JPH0542441Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0542441Y2 JPH0542441Y2 JP1986064637U JP6463786U JPH0542441Y2 JP H0542441 Y2 JPH0542441 Y2 JP H0542441Y2 JP 1986064637 U JP1986064637 U JP 1986064637U JP 6463786 U JP6463786 U JP 6463786U JP H0542441 Y2 JPH0542441 Y2 JP H0542441Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- roller
- stirring
- axial direction
- introduction section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、電子写真複写機に用いられるトナー
補給装置に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a toner supply device used in an electrophotographic copying machine.
(従来技術)
従来から電子複写機において、感光体上に形成
された静電潜像を現像する現像剤として、粉体ト
ナーとキヤリアと呼ばれる鉄粉または磁性粉とを
混合したいわゆる二成分系トナー、またはトナー
自身に磁性を有した一成分系トナーが使用されて
いる。そしてこれらトナーは攪拌によつて摩擦帯
電されるとともに現像位置まで磁気的に搬送さ
れ、上記静電潜像に吸着させて現像を行なうよう
にしている。(Prior art) Conventionally, in electronic copying machines, so-called two-component toner, which is a mixture of powder toner and iron powder or magnetic powder called carrier, has been used as a developer to develop the electrostatic latent image formed on the photoreceptor. Alternatively, a one-component toner in which the toner itself has magnetism is used. These toners are triboelectrically charged by stirring and magnetically conveyed to a development position, where they are attracted to the electrostatic latent image and developed.
したがつて、現像を行なう毎に例えば二成分系
トナーの場合には現像剤中の粉体トナーの割合が
少なくなつていき現像剤濃度が低下し、また一成
分系トナーの場合には現像装置内の磁性トナー自
身が減少していく。このため常に鮮明な複写を得
るためには消費されたトナーに相当する量のトナ
ーを適宜補給する必要がある。 Therefore, each time development is performed, for example, in the case of two-component toner, the proportion of powder toner in the developer decreases, and the developer concentration decreases, and in the case of one-component toner, the developing device The magnetic toner itself decreases. Therefore, in order to always obtain clear copies, it is necessary to appropriately replenish toner in an amount equivalent to the consumed toner.
ところで、現像装置内にトナー供給を行なう場
合、現像装置ケース内にトナーが一様に分布して
補給されないと現像装置における軸線方向に供給
のむらが起こり、現像に悪影響を与える。そこ
で、特開昭54−30840号公報に示されるように、
現像装置ケースにトナーを補給するトナーボツク
ス内にトナー導入部からトナーを搬入するための
スクリユーおよびスクリユーカバーを設け、この
スクリユーカバーの壁面をトナー導入部側から順
次傾斜して低く設けることによりトナーボツクス
内へのトナーの搬送と一様散布とを同時に行なえ
るようにしたトナー補給装置が提案されている。 By the way, when toner is supplied into the developing device, if the toner is not evenly distributed and replenished within the developing device case, uneven supply will occur in the axial direction of the developing device, which will adversely affect development. Therefore, as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 54-30840,
By providing a screw and a screw cover for transporting toner from a toner introduction section into a toner box that replenishes toner to the developing device case, the wall surface of this screw cover is sloped sequentially from the toner introduction section side and is lowered. A toner replenishing device has been proposed which is capable of simultaneously carrying and uniformly distributing toner into a toner box.
ところが、上記従来装置においては、スクリユ
ーカバーの傾斜面上部の開口から落ち切らなかつ
たトナーをトナー詰まり防止のために開口端端部
に比較的大きな開口を設け、この開口にて落下さ
せるようにしている。このため開口端端部の下方
位置でトナーが過剰になり、トナー飛散が発生す
る虞れがあるとともに、トナーの攪拌が十分にな
されず、複写画像に悪影響を及ぼす可能性があ
る。 However, in the above-mentioned conventional device, in order to prevent toner from clogging, a relatively large opening is provided at the end of the opening, and the toner that has not completely fallen from the opening at the top of the sloped surface of the screw cover is allowed to fall through this opening. ing. For this reason, there is a risk that toner will be excessive at the lower position of the open end, causing toner scattering, and that the toner will not be sufficiently stirred, which may adversely affect the copied image.
(考案の目的)
本考案は、上記従来の問題点に鑑みなされたも
ので、トナー補給口を有するスクリユーカバーの
下方にトナーの搬送方向が互いに異なる二重の攪
拌翼を有した攪拌ローラを設けたことにより、ト
ナーの均一補給が可能で、上記のごときトナー飛
散を防止することができ、また攪拌性が向上し均
一な画質の現像を可能とするトナー補給装置を提
供することを目的とする。(Purpose of the invention) The present invention was devised in view of the above-mentioned conventional problems, and includes an agitation roller having double agitation blades with different toner conveyance directions below the screw cover having the toner replenishment port. The purpose of the present invention is to provide a toner replenishing device that enables uniform toner replenishment, prevents toner scattering as described above, improves agitation performance, and enables uniform image quality development. do.
(考案の構成)
本考案は、軸線方向両端で開口する円筒形状か
つ内外周面に互いに逆方向にトナーを搬送する攪
拌翼を有し、トナーを攪拌する攪拌ローラを内装
する現像装置ケース内にトナーを補給するトナー
補給装置であつて、一端にトナー導入部が設けら
れ、この導入部から供給されたトナーを他端方向
へ搬送するスクリユーが内装されたスクリユーカ
バーを、上記攪拌ローラの上方にほぼこの攪拌ロ
ーラの軸線方向全長に亘つて設け、このスクリユ
ーカバーの壁面にトナー導入部側から軸線方向に
順次傾斜して低い位置に開口し他端部近傍であつ
て、上記攪拌ローラの一方の開口位置で大きく開
口するトナー補給口を形成したものである。(Structure of the invention) The present invention has a cylindrical shape that is open at both ends in the axial direction, has agitation blades on the inner and outer circumferential surfaces that transport the toner in opposite directions, and is installed in a developing device case that contains an agitation roller that agitates the toner. The toner replenishing device replenishes toner, and is provided with a toner introduction section at one end, and a screw cover, which is equipped with a screw for conveying the toner supplied from the introduction section toward the other end, is placed above the agitation roller. The screw cover is provided over almost the entire length of the stirring roller in the axial direction, and is opened at a lower position sequentially in the axial direction from the toner introduction section side, and is located near the other end of the screw cover. A toner replenishment port is formed with a large opening at one opening position.
この構成により、トナー補給口から補給される
トナーが補給口端部で補給されると、その下方に
位置する攪拌ローラの一方の攪拌翼によつて他方
端に送られ、続いて他方の攪拌翼によつて一方側
に攪拌されながら送られ現像部に現像剤の均一供
給がなされるものである。 With this configuration, when the toner supplied from the toner supply port is replenished at the end of the supply port, it is sent to the other end by one stirring blade of the stirring roller located below the toner, and then the other stirring blade The developer is sent to one side while being stirred by the developer, and the developer is uniformly supplied to the developing section.
(実施例)
第1図、第2図により本考案の一実施例につい
て説明する。(Example) An example of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
感光体ドラム1の周面に現像装置2が配設さ
れ、この現像装置2は現像剤3が収容された現像
装置ケース4内に回転駆動される非磁性体スリー
ブ5aと、この非磁性体スリーブ5aの内部に同
心状に配置された円筒状マグネツト5bとからな
る現像ローラ5と、現像剤3を攪拌しつつ上記現
像ローラ5に現像剤3を供給する攪拌ローラ6
と、上記非磁性体スリーブ5a上に吸着される現
像剤3の層厚、すなわち所謂磁気ブラシの穂高を
規制するドクターブレード7と、このドクターブ
レード7により塞き止められたトナーを攪拌ロー
ラ6側へ還流させるガイド板8等から構成されて
いる。そして、この現像装置2の上方一端部には
補給されるトナー3aが導入されるホツパーとし
てのトナー導入部9が設けられ、かつこのトナー
導入部9に連設して導入部から供給されたトナー
を他端方向へ搬送するスクリユー10が内装され
たスクリユーカバー11が、上記攪拌ローラ6の
上方にこの攪拌ローラ6のほぼ軸線方向全長に亘
つて設けられている。 A developing device 2 is disposed on the circumferential surface of the photoreceptor drum 1, and this developing device 2 includes a non-magnetic sleeve 5a which is rotatably driven within a developing device case 4 containing a developer 3, and this non-magnetic sleeve. a developing roller 5 consisting of a cylindrical magnet 5b arranged concentrically inside the developing roller 5a; and an agitating roller 6 that supplies the developer 3 to the developing roller 5 while stirring the developer 3.
A doctor blade 7 regulates the layer thickness of the developer 3 adsorbed onto the non-magnetic sleeve 5a, that is, the height of the so-called magnetic brush, and the toner blocked by the doctor blade 7 is transferred to the stirring roller 6 side. It is composed of a guide plate 8 and the like for refluxing the water to the water. A toner introduction section 9 as a hopper into which the toner 3a to be replenished is introduced is provided at one upper end of the developing device 2, and the toner introduction section 9 is connected to the toner introduction section 9 to receive the toner supplied from the introduction section. A screw cover 11 containing a screw 10 for conveying the toner toward the other end is provided above the stirring roller 6 over substantially the entire length of the stirring roller 6 in the axial direction.
このスクリユーカバー11の壁面にはトナー導
入部9側から軸線方向に順次傾斜して低い位置に
開口し他端部近傍の開口端12aにて大きく開口
するトナー補給口12が形成されている。また、
上記スクリユー10は駆動軸10aを介して図外
のモータ等により回転駆動されるようになつてい
る。 A toner replenishing port 12 is formed on the wall surface of the screw cover 11. The toner replenishing port 12 is sequentially inclined in the axial direction from the toner introducing portion 9 side, opens at a lower position, and opens wide at an open end 12a near the other end. Also,
The screw 10 is rotatably driven by a motor (not shown) or the like via a drive shaft 10a.
一方、上記攪拌ローラ6は軸線方向両端が開口
する円筒形状であつて、内外周面に互いに逆方向
にトナーを搬送する攪拌翼6a,6bを有する。
また、この攪拌ローラ6の両端開口部に対向して
それぞれ攪拌板13が設けられ、これら攪拌ロー
ラ6と攪拌板13は現像装置ケース4に軸支され
た攪拌ローラ軸14に固定され、この攪拌ローラ
軸14は駆動ギヤ15を介して機器本体の駆動源
により回転駆動されるようになつている。 On the other hand, the agitation roller 6 has a cylindrical shape with both ends opened in the axial direction, and has agitation blades 6a and 6b on the inner and outer circumferential surfaces for conveying toner in opposite directions.
Further, stirring plates 13 are provided opposite to the openings at both ends of the stirring roller 6, and the stirring roller 6 and the stirring plate 13 are fixed to a stirring roller shaft 14 which is rotatably supported by the developing device case 4. The roller shaft 14 is rotatably driven by a drive source of the main body of the device via a drive gear 15.
なお、上記スクリユーカバー11のトナー補給
口12の開口端12aは攪拌ローラ6の端部(第
2図においては左方)の開口の上方に位置するよ
うに配設され、また攪拌ローラ6の内周面の攪拌
翼6aはスパイラル形状であつて、第2図におい
て左方端から右方端へトナーを搬送しうる構成と
され、外周面の攪拌翼6bは右方端から左方端へ
トナーを搬送しうる構成とされている。 The opening end 12a of the toner supply port 12 of the screw cover 11 is located above the opening at the end (left side in FIG. 2) of the stirring roller 6, and The stirring blade 6a on the inner peripheral surface has a spiral shape and is configured to be able to transport toner from the left end to the right end in FIG. 2, and the stirring blade 6b on the outer peripheral surface moves from the right end to the left end. It is configured to be able to transport toner.
次に上記構成の作用を説明する。現像装置ケー
ス4内の現像剤3は攪拌ローラ6により攪拌され
つつ現像ローラ5の円筒状マグネツト5bの磁気
的吸引力により非磁性体スリーブ5a表面に吸着
され、スリーブ5aの矢印方向の回転に伴いドク
ターブレード7によりその厚さを規制されながら
感光体ドラム1に対向する現像部まで搬送され、
ここで所謂磁気ブラシを形成して感光体ドラム1
の表面に形成された静電潜像と接触し、この静電
潜像を現像する。 Next, the operation of the above configuration will be explained. The developer 3 in the developing device case 4 is agitated by the stirring roller 6 and is attracted to the surface of the non-magnetic sleeve 5a by the magnetic attraction force of the cylindrical magnet 5b of the developing roller 5, and as the sleeve 5a rotates in the direction of the arrow. The film is transported to a developing section facing the photosensitive drum 1 while its thickness is regulated by a doctor blade 7.
Here, a so-called magnetic brush is formed and the photosensitive drum 1 is
The electrostatic latent image is developed by contacting the electrostatic latent image formed on the surface of the electrostatic latent image.
現像を終えた磁気ブラシは、そのトナー成分が
静電潜像に吸着されるため、大部分がキヤリアで
ある鉄粉だけで構成され、再び現像装置4内に落
下する。そして、少なくなつたトナー分だけ上記
構成でなるトナー補給装置から新しいトナーが攪
拌ローラ6上に供給される。すなわちトナー導入
部9に導入されたトナー3aは、回転駆動されて
いるスクリユー10の働きでスクリユーカバー1
1内にてスラスト方向の力を受け、導入部側の一
端より他端側へ搬送されるとともに、スクリユー
10の回転に伴う遠心力も受け周方向にも跳ね飛
ばされる。この時、スクリユーカバー11の壁面
には順次傾斜して低くなつているトナー補給口1
2が形成されているため、トナー補給口12から
攪拌ローラ6上へ落下するトナー3aは攪拌ロー
ラ6の軸線方向に一様に散布される。 After completing the development, the toner components of the magnetic brush are attracted to the electrostatic latent image, so that the magnetic brush is composed mostly of carrier iron powder and falls into the developing device 4 again. Then, new toner is supplied onto the agitation roller 6 from the toner replenishing device having the above-mentioned structure by the amount of toner that has decreased. That is, the toner 3a introduced into the toner introduction section 9 is transferred to the screw cover 1 by the action of the screw 10 which is rotationally driven.
1 receives a force in the thrust direction and is transported from one end of the introduction section side to the other end, and also receives centrifugal force due to the rotation of the screw 10 and is also blown away in the circumferential direction. At this time, a toner supply port 1 is formed on the wall surface of the screw cover 11, which is gradually inclined and lowered.
2, the toner 3a falling from the toner supply port 12 onto the stirring roller 6 is uniformly scattered in the axial direction of the stirring roller 6.
さらに、トナー補給口12から落ち切らなかつ
たトナーはトナー詰まり防止のための開口端12
aから攪拌ローラ6の端部開口付近に落下し補給
されるが、この部分にて攪拌板13の回転に助け
られて攪拌ローラ6の端部開口よりその内部に矢
印のごとく搬入され、この内周面に形成された攪
拌翼6aのスパイラルにより第2図左方より右方
へ現像剤3のキヤリアと攪拌されつつ搬送され、
この攪拌ローラ6の右端開口にて他方の攪拌板1
3の回転に助けられて攪拌ローラ6の外周面に搬
送され、さらにこの攪拌ローラ6の外周面に形成
された攪拌翼6bの働きにより右方から左方へ攪
拌搬送されつつ、上記のごとく現像ローラ5の円
筒状スリーブ5bの表面に吸着される。 Further, the toner that has not completely fallen from the toner supply port 12 is removed from the open end 12 to prevent toner clogging.
It falls from a to the vicinity of the opening at the end of the stirring roller 6 and is replenished, but at this point, with the help of the rotation of the stirring plate 13, it is carried into the inside of the stirring roller 6 from the opening at the end as shown by the arrow. The developer 3 is conveyed from the left to the right in FIG. 2 by the spiral of the stirring blades 6a formed on the circumferential surface while being stirred with the carrier of the developer 3.
At the right end opening of this stirring roller 6, the other stirring plate 1
The developing material is conveyed to the outer peripheral surface of the stirring roller 6 with the help of the rotation of the stirring roller 6, and further stirred and transported from the right to the left by the action of the stirring blades 6b formed on the outer peripheral surface of the stirring roller 6. It is attracted to the surface of the cylindrical sleeve 5b of the roller 5.
このようにトナー補給口12の端部にて補給さ
れたトナー3aは攪拌ローラ6の端部開口付近に
落下し、内周面の攪拌翼6aでキヤリアと攪拌し
つつ搬送されるため、開口端12aの下方付近に
トナー3aが堪ることがなくなり、したがつて、
その部分におけるトナーの飛散が発生することは
なく、しかも攪拌不十分のままで現像ローラ5へ
トナーが吸着されることが防止され、攪拌性が向
上するとともに、現像剤3の摩擦帯電効果が高ま
り常時安定した均一画質の現像が可能となる。 The toner 3a replenished at the end of the toner replenishment port 12 falls near the end opening of the agitation roller 6, and is conveyed while being agitated with the carrier by the agitation blades 6a on the inner peripheral surface. The toner 3a no longer remains near the bottom of the toner 12a, and therefore,
Toner scattering in that area does not occur, and the toner is prevented from being adsorbed to the developing roller 5 with insufficient stirring, improving the stirring performance and increasing the triboelectric charging effect of the developer 3. Development with stable and uniform image quality is possible at all times.
なお、上記実施例のごとく感光体ドラム1と現
像装置2の現像ローラ5とが順方向に回転駆動さ
れる実施例では、攪拌ローラ6が現像ローラ5に
現像剤を汲み上げる汲み上げローラの機能をも兼
用しているが、順方向方式でない構成の場合には
攪拌ローラ6と現像ローラ5との間に別途に現像
剤の汲み上げローラを設ければよい。 Note that in an embodiment in which the photosensitive drum 1 and the developing roller 5 of the developing device 2 are rotationally driven in the forward direction as in the above embodiment, the agitation roller 6 also functions as a pumping roller for pumping up the developer to the developing roller 5. However, in the case of a configuration other than the forward direction type, a developer pumping roller may be separately provided between the stirring roller 6 and the developing roller 5.
また、トナー導入部9に導入されるトナー3a
としては、複写機における転写行程の後行程にお
けるクリーニング装置において感光体ドラム1の
表面から掻き取つたトナーを再使用する方式のも
のにも適用することができ、この場合にはホツパ
部は必要でなくなる。 Further, the toner 3a introduced into the toner introduction section 9
The present invention can also be applied to a type in which the toner scraped from the surface of the photoreceptor drum 1 is reused in a cleaning device in the post-transfer process of a copying machine; in this case, a hopper part is not necessary. It disappears.
また、上記説明では二成分系トナーを主体とし
て説明したが、必ずしもこれに限定されることな
く、必要に応じて一成分系トナーを用いる場合に
も同様に適用することができる。 Further, in the above description, the description has been made mainly of two-component toner, but the present invention is not necessarily limited to this, and can be similarly applied to a case where a one-component toner is used as necessary.
(考案の効果)
以上のように本考案によれば、軸線方向両端で
開口する円筒形状かつ内外周面に互いに逆方向に
トナーを搬送する攪拌翼を有する攪拌ローラに対
し、一端にトナー導入部が設けられ、この導入部
から供給されたトナーを他端方向へ搬送するスク
リユーが内装されたスクリユーカバーを、上記攪
拌ローラの上方で、ほぼ軸線方向全長に亘つて設
け、このスクリユーカバーの壁面にトナー導入部
側から軸線方向に順次傾斜して低い位置に開口し
他端部近傍であつて、上記攪拌ローラの一方の開
口位置で大きく開口するトナー補給口を形成した
構成としたので、補給されるトナーは攪拌ローラ
の軸線方向全長に亘つて均一に補給され、しかも
トナー補給口端部のトナー詰まり防止のための開
口端から落下したトナーは直ちに攪拌ローラの一
方の攪拌翼によつて攪拌されつつ他方端側へ搬送
されるため、上記開口端の下方付近でトナーが滞
留することがなくなり、したがつてその部分にお
けるトナーの飛散を効果的に防止することがで
き、しいては均一、均質な現像剤の供給乃至は画
質の均一化が図れる。(Effects of the invention) As described above, according to the invention, the stirring roller has a cylindrical shape that is open at both ends in the axial direction and has stirring blades on the inner and outer peripheral surfaces that transport toner in opposite directions. A screw cover, which is equipped with a screw for conveying the toner supplied from the introduction part toward the other end, is provided above the agitation roller over almost the entire length in the axial direction. Since the toner replenishment port is formed on the wall surface in a sequentially inclined manner in the axial direction from the toner introduction section side and opens at a low position, near the other end, and has a large opening at one opening position of the stirring roller, The replenished toner is uniformly replenished over the entire length of the stirring roller in the axial direction, and the toner that falls from the opening end of the toner replenishing port to prevent toner clogging is immediately removed by one stirring blade of the stirring roller. Since the toner is conveyed to the other end while being stirred, the toner does not stay in the vicinity of the lower part of the opening. Therefore, it is possible to effectively prevent the toner from scattering in that area, and the toner is evenly distributed. , it is possible to supply a homogeneous developer and to make the image quality uniform.
第1図は本考案の一実施例によるトナー補給装
置を備えた現像装置の断面図、第2図は第1図
−線断面図である。
2……現像装置、3……現像剤、3a……トナ
ー、4……現像装置ケース、5……現像ローラ、
6……攪拌ローラ、6a,6b……攪拌翼、9…
…トナー導入部、10……スクリユー、11……
スクリユーカバー、12……トナー補給口、12
a……開口端。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a developing device equipped with a toner replenishing device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line of FIG. 1. 2...Developing device, 3...Developer, 3a...Toner, 4...Developing device case, 5...Developing roller,
6... Stirring roller, 6a, 6b... Stirring blade, 9...
...Toner introduction part, 10... Screw, 11...
Screw cover, 12...Toner supply port, 12
a...Open end.
Claims (1)
に互いに逆方向にトナーを搬送する攪拌翼を有
し、トナーを攪拌する攪拌ローラを内装する現像
装置ケース内にトナーを補給するトナー補給装置
であつて、一端にトナー導入部が設けられ、この
導入部から供給されたトナーを他端方向へ搬送す
るスクリユーが内装されたスクリユーカバーを、
上記攪拌ローラの上方にほぼこの攪拌ローラの軸
線方向全長に亘つて設け、このスクリユーカバー
の壁面にトナー導入部側から軸線方向に順次傾斜
して低い位置に開口し他端部近傍であつて、上記
攪拌ローラの一方の開口位置で大きく開口するト
ナー補給口を形成したことを特徴とするトナー補
給装置。 The toner replenishing device has a cylindrical shape that is open at both ends in the axial direction, has agitation blades on the inner and outer circumferential surfaces that transport the toner in opposite directions, and replenishes toner into a developing device case that includes an agitation roller that agitates the toner. The screw cover is equipped with a toner introduction section at one end and a screw that transports the toner supplied from the introduction section toward the other end.
The screw cover is provided above the stirring roller over almost the entire length of the stirring roller in the axial direction, and is opened at a lower position sequentially inclined in the axial direction from the toner introduction section side on the wall surface of the screw cover and near the other end. . A toner replenishing device, characterized in that a toner replenishing port having a large opening is formed at one opening position of the stirring roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986064637U JPH0542441Y2 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986064637U JPH0542441Y2 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62176859U JPS62176859U (en) | 1987-11-10 |
| JPH0542441Y2 true JPH0542441Y2 (en) | 1993-10-26 |
Family
ID=30900972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986064637U Expired - Lifetime JPH0542441Y2 (en) | 1986-04-28 | 1986-04-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0542441Y2 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5350748A (en) * | 1976-10-20 | 1978-05-09 | Fuji Xerox Co Ltd | Toner supllying device of electroocopying machine |
| JPS5430840A (en) * | 1977-08-12 | 1979-03-07 | Hitachi Metals Ltd | Toner supplying apparatus |
| JPS59114557A (en) * | 1982-12-21 | 1984-07-02 | Toshiba Corp | Device for stirring developer |
| JPS59104155U (en) * | 1982-12-28 | 1984-07-13 | 株式会社東芝 | Stirring device |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP1986064637U patent/JPH0542441Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62176859U (en) | 1987-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0134379B2 (en) | ||
| JP3049860B2 (en) | Developing device | |
| JP2000137383A (en) | Developing device | |
| JPH0542441Y2 (en) | ||
| JPH087400Y2 (en) | Development device | |
| JP2001222154A (en) | Developing device, developing method, and image forming apparatus | |
| JPH0533795B2 (en) | ||
| JP2005091854A (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
| JPS60218679A (en) | Developing device provided with developer circulating function | |
| JPS6067978A (en) | developing device | |
| JPH05107930A (en) | Development device | |
| JPS601624B2 (en) | Development device for magnetic toner | |
| JPS61272769A (en) | Dry type developing device | |
| JPS5921396Y2 (en) | Developer stirring device | |
| JP2881449B2 (en) | Developing device | |
| JPH04168459A (en) | Developing device | |
| JP2002139908A (en) | Developing device, image forming device, and process cartridge | |
| JPS6233583B2 (en) | ||
| JPS58196571A (en) | Method for recovering toner of copying machine | |
| JPH10232540A (en) | Developing device | |
| JP2006113419A (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
| JPS5921555B2 (en) | Magnetic brush development method and its device | |
| JPS6022362Y2 (en) | magnetic brush developing device | |
| JP2832368B2 (en) | Developing device | |
| JPS6318374A (en) | Developing device |