JPH0543017U - 箱尺の押ボタン - Google Patents
箱尺の押ボタンInfo
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- JPH0543017U JPH0543017U JP10094891U JP10094891U JPH0543017U JP H0543017 U JPH0543017 U JP H0543017U JP 10094891 U JP10094891 U JP 10094891U JP 10094891 U JP10094891 U JP 10094891U JP H0543017 U JPH0543017 U JP H0543017U
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- button
- cylinder
- button cylinder
- box
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- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボタン筒の前面側からボタン本体を組み付け
ることができるようにして、ボタン筒を2部材に分割形
成しなくても良いようにする。 【構成】 ボタン筒1の周壁部2に複数の作動溝5を設
ける一方、ボタン本体8から可撓性を有する複数の可撓
係合爪10を突設させ、該可撓係合爪10をその屈撓変
形を介して前記作動溝5に係合させることにより、ボタ
ン本体8の組み付けを行なうようにする。
ることができるようにして、ボタン筒を2部材に分割形
成しなくても良いようにする。 【構成】 ボタン筒1の周壁部2に複数の作動溝5を設
ける一方、ボタン本体8から可撓性を有する複数の可撓
係合爪10を突設させ、該可撓係合爪10をその屈撓変
形を介して前記作動溝5に係合させることにより、ボタ
ン本体8の組み付けを行なうようにする。
Description
【0001】
本考案は、伸縮自在に形成される測量用の箱尺において伸長時のストッパーと して使用する押ボタンの改良に関する。
【0002】
測量に使用する伸縮自在の箱尺は、口径が相違する複数本の角筒体を小口径の ものから順に大口径のものの内部に摺動自在に収納し、使用時には最大径の角筒 体内に収納された各角筒体を一連に引き出して所定寸法に伸長させることができ るように構成される。
【0003】 この箱尺には伸長時において各角筒体の端部が重合する連結部分に、夫々その 伸長状態を固定するためのストッパーとして押ボタンが設けられている。即ち、 該押ボタンは小口径側の角筒体に装着した円筒状のボタン筒内に同じく円筒状の ボタン本体を進退自在に嵌挿させるとともに、該ボタン本体をスプリングの弾発 力によって前記ボタン筒の前面開口部に向けて付勢させ、箱尺の伸長時に、大口 径側の角筒体に開口したストッパー孔に前記ボタン本体の頭部をスプリングの弾 発力によって嵌入させることにより、該箱尺の伸長状態を固定することができる ように設けられている。
【0004】 上述のような押ボタンにおいては、スプリングによって付勢された前記ボタン 本体が前記ボタン筒の前面開口部から所定以上に突出しないように保持する手段 が講じられるが、従来の保持手段としては、例えば実開昭58−57914号公 報に開示されたもののように、ボタン筒の後方寄り内周面に形成した係合溝に対 して、ボタン本体の外周後端部に突設した係止片を係合させることにより、その 抜け止め作用を得るようにしたもの、あるいは、実公昭62−12972号公報 あるいは実公昭62−12974号公報に開示されたもののように、ボタン筒の 内周面を後方が次第に径大となるテーパ面に形成する一方、ボタン本体の外周面 に前記テーパ面と同方向に傾斜させたテーパ状の突条を設け、該テーパ面と突条 の当接によってボタン本体の突出量を規制するようにしたものなどが知られてい る。
【0005】
しかしながら上述のように構成されるボタン本体の保持手段にあっては、その 組み付け時において、いずれも該ボタン本体をボタン筒の前面開口部から嵌入す ることができず、このため該ボタン筒を周壁部とその後端を塞ぐ蓋板部の2部材 に分割形成して、前記ボタン本体を周壁部の後方から嵌入し、スプリングを介装 した後、蓋板部を螺着やカシメ止めなどの適宜の方法によって取り付けて前記周 壁部の後端を塞いでいる。従って、このようにボタン筒が2部材に分割形成され ることにより、部品点数が多くなり、構造が複雑化するとともに、その組み付け に手間がかかるという問題があった。
【0006 】 本考案は、上述の様な従来の実状に鑑みてその改善を試みたものであって、本 考案の課題は、ボタン本体をボタン筒の前面開口部から嵌入できるようにするこ とによって、ボタン筒の分割形成を不要とし、以って、部品点数を減らして製造 コストの低減化を計るとともに、組み付け時の作業性を向上させる点にあり、そ の具体的な手段と作用は次のとおりである。
【0007】
箱尺の角筒体に装着されるボタン筒と、該ボタン筒内に進退自在に嵌挿される ボタン本体と、該ボタン本体とボタン筒間に介装され、該ボタン本体をボタン筒 の前面開口部側へ付勢するスプリングとからなる箱尺の押ボタンにおいて、 前記ボタン筒を前面に開口部を備えた有底円筒形に形成し、該ボタン筒の周壁 部に軸線に沿って複数の作動溝を設け、さらに該作動溝の前縁位置に配設された 係止段縁を形成する一方、前記ボタン本体を合成樹脂材料により前記ボタン筒内 に嵌挿可能な円筒部と、前記作動溝に対応させて該円筒部から後方へ向けて突設 した複数の可撓係合爪とによって構成し、各可撓係合爪には前記ボタン筒の係止 段縁に係止される前段縁と、その先端が該前段縁から内側に向けて傾斜するテー パ面を設け、前記ボタン本体の各可撓係合爪を前記テーパ面の案内作用とその屈 撓変形を介して前記ボタン筒の開口部から各作動溝内に強制嵌合することができ るようにする。
【0008】
ボタン本体の各可撓係合爪をテーパ面の案内作用と屈撓変形を介してボタン筒 の開口部から各作動溝内に強制嵌合することにより、該ボタン筒の周壁部に前記 ボタン本体が進退自在に嵌挿される。この状態において前記ボタン本体はスプリ ングの弾発力によってボタン筒の開口部側に付勢されるが、可撓係合爪に設けた 前段縁が作動溝の係止段縁に係止されることにより、その頭部を前記開口部から 所定長さだけ突出させた状態で前記ボタン本体を保持することができる。
【0009】
本考案の一実施例を、例示の図面を用いて、以下に説明する。 図面において1は本考案に係る押ボタンを構成するボタン筒であって、該ボタ ン筒1は周壁部2と底板部3によって有底円筒形に形成され、該ボタン筒1の前 面には前記周壁部2の内径と同一寸法の開口部4が開口される。前記周壁部2に はその180°異なる位置に軸線に沿って一対の作動溝5,5が設けられ、該作 動溝5,5の前縁位置に係止段縁15,15が形成される。また、前記開口部4 には外周方向に向けて鍔部6が突設されるとともに、該鍔部6には前記作動溝5 ,5と連通させて挿入凹所7,7が設けられる。
【0010】 上記ボタン筒1内に嵌挿されるボタン本体8は、前記周壁部2の内径と略同一 の外径寸法の円筒部9と、該円筒部9から前記作動溝5,5に対応させて後方に 突設した一対の可撓係合爪10,10からなり、適宜の可撓性を有する合成樹脂 を素材に用いて形成される。また、該可撓係合爪10,10には夫々前記作動溝 5の係止段縁に係止される前段縁11が設けられるとともに、その先端が該前段 縁11から内側に向けて傾斜するテーパ面12が設けられる。
【0011】 そして前記ボタン筒1にボタン本体8を組み付けるには、ボタン筒1の底板部 3とボタン本体8の頭部13の背面間にスプリング14を介装させた状態で、ボ タン本体8の各可撓係合爪10,10の先端部をボタン筒1の開口部4に形成し た鍔部6の挿入凹所7,7,に差し込み、そのまま該ボタン本体8をボタン筒1 側へ押圧すると、各可撓係合爪10,10のテーパ面12による案内作用とその 突出基部を中心とする内方への屈撓作用により該可撓係合爪10,10が前記ボ タン筒1の作動溝5,5内に強制的に嵌合されるとともに、ボタン本体8の円筒 部9がボタン筒1の周壁部2に進退自在に嵌挿される。そして該ボタン本体8は 前記スプリング14の弾発力によって前方に付勢され、前記可撓係合爪10,1 0 の各前段縁11が作動溝5,5の係止段縁15,15に係止されることによ り、図2に示すような該ボタン本体8の頭部13がボタン筒1の開口部4から所 定の長さで突出する組み付け状態が得られる。
【0012】 上述した組み付け状態の押ボタンは、箱尺の伸長時において各角筒体の端部が 重合する連結部分に夫々装着される。即ち、図4に示すように、小口径側の角筒 体16の後端近傍部に開口した取り付け孔17に鍔部6をその周縁に当接させた 状態で前記ボタン筒1が嵌着される。そして箱尺を伸長すると、該角筒体16の 外周に重合された大口径側の角筒体18の先端近傍部に開口したストッパー孔1 9にボタン本体8が一致して、該ボタン本体8の頭部13がスプリング14の弾 発力によって該ストッパー孔19に嵌入され、その伸長状態を固定することがで きる。また、箱尺を伸長状態から収納する場合には、角筒体16若しくは18を 収納方向にスライドさせると、大口径側の角筒体18の内周面によってボタン本 体8の頭部13がスプリング14の弾発力に抗して押し戻され、前記ストッパー 孔19から自動的に外れる。そして各連結部分においてもボタン本体8を同様に 外すことができるため、そのまま各筒体をスライドさせて最大径の角筒体内に収 納させることができる。
【0013】 尚、上述の実施例においては、該ボタン筒1の周壁部2の180°異なる位置 に一対の作動溝5,5を設ける一方、ボタン本体8の円筒部9に該作動溝5,5 に対応させて一対の可撓係合爪10,10を突設しているが、該作動溝5,5及 び可撓係合爪10,10の数はこれに限定されるものではなく、一対以上の複数 の作動溝5…及び可撓係合爪10…を設けることが可能である。また、該作動溝 5,5の前端位置に形成される係止段縁15,15は、図面においてば鍔部6の 裏面と一致しているがこれに限定されるものではなく、該鍔部6よりさらに後方 の周壁部2に配設することも可能である。
【0014】
本考案は上述のように、ボタン筒の周壁部に軸線に沿って複数の作動溝を設け る一方、ボタン本体の円筒部から適宜の可撓性を有する複数の可撓係合爪を後方 に向けて突設させ、該可撓係合爪を前記作動溝に前方から強制嵌合させて、ボタ ン筒の前面開口部からボタン本体を嵌挿することができるようにしたことにより 、従来のようにボタン筒を分割形成する必要がなくなり、これによって部品点数 を減らすことができるとともに、組み付けを極めて容易に行うことができる等の 優れた効果が得られる。
【図1】本考案に係る押ボタンの平面図である。
【図2】図1におけるA−A線断面図である。
【図3】図1におけるB−B線断面図である。
【図4】本考案に係る押ボタンを箱尺に装着した状態の
側断面図である。
側断面図である。
1 ボタン筒 2 周壁部 4 開口部 5 作動溝 8 ボタン本体 9 円筒部 10 可撓係合爪 11 前段縁 12 テーパ面 14 スプリング 15 係止段縁 16 角筒体
Claims (1)
- 【請求項1】 箱尺の角筒体に装着されるボタン筒と、
該ボタン筒内に進退自在に嵌挿されるボタン本体と、該
ボタン本体とボタン筒間に介装され、該ボタン本体をボ
タン筒の前面開口部側へ付勢するスプリングとからなる
箱尺の押ボタンにおいて、 前記ボタン筒を前面に開口部を備えた有底円筒形に形成
し、該ボタン筒の周壁部に軸線に沿って複数の作動溝を
設け、さらに該作動溝の前縁位置に配設された係止段縁
を形成する一方、前記ボタン本体を合成樹脂材料により
前記ボタン筒内に嵌挿可能な円筒部と、前記作動溝に対
応させて該円筒部から後方へ向けて突設した複数の可撓
係合爪とによって構成し、各可撓係合爪には前記ボタン
筒の係止段縁に係止される前段縁と、その先端が該前段
縁から内側に向けて傾斜するテーパ面を設け、前記ボタ
ン本体の各可撓係合爪を前記テーパ面の案内作用とその
屈撓変形を介して前記ボタン筒の開口部から各作動溝内
に強制嵌合することができるようにしたことを特徴とす
る箱尺の押ボタン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10094891U JPH0543017U (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | 箱尺の押ボタン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10094891U JPH0543017U (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | 箱尺の押ボタン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0543017U true JPH0543017U (ja) | 1993-06-11 |
Family
ID=14287576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10094891U Pending JPH0543017U (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | 箱尺の押ボタン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543017U (ja) |
-
1991
- 1991-11-12 JP JP10094891U patent/JPH0543017U/ja active Pending
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