JPH0542997U - 耐火物の支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 加熱炉のバ−ナ−廻りの耐火物を冷却パイプ
とこの冷却パイプに耐火物支持具を配設し冷却すること
により、耐火物の長寿命化ならびに耐火物表面へのライ
ニング付着防止をする。 ［構成］ バ−ナ−ノズル廻りの耐火物支持装置におい
て、流体により冷却される冷却パイプと、この冷却パイ
プに耐火物支持具を配設し、耐火物を支持する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は耐火物の支持構造に係り、詳しくは、焼結機を初めとする各種加熱炉 のバ−ナ−ノズル廻りの耐火物支持機構を冷却し、その耐火物の寿命を長寿命化 し、突発的な炉の休止を減少させることができ、また、耐火物表面へのライニン グ付着を防止し、バ−ナ−燃焼性能を安定させることができる耐火物の支持構造 に係る。

【０００２】

【従来の技術】

焼結機等の各種加熱炉のバ−ナ−ノズル廻りの耐火物支持機構は例えば図４に 示すハンガ−タイル２若しくは図５に示す金属製アンカ−１等の耐火物支持具に より耐火物５を支持する構造のものから構成されている。しかし、これらの加熱 炉バ−ナ−ノズル３廻りの耐火物は急熱、急冷が激しいため、耐火物を図４に示 すハンガ−タイル２により支持する場合はハンガ−タイル２の切損部２ａから切 損し、耐火物５が脱落したり、また、図５に示す金属製アンカ−１により耐火物 ５を支持する場合はバ−ナ−ノズル３の直近部付近に用いられる材料には耐高温 条件に適した材料が少ないため、金属製アンカ−１は高温により腐食し、その劣 化が著しい。従って、これらの構造のものはいずれも耐火物の支持機能を失なう という問題があった。

【０００３】 また、図６に示すようにパレット台車１９の鉱石層２０の上方において層状に 積層されて噴出される燃料ガス流１４ならびに燃焼用空気流１５を絞り部１６で 混合後、その絞り部先端のスリット型噴出口１８の調整ノズル１７の開度を調整 し、この噴出口から鉱石層２０に噴射し燃焼させるスリット型バ−ナ−３を設け 、このバ−ナ−により生原料に着火する炉が提案されているが、燃焼中にバ−ナ −３廻りの耐火物にライニング付着物４が付着成長するため、バ−ナ−ノズル３ の閉塞溶接を引き起こし、バ−ナ−ノズル３の安定燃焼に支障を来たすという問 題があった（例えば特開昭５９−８９９１９号公報参照）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記問題の解決を目的とし、具体的には、耐火物の支持を行なう金属 製アンカ−を流体により冷却する冷却パイプにより冷却し、金属製アンカ−の支 持機能を保持すると共に、耐火物表面の温度低下により焼結機等の加熱炉の溶融 原料の付着を温度差により抑制することができる焼結機等の加熱炉の耐火物の支 持構造を提案することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

すなわち、本考案は焼結機等の加熱炉のバ−ナ−ノズル廻りの耐火物支持機構 において、流体により冷却される冷却パイプとこの冷却パイプに耐火物支持具を 配設し、耐火物を支持するよう構成したことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

以下、本考案の手段たる構成ならびにその作用について図面により詳しく説明 すると、次の通りである。

【０００７】 図１は本考案に係る耐火物支持構造の一例を示す縦断面図であり、図２は図１ のＡ−Ａ断面図であり、図３は本考案の設備フロ−の一例を示す説明図であり、 図４は従来例の耐火物支持構造を示す説明図であり、図５は従来例の耐火物支持 構造の他の一例を示す説明図であり、図６は従来例の耐火物支持構造の他の一例 を示す説明図である。符号１は金属製アンカ−、２はハンガ−タイル、３はバ− ナ−ノズル、４はライニング付着物、５は耐火物、６は冷却パイプ、７は炉体、 ８は給水ヘッダ−管、９は排水ヘッダ−管、１０は給水流量計、１２は排水流量 計、１３は排水口、１４は燃料ガス流、１５は燃焼用空気流、１６は絞り部、１ ７は調整ノズル、１８は噴出口、１９はパレット台車を示す。

【０００８】 まず、図１ならびに図２に示すように、本考案の耐火物支持構造は焼結機の 上部バ−ナ−ノズル３廻りの耐火物支持部に流体により冷却される冷却パイプ６ と、この冷却パイプ６に金属製アンカ−１を配設し、耐火物５が支持されるよう に構成する。

【０００９】 冷却パイプ６は水若しくは空気等の流体を用い、この流体を給水ヘッダ−管８ から冷却パイプ６に供給し、排水ヘッダ−管９から排出するように構成し、この 流体により冷却される構造に構成する。

【００１０】 金属製アンカ−１の耐火物支持具は冷却パイプ６に取付けられ、耐火物が支持 できるように所定の数を所定の位置に配設した構造に構成する。

【００１１】 以上のような構造に構成し、焼結炉等の加熱炉をバ−ナ−ノズルから噴射され る火焔により加熱すると共に給水ヘッダ−管８から排水ヘッダ−管９に流体を常 時供給し、耐火物支持具を冷却すると、金属製アンカ−１の耐火物支持機能が高 温腐食から保護され、金属製アンカ−１の腐食が少なくなり、耐火物の寿命が長 寿命化する。また、冷却パイプ６が設けられた耐火物水冷部周辺はその表面温度 低下により原料が溶融蒸発し、耐火物に付着する図６に示すようなライニング付 着物４が温度差により付着しにくくなる。以上耐火物支持具を金属製アンカ−１ の例で説明したが、金属製アンカ−と同様に耐火物を支持できるものであれば、 本考案の耐火物支持具はこれに限られるものではない。

【００１２】 なお、本考案においては冷却パイプ６中を常時流れる流体により焼結機等の加 熱炉のバ−ナ−ノズル廻りの耐火物を冷却し抜熱するようにしたため、事前に熱 収支計算を行なって対応できるようにする必要がある。

【００１３】

【考案の効果】

以上詳しく説明したように、本考案は焼結機等の加熱炉のバ−ナ−ノズル廻り の耐火物支持機構において、流体により冷却される冷却パイプとこの冷却パイプ に耐火物支持具を配設し、耐火物を支持するよう構成したことを特徴とする。

【００１４】 本考案によれば焼結機等の加熱炉のバ−ナ−ノズル廻りの耐火物支持装置に流 体により冷却されるパイプとこの冷却パイプに耐火物支持具を配設した耐火物を 支持し、冷却するようにしたため、耐火物が長寿命化され、炉の突発的な休止が 減少でき、また、耐火物表面にライニング付着物の付着が防止され、バ−ナ−燃 焼性能の安定化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る耐火物支持構造の一例を示す縦断
面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】本考案の設備フロ−の一例を示す説明図であ
る。

【図４】従来例の耐火物支持構造を示す説明図である。

【図５】従来例の耐火物支持構造の他の一例を示す説明
図である。

【図６】従来例の耐火物支持構造の他の一例を示す説明
図である。

【符号の説明】 １ 金属製アンカ− ２ ハンガ−タイル ３ バ−ナ−ノズル ４ ライニング付着物 ５ 耐火物 ６ 冷却パイプ ７ 炉体 ８ 給水ヘッダ−管 ９ 排水ヘッダ−管 １０ 給水流量計 １２ 排水流量計 １３ 排水口 １４ 燃料ガス流 １５ 燃焼用空気流 １６ 絞り部 １７ 調整ノズル １８ 噴出口 １９ パレット台車 ２０ 鉱石層

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼結機等の加熱炉のバ−ナ−ノズル廻り
   の耐火物支持機構において、流体により冷却される冷却
   パイプとこの冷却パイプに耐火物支持具を配設し、前記
   耐火物を支持するよう構成したことを特徴とする耐火物
   の支持構造。
2. 【請求項２】 前記耐火物支持具が金属製アンカ−であ
   る請求項１記載の耐火物の支持構造。