JPH0544075Y2

JPH0544075Y2 -

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Publication number: JPH0544075Y2
Application number: JP4692689U
Authority: JP
Priority date: 1989-04-21
Filing date: 1989-04-21
Publication date: 1993-11-08
Anticipated expiration: 2003-11-08
Also published as: JPH02139094U

Description

【考案の詳細な説明】（技術分野）本考案はシート状部材の切断装置に関する。

（従来技術）普通紙、感光、感熱、感圧紙、静電記録紙、ト
レーシングペーパ等のロール巻きから繰り出され
るこれら連続したシート状部材、或は電子複写
機、フアクシミリ、プリンタ、プロツタ、マイク
ロフイルムリーダプリンタ、オフセツト製版機、
包装機械等から繰り出される大判又は長尺のシー
ト状部材を所定の寸法に切断するために、第４図
に示す如くシート状部材１の幅方向にカツタ２
（図示例はサークルカツタを示す）が往復移動す
る横切断装置、及びシート状部材１の幅方向の所
定位置に配設され該シート状部材１を繰り出し方
向に切断して複数の帯状部材にする縦切断装置が
用いられる。この縦切断装置は通常シート状部材
１の上下に配設された一対の回転自在なサークル
カツタ３，４で構成され、両カツタの外周部の側
面を互いに圧接摺動させてその間に挟んだシート
状部材１を繰り出し方向に切断するようにしてい
る。なお、一対のサークルカツタ３，４のうち一
方のサークルカツタは固定的に配設されている
が、他方のサークルカツタはシート状部材切断し
ない場合のためにシート状部材の幅方向に振り出
して他方のサークルカツタから離間した休止位置
へ移動させ得るようにしている。

（考案が解決しようとする課題）しかし、従来のこの種の縦切断装置ではシート
状部材を切断する際、振り出し移動可能な上記他
方のサークルカツタをばねによつて付勢して他方
のサークルカツタに圧接させていたので、シート
状部材が通常よりも厚いか硬い等の場合は切断抵
抗が増大して他方のサークルカツタがその付勢ば
ねに抗して休止位置方向に押圧され、これにより
サークルカツタ相互間の圧接力が減少して切断線
が曲がつたり切れ味が悪くなる等の不具合が生じ
る可能性があつた。

（考案の目的）本考案は上記課題を有効に解決すべく創案する
に至つたものであつて、その目的はシート状部材
が厚いか又は硬い場合にサークルカツタ相互間の
圧接力がこれに対応して自動的に増大して良好な
切断状態が常に接続される切断装置を提供するこ
とにある。

（考案の構成）上記目的を達成するため本考案は、上記他方の
サークルカツタに従動はすば歯車を連結すると共
に、該他方のサークルカツタが上記作動位置にあ
るときに上記従動はすば歯車と歯合する駆動はす
ば歯車を配設し、該駆動及び従動はすば歯車の歯
面の傾斜方向を、上記駆動はすば歯車の駆動トル
クによつて上記他方のサークルカツタが上記一方
のサークルカツタの側面に向かつて押圧されるス
ラスト力が生じる方向としたものである。

（実施例）以下に本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。第１図は本考案に係る縦切断装置の単体ユ
ニツトの斜視図を示したものであつて、同ユニツ
トはシート状部材１の幅方向に所定間隔で複数ユ
ニツト配設される。同図で１０は第１サークルカ
ツタ、１１は第２サークルカツタを示し、これら
両カツタ１０，１１間にシート状部材１が矢印方
向に繰り出され、第２サークルカツタ１１の刃１
１ａを第１サークルカツタ１０の刃１０ａに圧接
させると共に、第１サークルカツタ１０と一体の
従動はすば歯車１９を駆動はすば歯車１８と歯合
させることにより、両刃１０ａ，１１ａが圧接摺
動してシート状部材１の切断がなされ、この際シ
ート状部材１の切断抵抗が増大すると、はすば歯
車１８，１９相互の歯合圧が増大し、歯面の斜め
の傾斜によつて生じる軸線方向のストライト力に
よつて従動はすば歯車１９が駆動はすば歯車１８
との歯合幅を増大させる方向に押圧され、これに
より第２サークルカツタ１１の刃１１ａが第１サ
ークルカツタ１０の刃１０ａにより強く圧接さ
れ、シート状部材の厚さや硬さ等の種類に対応し
た最適な圧接力が自動的に得られ、従つて常に良
好な切断状態が維持される。以下、更に詳しくは
本考案を説明とする。

第１サークルカツタ１０はシート状部材１の繰
り出し方向と直角な第１駆動軸１３に固定され、
第２サークルカツタ１１は上記繰り出し方向と平
行な軸１４を中心として回動自在なフレーム１５
の一端に回転自在に軸支されている。このフレー
ム１５の他端は電磁アクチユエータ１６のプラン
ジヤ６ａに連結され、電磁アクチユエータ１６を
ONにしてプランジヤ６ａを引つ込めると第３図
ｂに示す如く第２サークルカツタ１１が第１サー
クルカツタ１０に圧接する作動位置に移動し、こ
の反対に電磁アクチユエータ１６をOFFにして
プランジヤ６ａを突出させると第３図ａに示す如
く第２サークルカツタ１１が第１サークルカツタ
１０から離間した休止位置に移動するようになつ
ている。なお、フレーム１５は図示しないばねに
よつて常時休止位置側へ付勢されている。

第１サークルカツタ１０は所定の厚み幅の円柱
状を成し、その片側周縁部に刃１０ａが形成され
ている。一方、第２サークルカツタ１１は薄板円
盤状を成し、その周縁部に刃１１ａが形成されて
いる。そしてこれら一対の刃１０ａ，１１ａを第
２図に示す如く所定幅ｃで互いに重ねて摺動させ
ることによりその間のシート状部材１が切断され
るようになつている。

第２サークルカツタ１１の近傍には第１駆動軸
１３と平行な第２駆動軸１７が配設され、この駆
動軸１７に駆動はすば歯車１８が固定されてい
る。第１及び第２駆動軸１３，１７はベルト等の
伝導手段を介して互いに連結され、共通の駆動源
によつて駆動されるようになつている。一方、第
２サークルカツタ１１の片側側面には従動はすば
歯車１９が同軸的に固定され、該従動はすば歯車
１９は第２サークルカツタ１１がシート状部材１
を切断する作動位置に移動したときに駆動はすば
歯車１８に歯合して回転されるようになつてい
る。ここで、はすば歯車１８，１９の歯面の傾斜
方向は、第２図から分かるように、駆動はすば歯
車１８の駆動トルクによつて従動はすば歯車１９
が駆動はすば歯車１８との歯合幅を増大させる方
向（第２図で矢印ａ方向）に押圧される方向とさ
れている。従つて、シート状部材１が通常よりも
大きな厚み又は硬さを有する場合、切断抵抗の増
大に対応してはすば歯車１８，１９相互の歯合圧
が増大し、この力で第２サークルカツタ１１の刃
１１ａが第１サークルカツタ１０の刃１０ａによ
り強く圧着する。

シート状部材１の切断装置は上述の如く構成さ
れ、シート状部材１を繰り出し方向に切断しない
場合は第３図ａに示す如く電磁アクチユエータ１
６をOFFにして第２サークルカツタ１１を横方
向に振り出して休止位置に置いておく。このとき
第１サークルカツタ１０及び駆動はすば歯車１８
は空転し、第２サークルカツタ１１は停止してい
る。

次に、シート状部材１を繰り出し方向に切断す
る場合は第３図ｂに示す如く電磁アクチユエータ
１６をONにして第２サークルカツタ１を作動位
置に振り込む。第２サークルカツタ１１が作動位
置に振り込まれると、第２サークルカツタ１１に
結合された従動はすば歯車１９が駆動はすば歯車
１８に歯合して第２サークルカツタ１１と共に回
転し始め、また第２サークルカツタ１１の刃１１
ａが第１サークルカツタ１０の刃１０ａに圧接摺
動して両刃１０ａ，１１ａの間に挟まれたシート
状部材１をその繰り出し方向に沿つて切断してい
く。この際、シート状部材１の厚み又は硬さが通
常以上になつて切断抵抗が増大すると、従来の切
断装置では第２サークルカツタ１１を第１サーク
ルカツタ１０に付勢しているばねの力に抗して第
２サークルカツタ１１がシート状部材１によつて
休止位置側に押圧され、両刃１０ａ，１１ａ間の
圧接力が減少して切断線２０が曲がつたり切れ味
が悪くなるなどの不都合が生じる可能性があつ
た。しかし、本考案では切断抵抗が増大すると第
２サークルカツタ１１の刃１１ａが自動的により
強く第１サークルカツタ１０の刃１０ａに圧接す
るので、両刃１０ａ，１１ａ間の圧着力が常に最
適に維持され、従つてシート状部材１の種類に拘
わらず常に良好な切断状態が維持される。

以上、本考案の一実施例につき説明したが、本
考案は上記実施例に限定されることなく種々の変
形が可能であつて、例えば上記実施例では第２サ
ークルカツタ１１の移動手段として電磁アクチユ
エータ１６を使用したが、その他モータと歯車の
組合せや流体圧を使用したもの等を使用すること
も可能である。また、第２サークルカツタ１１の
振り出し及び振り込み方向は横方向に限らず縦方
向も可能である。また更に、従動はすば歯車１９
を常時駆動はすば歯車１８と歯合させたユニツト
とし、このユニツトを一体的に移動させて第１サ
ークルカツタ１０と圧着又は離間させることも可
能である。この場合は第２サークルカツタ１１な
いし従動はすば歯車１９が軸線方向に多少移動で
きるようにガタつきを形成しておく。また、上記
実施例では駆動はすば歯車１８が従動はすば歯車
１９を引き付けることにより第２サークルカツタ
１１を第１サークルカツタ１０に圧着させたが、
この反対に駆動はすば歯車１８が従動はすば歯車
９を押し出すことにより第２サークルカツタ１１
を第１サークルカツタ１０に圧着させるようにし
てもよい。この場合は例えば従動はすば歯車１９
の反対側に第２サークルカツタ１１を取付ける共
に歯車の歯面の傾斜方向を逆にすればよい。また
本考案はシート状部材に対して切断装置の方を移
動させて切断してもよいし、更に本切断装置はシ
ート状部材の横方向切断に限らず縦方向切断等任
意方向の切断にも応用可能である。

（考案の効果）本考案は上述の如く、第２サークルカツタをは
すば歯車を介して駆動しているので、シート状部
材の厚みや硬さ等が大きいために切断抵抗が増大
すると、はすば歯車の斜め歯面相互の歯合圧力の
増大により発生する軸線方向のスラスト力によつ
て第２サークルカツタの刃が自動的により強く第
１サークルカツタの刃に圧接するので、両刃間の
圧着力がシート状部材の切断抵抗に対応して常に
最適に維持され、従つてシート状部材の厚みや硬
さ等の種類に拘わらず常に良好な切断状態が維持
される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るシート状部材の切断装置
の単位ユニツトの斜視図、第２図は同ユニツトの
正面図、第３図ａ，ｂは切断装置の作動を説明す
るための図であつて同装置を第２図とは反対側か
ら見た図、第４図は従来の切断装置の概要を示す
平面図である。１……シート状部材、１０……第１サークルカ
ツタ、１１……第２サークルカツタ、１３……第
１駆動軸、１５……フレーム、１６……電磁アク
チユエータ、１７……第２駆動軸、１８……駆動
はすば歯車、１９……従動はすば歯車、２０……
切断線。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

相対的に移動されるシート状部材の一面側にそ
の軸線を上記移動方向と直角にして配設された回
転自在な第１サークルカツタと、上記シート状部
材の他面側に配設され該シート状部材を挟み込ん
で上記第１サークルカツタの外周部側面と圧接摺
動して上記シート状部材を上記移動方向に切断す
る回転自在な第２サークルカツタと、上記第２サ
ークルカツタを上記第１サークルカツタと圧接摺
動する作動位置から上記第１サークルカツタから
離間した休止位置へと移動させる移動手段とを具
備したシート状部材の切断装置において、上記第
２サークルカツタに従動はすば歯車を連結すると
共に、上記第２サークルカツタが上記作動位置に
あるときに上記従動はすば歯車と歯合する駆動は
すば歯車を配設し、該駆動及び従動はすば歯車の
歯面の傾斜方向を、上記駆動はすば歯車の駆動ト
ルクによつて上記第２サークルカツタが上記第１
サークルカツタの側面に向かつて押圧されるスラ
スト力が生じる方向としたことを特徴とするシー
ト状部材の切断装置。