JPH0544242Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は商品整列皿の上に平たく並べた商品を
そのままの状態で包装袋内に収容し、さらにそれ
を真空包装するようにした装置に関する。より詳
しくは、平たい板状の商品整列皿の上に多数の商
品が重なり合わないように平たく配列させると共
に、前記商品整列皿上に包装用の袋を被せ、商品
が包装袋の中に残留するように商品整列皿のみを
引抜き、商品と包装袋とを一体に真空チヤンバー
に移して包装するようにしたものである。

（従来の技術） 従来、特公昭60−13896号公報には、プラスチ
ツク製の連続的な薄いチユーブ材料の一端を引出
して口を広げると共に、このチユーブ材料の中に
商品を配列した商品整列皿を挿入し、商品だけを
チユーブ材料の中に残して商品整列皿を引抜いた
あと、チユーブ材料を包装袋一枚分の長さに切断
して真空チヤンバー内に移し、そして真空包装す
ることが開示されている。

（考案が解決しようとする問題等） しかし、商品を真空チヤンバー内に移したあ
と、該真空チヤンバー内を真空にし、さらに包装
袋の口縁を溶着させるまでには10秒前後の時間を
要する。従つて前記装置では商品を収容したチユ
ーブ材料が真空チヤンバーの開放するのを待機す
る型となり、包装能率を上げようとすればチユー
ブ材料の口縁のしわを修正する時間的余裕がない
欠点があつた。

本考案は上記の点に鑑み、シール台の上で包装
袋の口縁のしわを修正する時間的余裕があり、且
つ能率が向上する真空包装を提供することを目的
とするものである。

（問題を解決するための手段） 本考案は上記目的を達成するために、横長なレ
ール１１に沿つて移動自在に設けた定盤１４と、
前記レール１１の長手方向の中間部背後に設けた
ケーシング１７に支持し且つ前記定盤１４がレー
ルの両端でそれぞれ停止したときに該定盤上に突
き出すと共に該定盤が移動を開始する以前に前記
ケーシング１７の方向に後退する商品整列皿２０
と、前記レール１１の両端上部に下向きに設けた
逆椀型の２個の真空チヤンバー２１，２１と、前
記レール１１の両端エンド部で前記定盤１４が接
触するように設けた２個のスイツチ３３，３９
と、前記定盤１４の接触によつて前記各スイツチ
３３，３９が作動したときの信号によつて前記両
真空チヤンバー２１，２２を交互に定盤に向けて
下動させる機構２３，２４とからなり、前記定盤
１４の両端上面に設けたシール台１５，１６と対
向するように前記各真空チヤンバー２１，２２内
に設けたシールバー３０及び、これら各真空チヤ
ンバー内を真空状態に減圧させる機構を設けて構
成するものである。

（作用） 定盤１４の上の左側のシール台１５が左側の真
空チヤンバー２１の真下になる位置まで該定盤１
４を移動させたときは、定盤の上の右側のシール
台１６は商品整列皿２０の下に位置し、それとは
対称的に定盤の上の右側のシール台１６が右側の
真空チヤンバー２２の真下になるように定盤１４
を移動させると、定盤の上の左側のシール台１５
は商品整列皿２０の下に位置する。従つて左側の
シール台１５に左側の真空チヤンバー２１を被せ
ているときは、商品整列皿２０に商品を平たく並
べたあと、該商品整列皿２０に包装袋を被せ、該
包装袋と商品とを商品整列皿２０から抜取り右側
のシール台１６に置き、定盤１４を移動させて包
装袋と商品とを右側の真空チヤンバー２２の下に
移動させて真空を作用させることができる。真空
チヤンバーでの真空作用には10秒前後の時間があ
るので、その間に商品整列皿２０上に商品を並べ
ると共に、商品整列皿に包装袋を被せ、商品と包
装袋とを商品整列皿から抜取り左側のシール台１
６の上に充分添えることができる。このように作
業員は商品整列皿２０に商品を整列すると共に、
商品整列皿に包装袋を被せ、包装袋と商品とを抜
取つてシール台に置き、定盤を移動させるだけで
左右２個の真空チヤンバー２１，２２によつて
次々と真空包装ができるのである。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面に基づき説明する。

各図に示すように溝型材１０の溝縁によつて形
成した複数条のレール１１，１１が機台１２に支
持されて横長な状態に配置され、前記レール１
１，１１上に複数個の車輪１３，１３……を介し
て定盤１４を移動自在に設けている。前記定盤１
４の横方向の長さはレール１１，１１の約３分の
２で、該定盤上には２個のシール台１５，１６を
所定の間隔を保つて横長な状態に設けている。

一方前記レール１１，１１の中間背後に縦長な
ケーシング１７を設置し、該ケーシング内に設け
たエアシリンダ１８のピストンロツド１９の先端
に商品整列皿２０を固定している。第４図に示す
ように前記の商品整列皿２０は溝型で、作業員は
その上に商品Ａ，Ａ……を平たく設置したあと、
上から包装袋Ｂを被せ、足踏みレバーなどで電磁
バルブに電気信号を与えるとエアシリンダ１８は
商品整列皿２０を後退させるので、作業員の掌の
上に包装袋Ｂ内に平たく並べられた商品Ａ，Ａ…
…が残留する。

また前記ケーシング１７の両側においてレール
１１の上に２個の真空チヤンバー２１，２２を設
置し、これら真空チヤンバー２１，２２をそれぞ
れ縦長なエアシリンダ２３，２４に連結支持する
と共に、両真空チヤンバー２１，２２とケーシン
グ１７内に設けた真空ポンプ２５とを電磁切換弁
を介設したホース２６，２７を介して連結してい
る。

しかして作業員は商品Ａおよび包装袋Ｂを左側
のシール台１５に添うように定盤１４の上に置
き、該定盤１４を第１図の如く左方向にストツパ
ー２８に衝突する位置まで移動させると、スイツ
チ３９が閉じられ、その信号によつてエアシリン
ダ２３によつて左側の真空チヤンバー２１が下降
すると共に、ホース２６を介して該真空チヤンバ
ー２１内の空気が吸引され始める。その間作業員
は商品整列皿２０上に商品Ａを置いたあと包装袋
Ｂを被せ、商品整列皿２０を後退させて商品Ａと
包装袋Ｂとを取出し、これを右側のシール台１６
に添うように定盤１４の上に設置する。

左側の真空チヤンバー２１内が真空に達する大
体の時間をタイマーによつて設定し、真空チヤン
バーに設けたアクチユエータ２９でシールバー３
０を下降させ、包装袋の口縁が密封されると、真
空チヤンバー２１内に大気が導入されて該真空チ
ヤンバー２１は定盤１４から離れる。そこで作業
員は定盤１４をストツパー３２に当たるまで右方
向に移動させ商品を右側の真空チヤンバー２２の
下まで移動させると、スイツチ３３が閉路した信
号によつて真空チヤンバー２２は下降すると共
に、ホース２７を介して真空が作用する。軸３４
によつて上下に揺動するプレート３５の障害によ
つて定盤１４上の製品は溝型材１０内に落下させ
られているから、作業員は商品整列皿２０で整え
た商品と包装袋とを左側のシール台１５に添つて
定盤１４上に設置する。やがて右側の真空チヤン
バー２２のアクチユエータ２９で内部のシールバ
ーが作動し包装袋の口縁を溶封すると該真空チヤ
ンバー２２は定盤１４から離れるので、作業員は
定盤１４を左方向に移動させる。この場合も定盤
１４上の製品は軸３６によつて上下動するプレー
ト３７によつて自動的に排除される。

（効果） 本考案は、前後に往復動する商品整列皿２０の
両側に逆椀型の真空チヤンバー２１，２２を設
け、定盤１４を前記両真空チヤンバー２１，２２
の間で移動させると共に、定盤１４の動きでスイ
ツチ３３，３９を作動させ、それによつて２個の
真空チヤンバー２１，２２を交互に定盤上に被
せ、定盤上の商品を真空包装するようにしたもの
で、商品整列皿２０に商品を並べたあと袋を被せ
ただけで、商品整列皿は自動的に袋から引き抜か
れ、定盤上に、商品を並べた袋を載置すると共に
一方の真空チヤンバーに移して真空包装でき、し
かもこのとき、定盤上には新しい袋内に商品を配
列させる準備作業ができるので、商品を袋内に平
たく且つ能率よく真空包装できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す正面図、第２図
は前図の平面図、第３図は前図の側視断面図、第
４図は商品整列皿の斜視図である。 １１……レール、１３……車輪、１４……定
盤、１５，１６……シール台、１７……ケーシン
グ、２０……商品整列皿、２１，２２……真空チ
ヤンバー、２５……真空ポンプ、２９……アクチ
ユエータ、３０……シールバー、Ａ……商品、Ｂ
……包装袋。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 横長なレール１１に沿つて移動自在に設けた定
   盤１４と、前記レール１１の長手方向の中間部背
   後に設けたケーシング１７に支持し且つ前記定盤
   １４がレールの両端でそれぞれ停止したときに該
   定盤上に突き出すと共に該定盤が移動を開始する
   以前に前記ケーシング１７の方向に後退する商品
   整列皿２０と、前記レール１１の両端上部に下向
   きに設けた逆椀型の２個の真空チヤンバー２１，
   ２１と、前記レール１１の両端エンド部で前記定
   盤１４が接触するように設けた２個のスイツチ３
   ３，３９と、前記定盤１４の接触によつて前記各
   スイツチ３３，３９が作動したときの信号によつ
   て前記両真空チヤンバー２１，２２を交互に定盤
   に向けて下動させる機構２３，２４とからなり、
   前記定盤１４の両端上面に設けたシール台１５，
   １６と対向するように前記各真空チヤンバー２
   １，２２内に設けたシールバー３０及び、これら
   各真空チヤンバー内を真空状態に減圧させる機構
   を設けたことを特徴とする真空包装装置。