JPH0543016B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、デツキプレートに固定して使用され
るデツキプレート用インサート、及びその固定方
法に関するものである。

〔従来の技術〕

デツキプレートは、コンクリートを打設する際
には型枠として機能し、取外すことなくそのまま
工場などの天井面に取付けて使用されるものであ
る。

このデツキプレートから成る天井面に諸器具を
吊り下げるために、コンクリート内にデツキプレ
ート用インサート（以下、単に「インサート」と
いう）を埋設しようとする場合、木製の型枠のよ
うにデツキプレート自体にインサートを釘付けし
て固定することができないので、デツキプレート
に対するインサートの固定が難しい。

このようなデツキプレートに固定して使用され
る従来のインサートとして、第１４図ないし第１
６図に示されるようなものが知られている。

このインサートは、上端部が閉塞された円筒体
の内周面に雌ねじ２１ａが形成されたインサート
本体２１と、このインサート本体２１のほぼ下半
部に外嵌される樹脂製のキヤツプ２２と、インサ
ート本体２１の外側に摺動可能に嵌め込まれるワ
ツシヤー２３と、このワツシヤー２３とインサー
ト本体２１の頭部２１ｂとの間に弾装される圧縮
スプリング２４とで構成されている。

第１４図に示されるように、キヤツプ２２の上
端部は、円周方向に沿つて複数片に分割されて弾
性変形可能な舌片２２ａとなつている。

このような構成のインサートをデツキプレート
２５に固定するには、まずドリルを使用してデツ
キプレート２５に下孔２６をあけ、この下孔２６
にインサー全体を押し込むと、キヤツプ２２の上
端部が、舌片２２ａの弾性変形によつて縮径し
て、キヤツプ２２が下孔２６を完全に通過する
と、キヤツプ２２の舌片２２ａが原形状に復元
し、圧縮スプリング２４の弾性復元力によつて、
キヤツプ２２の上端面と、ワツシヤー２３との間
にデツキプレート２５をが挟まれて、このデツキ
プレート２５にインサートが固定される。

このように、従来のインサートは、多数の部品
で構成されているため、構造が複雑で、しかもコ
ストが嵩むと共に、圧縮スプリングの弾性復元力
によつて、デツキプレートを上下から挟み込んで
固定する構造であるため、インサートに外力が加
わると、外れ易いという問題があつた。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、インサートの構造を簡単にしてデツ
キプレートに対する固定強度を高めると共に、ド
リルを使用して、デツキプレートにインサート固
定用の下孔をあける際に、同時にインサートをデ
ツキプレートに固定できるようにして、インサー
ト固定のためめの作業性を高めることを課題とし
てなされたものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係るインサートは、中心部に貫通孔が
設けられた円筒状の本体部の下端部にテーパー円
筒部が一体成形され、該テーパー円筒部は、下方
に向かつて漸次外径が小さくなつていて、その外
周面に雄ねじが形成されている共に、その下端面
に、孔をあけるための環状切削刃が形成され、し
かも前記本体部と、これに設けられた前記貫通孔
に挿入されるドリルとを一体にして回転させるた
めの廻り止め部が、該本体部に設けられているこ
とを特徴としている。

〔発明の作用〕

本発明に係るインサートをデツキプレートに固
定するには、その本体部に設けられた貫通孔にド
リルを挿入し、この状態でドリルを回転させる
と、デツキプレートに案内孔があけられ、回転中
のドリルがデツキプレートを貫通すると、デツキ
プレートに対してドリルが下降する。

ドリルに設けられた係合部と、インサートの本
体部に設けられた廻り止め部との係合によつて、
ドリルのインサートとが係合する。このため、イ
ンサートはドリルとの一体となつて回転し、その
テーパー円筒部の下端面に形成されている環状切
削刃によつて、前記案内孔の外周部が環状に切断
されてインサート固定用の下孔が形成される。イ
ンサート固定用の下孔が形成されると、その直後
に、インサートのテーパー円筒部の先端部が上記
下孔に押し込まれ、このテーパー円筒部の外周面
に形成されている雄ねじは、自身によつてねじ立
てをしながら上記下孔にねじ込まれて、デツキプ
レートにインサートが固定される。

このように、ドリルによつて、デツキプレート
にインサート固定用の下孔をあける際に、同時に
デツキプレートにインサートを固定することがで
きるので、インサート固定のための作業性が高め
られる。

また、デツキプレートに対するインサートの固
定は、ねじ込み構造であるので、固定強度が大き
くなる。

〔実施例〕

第１図ないし第４図に、本発明に係わるインサ
ートが示されている。

インサートＡは、一体構造にであつて、中央部
に貫通孔１が設けられた円筒状の本体部２と、こ
の本体部２の上端部に一体に設けられた鍔部３
と、この本体部２の下端部に一体成形されたテー
パー円筒部４とで構成される。

このテーパー円筒部４は、下方に向かつて漸次
外径が小さくなるようなテーパーになつていて、
その最大外径は、本体部２の外径よりも小さい。
また、このテーパー円筒部４の下端面には、環状
切削刃５が形成されていると共に、その外周面に
は、雄ねじ６が前記環状切削刃５に接続して形成
されている。

本体部２とテーパー円筒部４との接続部分に
は、段差部が設けられていて、この段差部に、デ
ツキプレートＰに当接する当接端面７が設けらて
いる。

円筒状の本体部２と、外周面に雄ねじ６が形成
されているテーパー円筒部４とは、同心になつて
いる。本体部２の貫通孔１の内周面には雌ねじ８
が形成されており、この雌ねじ８は、テーパー円
筒部４の中空部４ａに接続して設けられている。

また、本体部２に設けられた貫通孔１の上端部
分には、六角孔９が設けられており、この六角孔
９の中心は、貫通孔１の中心と一致している。

このインサートＡは、ドリルＤによつてデツキ
プレートＰにインサート固定用の下孔をあける際
に、同時にデツキプレートＰに固定される。

デツキプレートＰにインサートＡが固定される
順序が、第５図ないし第８図に示されている。

まず、本体部２に設けられた貫通孔１にドリル
Ｄを挿入して、インサートＡをデツキプレートＰ
に載置し、この状態でドリルＤを回転させると、
インサートＡはデツキプレートＰに載置されたま
まで回転せずに、ドリルＤのみが回転して、デツ
キプレートＰに、このドリルＤの径に対応した大
きさの案内孔１１があけられる（第５図）。

回転中のドリルＤがデツキプレートＰを貫通す
ると、デツキプレートＰに対してドリルＤが急激
に下降して、ドリルＤの上端部に固定されている
ナツト状の係合部１２が、インサートＡの本体部
２に設けられた六角孔９に嵌合して、ドリルＤと
インサートＡとが係合された状態となつて、イン
サートＡは、ドリルＤと一体となつて回転し始め
る（第６図）。

インサートＡが、ドリルＤと一体となつて回転
している状態で、このドリルＤを下方に押し付け
ると、インサートＡのテーパー円筒部４の下端面
に形成されている環状切削刃５が、デツキプレー
トＰに押し付けられると共に、案内孔１１を中心
にして回転するために、この案内孔１１の外周部
が環状に切断されて、インサート固定用の下孔１
３があけられる（第７図）。この下孔１３の内径
は、テーパー円筒部４の下端部が臨み得る大きさ
になつている。

環状切削刃５によつて、インサート固定用の下
孔１３があけられると、その直後に、テーパー円
筒部４の外周面に形成されている雄ねじ６が前記
下孔１３に押し込まれ、この雄ねじ６は、インサ
ートＡの回転により、自らねじ立てをしながら下
孔１３にねじ込まれ、これによりデツキプレート
ＰにインサートＡが固定される。（第８図）。

そして、第９図に示されるように、本体部２に
設けられた六角孔９に蓋１４をして、コンクリー
トＣを打設すると、このコンクリートＣ内にイン
サートＡが埋設される。

吊棒１５の上端部をデツキプレートＰの下面に
突出しているテーパー円筒部４の中空部４ａに挿
入して、吊棒１５の雄ねじ１５ａと、インサート
Ａの本体部２の貫通孔１の内周面に形成されてい
る雌ねじ８とを螺合させ、これにより吊棒１５を
介して天井面に諸器具を吊り下げる。

また、第１０図に示されるインサートA′のよ
うに、テーパー円筒部４の外周面に形成される雄
ねじ６の部分に、該テーパー円筒部４の軸方向に
沿つて溝部１６を設けておくと、雄ねじ６のねじ
山がつるまき線方向に沿つて分断されるため、デ
ツキプレートＰの下孔１３に雄ねじ６をねじ込み
易くなる。

また、第１１図ないし第１３図に示されるよう
に、ドリルＤに一体に設けられた係合部１２に、
圧縮スプリング１７の一端部のボール１８が一体
に取付けられたボールプランジヤー１９をドリル
Ｄの半径方向に沿わせて内装した構造にすると、
インサートＡの本体部２の鍔部３に設けられ六角
孔９にドリルＤの係合部１２が挿入されると、圧
縮スプリング１７の復元力によつて、ボール１８
が六角孔９の内壁面に弾接し、これにより第１１
図に示されるように、ドリルＤにインサートＡを
保持させたままで、このドリルＤを回転させるこ
とができる。

従つて、ドリルＤによつて案内孔１１をあける
作業と、環状切削刃５によつて下孔１３をあける
作業とを一連として行なうことが可能となる。

なお、上記実施例では、インサートＡの本体部
２の上端部に六角孔９を設け、ドリルＤに固定し
たナツト状の係合部１２をこの六角孔９に嵌合さ
せることにより、インサートＡに対してドリルＤ
が廻るのを防止しているが、この廻りの止め構造
は、種々考えられる。例えば、ドリルＤの上端部
に半径方向に沿つて植設したピンと、インサート
Ａの本体部２の上端面に設けた溝部との係合によ
つて、インサートＡに対してドリルＤが廻るのを
防止できる。

〔発明の効果〕

本発明に係るインサートによれば、一体構造の
インサート自身の回転によつて、これを構成して
いるテーパー円筒部の外周面の雄ねじが、デツキ
プレートにあけられた下孔の内周部にねじ込まれ
ることにより、デツキプレートにインサートが固
定されるので、デツキプレートに対するインサー
トの固定強度が大きくなる。

また、本発明に係るインサートの固定方法によ
れば、インサートを構成するテーパー円筒部の下
端面に形成された環状切削刃によつてインサート
固定用の下孔を形成し、この下孔が形成された直
後に、このテーパー円筒部の外周面に形成された
雄ねじを前記下孔にねじ立てしながらねじ込む構
成であるので、デツキプレートにインサート固定
用の下孔をあける際に、同時にインサートをデツ
キプレートに固定でき、インサート固定のための
作業性が著しく向上する。

これらを総合すると、本発明によれば、本体部
の下端部にテーパー円筒部が一体成形され、この
テーパー円筒部の下端面に環状切削刃が形成され
ていると共に、その外周面に雄ねじが形成された
一体構造のインサートによつて、従来から厄介視
されていたデツキプレートに対するインサートの
固定を容易に、しかも大きな固定強度をもつて確
実に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１３図は、本発明を説明するた
めの図であつて、第１図は、本発明に係わるイン
サートＡの斜視図、第２図は、同じく一部を破断
した斜視図、第３図は、同じく平面図、第４図
は、同じく正面断面図、第５図ないし第８図は、
デツキプレートＰにインサートＡが固定される順
序を説明するための断面図、第９図は、デツキプ
レートＰに固定されたインサートＡに吊棒１５を
ねじ込んだ状態の断面図、第１０図は、テーパー
円筒部４の雄ねじ６の部分に溝部１６が設けられ
たインサートA′の正面図、第１１図は、ドリル
ＤにインサートＡを保持させた状態の正面断面
図、第１２図は、第１１図のＸ−Ｘ線断面図、第
１３図は、第１１図はおけるボール１８の部分の
拡大図である。第１４図ないし第１６図は、従来
の技術を説明するための図であつて、第１４図
は、従来のインサートを構成しているキヤツプ２
２の一部を破断した斜視図、第１５図は、従来の
インサートの断面図、第１６図は、インサートを
デツキプレート２５に取付けた状態の断面図であ
る。本発明を構成している主要部分の符号の説明
は以下の通りである。 Ａ，A′：インサート、Ｄ：ドリル、Ｐ：デツ
キプレート、１：貫通孔、２：本体部、４：テー
パー円筒部、５：環状切削刃、６：雄ねじ、９：
六角孔（廻り止め部）、１１：案内孔、１３：下
孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 中心部に貫通孔が設けられた円筒状の本体部
   の下端部にテーパー円筒部が一体成形され、 該テーパー円筒部は、下方に向かつて漸次外径
   が小さくなつていて、その外周面に雄ねじが形成
   されている共に、その下端面に、孔をあけるため
   の環状切削刃が形成され、しかも前記本体部と、
   これに設けられた前記貫通孔に挿入されるドリル
   とを一体にして回転させるための廻り止め部が、
   該本体部に設けられていることを特徴とするデツ
   キプレート用インサート。 ２ 中心部に貫通孔を設けた本体部の下端部にテ
   ーパー円筒部が一体成形されて、該テーパー円筒
   部の外周面に雄ねじが形成されていると共に、そ
   の下端面に環状切削刃が形成されているデツキプ
   レート用インサートをデツキプレートに対して固
   定する方法であつて、 前記本体部の貫通孔に挿入したドリルによつて
   デツキプレートに案内孔をあけた後に、インサー
   トをドリルと一体回転させて、そのテーパー円筒
   部の下端面に形成された環状切削刃によつてデツ
   キプレートに下孔をあけ、引き続きインサートの
   回転によつて、テーパー円筒部の外周面の雄ねじ
   を前記下孔にねじ込んで、デツキプレートにイン
   サートを固定することを特徴とするデツキプレー
   ト用インサートの固定方法。