JPH05432A - 射出成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 射出成形用金型において、固定側もしくは可
動側に設けたコアピンを高精度でかつ優先的に引き抜
く。 【構成】 射出成形用金型で固定側型板１０と固定側キ
ャビティプレート１の間にクリアランスを設ける。固定
側キャビティプレート１と可動側キャビティプレート２
は自在摺動でき、両者の駆動の動力源として、サマリウ
ムコバルトをはじめとする最大エネルギー積の高い永久
磁石９を可動側型板１１および固定側型板１０に設け
た。 【効果】 コアピンの位置精度の向上と、量産型構造と
しての信頼度の向上および入子寸法を小さくでき、金型
加工時間を短縮できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、固定側キャビティプレ
ートと、可動側キャビティプレートの型締時における位
置精度が高精度に維持することが要求され、しかも、固
定側キャビティプレートもしくは、可動側キャビティプ
レートに設けられたコアピンを型開き時において、優先
的に引き抜く必要のある射出成形用金型に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、このような機構を金型に設ける場
合は、いわゆるボールロック構造として、図３に示すよ
うに、可動側キャビティプレート２もくしは固定側キャ
ビティプレート１に設けた固定側キャビティプレート１
と可動側キャビティプレート２の摺動の位置決めをする
ガイドピン５の一部にボールキャッチ機能を発生させる
凹部５ａを設けていた。そして、このガイドピン５に型
開き時における先行作動させる固定側キャビティプレー
ト１を引張る為の引張りロッドの機能をもたせていた。
そのガイドピン５の対向する位置に設けられたガイドブ
ッシュ６の一部にスチールボールとバネから成るボール
ロック１５を設けている。このボールロック１５を前記
ガイドピン５の凹部にロックした状態で型開きさせる。
型が一定の距離開くと、ストップボルト７が固定側キャ
ビティプレート１の移動を停止させ、ボールロック１５
からガイドピン５が抜ける。

【０００３】また、他の従来構造としては、図４に示す
ように、固定側キャビティプレート１と固定側入子受板
３との間もしくは可動側キャビティプレート２と固定側
入子受板３との間にバネ１３を入れる構造を採用してい
た。その結果、上記いずれかの構造により、固定側キャ
ビティプレート１もしくは可動側キャビティプレート２
に設けられたコアピン８を型開きと同時に優先的に引き
抜いていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の構造に
よるとボールロックの構造の場合は、ガイドピン凹部と
スチールボールの接触による摩耗やバネの劣化により、
固定側もしくは可動側キャビティプレートの移動が不安
定となり、その結果、量産成形における信頼度の高いコ
アピンの引き抜き機構の維持が難しい。また、バネ構造
の場合は十分な圧力を発生するバネを組み込む必要があ
り、そのためにどうしても入子寸法が大きくなるという
課題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の金型は可動側キャビティプレートもしくは
固定側キャビティプレート及び可動側キャビティプレー
トの上面に対向する位置にサマリウムコバルトをはじめ
とする最大エネルギー積の高い永久磁石を複数個埋め込
む構造とした。

【０００６】

【作用】上記型構造によれば、駆動用磁石はサマリウム
コバルトをはじめとする最大エネルギー積の高い永久磁
石なので、太径の磁石を必要としない。また駆動力とし
ての磁力の調整は、磁石の埋め込み個数により自由度が
ある。更に、駆動用機構に摩耗部材がない為にコアピン
の優先的引き抜き機構を量産型に採用する上で、高い信
頼度を得ることが可能となる。

【０００７】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説
明する。本発明に係わる金型構造とは、成形材料にプラ
スチック及び金属粉末を使用する成形用金型でモールド
ベースの型板内に設けた入子穴径と入子外径との間に適
当なクリアランスを設ける。固定側入子と可動側入子同
志が自在摺動することが可能で、かつ、固定側キャビテ
ィプレートと可動側キャビティプレートがモールドベー
スの型開きと独立した形で行われるものである。

【０００８】本金型構造の実施例としては、固定側キャ
ビティプレートと可動側キャビティプレートの型締時に
おける位置精度が高精度に維持することが要求される。
しかも固定側キャビティプレートもしくは、可動側キャ
ビティプレートにコアピンを設ける構造においては、型
開き時に金型が開く前にコアピンのみ先行して引き抜く
必要のある場合に適する。

【０００９】図１は本発明の実施例１を示す金型の断面
図である。固定側キャビティプレート１および可動側キ
ャビティプレート２の少なくとも一方の相近接する上面
に対向する位置に永久磁石９を複数個埋め込む構造とし
ている。ここで、可動側キャビティプレート２の永久磁
石９と固定側キャビティプレート１の永久磁石９は相互
に吸引するような方向に磁極が相対するように組み込ま
れている。なお、永久磁石は複数個ずつ組むことも可能
である。なお、永久磁石９を可動側キャビティプレート
２又は固定側キャビティプレート１のいずれか一方にの
み組み込んで、他方の相対する部分を磁性材により構成
しても相互の吸引力を得ることができる。

【００１０】従って、密着している型締め状態（図示し
ていない）から型開きの時点では、固定側キャビティプ
レート１と可動側キャビティプレート２は、上記永久磁
石９の磁力によって閉じたまま型開きされる。型開きが
進行し、ストップボルト７によって固定側キャビティプ
レート１がストップボルト７によって、所定の開き量を
規制するまで行われるが、この間の動きとしてコアピン
８が引き抜かれる構造となる。

【００１１】更に型開きが進行すると、成形機の型開き
力によって、固定側キャビティプレート１と可動側キャ
ビティプレート２の間が開き、型開き工程が完了する。
型締めの時点では、ガイドピン５とガイドブッシュ６に
よって、固定側キャビティプレート１と可動側キャビテ
ィプレート２が位置決めされる。固定側型板１０と可動
側型板１１の位置決めはガイドピン５やガイドブッシュ
６とは別の部分で行うことができる。従って、固定側キ
ャビティプレート１および可動側キャビティプレート２
の型締時における位置精度及び、固定側キャビティプレ
ート１に対するコアピン８の位置精度がガイドピン５と
ガイドブッシュ６の嵌め合いにより決まるので高精度に
維持される。

【００１２】図２は本発明の実施例２を示す金型の断面
図である。実施例１との違いはコアピン８を可動側キャ
ビティプレート２に設けたことである。従って、型開き
時において、可動側キャビティプレート２を可動側入子
受板４から先行作動させることによって、可動側キャビ
ティプレート２に設けられたコアピン８を型開きと同時
に優先的に引き抜く構造であり、その構造は実施例１と
同様のものである。

【００１３】

【発明の効果】以上、本発明によればモールドベースの
型板内の入子穴径と入子外径との間に適当なクリアラン
スをもたせ、入子キャビティプレートの型開き時の吸引
力発生源として、サマリュウムコバルトをはじめとする
最大エネルギー積の高い永久磁石を使用して成形機の型
開き力を利用する機構なので、モールドベースの型開き
と独立して固定側キャビティプレートと可動側キャビテ
ィプレートが移動する。その結果、固定側キャビティプ
レートもしくは、可動側キャビティプレートに設けられ
たコアピンの位置精度が高精度にできる。コアピンを有
する金型では型開きの際、金型が開く前にコアピンのみ
先行して引き抜く金型構造が実現できる。更に、上記構
造には摩耗部材を使用していない為、量産型に採用する
上で高い信頼度が得られる。

【００１４】金型設計及び製造上のメリットとしては、
入子平面寸法に対するキャビティレイアウトの設計の自
由度が増し、入子寸法を小さくできる。また、金型構成
部品が少なくなる為に、金型加工時間短縮につながる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の断面図である。

【図２】本発明の実施例２の断面図である。

【図３】従来のボールロック構造の金型の断面図であ
る。

【図４】従来のバネ構造の金型の断面図である。

【符号の説明】

１ 固定側キャビティプレート ２ 可動側キャビティプレート ３ 固定側入子受板 ４ 可動側入子受板 ５ ガイドピン ６ ガイドピンブッシュ ７ ストップボルト ８ コアピン ９ 永久磁石 １０ 固定側型板 １１ 可動側型板

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 固定側入子と可動側入子が摺動可能な射
   出成形用金型において、（イ）固定型型板に移動可能に
   組み込まれた固定側キャビティプレート、若しくは、可
   動側型板に移動可能に組み込まれた可動側キャビティプ
   レートのいずれかを有し、（ロ）前記固定側キャビティ
   プレートおよび前記可動側キャビティプレートの少なく
   とも一方に組み込まれた永久磁石を、有することを特徴
   とする射出成形用金型。