JPH0543458Y2 - - Google Patents

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JPH0543458Y2
JPH0543458Y2 JP1987114868U JP11486887U JPH0543458Y2 JP H0543458 Y2 JPH0543458 Y2 JP H0543458Y2 JP 1987114868 U JP1987114868 U JP 1987114868U JP 11486887 U JP11486887 U JP 11486887U JP H0543458 Y2 JPH0543458 Y2 JP H0543458Y2
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lead
coil
hole
rotary transformer
winding
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、ビデオテープレコーダ等に使用され
るロータリートランスに関し、特に、メツキ、蒸
着、スパツタ等の手段により、薄膜状のコイル状
導体をコアに直接形成するロータリートランスに
関するものである。
(従来の技術) 従来のロータリートランスの断面図を第3図に
示す。この従来例は、2チヤンネルロータリート
ランスであり、円板状フエライトコア201の一
面に、同心状の二つの円周溝202が形成されて
おり、この円周溝202にコイル203を装着さ
せたものである。このコイルとしては、通常導線
をスパイラル状に巻き付けたものを使用してい
た。
しかし、この導線を巻き付けたコイルを使用す
る場合、スパイラル状に導線を巻き付けてコイル
を形成し、そのコイルをコアに挿入接着する工程
に工数がかかり、コアに直接導体を形成するロー
タリートランスも提案されている。
このメツキ、蒸着、スパツタ等の手段により、
薄膜状のコイル状導体をコアに直接形成するロー
タリートランスの一例の平面図を第4図に、コイ
ル部の拡大図を第5図に、この第5図のB−B断
面図を第6図に示す。この一例は、円板状フエラ
イトコア301に環状溝302を形成しておき、
この環状溝302内に導体303をコイル状に形
成したものであり、このコイルのリード304
を、コア301に設けた貫通孔を通して引き出し
た構造である。
この従来例の場合、コイル303のリードは、
裏面へ引き出されるが、このリードの貫通孔の位
置は、径方向に対し、ずらして形成されている。
(考案が解決しようとする問題点) コイルの巻始めと巻終りのリードを別々の貫通
孔から引き出した場合の模式図を第7図aに、一
つの貫通孔から引き出した場合の模式図を第7図
bに示す。
従来の線材を用いたコイルの場合、第7図bに
示すように、コイルの巻始めSと巻終りFとを一
つの貫通孔から引き出していた。このため、巻始
めSのリードによる磁束601と巻終りFのリー
ドによる磁束602とが、互いに逆方向であるた
めに打ち消し合い、このリード部の磁束は、全く
問題とならなかつた。
ところが、メツキ、蒸着、スパツタ等の手段を
用いてコイルを形成した場合、コイルの巻始めと
巻終りのリードを同一の貫通孔から引き出すこと
は困難であり、第7図aに示すように、巻始めS
と巻終りFのリードを別々の貫通孔から引き出し
ていた。このように、巻始めSと巻終りFのリー
ドを別々の貫通孔から引き出したとき、巻始めS
のリードによる磁束603と、巻終りFのリード
による磁束604の磁束が発生し、それぞれがイ
ンダクタンスを有し、ロータリートランスの特性
に悪影響を及ぼしていた。
そこで、本発明は、このリード部のインダクタ
ンス値を小さくし、ロータリートランスの特性に
対する悪影響を小さくしたロータリートランスを
提供することを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、フエライトコアの一面に薄膜状のコ
イル状導体を形成しコイルとしたロータリートラ
ンスにおいて、前記コアは、リード引出部分にコ
イルを横切るような貫通孔を有し、該貫通孔のリ
ード引出部を除く部分には樹脂が埋設されてお
り、この樹脂上に前記コイル状導体が形成され、
このコイル状導体のリードを前記貫通孔内のリー
ド引出部より導出するものである。
(作用) 第2図は、本考案に係る一実施例のリード引出
部分の断面図である。本考案では、一つのコイル
の巻始めのリード201と巻終りのリード202
を、コアに形成された一つの貫通孔203から引
き出すことにより、巻始めのリード201により
発生する磁束204と、巻終りのリード202に
より発生する磁束205とを打ち消し合わせるも
のである。このようにすると、二ターン以上のコ
イルでは、貫通孔部分でコイルが形成できないた
め、この貫通孔部分に樹脂206を埋設し、コイ
ルの形成を可能としたものである。もちろん、こ
の樹脂は、非磁性であつて、絶縁体である。
(実施例) 第1図は、本考案に係る一実施例の平面図を示
す。この実施例は、円板状フエライトコア101
にコイル形成用の環状溝102が形成されてお
り、この環状溝102を横切る貫通孔103が形
成されている。この貫通孔103に樹脂を埋め込
んだ後、リード引出用の貫通孔104を更に前記
樹脂内に形成し、その後メツキにより導体をスパ
イラル状に形成してコイルを形成し、前記貫通孔
104内にも導体を形成し、リードとしてコアの
裏面へ導出した。
また、コアの貫通孔への樹脂の埋設は、リード
部分を開けて埋め込んでも良いし、予めリード用
貫通孔を形成されている樹脂成形体を挿入接着し
ても良い。
本考案の実施例により、リード部分の不要イン
ダクタンスのほとんど無いロータリートランスを
得ることができた。
(考案の効果) 本考案により、メツキ、蒸着、スパツタ等の手
段により、薄膜状のコイル状導体を形成するロー
タリートランスにおいて、リード部での不要イン
ダクタンスの無いロータリートランスを得ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案に係る一実施例の平面図であ
り、第2図は、本考案に係る一実施例のリード部
分の断面図であり、第3図は、従来例の断面図で
あり、第4図は、メツキコイルを用いたロータリ
ートランスの従来例の平面図であり、第5図は、
第4図のリード部分の拡大図であり、第6図は、
第5図のB−B断面図であり、第7図は、コイル
のリード部の模式図である。 101……円板状フエライトコア、102……
環状溝、103……貫通孔、104……リード用
貫通孔、201,202……リード、203……
貫通孔、204,205……磁束、206……樹
脂。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. フエライトコアの一面に薄膜状のコイル状導体
    を形成しコイルとしたロータリートランスにおい
    て、前記コアは、リード引出部分にコイルを横切
    るような貫通孔を有し、該貫通孔のリード引出部
    を除く部分には樹脂が埋設されており、この樹脂
    上に前記コイル状導体が形成され、このコイル状
    導体のリードを前記貫通孔内のリード引出部より
    導出したことを特徴とするロータリートランス。
JP1987114868U 1987-07-27 1987-07-27 Expired - Lifetime JPH0543458Y2 (ja)

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JP1987114868U JPH0543458Y2 (ja) 1987-07-27 1987-07-27

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JPS6420704U JPS6420704U (ja) 1989-02-01
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JPS55112813U (ja) * 1979-01-31 1980-08-08
JPS57100212U (ja) * 1980-12-09 1982-06-19

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