JPH0543733B2 - - Google Patents
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- JPH0543733B2 JPH0543733B2 JP59134089A JP13408984A JPH0543733B2 JP H0543733 B2 JPH0543733 B2 JP H0543733B2 JP 59134089 A JP59134089 A JP 59134089A JP 13408984 A JP13408984 A JP 13408984A JP H0543733 B2 JPH0543733 B2 JP H0543733B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、陰イオン交換基をもつ高分子polyA
と陽イオン選択性イオン交換基あるいは、陽イオ
ン選択性イオン交換基を容易に導入可能な官能性
を有する高分子polyBとを成分の一部または全体
とする新規なブロツク共重合体に関する。 特異なミクロ相分離構造を形成するブロツク共
重合体は、その不均質構造の故に新規な性質を発
現することが知られている。例えば、ポリイソプ
レンあるいはポリブタジエン鎖とポリスチレン鎖
からなるブロツク共重合体は、熱可塑性ゴムや耐
衝撃性材料として用途が見い出されており、ま
た、ポリウレタンとポリエーテルからなるブロツ
ク共重合体や、ポリ(2−ヒドロキシエチルメタ
クリレート)とポリスチレンからなるブロツク共
重合体は抗血液凝固性材料として期待されてい
る。 最近、陽イオン交換基(スルホン酸基やカルボ
ン酸基)をもつ高分子とイオン交換基(4級アミ
ン基)をもつ高分子とイオン交換基をもたない高
分子とからなる多元ブロツク共重合体(公開特許
公報昭56−76408)を分離膜として用いれば、水
溶液から無機や有機の低分子量のイオンを分離除
去できることが報告されている。 しかし、この膜では、高いイオン間の選択分離
は期待できない。 本発明者らは、鋭意研究の末、ブロツク共重合
体の1つの成分に選択性イオン交換基を導入する
ことにより、ブロツク共重合体に新しい機能を付
与することを思いつき、本発明に到達した。 すなわち、本発明のブロツク共重合体は、陰イ
オン交換基をもつ高分子polyAと陽イオン選択性
イオン交換基あるいは、陽イオン選択性イオン交
換基を容易に導入可能な官能基をもつ高分子
polyBとを成分の一部または全体とするものであ
る。 陽イオン選択性イオン交換基を容易に導入可能
な高分子とは一般式 で表わされ、R1は水素またはメチル基であり、
Rxは−CH2X(2) (Xは塩素あるいは臭素)あるいは −COCH3基(3) 、あるいはこれから誘導される次の化学構造をも
つ官能基である。 −CH2NH2 (4)、−CHO (5)、−COCH2Br(6)
−COCH2N(CH2CO2R2)2 (9)、
−COCH2N(CH2CN)2 (10)
−COCH2N(CH2CH2CN)2 (11)
−CH2N+(C2H4OH)3 (12)
(ただし、R2は炭素数1から6のアルキル基)
陽イオン選択性イオン交換基を有する高分子と
は、上記の(1)式で表わされるから高分子から誘導
されるものであり、官能基Rxが以下に示す構造
をもつものである。 −CH=C(COOH)2 (17) −COCH2N(CH2COOH)2 (22) −COCH2N(CH2CH2COOH)2 (23) −CH2−NH(CH2(x――PO(OH)2 (28) (ただし、xは1から6の整数) また、一般式(1)において、官能基Rxをもつモ
ノマー単位は20モル%以上であり、すべてが官能
基Rxをもつモノマー単位であつてもよい。 本発明のブロツク共重合体の陰イオン交換基を
もつ高分子polyA〜は、例えば次のモノマー群Aか
ら選ばれるモノマーの重合体を公知の方法で4級
化したものである。モノマー群A:2−ビニルピ
リジン、4−ビニルピリジン、2−メチル−5−
ビニルピリジンの如きビニルピリジン、ビニルピ
リミジン、ビニルキノリン、ビニルカルバゾー
ル、ビニルイミダゾールおよびこれらの炭素数1
から12の炭化水素置換基を有する化合物、 で表わされるo、m、p−ビニルフエニルアルキ
レンジアルキルアミン、(ただし、R3およびR4は
各々炭素数が1から12のアルキル基、aは1から
3の整数である。) polyA〜において、陰イオン交換基が導入されて
いるモノマー単位は20モル%以上でありまたすべ
てに導入されていてもよい。 本発明のブロツク共重合体は、上記のpolyAと
polyBの他にイオン交換性の官能基をもたない高
分子polyCをモノマー単位で90モル%までの範囲
でその成分ブロツクに含んでもよい。このpolyC
を構成するモノマーは、例えばブタジエン、イソ
プレン、ペンタジエン、シクロヘキサジエンの如
きジエン系モノマーであればよい。このようなジ
エン系のモノマーからなる高分子は、公知の方法
でその高分子中に存在する二重結合で容易に架橋
できるため、これらをブロツク共重合体の成分ブ
ロツクに含めれば、得られる材料の溶剤耐性を向
上させることが可能となる。架橋を行なう場合
は、その材料に求められる機能により、任意の程
度から完全に行なうことができる。 本発明のブロツク共重合体に、モノマー単位あ
たり20モル%以上の陰イオン交換基をもつ高分子
polyAとモノマー単位あたり20モル%以上の陽イ
オン選択性イオン交換基あるいは、陽イオン選択
性イオン交換基を容易に導入可能な官能基をもつ
高分子polyBとは各々に対してモノマー単位で5
〜95モル%含有する必要がある。この範囲外の場
合、ブロツク共重合体材料の機能が十分発揮され
ない恐れがある。また、ブロツク共重合体材料の
溶剤耐性を高め、形成されるミクロ相分離構造を
安定とするためにはジエン系のモノマーからなる
高分子polyCをモノマー単位で30〜90モル%含有
させるのが好ましい。 本発明のブロツク共重合体を得るのに望ましい
方法はリビングアニオン重合法により、上記モノ
マー群Aから選ばれるモノマーとスチレンあるい
はα−メチルスチレンをブロツク共重合させて調
製された陰イオン交換基を導入可能な高分子
polyAとポリスチレンあるいはポリ(α−メチル
スチレン)(polyBとする)からなる原ブロツク
共重合体、あるいは、上記モノマーの他にジエン
系のモノマーを加えた3種のモノマーから同様に
調製された上記polyAとpolyBおよびジエン系ポ
リマーpolyCからなる原ブロツク共重合体を化学
処理することである。 これらの原ブロツク共重合体を構成する成分高
分子polyA、polyB、polyCの分子量は103〜106
g/molであることが望ましい。さらに望ましく
は104〜5×103g/molである。一般によく知ら
れているように、ブロツク共重合体では、分子量
が低くなるに従いミクロ相分離により形成される
ドメインとドメインの間に生じる相溶界面領域の
割合は増加する。これまで公表された実験事実に
よれば、各々の成分ブロツクの分子量が103g/
mol以下では明確な相分離構造は形成されない。
一方、分子量が大き過ぎる試料では、その溶融ま
たは溶液状態の粘性が大きいため成型が著しく困
難となる。 本発明で用いられる原ブロツク共重合体は、上
記の高分子polyA、polyB、polyCとが、例えば
(polyA−polyB)x、(polyA−polyB)x――
polyA、polyB(―polyA−polyB)x、(polyA−
polyB−polyC)x、(polyB−polyA−polyC)x、
(polyA−polyC−polyB)x、(polyA−polyC−
polyB−polyC)x、(polyC−polyA−polyC−
polyB)x、 polyC−polyA−polyB−polyC、polyC−
polyA−polyC−polyB−polyC、polyA−polyC
−polyB−polyC−polyA、polyB−polyC−
polyA−polyC−polyB、polyA−polyB−polyC
−polyB−polyA、polyB−polyA−polyC−
polyA−polyB、polyC−polyA−polyB−polyA
−polyC、polyC−polyB−polyA−polyB−
polyC(ただし、xは1以上の整数)の配列で結
合したものであればよい。また、polyAを枝にも
つpolyB、polyBを枝にもつpolyA、polyAと
polyBを枝にもつpolyC、polyA−polyC型(ある
いはpolyB−polyC型)ブロツク共重合体を枝に
もつpolyB(あるいは、polyA)、polyC−polyA
−polyC型(あるいはpolyC−polyB−polyC)型
ブロツク共重合体を枝にもつpolyB(あるいは
polyA)であつてもよい。 これらのうち、polyAとpolyBとがpolyCによ
つて互いに分け隔てられて結合しているもの(例
えば、polyA−polyC−polyB)は、polyCの含有
率が適切な場合、最終的に得られるイオン交換体
において、ミクロ相分離した陰イオン交換領域と
陽イオン選択性イオン交換領域とが互い隔離され
ることにより、そのミクロ相分離構造が安定とな
るため、機能性材料として用いるのに好ましい。 本発明のブロツク共重合体は、上記の原ブロツ
ク共重合体を成型前あるいは成型後あるいは成型
と同時にpolyA部分の窒素原子を4級化し陰イオ
ン交換基を有する高分子polyA〜とした後、必要に
応じてpolyC部分を架橋してpolyC〜とし、さらに
polyB部分をクロロメチル化あるいはアセチル化
した後、公知の方法によりそれらに陽イオン選択
性イオン交換基を導入すればよい、必要に応じて
導入するpolyC部分の架橋は可能な範囲で任意の
段階で行つてよい。 窒素原子の4級化反応は、BrClH2l+1やIClH2l+1
(lは1から12の整数)で表わされるアルキルハ
ロゲン化合物あるいはBr(―CH2)lBrやI(―CH2
)l――Iで表わされるアルキレンジハライド類の蒸
気あるいは溶液により容易に行うことができる。 ポリジエン部分は過酸化物、硫黄、一塩化硫
黄、紫外線、あるいはAlCl3、SbCl3、FeCl3、
TeCl2、SnCl4、TiCl4、BF3、H2SO4等のフリー
デルクラフツ触媒を用いて容易に架橋することが
できる。また、水素添加することもできる。 ポリスチレンあるいはポリ(α−メチルスチレ
ン)のハロメチル化は、ホルムアルデヒドとハロ
ゲン化水素を用いて、また、クロロメチル化はク
ロロメチルメチルエーテルを用いて容易に行うこ
とができる。また、それらのアセチル化は、塩化
アセチルと上記のフリーデル・クラフツ触媒を用
いて公知の方法により行うことができる。さら
に、ハロメチル基に、 を作用させれば(13)の官能基、 を作用させれば(8)の官能基、アンモニアを作用さ
せれば(4)の官能基、(CH2)6N4を作用させれば(5)
(Sommelet反応)、イミノリン酸を作用させれば
(27)、アミノリン酸を作用させれば(28)、トリ
エタノールアミンを作用させれば(12)がそれぞれ得
られる。 また、アセチル基(3)にBr2を作用させれば(6)、
HSCH2COOHを作用させれば(21)、PCl3を作
用させれば(25)がそれぞれ得られる。 さらに、(4)に を作用させれば(7)、(7)を加水分解すれば(14)、(5)を
NH4OHとKCNおよび酸で処理すれば(15)、(5)を
CH2(COOH)2とNH4OHで処理すれば(16)や(17)、
(3)を加水分解すれば(13)、(14)にCl−CN2COONaを
作用させれば(20)、(15)にClCH2COONaを作用させ
れば(18)、(16)にClCH2COONaを作用させれば(19)が
それぞれ得られる。 さらに、(6)をNH(CH2COOC2H3)2で処理すれ
ば(9)、(9)を加水分解すれば(22)、(6)をNH
(CH2CN)2で処理すれば(10)、(10)を加水分解すれば
(22)、(6)をNH(CH2CH2CN)2で処理すれば(11)、
(11)を加水分解すれば(23)、(22)をPCl2で処理
すれば(24)、(22)をHSCH2COOHで処理すれ
ば(26)、(23)をPCl3で処理すれば(30)、(23)
をHSCH2COOHで処理すれば(31)がそれぞれ
得られる。また、(29)は(12)を酸化することによ
り得ることができる。 上記の個々の反応は公知であり、それらの代表
的文献を次に掲げる。 R.B.WagnerとH.D.zook著、「Synthetic
Organic Chemistry」、New York、John
Wiley & Sons、Inc.(1953年) L.R.Morrisら、Journal of American
Chemical Society、81巻、377ページ(1959
年) E.B.Trostyanskayaら、Journal of
Polymcr Science、59巻、379ページ(1962年) M.MarshallとK.L.Cheng、Talanta、21巻、
751ページ(1974年) 北条舒正編、「キレート樹脂・イオン交換樹
脂」、講談社サイエンテイフイク(1976年) 本発明で用いる原ブロツク共重合体は、例え
ば、リビングアニオン重合法によつて製造するこ
とができる。この場合、重合開始剤としては、公
知のブチルリチウム(n、sec、tertがある)や
2−メチルブチルリチウムあるいは、ナトリウム
ナフタレン、ナトリウムアントラセン、α−メチ
ルスチレンテトラマーナトリウム、ナトリウムビ
フエニル等が用いられ、芳香族炭化水素、環状エ
ーテル、脂肪族炭化水素(一般には、ベンゼン、
トルエン、テトラヒドロフラン、n−ヘキサン、
シクロヘキサン等が用いられる)中、真空もしく
は窒素ガス、アルゴンガス等の不活性ガス雰囲気
下で重合が行なわれる。 本発明のブロツク共重合体は、陰イオン交換基
をもつ領域A〜と陽イオン選択性イオン交換基ある
いは陽イオン選択性イオン交換基が容易に導入可
能な官能基をもつ領域B〜、あるいはこれらA〜、B〜
2つの領域とイオン交換基をもたない領域C〜から
なるミクロン相分離構造を有する。それぞれの領
域は、ラメラ、球、棒、あるいはマトリツクス相
として存在するが、これら形態は原ブロツク共重
合体の組成や分子構造に依存する。また、ラメラ
の幅、球や棒の直径は、通常数nmから数百nm
である。 このように、ミクロ不均一構造をもつが由に、
本発明のブロツク共重合体は、特異な機能を発現
する。それらはフイルム、チユーブ、繊維、ゲル
等任意に成型が可能であり、イオン分析や廃液処
理に用いるイオン選択透過膜の他、電導性素材、
生医学材料等多くの用途が期待される。 以下、実施例によつて本発明を説明する。な
お、実施例において膜に導入されたリン酸基また
はカルボン酸基を定量するには、フイルムを食塩
を1mol/含む希水酸化ナトリウム水溶液(PH
≒12)に20時間浸し、水洗後、0.5Nの塩酸に20
時間浸し、膜から遊離したナトリウムイオンを定
量した。また、陰イオン交換容量の測定(四級ア
ミノ基の定量)は、膜を希水酸化ナトリウム水溶
液で処理した後、1mol/の塩化カリウム水溶
液に20時間浸し、さらにその膜を1mol/の硝
酸ナトリウムに20時間浸し、膜から遊離した塩素
イオンを定量することによつて行つた。ここで、
ナトリウムイオンおよび塩素イオンの定量は常法
により行つた。一級アミノ基(−NH2)の定量
は、過剰量の亜硝酸ナトリウム標準液(0.1N)
を含む2Nの塩酸でフイルムを20時間処理した後、
未反応の亜硝酸ナトリウムをスルフアニル酸を用
いて公知の方法により標定することにより行つ
た。 実施例 1 ナトリウム鏡を通して精製したベンゼン中で、
sec−ブチルリチウム3.5×10-4molを開始剤とし
て、スチレンと4−ビニルベンジルジメチルアミ
ン(以下、4−VBDMAと略記)とブタジエン
を、ブタジエン6.5g、スチレン12g、ブタジエ
ン7.0g、4−VBDMA19g、ブタジエン6.5gの
順に5段階で20時間毎に投入して重合を行ない、
polyC−polyA−polyC−polyB−polyC型の原ブ
ロツク共重合体を合成した。重合温度は、4−
VBDMAに対しては20℃、他のモノマーに対し
ては30℃とし、重合は真空に封じたガラス容器中
で行つた。重合収率はほぼ100%であつた。膜浸
透圧法で求めた中間重合体と最終重合体と数平均
分子量から最終重合体の各々ブロツクあたりの分
子量を求めたところ最初に重合したポリブタジエ
ンブロツクは1.9×104g/mol、ポリスチレンブ
ロツクは3.5×1042/mol、中央のポリブタジエン
ブロツクは2.0×104g/mol、ポリ(4−
VBDMA)ブロツクは5.5×104g/mol、最後に
重合したポリブタジエンブロツクは1.8×104g/
molであり、モノマー重量と開始剤モル数から計
算によつて求めた値にほぼ一致した。 このようにして得られた原ブロツク共重合体の
5重量%のベンゼン溶液を用いて水銀面上で溶媒
蒸発法により得た厚さ約60μmのフイルムをオス
ミウム酸水溶液で染色し、透過型電子顕微鏡で観
察したところ、ポリブタジエン層(B)、ポリスチレ
ン層(S)、およびポリ(4−VBDAM)層(A)とが
−B−S−B−A−の繰り返し単位で規則正しく
並んだ3相ラメラ構造の存在が確認された。 この原ブロツク共重合体から同様に作製したフ
イルム0.3gをヨウ化メチルの蒸気中室温で10時
間放置してA部分を4級化した後、20体積パーセ
ントの一塩化硫黄のニトロメタン溶液100ml中に
室温で3時間浸漬してB部分を架橋した。この架
橋反応によりポリブタジエンの二重結合に起因す
る赤外吸収バンドは、ほとんど消矢することか
ら、ポリブタジエン部分の架橋度は100%近いこ
とが確められた。さらにこのフイルムをクロロメ
チルエーテル45g中に浸漬し、3℃に保ち、触媒
として15gの塩化アルミニウムを添加し、同じ温
度で5時間放置することにより、ポリスチレン部
分のクロロメチル化を行つた。 得られたフイルムの陰イオン交換容量を通常の
適定法により求めたところ、測定値は計算値の85
%であつた。また、13C−NMR測定の結果スチレ
ンモノマー単位あたり0.82個のクロロメチル基の
存在が確認された。このフイルムをオスミウム酸
の1%水溶液で処理して、透過型電子顕微鏡で観
察したところ、はじめのラメラ構造は大して乱れ
ることなく保持されていることがわかつた。 実施例 2 実施例1で得られた原ブロツク共重合体から作
製した厚さ60μmのフイルム0.3gを実施例1と同
様にポリ(4−VBDMA)部分の4級化とポリ
ブタジエン部分の架橋を行つた。 さらに、このフイルムを二硫化炭素50ml中に浸
漬し、塩化アルミニウム15gと塩化アセチル10g
を添加し、還流下、5時間反応を行いポリスチレ
ン部分にアセチル基を導入した。こうして化学処
理して得られたフイルムは1690cm-1付近にカルボ
ニル基特有の赤外吸収バンドを示し13C−NMR
測定の結果からスチレンモノマー単位あたり0.81
個のアセチル基をもつことがわかつた。また、透
過型電子顕微鏡観察の結果、はじめのラメラ構造
は基本的に保たれていることが確認された。 実施例 3 実施例1で得られた原ブロツク共重合体から作
製した厚さ60μmのフイルム0.3gを実施例1と同
様にポリ(4−VBDMA)部分の4級化とポリ
ブタジエン部分の架橋を行つた。さらに実施例1
と同様にポリスチレン部分のクロロメチル化を行
つた後、フイルムを20重量パーセントのヘキサメ
チレンテトラミンのクロロホルム溶液で還流下5
時間処理、メタノールで洗浄、最後に、90℃の水
で5時間処理を行つた。得られたフイルムについ
ての赤外吸収スペクトルとH−NMRスペクトル
の測定結果から、クロロメチル基がホルミル基
(−CHO)に変換されたことが確認された。 すなわち、1H−NMRスペクトルでは、δ=4
〜5付近のクロロメチル基の水素に由来するピー
クが消え、新たにδ=10付近のホルミル基の水素
に由来するピークが現われ、赤外吸収スペクトル
では、1700cm-1付近にアルデヒドのC=Oに由来
する吸収バンドが現われた。また、このフイルム
の陰イオン交換容量は計算値の72%であつた。 実施例 4 実施例1で得られた原ブロツク共重合体から作
製した厚さ60μmのフイルム0.3gを実施例1と同
様にポリ(4−VBDMA)部分の4級化とポリ
ブタジエン部分の架橋およびポリスチレン部分の
クロロメチル化を行つた。さらにこのフイルムを
イミノニ酢酸−二ナトリウム塩6.7g、水酸化ナ
トリウム3.3g、ジオキサン50mlおよび水50mlの
混合液で60℃で1時間処理し、クロロメチル基を 基に変換した。 得られたフイルムは1700cm-1付近にカルボン酸
基に特有な強い赤外吸収バンドを示した、また、
このカルボン酸基をナトリウム定量によつて測定
したところ、スチレンモノマー単位あたり、1.2
個(8.2×10-4当量)のカルボン酸基が存在する
ことが分つた。また、陰イオン交換容量は計算値
の60%(4.2×10-4当量)であつた。 実施例 5 実施例1で得られた原ブロツク共重合体から作
製した厚さ60μmのフイルム0.3gを実施例1と同
様にポリ(4−VBDMA)部分の4級化と、ポ
リブタジエン部分の架橋およびポリスチレン部分
のクロロメチル化を行つた。 得られたフイルムをベンゼン100mlに浸漬し、
1昼夜放置した後、これにアンモニアを通じ、20
℃で飽和させてから、40℃でさらに5時間徐々に
通じて、さらに20℃で一昼夜放置し、クロロメチ
ル化ポリスチレン部分のアミン化を完結させた。 このようにアミン化を行つたフイルムを20g/
dlのマレイン酸ジエチルのエーテル溶液に浸漬
し、30℃で7日間反応を行い、アミノメチル基を 基に変換した。続いてフイルムをアセトン中に浸
漬し、これに濃臭化水素酸を滴下し、20時間還流
し、エステルの加水分解を行い 基とした。 得られたフイルムは1700cm-1付近にカルボン酸
基に特有な強い赤外吸収バンドを示した。また、
このカルボン酸基をナトリウム定量によつて測定
したところ、スチレンモノマー単位あたり1.5個
のカルボン酸基が存在することが分つた。また、
4級アミノ基は計算値の62%であつた。 実施例 6 実施例2でアセチル化を行つて得たフイルム
0.4gを100mlの三塩化リンに浸漬して2時間後、
これに60gの氷酢酸を加え10日間放置し、アセチ
ル基のリン酸化を行い、これを 基とした。次にこのフイルムを0℃の水中に浸漬
し、水と希アルカリで洗浄した。 得られたフイルムは、1250〜1300cm-1の領域に
リン一酸素二重結合特有の強い赤外吸収バンドを
示した。また、膜中に導入されたリン酸基を定量
したところ、スチレンモノマー単位あたり0.65個
存在することがわかつた。 実施例 7 ナトリウム鏡を通して精製したベンゼン中で、
sec−ブチルリチウム2.9×10-4molを開始剤とし
て、イソプレン9g、スチレン15g、ブタジエン
18g、2−ビニルピリジン18gをこの順に4段階
で20時間毎に投入して重合を行ない、polyC−
polyB−polyC−polyA型の原ブロツク共重合体
を合成した。重合温度は2−ビニルピリジンに対
しては20℃、他のモノマーに対しては30℃とし、
真空に封じたガラス容器中で重合を行つた。重合
収率はほぼ100%であつた。膜浸透圧法で求めた
中間重合体と最終重合体の数平均分子から最終重
合体の各々のブロツクあたりの分子量を求めたと
ころ、ポリイソプレンブロツクは3.0×104g/
mol、ポリスチレンブロツクは5.3×104g/mol、
ポリブタジエンブロツクは6.2×104g/mol、ポ
リ(2−ビニルピリジン)ブロツクは6.3×104
g/molであり、モノマー重量と開始剤モル数か
ら計算によつて求めた値にほぼ一致した。 このようにして得られた原ブロツク共重合体の
5重量%のベンゼン溶液を用いて水銀面上で溶媒
蒸発法により得た厚さ約60μmのフイルムをオス
ミウム酸水溶液で染色し透過型電子顕微鏡で観察
したところ、ポリジエン層(D)、ポリスチレン層
(S)、およびポリ(2−ビニルピリジン)層(P)とが
−D−S−D−Pの繰り返し単位で規則正しく並
んだ3相ラメラ構造の存在が確認された。 この原ブロツク共重合体から同様に作製したフ
イルム0.3gをジヨードプロパンの蒸気中に40℃
で8日間放置してP部分を4級化した後、20体積
パーセントの一塩化硫黄のニトロメタン溶液100
ml中に室温で3時間浸漬してD部分を架橋した。
さらに、このフイルムを二硫化炭素100ml中に浸
漬し、塩化アルミニウム30gと塩化アセチル20g
をこの中に添加し、2時間還流を行つた後、30℃
で2日間放置し、ポリスチレン部分にアセチル基
を導入した。このようにして得られたフイルムの
13C−NMR測定の結果からスチレンモノマー単
位あたり0.85個のアセチル基が導入されたことが
わかつた。また、透過型電子顕微鏡観察の結果、
ラメラ構造は基本的に保持されていることが確認
された。 実施例 8 実施例7でアセチル化を行つたフイルム0.4g
を氷酢酸100mlに浸漬し、アイスバスを用いて冷
却しつつ、この中に臭素10gを滴下し、8時間放
置し、アセチル基の臭素下を行つた。 このフイルムを100mlのN、N′−ジメチルホル
ムアミドに浸漬し、この中にイミノジアセトニト
リル20gを加え、6時間90℃に保ち、水とアセト
ンで洗浄後、さらにこのフイルムを100mlの濃塩
酸で5時間加熱処理し、続いてフイルムを水50
ml、エタノール30mlおよび水酸化バリウム9gか
らなる混合液中に80℃で6時間浸漬し、シアノ基
の加水分解を行つた。以上の操作によりアセチル
基を−COCH2N(CH2COOH)2基に変換した。得
られたフイルムは1700cm-1付近にカルボン酸特有
の強い赤外吸収バンドを示した。また、このカル
ボン酸基を定量したところ、スチレンモノマー単
位あたり1.1個のカルボン酸基の存在が確かめら
れた。 実施例 9 実施例7で得られた原ブロツク共重合体のベン
ゼン溶液から作製した厚さ約60μmのフイルム0.3
gを実施例7と同様にポリ(2−ビニルピリジ
ン)部分の4級化とポリジエン部分の架橋を行つ
た。さらに実施例1と同様にポリスチレン部分の
クロロメチル化を行つた後、実施例3と同様にク
ロロメチル基をホルミル基に変換した。フイルム
にホルミル基が導入されたことは、赤外吸収スペ
クトルと1H−NMRスペクトルによつて確認し
た。 実施例 10 実施例9で最終的に得られたフイルムを塩化ア
ンモニウム5.4g、シアン化ナトリウム5.1g、濃
アンモニア水10ml、メタノール25ml、および水30
mlからなる混合溶液に浸漬し、35℃で約3時間放
置した。次に、この液中に水酸化ナトリウム16g
とメタノール25mlおよび水100mlの混合溶液を添
加し、還流下2時間放置した。その後、フイルム
を取り出し希塩酸で洗浄した。以上の操作によ
り、ホルミル基を 基に変換した。得られたフイルムに含まれる一級
アミノ基とカルボン酸基を定量したところ、スチ
レンモノマー単位あたりそれぞれ、0.25コと0.24
コとほぼ等量であつた。また、4級アミノ基の量
は、化学処理前のフイルムの重量とモノマー組成
から計算される値の約50%であつた。 実施例 11 実施例9で最終的に得られたフイルムをマロン
酸19g濃アンモニア水9gおよび80mlのエタノー
ルの混合液に浸し、還流下3時間放置した後、エ
タノールを蒸溜により取り除き、フイルムを炭酸
ナトリウムの0.1M水溶液(45℃)に浸した。さ
らにこのフイルムを2〜5℃の希塩酸に5時間浸
漬し、希アルカリ水溶液と水で洗浄した。以上の
操作によりホルミル基を 基に変換した。得られたフイルムに含まれる一級
アミノ基とカルボン酸基の量は、それぞれ、スチ
レンモノマー単位あたり0.32コと0.31コとほぼ等
しく、4級アミノ基の量は計算値の約55%であつ
た。 実施例 12 実施例7でアセチル化を行つて得られたフイル
ム0.4gを実施例8と同様にアセチル基の臭素化
を行つた。続いてこのフイルムを50mlの酢酸エチ
ル中に浸漬し、還流を行いつつこの中に50mlの酢
酸エチルと30gのイミノジ酢酸エチルを混合して
得た溶液を1時間に渡つて滴下し、沸点よりわず
かに低い温度で20時間放置した。以上の手順によ
つてアセチル基を−COCH2N(CH2COOC2H3)2
基に変換した。さらに、このエステル基を加水分
解して−COCH2N(CH2COOH)2基とするため、
フイルムをアセトン中に浸漬し、これに濃臭化水
素酸を滴下して20時間還流した。 得られたフイルムは1700cm-1付近にカルボン酸
基に特有な強い赤外吸収バンドを示し、このカル
ボン酸基を定量したところスチレンモノマー単位
あたり1.3個存在することがわかつた。また、4
級アミノ基は計算値の60%であつた。 実施例 13 実施例12で最終的に得られたフイルム0.3gを
実施例6と同様な方法でリン酸化反応を行い、−
COCH2N(CH2COOH)2基を 基に変換した。得られたフイルムは1700cm-1付近
にC=O結合の、また1250〜1300cm-1の領域に
リン一酸素二重結合の強い赤外吸収バンドを示し
た。また、元素分析の結果リン原子は炭素原子の
3.6重量%であつた。この値からリン酸基を計算
すると、スチレンモノマー単位あたり、約0.5コ
となり、前述のナトリウム定量法から求めた陽イ
オン交換容量は1.41×10-3当量であり、それに矛
盾しない。 実施例 14 実施例1で得られた原ブロツク共重合体のベン
ゼン溶液から作製した厚さ60μmのフイルム0.3g
をヨウ化メチルの蒸気中室温で10時間放置してポ
リ(4−VBDMA)部分を4級化し、2g/dl
の塩化第二スズのn−ヘキサン溶液で室温で4時
間処理しポリブタジエン部分を架橋した。さら
に、実施例2と同様にしてポリスチレン部分のア
セチル化を行つた。続いて、フイルムを無水塩化
亜鉛10gとクロロホルム100mlの混合物中に入れ、
この中にチオグリコール酸30gを1時間に渡つて
徐々に加え、還流下15時間放置した。冷却後、フ
イルムをアセトン、ジオキサン、および水で洗浄
した。これらの手順によりスチレン部分に 基を導入した。このフイルムを1Nの塩酸に20時
間浸漬して、アミン部分の対イオンを塩素とした
後、乾燥し、元素分析を行つたところ炭素70.9重
量%、窒素2.1重量%、水素8.2重量%、酸素7.2重
量%、硫黄6.1重量%、塩素5.5重量%であつた。
この炭素と硫黄の重量比から−SCH2COOH基の
数を計算するとスチレンモノマー単位あたり約
1.2コとなる。また、このフイルムはC=O結
合特有の赤外吸収バンドを示し、前述のナトリウ
ム定量法によつて求めてカルボン酸基の数も、ス
チレンモノマ単位あたり約1.2コであつた。
と陽イオン選択性イオン交換基あるいは、陽イオ
ン選択性イオン交換基を容易に導入可能な官能性
を有する高分子polyBとを成分の一部または全体
とする新規なブロツク共重合体に関する。 特異なミクロ相分離構造を形成するブロツク共
重合体は、その不均質構造の故に新規な性質を発
現することが知られている。例えば、ポリイソプ
レンあるいはポリブタジエン鎖とポリスチレン鎖
からなるブロツク共重合体は、熱可塑性ゴムや耐
衝撃性材料として用途が見い出されており、ま
た、ポリウレタンとポリエーテルからなるブロツ
ク共重合体や、ポリ(2−ヒドロキシエチルメタ
クリレート)とポリスチレンからなるブロツク共
重合体は抗血液凝固性材料として期待されてい
る。 最近、陽イオン交換基(スルホン酸基やカルボ
ン酸基)をもつ高分子とイオン交換基(4級アミ
ン基)をもつ高分子とイオン交換基をもたない高
分子とからなる多元ブロツク共重合体(公開特許
公報昭56−76408)を分離膜として用いれば、水
溶液から無機や有機の低分子量のイオンを分離除
去できることが報告されている。 しかし、この膜では、高いイオン間の選択分離
は期待できない。 本発明者らは、鋭意研究の末、ブロツク共重合
体の1つの成分に選択性イオン交換基を導入する
ことにより、ブロツク共重合体に新しい機能を付
与することを思いつき、本発明に到達した。 すなわち、本発明のブロツク共重合体は、陰イ
オン交換基をもつ高分子polyAと陽イオン選択性
イオン交換基あるいは、陽イオン選択性イオン交
換基を容易に導入可能な官能基をもつ高分子
polyBとを成分の一部または全体とするものであ
る。 陽イオン選択性イオン交換基を容易に導入可能
な高分子とは一般式 で表わされ、R1は水素またはメチル基であり、
Rxは−CH2X(2) (Xは塩素あるいは臭素)あるいは −COCH3基(3) 、あるいはこれから誘導される次の化学構造をも
つ官能基である。 −CH2NH2 (4)、−CHO (5)、−COCH2Br
は、上記の(1)式で表わされるから高分子から誘導
されるものであり、官能基Rxが以下に示す構造
をもつものである。 −CH=C(COOH)2 (17) −COCH2N(CH2COOH)2 (22) −COCH2N(CH2CH2COOH)2 (23) −CH2−NH(CH2(x――PO(OH)2 (28) (ただし、xは1から6の整数) また、一般式(1)において、官能基Rxをもつモ
ノマー単位は20モル%以上であり、すべてが官能
基Rxをもつモノマー単位であつてもよい。 本発明のブロツク共重合体の陰イオン交換基を
もつ高分子polyA〜は、例えば次のモノマー群Aか
ら選ばれるモノマーの重合体を公知の方法で4級
化したものである。モノマー群A:2−ビニルピ
リジン、4−ビニルピリジン、2−メチル−5−
ビニルピリジンの如きビニルピリジン、ビニルピ
リミジン、ビニルキノリン、ビニルカルバゾー
ル、ビニルイミダゾールおよびこれらの炭素数1
から12の炭化水素置換基を有する化合物、 で表わされるo、m、p−ビニルフエニルアルキ
レンジアルキルアミン、(ただし、R3およびR4は
各々炭素数が1から12のアルキル基、aは1から
3の整数である。) polyA〜において、陰イオン交換基が導入されて
いるモノマー単位は20モル%以上でありまたすべ
てに導入されていてもよい。 本発明のブロツク共重合体は、上記のpolyAと
polyBの他にイオン交換性の官能基をもたない高
分子polyCをモノマー単位で90モル%までの範囲
でその成分ブロツクに含んでもよい。このpolyC
を構成するモノマーは、例えばブタジエン、イソ
プレン、ペンタジエン、シクロヘキサジエンの如
きジエン系モノマーであればよい。このようなジ
エン系のモノマーからなる高分子は、公知の方法
でその高分子中に存在する二重結合で容易に架橋
できるため、これらをブロツク共重合体の成分ブ
ロツクに含めれば、得られる材料の溶剤耐性を向
上させることが可能となる。架橋を行なう場合
は、その材料に求められる機能により、任意の程
度から完全に行なうことができる。 本発明のブロツク共重合体に、モノマー単位あ
たり20モル%以上の陰イオン交換基をもつ高分子
polyAとモノマー単位あたり20モル%以上の陽イ
オン選択性イオン交換基あるいは、陽イオン選択
性イオン交換基を容易に導入可能な官能基をもつ
高分子polyBとは各々に対してモノマー単位で5
〜95モル%含有する必要がある。この範囲外の場
合、ブロツク共重合体材料の機能が十分発揮され
ない恐れがある。また、ブロツク共重合体材料の
溶剤耐性を高め、形成されるミクロ相分離構造を
安定とするためにはジエン系のモノマーからなる
高分子polyCをモノマー単位で30〜90モル%含有
させるのが好ましい。 本発明のブロツク共重合体を得るのに望ましい
方法はリビングアニオン重合法により、上記モノ
マー群Aから選ばれるモノマーとスチレンあるい
はα−メチルスチレンをブロツク共重合させて調
製された陰イオン交換基を導入可能な高分子
polyAとポリスチレンあるいはポリ(α−メチル
スチレン)(polyBとする)からなる原ブロツク
共重合体、あるいは、上記モノマーの他にジエン
系のモノマーを加えた3種のモノマーから同様に
調製された上記polyAとpolyBおよびジエン系ポ
リマーpolyCからなる原ブロツク共重合体を化学
処理することである。 これらの原ブロツク共重合体を構成する成分高
分子polyA、polyB、polyCの分子量は103〜106
g/molであることが望ましい。さらに望ましく
は104〜5×103g/molである。一般によく知ら
れているように、ブロツク共重合体では、分子量
が低くなるに従いミクロ相分離により形成される
ドメインとドメインの間に生じる相溶界面領域の
割合は増加する。これまで公表された実験事実に
よれば、各々の成分ブロツクの分子量が103g/
mol以下では明確な相分離構造は形成されない。
一方、分子量が大き過ぎる試料では、その溶融ま
たは溶液状態の粘性が大きいため成型が著しく困
難となる。 本発明で用いられる原ブロツク共重合体は、上
記の高分子polyA、polyB、polyCとが、例えば
(polyA−polyB)x、(polyA−polyB)x――
polyA、polyB(―polyA−polyB)x、(polyA−
polyB−polyC)x、(polyB−polyA−polyC)x、
(polyA−polyC−polyB)x、(polyA−polyC−
polyB−polyC)x、(polyC−polyA−polyC−
polyB)x、 polyC−polyA−polyB−polyC、polyC−
polyA−polyC−polyB−polyC、polyA−polyC
−polyB−polyC−polyA、polyB−polyC−
polyA−polyC−polyB、polyA−polyB−polyC
−polyB−polyA、polyB−polyA−polyC−
polyA−polyB、polyC−polyA−polyB−polyA
−polyC、polyC−polyB−polyA−polyB−
polyC(ただし、xは1以上の整数)の配列で結
合したものであればよい。また、polyAを枝にも
つpolyB、polyBを枝にもつpolyA、polyAと
polyBを枝にもつpolyC、polyA−polyC型(ある
いはpolyB−polyC型)ブロツク共重合体を枝に
もつpolyB(あるいは、polyA)、polyC−polyA
−polyC型(あるいはpolyC−polyB−polyC)型
ブロツク共重合体を枝にもつpolyB(あるいは
polyA)であつてもよい。 これらのうち、polyAとpolyBとがpolyCによ
つて互いに分け隔てられて結合しているもの(例
えば、polyA−polyC−polyB)は、polyCの含有
率が適切な場合、最終的に得られるイオン交換体
において、ミクロ相分離した陰イオン交換領域と
陽イオン選択性イオン交換領域とが互い隔離され
ることにより、そのミクロ相分離構造が安定とな
るため、機能性材料として用いるのに好ましい。 本発明のブロツク共重合体は、上記の原ブロツ
ク共重合体を成型前あるいは成型後あるいは成型
と同時にpolyA部分の窒素原子を4級化し陰イオ
ン交換基を有する高分子polyA〜とした後、必要に
応じてpolyC部分を架橋してpolyC〜とし、さらに
polyB部分をクロロメチル化あるいはアセチル化
した後、公知の方法によりそれらに陽イオン選択
性イオン交換基を導入すればよい、必要に応じて
導入するpolyC部分の架橋は可能な範囲で任意の
段階で行つてよい。 窒素原子の4級化反応は、BrClH2l+1やIClH2l+1
(lは1から12の整数)で表わされるアルキルハ
ロゲン化合物あるいはBr(―CH2)lBrやI(―CH2
)l――Iで表わされるアルキレンジハライド類の蒸
気あるいは溶液により容易に行うことができる。 ポリジエン部分は過酸化物、硫黄、一塩化硫
黄、紫外線、あるいはAlCl3、SbCl3、FeCl3、
TeCl2、SnCl4、TiCl4、BF3、H2SO4等のフリー
デルクラフツ触媒を用いて容易に架橋することが
できる。また、水素添加することもできる。 ポリスチレンあるいはポリ(α−メチルスチレ
ン)のハロメチル化は、ホルムアルデヒドとハロ
ゲン化水素を用いて、また、クロロメチル化はク
ロロメチルメチルエーテルを用いて容易に行うこ
とができる。また、それらのアセチル化は、塩化
アセチルと上記のフリーデル・クラフツ触媒を用
いて公知の方法により行うことができる。さら
に、ハロメチル基に、 を作用させれば(13)の官能基、 を作用させれば(8)の官能基、アンモニアを作用さ
せれば(4)の官能基、(CH2)6N4を作用させれば(5)
(Sommelet反応)、イミノリン酸を作用させれば
(27)、アミノリン酸を作用させれば(28)、トリ
エタノールアミンを作用させれば(12)がそれぞれ得
られる。 また、アセチル基(3)にBr2を作用させれば(6)、
HSCH2COOHを作用させれば(21)、PCl3を作
用させれば(25)がそれぞれ得られる。 さらに、(4)に を作用させれば(7)、(7)を加水分解すれば(14)、(5)を
NH4OHとKCNおよび酸で処理すれば(15)、(5)を
CH2(COOH)2とNH4OHで処理すれば(16)や(17)、
(3)を加水分解すれば(13)、(14)にCl−CN2COONaを
作用させれば(20)、(15)にClCH2COONaを作用させ
れば(18)、(16)にClCH2COONaを作用させれば(19)が
それぞれ得られる。 さらに、(6)をNH(CH2COOC2H3)2で処理すれ
ば(9)、(9)を加水分解すれば(22)、(6)をNH
(CH2CN)2で処理すれば(10)、(10)を加水分解すれば
(22)、(6)をNH(CH2CH2CN)2で処理すれば(11)、
(11)を加水分解すれば(23)、(22)をPCl2で処理
すれば(24)、(22)をHSCH2COOHで処理すれ
ば(26)、(23)をPCl3で処理すれば(30)、(23)
をHSCH2COOHで処理すれば(31)がそれぞれ
得られる。また、(29)は(12)を酸化することによ
り得ることができる。 上記の個々の反応は公知であり、それらの代表
的文献を次に掲げる。 R.B.WagnerとH.D.zook著、「Synthetic
Organic Chemistry」、New York、John
Wiley & Sons、Inc.(1953年) L.R.Morrisら、Journal of American
Chemical Society、81巻、377ページ(1959
年) E.B.Trostyanskayaら、Journal of
Polymcr Science、59巻、379ページ(1962年) M.MarshallとK.L.Cheng、Talanta、21巻、
751ページ(1974年) 北条舒正編、「キレート樹脂・イオン交換樹
脂」、講談社サイエンテイフイク(1976年) 本発明で用いる原ブロツク共重合体は、例え
ば、リビングアニオン重合法によつて製造するこ
とができる。この場合、重合開始剤としては、公
知のブチルリチウム(n、sec、tertがある)や
2−メチルブチルリチウムあるいは、ナトリウム
ナフタレン、ナトリウムアントラセン、α−メチ
ルスチレンテトラマーナトリウム、ナトリウムビ
フエニル等が用いられ、芳香族炭化水素、環状エ
ーテル、脂肪族炭化水素(一般には、ベンゼン、
トルエン、テトラヒドロフラン、n−ヘキサン、
シクロヘキサン等が用いられる)中、真空もしく
は窒素ガス、アルゴンガス等の不活性ガス雰囲気
下で重合が行なわれる。 本発明のブロツク共重合体は、陰イオン交換基
をもつ領域A〜と陽イオン選択性イオン交換基ある
いは陽イオン選択性イオン交換基が容易に導入可
能な官能基をもつ領域B〜、あるいはこれらA〜、B〜
2つの領域とイオン交換基をもたない領域C〜から
なるミクロン相分離構造を有する。それぞれの領
域は、ラメラ、球、棒、あるいはマトリツクス相
として存在するが、これら形態は原ブロツク共重
合体の組成や分子構造に依存する。また、ラメラ
の幅、球や棒の直径は、通常数nmから数百nm
である。 このように、ミクロ不均一構造をもつが由に、
本発明のブロツク共重合体は、特異な機能を発現
する。それらはフイルム、チユーブ、繊維、ゲル
等任意に成型が可能であり、イオン分析や廃液処
理に用いるイオン選択透過膜の他、電導性素材、
生医学材料等多くの用途が期待される。 以下、実施例によつて本発明を説明する。な
お、実施例において膜に導入されたリン酸基また
はカルボン酸基を定量するには、フイルムを食塩
を1mol/含む希水酸化ナトリウム水溶液(PH
≒12)に20時間浸し、水洗後、0.5Nの塩酸に20
時間浸し、膜から遊離したナトリウムイオンを定
量した。また、陰イオン交換容量の測定(四級ア
ミノ基の定量)は、膜を希水酸化ナトリウム水溶
液で処理した後、1mol/の塩化カリウム水溶
液に20時間浸し、さらにその膜を1mol/の硝
酸ナトリウムに20時間浸し、膜から遊離した塩素
イオンを定量することによつて行つた。ここで、
ナトリウムイオンおよび塩素イオンの定量は常法
により行つた。一級アミノ基(−NH2)の定量
は、過剰量の亜硝酸ナトリウム標準液(0.1N)
を含む2Nの塩酸でフイルムを20時間処理した後、
未反応の亜硝酸ナトリウムをスルフアニル酸を用
いて公知の方法により標定することにより行つ
た。 実施例 1 ナトリウム鏡を通して精製したベンゼン中で、
sec−ブチルリチウム3.5×10-4molを開始剤とし
て、スチレンと4−ビニルベンジルジメチルアミ
ン(以下、4−VBDMAと略記)とブタジエン
を、ブタジエン6.5g、スチレン12g、ブタジエ
ン7.0g、4−VBDMA19g、ブタジエン6.5gの
順に5段階で20時間毎に投入して重合を行ない、
polyC−polyA−polyC−polyB−polyC型の原ブ
ロツク共重合体を合成した。重合温度は、4−
VBDMAに対しては20℃、他のモノマーに対し
ては30℃とし、重合は真空に封じたガラス容器中
で行つた。重合収率はほぼ100%であつた。膜浸
透圧法で求めた中間重合体と最終重合体と数平均
分子量から最終重合体の各々ブロツクあたりの分
子量を求めたところ最初に重合したポリブタジエ
ンブロツクは1.9×104g/mol、ポリスチレンブ
ロツクは3.5×1042/mol、中央のポリブタジエン
ブロツクは2.0×104g/mol、ポリ(4−
VBDMA)ブロツクは5.5×104g/mol、最後に
重合したポリブタジエンブロツクは1.8×104g/
molであり、モノマー重量と開始剤モル数から計
算によつて求めた値にほぼ一致した。 このようにして得られた原ブロツク共重合体の
5重量%のベンゼン溶液を用いて水銀面上で溶媒
蒸発法により得た厚さ約60μmのフイルムをオス
ミウム酸水溶液で染色し、透過型電子顕微鏡で観
察したところ、ポリブタジエン層(B)、ポリスチレ
ン層(S)、およびポリ(4−VBDAM)層(A)とが
−B−S−B−A−の繰り返し単位で規則正しく
並んだ3相ラメラ構造の存在が確認された。 この原ブロツク共重合体から同様に作製したフ
イルム0.3gをヨウ化メチルの蒸気中室温で10時
間放置してA部分を4級化した後、20体積パーセ
ントの一塩化硫黄のニトロメタン溶液100ml中に
室温で3時間浸漬してB部分を架橋した。この架
橋反応によりポリブタジエンの二重結合に起因す
る赤外吸収バンドは、ほとんど消矢することか
ら、ポリブタジエン部分の架橋度は100%近いこ
とが確められた。さらにこのフイルムをクロロメ
チルエーテル45g中に浸漬し、3℃に保ち、触媒
として15gの塩化アルミニウムを添加し、同じ温
度で5時間放置することにより、ポリスチレン部
分のクロロメチル化を行つた。 得られたフイルムの陰イオン交換容量を通常の
適定法により求めたところ、測定値は計算値の85
%であつた。また、13C−NMR測定の結果スチレ
ンモノマー単位あたり0.82個のクロロメチル基の
存在が確認された。このフイルムをオスミウム酸
の1%水溶液で処理して、透過型電子顕微鏡で観
察したところ、はじめのラメラ構造は大して乱れ
ることなく保持されていることがわかつた。 実施例 2 実施例1で得られた原ブロツク共重合体から作
製した厚さ60μmのフイルム0.3gを実施例1と同
様にポリ(4−VBDMA)部分の4級化とポリ
ブタジエン部分の架橋を行つた。 さらに、このフイルムを二硫化炭素50ml中に浸
漬し、塩化アルミニウム15gと塩化アセチル10g
を添加し、還流下、5時間反応を行いポリスチレ
ン部分にアセチル基を導入した。こうして化学処
理して得られたフイルムは1690cm-1付近にカルボ
ニル基特有の赤外吸収バンドを示し13C−NMR
測定の結果からスチレンモノマー単位あたり0.81
個のアセチル基をもつことがわかつた。また、透
過型電子顕微鏡観察の結果、はじめのラメラ構造
は基本的に保たれていることが確認された。 実施例 3 実施例1で得られた原ブロツク共重合体から作
製した厚さ60μmのフイルム0.3gを実施例1と同
様にポリ(4−VBDMA)部分の4級化とポリ
ブタジエン部分の架橋を行つた。さらに実施例1
と同様にポリスチレン部分のクロロメチル化を行
つた後、フイルムを20重量パーセントのヘキサメ
チレンテトラミンのクロロホルム溶液で還流下5
時間処理、メタノールで洗浄、最後に、90℃の水
で5時間処理を行つた。得られたフイルムについ
ての赤外吸収スペクトルとH−NMRスペクトル
の測定結果から、クロロメチル基がホルミル基
(−CHO)に変換されたことが確認された。 すなわち、1H−NMRスペクトルでは、δ=4
〜5付近のクロロメチル基の水素に由来するピー
クが消え、新たにδ=10付近のホルミル基の水素
に由来するピークが現われ、赤外吸収スペクトル
では、1700cm-1付近にアルデヒドのC=Oに由来
する吸収バンドが現われた。また、このフイルム
の陰イオン交換容量は計算値の72%であつた。 実施例 4 実施例1で得られた原ブロツク共重合体から作
製した厚さ60μmのフイルム0.3gを実施例1と同
様にポリ(4−VBDMA)部分の4級化とポリ
ブタジエン部分の架橋およびポリスチレン部分の
クロロメチル化を行つた。さらにこのフイルムを
イミノニ酢酸−二ナトリウム塩6.7g、水酸化ナ
トリウム3.3g、ジオキサン50mlおよび水50mlの
混合液で60℃で1時間処理し、クロロメチル基を 基に変換した。 得られたフイルムは1700cm-1付近にカルボン酸
基に特有な強い赤外吸収バンドを示した、また、
このカルボン酸基をナトリウム定量によつて測定
したところ、スチレンモノマー単位あたり、1.2
個(8.2×10-4当量)のカルボン酸基が存在する
ことが分つた。また、陰イオン交換容量は計算値
の60%(4.2×10-4当量)であつた。 実施例 5 実施例1で得られた原ブロツク共重合体から作
製した厚さ60μmのフイルム0.3gを実施例1と同
様にポリ(4−VBDMA)部分の4級化と、ポ
リブタジエン部分の架橋およびポリスチレン部分
のクロロメチル化を行つた。 得られたフイルムをベンゼン100mlに浸漬し、
1昼夜放置した後、これにアンモニアを通じ、20
℃で飽和させてから、40℃でさらに5時間徐々に
通じて、さらに20℃で一昼夜放置し、クロロメチ
ル化ポリスチレン部分のアミン化を完結させた。 このようにアミン化を行つたフイルムを20g/
dlのマレイン酸ジエチルのエーテル溶液に浸漬
し、30℃で7日間反応を行い、アミノメチル基を 基に変換した。続いてフイルムをアセトン中に浸
漬し、これに濃臭化水素酸を滴下し、20時間還流
し、エステルの加水分解を行い 基とした。 得られたフイルムは1700cm-1付近にカルボン酸
基に特有な強い赤外吸収バンドを示した。また、
このカルボン酸基をナトリウム定量によつて測定
したところ、スチレンモノマー単位あたり1.5個
のカルボン酸基が存在することが分つた。また、
4級アミノ基は計算値の62%であつた。 実施例 6 実施例2でアセチル化を行つて得たフイルム
0.4gを100mlの三塩化リンに浸漬して2時間後、
これに60gの氷酢酸を加え10日間放置し、アセチ
ル基のリン酸化を行い、これを 基とした。次にこのフイルムを0℃の水中に浸漬
し、水と希アルカリで洗浄した。 得られたフイルムは、1250〜1300cm-1の領域に
リン一酸素二重結合特有の強い赤外吸収バンドを
示した。また、膜中に導入されたリン酸基を定量
したところ、スチレンモノマー単位あたり0.65個
存在することがわかつた。 実施例 7 ナトリウム鏡を通して精製したベンゼン中で、
sec−ブチルリチウム2.9×10-4molを開始剤とし
て、イソプレン9g、スチレン15g、ブタジエン
18g、2−ビニルピリジン18gをこの順に4段階
で20時間毎に投入して重合を行ない、polyC−
polyB−polyC−polyA型の原ブロツク共重合体
を合成した。重合温度は2−ビニルピリジンに対
しては20℃、他のモノマーに対しては30℃とし、
真空に封じたガラス容器中で重合を行つた。重合
収率はほぼ100%であつた。膜浸透圧法で求めた
中間重合体と最終重合体の数平均分子から最終重
合体の各々のブロツクあたりの分子量を求めたと
ころ、ポリイソプレンブロツクは3.0×104g/
mol、ポリスチレンブロツクは5.3×104g/mol、
ポリブタジエンブロツクは6.2×104g/mol、ポ
リ(2−ビニルピリジン)ブロツクは6.3×104
g/molであり、モノマー重量と開始剤モル数か
ら計算によつて求めた値にほぼ一致した。 このようにして得られた原ブロツク共重合体の
5重量%のベンゼン溶液を用いて水銀面上で溶媒
蒸発法により得た厚さ約60μmのフイルムをオス
ミウム酸水溶液で染色し透過型電子顕微鏡で観察
したところ、ポリジエン層(D)、ポリスチレン層
(S)、およびポリ(2−ビニルピリジン)層(P)とが
−D−S−D−Pの繰り返し単位で規則正しく並
んだ3相ラメラ構造の存在が確認された。 この原ブロツク共重合体から同様に作製したフ
イルム0.3gをジヨードプロパンの蒸気中に40℃
で8日間放置してP部分を4級化した後、20体積
パーセントの一塩化硫黄のニトロメタン溶液100
ml中に室温で3時間浸漬してD部分を架橋した。
さらに、このフイルムを二硫化炭素100ml中に浸
漬し、塩化アルミニウム30gと塩化アセチル20g
をこの中に添加し、2時間還流を行つた後、30℃
で2日間放置し、ポリスチレン部分にアセチル基
を導入した。このようにして得られたフイルムの
13C−NMR測定の結果からスチレンモノマー単
位あたり0.85個のアセチル基が導入されたことが
わかつた。また、透過型電子顕微鏡観察の結果、
ラメラ構造は基本的に保持されていることが確認
された。 実施例 8 実施例7でアセチル化を行つたフイルム0.4g
を氷酢酸100mlに浸漬し、アイスバスを用いて冷
却しつつ、この中に臭素10gを滴下し、8時間放
置し、アセチル基の臭素下を行つた。 このフイルムを100mlのN、N′−ジメチルホル
ムアミドに浸漬し、この中にイミノジアセトニト
リル20gを加え、6時間90℃に保ち、水とアセト
ンで洗浄後、さらにこのフイルムを100mlの濃塩
酸で5時間加熱処理し、続いてフイルムを水50
ml、エタノール30mlおよび水酸化バリウム9gか
らなる混合液中に80℃で6時間浸漬し、シアノ基
の加水分解を行つた。以上の操作によりアセチル
基を−COCH2N(CH2COOH)2基に変換した。得
られたフイルムは1700cm-1付近にカルボン酸特有
の強い赤外吸収バンドを示した。また、このカル
ボン酸基を定量したところ、スチレンモノマー単
位あたり1.1個のカルボン酸基の存在が確かめら
れた。 実施例 9 実施例7で得られた原ブロツク共重合体のベン
ゼン溶液から作製した厚さ約60μmのフイルム0.3
gを実施例7と同様にポリ(2−ビニルピリジ
ン)部分の4級化とポリジエン部分の架橋を行つ
た。さらに実施例1と同様にポリスチレン部分の
クロロメチル化を行つた後、実施例3と同様にク
ロロメチル基をホルミル基に変換した。フイルム
にホルミル基が導入されたことは、赤外吸収スペ
クトルと1H−NMRスペクトルによつて確認し
た。 実施例 10 実施例9で最終的に得られたフイルムを塩化ア
ンモニウム5.4g、シアン化ナトリウム5.1g、濃
アンモニア水10ml、メタノール25ml、および水30
mlからなる混合溶液に浸漬し、35℃で約3時間放
置した。次に、この液中に水酸化ナトリウム16g
とメタノール25mlおよび水100mlの混合溶液を添
加し、還流下2時間放置した。その後、フイルム
を取り出し希塩酸で洗浄した。以上の操作によ
り、ホルミル基を 基に変換した。得られたフイルムに含まれる一級
アミノ基とカルボン酸基を定量したところ、スチ
レンモノマー単位あたりそれぞれ、0.25コと0.24
コとほぼ等量であつた。また、4級アミノ基の量
は、化学処理前のフイルムの重量とモノマー組成
から計算される値の約50%であつた。 実施例 11 実施例9で最終的に得られたフイルムをマロン
酸19g濃アンモニア水9gおよび80mlのエタノー
ルの混合液に浸し、還流下3時間放置した後、エ
タノールを蒸溜により取り除き、フイルムを炭酸
ナトリウムの0.1M水溶液(45℃)に浸した。さ
らにこのフイルムを2〜5℃の希塩酸に5時間浸
漬し、希アルカリ水溶液と水で洗浄した。以上の
操作によりホルミル基を 基に変換した。得られたフイルムに含まれる一級
アミノ基とカルボン酸基の量は、それぞれ、スチ
レンモノマー単位あたり0.32コと0.31コとほぼ等
しく、4級アミノ基の量は計算値の約55%であつ
た。 実施例 12 実施例7でアセチル化を行つて得られたフイル
ム0.4gを実施例8と同様にアセチル基の臭素化
を行つた。続いてこのフイルムを50mlの酢酸エチ
ル中に浸漬し、還流を行いつつこの中に50mlの酢
酸エチルと30gのイミノジ酢酸エチルを混合して
得た溶液を1時間に渡つて滴下し、沸点よりわず
かに低い温度で20時間放置した。以上の手順によ
つてアセチル基を−COCH2N(CH2COOC2H3)2
基に変換した。さらに、このエステル基を加水分
解して−COCH2N(CH2COOH)2基とするため、
フイルムをアセトン中に浸漬し、これに濃臭化水
素酸を滴下して20時間還流した。 得られたフイルムは1700cm-1付近にカルボン酸
基に特有な強い赤外吸収バンドを示し、このカル
ボン酸基を定量したところスチレンモノマー単位
あたり1.3個存在することがわかつた。また、4
級アミノ基は計算値の60%であつた。 実施例 13 実施例12で最終的に得られたフイルム0.3gを
実施例6と同様な方法でリン酸化反応を行い、−
COCH2N(CH2COOH)2基を 基に変換した。得られたフイルムは1700cm-1付近
にC=O結合の、また1250〜1300cm-1の領域に
リン一酸素二重結合の強い赤外吸収バンドを示し
た。また、元素分析の結果リン原子は炭素原子の
3.6重量%であつた。この値からリン酸基を計算
すると、スチレンモノマー単位あたり、約0.5コ
となり、前述のナトリウム定量法から求めた陽イ
オン交換容量は1.41×10-3当量であり、それに矛
盾しない。 実施例 14 実施例1で得られた原ブロツク共重合体のベン
ゼン溶液から作製した厚さ60μmのフイルム0.3g
をヨウ化メチルの蒸気中室温で10時間放置してポ
リ(4−VBDMA)部分を4級化し、2g/dl
の塩化第二スズのn−ヘキサン溶液で室温で4時
間処理しポリブタジエン部分を架橋した。さら
に、実施例2と同様にしてポリスチレン部分のア
セチル化を行つた。続いて、フイルムを無水塩化
亜鉛10gとクロロホルム100mlの混合物中に入れ、
この中にチオグリコール酸30gを1時間に渡つて
徐々に加え、還流下15時間放置した。冷却後、フ
イルムをアセトン、ジオキサン、および水で洗浄
した。これらの手順によりスチレン部分に 基を導入した。このフイルムを1Nの塩酸に20時
間浸漬して、アミン部分の対イオンを塩素とした
後、乾燥し、元素分析を行つたところ炭素70.9重
量%、窒素2.1重量%、水素8.2重量%、酸素7.2重
量%、硫黄6.1重量%、塩素5.5重量%であつた。
この炭素と硫黄の重量比から−SCH2COOH基の
数を計算するとスチレンモノマー単位あたり約
1.2コとなる。また、このフイルムはC=O結
合特有の赤外吸収バンドを示し、前述のナトリウ
ム定量法によつて求めてカルボン酸基の数も、ス
チレンモノマ単位あたり約1.2コであつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 モノマー単位あたり20モル%以上の陰イオン
交換基を導入可能な高分子polyAとポリスチレン
あるいはポリ(α−メチルスチレン)からなる、
モノマー単位あたり20モル%以上の陽イオン選択
性イオン交換基または陽イオン選択性イオン交換
基を容易に導入可能な交換基を導入可能な高分子
polyBとpolyCからなり、polyA、polyBはモノ
マー単位で各々に対し5〜95モル%含有し、
polyCはモノマー単位で30〜90モル%含有し、各
ブロツク単位の分子量が103〜106g/molである
ブロツク共重合体のpolyA部分に陰イオン交換基
を導入した後、polyB部分をハロメチル化あるい
はアセチル化し、さらにハロメチル化またはアセ
チル化されたpolyB部分に、陽イオン選択性イオ
ン交換基または陽イオン選択性イオン交換基を容
易に導入可能な交換基を導入することからなり、
必要に応じてpolyCに含まれる二重結合で架橋す
ることを特徴とするブロツク共重合体の製造方
法。(ここでpolyAは次のモノマー群Aから選ば
れるモノマーの重合体であり、(モノマー群A:
ビニルピリジン、ビニルピリミジン、ビニルキノ
リン、ビニルカルバゾール、ビニルイミダゾー
ル、およびこれらの炭素数が1から12の炭化水素
置換基を有する化合物、 で表わされるo,m,p−ビニルフエニルアルキ
レンジアミン、(ただし、R3およびR4は各々炭素
数が1から12のアルキル基、aは1から3の整数
である。)陽イオン選択性イオン交換基あるいは
陽イオン選択性イオン交換基を容易に導入可能な
官能基が (1) −CH2X、−COCH3、(Xは塩素あるいは臭
素) (2) −CH2NH2、−CHO、−COCH2Br (3) −COCH2N(CH2CO2R2)2、−COCH2N
(CH2CN)2 −COCH2N(CH2CH2CN)2、−CH2N+
(C2H4OH)3 (ただし、R2は炭素数1から6のアルキル基) (4) −CH=C(COOH)2 −COCH2N(CH2COOH)2、−COCH2N
(CH2CH2COOH)2 −CH2−NH(CH2)xPO(OH)2、 (ただし、xは1から6の整数))であり、
polyCは下記のジエン系モノマーの重合体であ
る。 (ブタジエン、イソプレン、シクロヘキサジエ
ン、ペンタジエン))
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13408984A JPS6114215A (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | ブロック共重合体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13408984A JPS6114215A (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | ブロック共重合体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6114215A JPS6114215A (ja) | 1986-01-22 |
| JPH0543733B2 true JPH0543733B2 (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=15120161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13408984A Granted JPS6114215A (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | ブロック共重合体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6114215A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53119141A (en) * | 1977-03-24 | 1978-10-18 | Yoko Seisakusho Kk | Golf club |
| NL8203148A (nl) * | 1982-08-10 | 1984-03-01 | Philips Nv | Geintegreerde logische schakeling met snelle aftastbesturing. |
| JPS6035455Y2 (ja) * | 1982-09-10 | 1985-10-22 | 三洋電機株式会社 | 調理器の取手装置 |
-
1984
- 1984-06-30 JP JP13408984A patent/JPS6114215A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6114215A (ja) | 1986-01-22 |
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