形状のものを量産することができ、フラ
イス加工の如き切削加工にて形成したものや、或
いは、焼結金属にて形成したものに比べて精度も
非常に良好なものとすることができる。その結
果、熟練を要せず、誰にでも短時間にて高精度な
ものの成形が可能となるものであり、大幅なコス
トダウンを図ることができる。

そして、転動子４に対してそれぞれ別個に押圧
手段としての押圧スプリングを取付けるとなると
そのスプリングを取付ける何等かの溝等を加工し
なくてはならないが、押圧手段において、回転体
２に回転自在に外嵌される環体で、前記転動子４
をそれぞれ前記転動子配置溝５の適位置にて保持
する保持押圧環６を形成し、この保持押圧環６と
前記外輪３とには、磁力の反発力、或いは吸引力
によつて保持押圧環６を前記転動子配置溝５の狭
くなる方向へ常時移動すべく帯磁或いは磁石を取
付けた構造であるから、押圧スプリングを必要と
せず保持押圧環６という簡単な構造のもので転動
子４をそれぞれ前記転動子配置溝５の狭くなる方
向へ常時加圧することができる。

そうすれば、磁力の反発力、或いは吸引力によ
つて転動子配置溝５の狭くなる方向へ常時転動子
４を加圧し、それによつて、回転体２の一方向の
回転に伴つて転動子配置溝５の狭くなる方向へ転
動子４を転動させ、その時に転動子４によつて係
止されて回転体２の回転と連動して外輪３も回転
し、回転体２の他方向への回転に際しては、転動
子４の係止が解除されて回転体２のみが回転する
一方向クラツチの機能を確実に果すことができる
ものである。

その結果、一方向クラツチ装置１は、スプリン
グを取付ける何等かの溝等を加工する必要がな
く、又、そのスプリングをも必要ないので構造が
簡素化され、安価にて提供できるものである。

一方、押圧手段にあつて、回転体１２の周方向
へ適宜配置にて配されて向心方向の移動でそれぞ
れの転動子１４を転動子配置溝１５の狭くなる方
向へそれぞれ加圧する適数個の加圧体１８と、こ
れらの加圧体１８を内包するように掛け渡される
弾性環状体で、その弾撥力により全ての加圧体を
同時に向心方向へ押圧する加圧環体１６とにて構
成したことにより、加圧環体１６の加圧力で加圧
体１８がそれぞれ向心方向へ押圧され、それによ
り、転動子配置溝１５の狭くなる方向へ常時転動
子１４は加圧される。

その結果、回転体１２の一方向の回転に伴つて
転動子配置溝１５の狭くなる方向へ転動子１４を
転動させ、その時に転動子１４によつて係止され
て回転体１２の回転と連動して外輪１３、図示の
場合には、外輪構成板１３ａとケース１３ｂとも
回転し、回転体１２の他方向への回転に際して
は、その回転体１２の回転方向の力によつて加圧
環体１６の収縮弾撥力８に抗し反対方向へ転動子
１４が若干移動し転動子１４の係止が解除されて
回転体１２のみが回転するものであり、それによ
り一方向クラツチの機能を果すことができるもの
である。

その時に、向心方向の収縮弾撥力は、全ての加
圧体１８を同時に向心方向へ押圧するように加わ
るから、加圧体１８の位置に若干のバラツキがあ
つても均一な力で全体を加圧することができる。

従つて、構成が非常に簡単で、且つ、バランス
がよく、正確な一方向クラツチ装置１１を安価に
て提供できるものである。

このように、この考案によれば、加工コストを
可能な限り削減することができ、しかも、それに
も拘らず十分な高精度を確保でき、量産に最適な
一方向クラツチ装置とすることができる等の実用
上有効な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すもので、第１図
は分解斜視図、第２図は正面図、第３図は側断面
図、第４図は他の実施例の分解斜視図、第５図は
同じく正面図、第６図は同じく側断面図である。 １……一方向クラツチ装置、２……回転体、３
……外輪、３ａ……外輪構成板、３ｂ……ケー
ス、４……転動子、５……転動子配置溝、６……
保持押圧環、６ａ……転動子保持溝、７……挿通
孔、１１……一方向クラツチ装置、１２……回転
体、１３……外輪、１３ａ……外輪構成板、１３
ｂ……ケース、１４……転動子、１５……転動子
配置溝、１５ａ……加圧体収納溝、１６……加圧
環体、１７……挿通孔、１８……加圧体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 一方の動力伝達系に連結された外周円状の回
   転体に、他方の動力系に連結された外輪を回転
   自在に嵌合せしめると共に、外輪の内周面に
   は、回転体の外周面円周方向に対してこの回転
   体の外周面とにより略楔状となる転動子配置溝
   を複数箇所設け、これらの転動子配置溝内に転
   動子を転動自在に収容せしめ、内蔵した押圧手
   段によつて前記転動子配置溝の狭くなる方向へ
   常時転動子を加圧して形成された一方向クラツ
   チ装置において、前記外輪は、この外輪におけ
   る中心軸線に対して直交する方向の断面形状に
   プレス打抜き成形した薄板材を適数枚重合せて
   形成し、押圧手段は、前記回転体に回転自在に
   外嵌される環体で、前記転動子をそれぞれ前記
   転動子配置溝の適位置にて保持する保持押圧環
   を形成し、この保持押圧環と前記外輪とには、
   磁力の反発力、或いは吸引力によつて保持押圧
   環を前記転動子配置溝の狭くなる方向へ常時移
   動すべく帯磁或いは磁石を取付けたことを特徴
   とする一方向クラツチ装置。 ２ 一方の動力伝達系に連結された外周円状の回
   転体に、他方の動力系に連結された外輪を回転
   自在に嵌合せしめると共に、外輪の内周面に
   は、回転体の外周面円周方向に対してこの回転
   体の外周面とにより略楔状となる転動子配置溝
   を複数箇所設け、これらの転動子配置溝内に転
   動子を転動自在に収容せしめ、内蔵した押圧手
   段によつて前記転動子配置溝の狭くなる方向へ
   常時転動子を加圧して形成された一方向クラツ
   チ装置において、前記外輪は、この外輪におけ
   る中心軸線に対して直交する方向の断面形状に
   プレス打抜き成形した薄板材を適数枚重合せて
   形成し、押圧手段は、前記回転体の周方向へ適
   宜配置にて配されて向心方向の移動でそれぞれ
   の転動子を転動子配置溝の狭くなる方向へそれ
   ぞれ加圧する適数個の加圧体と、これらの加圧
   体を内包するように掛け渡される弾性環状体
   で、その弾撥力により全ての加圧体を同時に向
   心方向へ押圧する加圧環体とにて構成したをこ
   とを特徴とする一方向クラツチ装置。