JPH0543114Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は通常のミシン又は刺繍ミシン等を用
いて布地に対して、Ｕ字状、Ｖ字状或いはコ字状
の模様等、凹状の模様を縫付ける場合に用いる布
張枠に関する。

〔従来の技術〕

従来の布張枠は特開昭57−167443号公報におい
て知られているように、模様を縫付ける為に必要
とする針通し用の孔を残してその周囲を枠で囲
い、その枠によつて布を支持し得るようにしてあ
る。

〔考案が解決しようとする課題〕

この従来の布張枠では、ミシンの形状が第１図
に示されるようにベツドに立脚させた立脚部４か
ら前方に向けて持出された持出部５および持出部
５の前端に備えさせる針棒支持部６とからなるア
ーム３を有する形式のミシンを用いる場合は、立
脚部４の前端４′から針落位置８に至る間の張出
縫寸法２４の寸法よりもやや短い寸法の範囲内に
入る模様であれば、その縫製を可能にするが、そ
れよりも大きい前後方向の寸法が必要な模様につ
いては縫製することが困難となる問題点があつ
た。

本考案は以上のような点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、上記ミシンにおけ
る張出縫寸法２４よりも大きい前後方向の縫領域
を有する模様であつても、手軽に縫製を可能なら
しめるようにした布張枠を提供することである。

〔課題を解決する為の手段〕

上記目的を達成する為に、本願考案は前記請求
の範囲記載の通りの手段を講じたものであつて、
その作用は次の通りである。

〔作用〕

ベツドの上に布張枠を載置摺動させて、その布
張枠に備えさせた布に予定されている凹状の模様
領域に対して、予定した模様を縫付ける。この場
合、布張枠の後側にはアームにおける立脚部を入
り込ませるに充分な凹部が形成してある為、ミシ
ンの張出縫寸法よりも大きい前後方向の縫領域を
有する模様であつても充分に縫製できる。

〔実施例〕

以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。第１図において、符号１〜符号１２までのも
のは従来周知のミシンに関する構成を示し、１は
ミシンの全体、２はベツド、３はアーム、４，
５，６はベツドに立脚させた立脚部、立脚部から
前方に向けて持出された持出部および持出部の前
端に備えさせる針棒支持部である。７は縫針を支
持する為の針棒、８は針落位置を示し、９は布捌
きの便利を図る為の補助ベツド、１０は布張枠を
駆動する為の駆動部材、１１，１２は駆動部材を
Ｘ方向及びＹ方向へ駆動する為の機構が設けられ
ている場所を示す。１３は硬質剤、例えば鉄材製
の布張枠を示し、その詳細は第２，３，４図に示
される。又布張枠１３の動作は第５図に示され
る。次に布張枠１３を示す図において、１４は両
側の横部材、１５は前部材を示し、駆動部材１０
に連結する為の手段例えばビス１５′を用いる等
任意公知の構成が用いられる。１６は後部材を示
し、これらによつて囲まれる空間１７は平面形状
が第３図に示される縫成予定の凹状模様１８′の
領域１９に対応した形状にしてある。尚この空間
１７は針通し用の為に大きさは前記符号１９で示
す領域と同様であつても良いが、それよりもやや
広い面積を有するのが望ましい。２０は後部材１
６を湾曲することによつて形成された凹部であつ
て、第５図に示されるように立脚部４がここに相
対的に入り込むのに充分な広さに形成してある。
次に第２図における符号２１で示す部材は透明材
のプラスチツク板を切り抜き加工することによつ
て形成された布張部材であつて、上記布張枠１３
に直接布を張り付ける場合は別として、一般には
この部材２１の上面に布を捲り取り可能に貼着を
し、上記布張枠１３にこれを着脱自在に重合させ
て用いるものである。尚符号１４ａ，１５ａ，１
６ａは夫々布張枠における１４，１５，１６に重
合させる横部材、前部材、後部材を示す。又針通
し用空間１７ａの大きさは前記針通し用空間１７
と同じかそれよりもやや小さくなつている。即ち
第３図の布１８に予定されている縫成予定の凹状
模様１８′の領域１９の形状に極めて近い形状に
してある。又凹部２０ａは上記布張枠１３におけ
る凹部２０の役割を阻害しないよう大きな凹部に
形成してある。布張部材２１を布張枠１３に重合
状止着する場合は両者間に両面接着テープ等任意
の永久接着剤２２を塗布し、着脱自在に取付け
る。この場合、布張枠１３の上側でも或いは下側
でもその重合は可能である。また布も上下任意に
配設すると良い。この布張部材２１には予め布を
捲り取り可能に接着する為、永久粘着剤２３ａが
塗布される。勿論布張枠１３に布を直接張付ける
場合は符号２３に示すように布張枠上面乃至は下
面に永久粘着剤を予め付けておくとよい。

次に操作につき説明する。第１図のように駆動
部材１０に対して一部が取付けられた布張枠１３
に対し、布１８を直接又は布張部材２１を介して
第３図の如く装着する。その状態で第５図に示す
如く布張枠をＸ又はＹ方向に作動させる。この作
動は周知であるが、例えば第３図の符号１９で示
される縫成予定の凹状模様領域に描かれる模様１
８′に対応して予め定められたプログラムに従つ
て動かす。仮に枠が符号１３ｆ，１３ｇ，１３ｈ
で示す位置に進むものとするとこれらの枠に装着
されている布に対しては、ミシンにおける張出縫
寸法２４が一定であつてもそれより大きい範囲の
前後方向寸法２５を有する模様１８′を縫付ける
ことができる。それは枠位置１３ｈで示される枠
位置に対しミシンの立脚部４はその凹部２０ｈに
対し、相対的に大きく入り込むことができるから
である。

〔考案の効果〕

以上のように本考案にあつては、ベツド２の上
に布張枠１３を載置摺動させ、布張枠１３に張設
した布１８における縫成予定の凹状模様１８′の
領域１９に凹状模様を縫付ける場合、ミシン１に
おける張出縫寸法２４に対して、縫成予定の凹状
模様領域１９の前後方向寸法２５がそれよりも大
きくても充分に縫付を可能にするというすばらし
い実用上の効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図はミ
シンと布張枠との位置関係を示す斜視図、第２図
は布張枠と布張部材を離反させた状態示す斜視
図、第３図は布張枠に布を重合させた状態を示す
平面図、第４図は−線端面図、第５図は針落
位置及びアームの立脚部に対しての布張枠の動き
及び位置関係を示す平面図。 １……ミシン、４……アームにおける立脚部、
１３……布張枠、１７……空間、２０……凹部、
１８……布、１９……縫成予定の凹状模様領域、
１８′……模様。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベツドと、アームとを備え、そのアームはベツ
   ドに立脚させた立脚部、立脚部から前方に向けて
   持出された持出部および持出部の前端に備えさせ
   る針棒支持部とから形成されているミシンに対
   し、上記ベツド上に載置して摺動状態で用いる布
   張枠において、上記布張枠は縫成予定の凹状模様
   の領域と同形又はそれより大きい面積の針通し用
   孔を備えており、その上、上記布張枠におけるミ
   シン立脚部に対向させる側には、上記縫成予定の
   凹状模様の領域における凹部に対応する大きさ又
   はそれよりもやや小さい凹状で、かつ立脚部の入
   り込みを可能にする大きさの凹部が形成してある
   ことを特徴とする布張枠。