JPH0544262Y2 - - Google Patents

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JPH0544262Y2
JPH0544262Y2 JP13156388U JP13156388U JPH0544262Y2 JP H0544262 Y2 JPH0544262 Y2 JP H0544262Y2 JP 13156388 U JP13156388 U JP 13156388U JP 13156388 U JP13156388 U JP 13156388U JP H0544262 Y2 JPH0544262 Y2 JP H0544262Y2
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wall
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、段ボール等の厚紙から形成された
トレイ状のもので、収納した品物が外部から見え
て陳列に供することができる積載耐荷重性に優れ
た厚紙製トレイに関するもである。
〔従来の技術〕
従来、この種のトレイとして、実開昭62−8915
号公報に記載のものがある。第6図〜第8図はこ
の従来品を示し、方形状底片31の四辺に対向す
る丈の高い側片32と対向する丈の低い側片33
とを連設し、高い側片32の三方片には両側の袖
片34と上端の上片35とを連設し、両袖片34
の端縁に補強片36及び接合片37を順次連設し
てなり、接合片37を側片32内面に接着して底
片31の四隅に耐荷重性の三角柱を形成したもの
である。
この起立状態の三角柱は(第8図参照)、接合
片37で角柱が保形されると共に、側片33の両
端の突片38を袖片34に接着して起立状態が保
持され、更に上片35の両端の下向きに屈曲した
接合片39を袖片34に接着してトレイ形状が保
形されている。即ち、1つの三角柱に対して3箇
所の接着部があるものである。
〔考案が解決しようとする課題〕
ところが、この公知のトレイにおいては、製函
工場で起立状三角柱を作成してしまうと輸送保管
に嵩張り不経済であるため、品物包装現場で組立
しなければならず、接着箇所が多くあるので包装
現場に大きな組立機械を必要とする問題点があつ
た。
この考案は、従来品の有するこのような問題点
に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、角柱体を折畳み可能なものとし、品物包
装現場において容易に組立できるようにした厚紙
製トレイを提供しようとするものである。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、この考案における
厚紙製トレイは、方形状底壁の四辺に対向する丈
の高い側壁と対向する丈の低い外端壁とを連設
し、側壁の両端縁に第1側板、第2側板、第3側
板及びのり代を順次連設し、のり代を側壁内面に
接着して側壁両端に四角筒を形成すると共に、第
1側板の下端部に外端壁の内面に重合する折込片
を突設し、外端壁にその上縁から屈曲して外端壁
との間に折込片を挾持する内端壁を連設し、この
内端壁下端に底壁に設けた係止孔と係合する突片
を設けてなるものである。
〔作用〕
このように構成された厚紙製トレイは、内端壁
の係止を解除し、折込片を引出すと四角筒と共に
側壁が倒れ、四角筒を断面平行四辺形状に押し漬
すと全体が偏平体(第5図参照)に折畳まれる。
また組立状態では折込片が外端壁と内端壁とで挾
持されて四角筒の形状が維持される。
〔実施例〕
第1図〜第5図は、この考案の実施例を示し、
この厚紙製トレイは、第1図及び第2図に示すよ
うに、段ボール等の厚紙からなる方形状底壁1の
四辺に対向する丈の高い側壁2と、対向する丈の
低い外端壁3とが連設され、側壁2の両端縁に屈
曲し四角筒となる狭い第1側板4、広い第2側板
5、狭い第3側板6及び側壁2の内面に重合接着
するのり代7が順次連設され、第1側板4の下端
部には第2側板5を切欠いて作成した方形状折込
片8が突設され、外端壁3の上縁に折目線13を
介して内側に折返される内端壁12が連設され、
内端壁12の下端には底壁に設けた係止孔14に
係止する対の突片15が設けられ、折込片8を外
端壁3と内端壁12とで挾持させてなるものであ
る。
この厚紙製トレイは、第3図に示す打抜基板か
ら屈曲して形成されており、この打抜基板を詳細
に説明する。方形状底壁1の両端縁に縦折目線9
を介して側壁2が連設され、他方の両端縁に横折
目線10を介して二重状端壁を形成する外端壁3
及び内端壁12が順次連設されている。
外端壁3と内端壁12との間には二条の折目線
13が設けられ、横折目線10に沿つて2箇所に
短い係止孔14が設けられ、内端壁12の端縁2
箇所に係止孔14に差込まれる突片15が突設さ
れ、各内端壁12の両端部に折目線13に沿つた
切目16と折目線17とで画された方形状差込片
18が設けられている。
各側壁2の両端縁には、折目線19を介して第
1側板4、第2側板5、第3側板6及びのり代7
が順次連設され、第2側板5の二重状端壁側の端
部にはL字形切目20によつて画されトレイ組立
時第1側板4に沿つて突出する方形状折込片8が
設けられている。トレイに組立時起立する折込片
8の高さ寸法lは二重状端壁の内部の高さ寸法l
とほぼ一致している。
上述の打抜基板からトレイを組立てる場合は、
第4図に示すように、第1側板4、第2側板5及
び第3側板6を屈曲して折込みのり代7を側壁2
の内面に接着して四角筒がそれぞれ形成され、各
側壁2を起立させ第1側板4に沿つて内向きに突
出している折込片8を二重状端壁の外端壁3と折
込した内端壁12とで挾持すると共に、折込片8
を作成した窓に差込片18を突入され、外端壁3
の内側に折込み重合した内端壁12の突片15を
係止孔14に差込み係止すると二重状端壁が保形
されると共に四角筒を備えた側壁2の起立状態が
保たれる。
この厚紙製トレイは、第5図に示すように、二
重状端壁を展開させると共に側壁2を倒し、四角
筒を断面平行四辺形状に押し倒して偏平にすると
全体が偏平体となり、使用前の輸送保管に有利な
姿となる。
〔考案の効果〕
この考案は、上述の通り構成されているので、
次に記載する効果を奏する。
接着を必要とする箇所を接着した後に四角筒を
含む全体が偏平体に折りたたまれると共に、使用
に当たつては容易に組立られるので、品物包装現
場におけるトレイ組立作業が従来品に比較して大
幅に簡略化され、また折畳みが可能な四角筒は組
立時四角筒形状がしつつかりと保形されているの
で耐荷重性が大きく強固である等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この考案の実施例を示す斜視図、第
2図は同上の横断平面図、第3図は同上の展開
図、第4図は組立手順を示す要部説明図、第5図
は偏平体にした状態を示す斜視図である。また、
第6図は従来例を示す斜視図、第7図及び第8図
は同上の横断平面図及び組立手順を示す要部説明
図である。 1……底壁、2……側壁、3……外端壁、4…
…第1側板、5……第2側板、6……第3側板、
7……のり代、8……折込片、12……内端壁、
14……係止孔、15……突片。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 方形状底壁の四辺に対向する丈の高い側壁と対
    向する丈の低い外端壁とを連設し、側壁の両端縁
    に第1側板、第2側板、第3側板及びのり代を順
    次連設し、のり代を側壁内面に接着して側壁両端
    に四角筒を形成すると共に、第1側板の下端部に
    外端壁の内面に重合する折込片を突設し、外端壁
    にその上縁から屈曲して外端壁との間に折込片を
    挾持する内端壁を連設し、この内端壁下端に底壁
    に設けた係止孔と係合する突片を設けてなる厚紙
    製トレイ。
JP13156388U 1988-10-06 1988-10-06 Expired - Lifetime JPH0544262Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13156388U JPH0544262Y2 (ja) 1988-10-06 1988-10-06

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13156388U JPH0544262Y2 (ja) 1988-10-06 1988-10-06

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Publication Number Publication Date
JPH0252717U JPH0252717U (ja) 1990-04-16
JPH0544262Y2 true JPH0544262Y2 (ja) 1993-11-10

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ID=31387752

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JP13156388U Expired - Lifetime JPH0544262Y2 (ja) 1988-10-06 1988-10-06

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JPH0252717U (ja) 1990-04-16

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