JPH0544267Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、組立て及び折畳みを容易に行なえる
ようにした、内部に多数の区画を形成する中仕切
を箱本体と一体に設けた包装箱に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来から折畳み可能とした包装箱に関しては、
多種数多く提案されている。しかしながら多くの
区画を形成する中仕切を箱本体と一体に設け、そ
れを折畳み及び組立てを容易にした包装箱に対し
ては、提案が少なくなる。

この数少ない提案のなかで代表的なものとし
て、実公昭57−37707号公報がある。

この提案に係る仕切箱は、区画の多い中仕切を
設けたものを、偏平シート状に折畳み可能として
所期の目的を達しているが、中仕切壁の各仕切片
の下部を全部切離しているなどのため、自動機に
より組立てるさい作業がやりづらく加工費が高く
つく欠点があり、さらに底部を形成した状態で偏
平状に折畳むことができないため、需要家は偏平
状で納入されたものを方形立方体状にしたのち、
底部を糊付固定して使用しなければならず、需要
家に余計な工数をかける欠点もあるものである。

これらの欠点を解消するために、出願人は実開
昭63−123422号公報に係る折畳可能な中仕切付包
装箱を提案した。

（考案が解決しようとする課題） 上記の提案された包装箱は、各仕切片を上・下
固定板で固定して自動機による組立てを容易にす
ると共に、底部を形成した状態で偏平状に折畳み
ができるようにして、従来の仕切箱の欠点を解消
しているが、後仕切板を備えた箱本体と前仕切板
とを別個にして、組立て過程で手作業で両者を組
み合せ結合させるようにしているので、組立てが
面倒になり組立加工費が高くなる欠点があり、又
組立てられた両中仕切板で形成された中央の中仕
切壁の機械的強度が若干劣るため、収納した物品
を破損させる事故が発生する虞れのある欠点もあ
る。

（課題を解決するための手段） 本考案は、このような従来の問題点に着目して
なされたものであつて、箱本体に前・後仕切板を
一体に連設して完全な自動機による組立てを可能
にすると共にさらにできた中央の中仕切壁の機械
的強度を高めることにより、上記問題点を解決す
ることを目的としている。

本考案は、右側板、前板、左側板、後板、貼着
板を折線介して横一方向に順次連設し、さらに
左・右側板には、夫々上・下端に折線介して上・
下内蓋を連設し、また前板には、上端に折線を介
して、下固着板に点連結された切込線を介して相
対した下部固定板と、該下部固定板に平行に設け
られた上部固定板との間に、上・下水平線の相対
した端部を中央に垂直線を挾んで両曲斜線で連結
した片切込線を同一間隔で複数本並設し、且つ該
垂直線の上下及び両側端の切込線を端部夫々に垂
直な縦折線を設けて複数の仕切片を形成すると共
に、右端に補強部を設けた前仕切板を連設し、下
端に折線介して連設された、左端に斜折線介した
固定片と右端附近下方に延出した下蓋片とを備え
た前下蓋に、点連結された切込線を介して、左端
へ折線介して突出した保持片を有する中仕切板を
連設すると共に、該中仕切板の下方に連結板及び
誘導板を夫々折線介して連設し、また後板には、
上端に折線介して先端へ差込片を附設した上蓋を
連設し、下端に折線介して連設された前記前下蓋
と同形状に後下蓋に、点連結された切込線を介し
て後中仕切板を連設し、さらに該後中仕切板に折
線介して連接された上固定板と該上固定板に平行
な下固定板との間に、前記仕切片と同一形状で対
称に配設されるよう、前記片切込線を引繰返した
形の切込線と縦折線を設けて複数の仕切片を形成
した後仕切板を連設し；各構成部を折線に従つて
折曲し且つ各貼着部を固着して箱状にしたものに
おいて、保持片を右側板に固着した中仕切板、連
結板及び後中仕切板を固着してなる中仕切壁と、
前・後板との間に各仕切片により複数の区画を形
成すると共に、前・後下蓋を内側に折曲して誘導
板に摺動させて偏平状に折畳可能としたことを特
徴とする折畳可能な中仕切付包装箱である。

（作用） 前・後仕切板の各仕切片を上・下部固定板及び
上・下固定板で連結保持しているため、糊付け、
組立てなどの操作がやり易く、そのうえ前・後仕
切板が前・後板に連設されているため、完全な自
動機による組立てを可能にしたので、組立工数の
節減、作業能率の向上を計ることができる。

又包装箱は、折畳まれていても底部が形成され
ているので、需要家が使用するさい従来のような
手を加える必要がないので、包装作業を能率的に
行なうことができ、さらに底部が形成されていて
も折畳みできるので小形になり、輸送や保管に場
所をとられず保管管理などが容易である。

又包装箱は、保持片により右側板に固着された
中仕切板と連結板と後中仕切板とを固着して中仕
切壁を形成しているため、その機械的強度が著し
く高められて各区画に収納された物品の破損など
の事故発生を防止すると共に、収納する対象物品
の範囲を拡大できる。

（実施例） 本考案を第１図〜第６図に示す一実施例に基づ
いて以下詳述する。折畳可能な中仕切付包装箱１
（以下単に包装箱１と云う）の展界図を示す第１
図において、箱用板紙などを用いて、縦折線ａ，
ｂ，ｃ，ｄを介して右側板２、前板３、左側板
４、後板５、貼着板６を順次横一方向に連設し、
さらに右・左側板２，４には、その上端に、横折
線ｅを介して前板３の横方向長さの半分近くの高
さを有する方形状の上内蓋７，７′を夫々連設し、
その下端に横折線ｆを介して三角形状の下内蓋
８，８′を夫々連設し、また前板３には、その上
端に横折線ｅを介して複数の仕切片９（図面で４
個）を備えた前仕切板１０を連設し、その下端
に、横折線ｆ、点連結された切込線１１、横折線
ｇ、及びｈを介して順次下方へ、下内蓋８側の端
部に斜折線ｉを介して連設された下内蓋８へ糊着
する固定片１２と、該固定片１２の反対の下内蓋
８′側の端部附近で下方で延出した下蓋片１３と
を備えた前下蓋１４、左端に縦折線ｊを介して突
出して右側板２に糊着する保持片１５を有する中
仕切板１６、連結板１７、及び右端に斜折線ｋに
より折込部１８を形成した誘導板１９を連設し、
また後板５には、その上端に、横折線ｅ，ｌを介
して順次上方へ上蓋２０、差込片２１を連設し、
その下端に、横折線ｆ、点連結された切込線１
１′、及び横折線ｍを介して順次下方へ、下内蓋
８′側の端部に斜折線i′を介して連接された下内
蓋８′へ糊着する固定片１２′と、該固定片１２′
の反対側の端部附近で下方へ延出した下蓋片１
３′とを備えた、前下蓋１４と全く同一形状の後
下蓋１４′、後中仕切板２２、及び前仕切板１１
の各仕切片９……と対称に配置された、（丁度前
仕切板１１を裏側から見た状態）仕切片９と同一
形状の複数の仕切片９′（図面では４個）を備え
た、前仕切板１０から補強部１４をなくした形状
に近似の後仕切板２３を連設している。

前仕切板１０は、横折線ｅを介して前板３に連
設され、前板３へ糊着される下固着板２５に、横
折線ｅに平行な点連結された切込線２６を介して
相対した下部固定板２７と、該下部固定板２７に
平行に設けられた上部固定板２８との間に、上水
平線２９、曲斜線３０、垂直線３１、曲斜線３
２、下水平線３３からなる上・下水平線２９，３
３の相対した端部を中央に垂直線３１を挾んで両
曲斜線３０，３２で連結した片切込線３４を複数
本（図面では３本）同一間隔で並設すると共に、
各片切込線３４……と同一間隔で垂直線３１、曲
斜線３２、下水平線３３と平行に右端部に切込線
３４″を設け、また上水平線２９、曲斜線３０、
垂直線３１、曲斜線３２と平行に右端部を切削
し、さらに各垂直線３１……の上・下端から垂直
に、各上水平線２９……の左端と各下水平線３３
の右端とに夫々縦折線ｎ，ｏを設けて（左端の切
込線３４は縦折線ｎのみ、右端の切込線３４は縦
折線ｏのみ設ける）複数の仕切片９を設けてい
る。尚３５は下接続突片、３６は上接続突片であ
る。

後仕切板２３は、後中仕切板２２に横折線ｍを
介して連設された上固定板２８′と、該上固定板
２８に平行に設けられた下固定板２７′との間に、
仕切片９と同一形状の各仕切片９′が、前仕切板
１０の各仕切片９……と対称に配置されるよう
に、下水平線３３′、曲斜線３２′、垂直線３１′、
曲斜線３０′、上水平線２９′からなる、片切込線
３４を引繰返した形の複数の片切込線３４′を並
設し、さらに各垂直線３１′の上・下端及び両側
端の片切込線３４′の端部夫々に垂直な折込線n′，
o′を設けられている。尚各片切込線３４′……と
同一間隔で下水平線３３′、曲斜線３２′、垂直線
３１′と平行に左端部を切削し、且つ垂直線３
１′に連接して曲斜線３０′、上水平線２９′に平
行な切込線３７と左端部に設け、さらに下水平線
３３′、曲斜線３２′、垂直線３１′、曲斜線３
０′に平行に右端部を切削している。３５′は下接
続突片、３６′は上接続突片である。また横折線
ｅ，ｈ，ｍ、斜折線ｉ，ｉには夫々適宜な切込み
が設けられており、ハツチングした箇所は貼着部
である。

包装箱１の組立て方法について第２図により以
下説明する。先づ前仕切板１０の補強部２４、下
固着板２５、上部固定板２８及び上接続突片３６
の夫々の貼着部に糊付けしたのち、折線ｅに従つ
て前仕切板１０を内側に折曲して前板３に重合
し、前仕切板１０の糊付けした各部を前板３に固
着して、さらに連結板１７の糊着部に糊付けし
て、横折線ｇに従つて連結板１７及び誘導板１９
を内側に折曲して前下蓋１４及び中仕切板１６に
重合し、中仕切板１６に連結板１７を固着し（第
２図−イ）てから、下部固定板２７及び下接続突
片３６の裏面にある貼着部に糊付けして、前下蓋
１４及び中仕切板１６に重合した連結板１７及び
誘導板１９を横折線ｆに従つて折曲して前仕切板
１０に重合し、下部固定板２７及び下接続突片３
６の裏面を連結板１７の裏面に固着する（第２図
−ロ）。

次に、後仕切板２３の上固定板２８′及び上接
続突片３６′の貼着部に糊付けして横折線ｍに従
して後仕切板２３を内側に折曲し、後中仕切板に
重合された上固定板２８′及び上接続突片３６′を
固着した（第２図−ハ）のち、下固定蓋２７′及
び下接続突片３５′の裏面の貼着部に糊付けして、
横折線ｆに従つて後仕切板２３を重合させた後下
蓋１４′及び後中仕切板２２を内側へ折曲して後
板５に重合させ、糊付けされた下固定板２７′及
び下接続突片３５′を後板５に固着する（第２図
−ニ）。

続けて、下内蓋８′を横折線ｆに従つて内側に
折曲して左側板４に重合させると共に、固定片１
２′を斜折線e′に従つて外側に折曲して後下蓋１
４′に重合させたのち、固定片１２′と後中仕切片
２２の裏面との貼着部に糊付けして、後板５、上
蓋２０、後下蓋１４′、後中仕切板２２、及び後
仕切板２３を縦折線ｃに従つて内側に折曲し、重
合された中仕切板１６と後中仕切板２２の裏面同
志、及び下内蓋８′の裏面と固定片１２′とを固着
し（第２図−ホ）、さらに折線ｆに従つて下内蓋
８を内側に折曲して右側板２に重合させると共
に、固定片１２を斜折線ｉに従つて外側へ折曲し
て前下蓋１４に重合させて、固定片１２と貼着板
６及び保持片１５の裏面との糊着部に糊付けし、
縦折線ａに従つて右側板２、上内蓋７及び下内蓋
８を内側へ折曲して、重合された下内蓋８と固定
片１２、右側板２と貼着板６及び保持片１５を
夫々固着して包装箱１を偏平状に組立て（第２図
−ヘ）られる。この包装箱１の糊付け組立て工程
は、総て自動機で行なわれる。

この包装箱１は、偏平状のものを立てて左右か
ら斜方向に押圧すると、点連結された切込線１
１、１１′が完全に切れて前・後下蓋１４，１
４′と、中仕切板１６、後中仕切板２２とが離れ
て、第３図及び第６図の如き方形立方体となり、
箱本体３８の内部に５個並列した10個の区画が形
成され、また第４図の如く固定片１２，１２′を
介して下内蓋８，８′に連設された前・後下蓋１
４，１４′とが下蓋片１３，１３′を介して互いに
組込まれて底部３９を形成され、横折線ｅに従つ
て両上内蓋７，７′を内側に折曲し、さらに横折
線ｅ，ｌに従つて上蓋２０、差込片２１を内側に
折曲して、差込片２１を前板３に重合された下固
着板２５を両上内蓋７，７′の間に差し込んで上
蓋２０を両上内蓋７，７′に重合させて固定して
組立てられる。

また上蓋２０を開き両上内蓋７，７′を立てた
のち、前・後下蓋１４，１４′を両下内蓋８，
８′とともに内側に折り曲げて誘導板１９にそわ
せて摺動させて、開箱するときと反対斜方向に左
右から押圧すると偏平状に折畳むことができる。

この包装箱１は、箱本体３８内部に各仕切片９
……，９′……により形成された各区画に物品を
嵌挿収納して従来の箱と同様にして使用される。

この場合、前・後仕切板１０，２３の各仕切片
９……，９′……を、上・下部固定板２７，２８
及び上・下固定板２７′，２８′で連結保持してい
るため、糊付け組立てなどの操作がやり易く、そ
のうえ前・後仕切板１０，２３が前・後板に連設
されているため、完全な自動機による組立てを可
能にしたので、組立工数の節減、作業能率の向上
を計ることができる。

又包装箱１は、折畳まれていても底部３９が形
成されているため、需要家が使用するさい従来の
ように手を加える必要がないので、包装作業を能
率的に行なうことができ、さらに底部３９が形成
されていても折畳みができるので小形になり、輸
送や保管に場所をとられず保管管理などが容易で
ある。

又包装箱は、保持片１５により右側板２に固着
された中仕切板１６と連結板１７と後中仕切板２
２を固着して中央の中仕切壁４０を形成している
ため、その機械的強度が著しく高められて各区画
に収納された物品の破損などの事故発生を防止す
ると共に、収納する対象物品の範囲を拡大でき
る。

上記の一実施例において、包装箱１の内部に５
個並列させて10個の区画を設けるため、前・後仕
切板１０，２３に夫々仕切片９，９′を４個設け
たが、使用目的によつてこの仕切片９，９′の数
を適当に変更したり、また前・後仕切板１０，２
３にある仕切片９，９′の数を違うように形成し
ても良い。

（考案の効果） 本考案は上記の構成を有するので次の効果を奏
する。

(1) 糊着、組立てをやり易くしたうえ完全な自動
機による組立てを可能にしたので、組立工数の
節減、作業能率の向上を計つて原価低減に寄与
する。

(2) 折畳まれていても底部が形成されているの
で、需要家が使用するさい何等手を加える必要
がなく、包装作業を能率的に行なうことができ
て包装経費の節減に貢献する。

(3) 底部が形成されているにもかかわらず折畳み
ができるので小形になり、輸送や保管に場所を
とられず、間接経費の節減に寄与する。

(4) 中仕切壁の機械的強度が向上したので、収納
する物品の事故発生を防止すると共に、収納す
る対称物品の範囲を拡大できて販売増大に貢献
する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は箱の展界図、第２図は組立方法を説明するため
の平面図、第３図は開蓋した平面図、第４図は底
面図、第５図は閉蓋したＡ−Ａ断面図、第６図は
斜視図である。 １……中仕切付包装箱、２……右側板、３……
前板、４……左側板、５……後板、６……貼着
板、７，７′……上内蓋、８，８′……下内蓋、
９，９′……仕切片、１０……前仕切板、１１，
１１′，２６……切込線、１２，１２′……固定
片、１３，１３′……下蓋片、１４……前下蓋、
１４′……後下蓋、１５……保持片、１６……中
仕切板、１７……連結板、１９……誘導板、２０
……上蓋、２１……差込片、２２……後中仕切
板、２３……後仕切板、２４……補強部、２５…
…下固着板、２７……下部固定板、２７′……下
固定板、２８……上部固定板、２８′……上固定
板、２９，２９′……上水平線、３０，３０′，３
２，３２′……曲斜線、３１，３１′……垂直線、
３３，３３′……下水平線、３４，３４′……片切
込、３８……箱本体、３９……底部、４０……中
仕切壁、ａ，……ｄ，ｎ，n′，ｏ，o′，ｊ……縦
折線、ｅ，……ｈ，ｌ，ｍ……横折線、ｉ，i′j…
…斜折線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 右側板、前板、左側板、後板、貼着板を折線介
   して横一方向に順次連設し、さらに左・右側板に
   は、夫々上・下端に折線介して上・下内蓋を連設
   し、また前板には、上端に折線介して、下固着板
   に点連結された切込線を介して相対した下部固定
   板と、該下部固定板に平行に設けられた上部固定
   板との間に、上・下水平線の相対した端部を中央
   に垂直線を挾んで両曲斜線で連結した片切込線を
   同一間隔で複数本並設し、且つ該垂直線の上・下
   端及び両側端の片切込線を端部夫々に垂直な縦折
   線を設けて複数の仕切片を形成すると共に、右端
   に補強部を設けた前仕切板を連設し、下端に折線
   介して連設された、左端に斜折線介した固定片と
   右端附近下方に延出した下蓋片とを備えた前下蓋
   に、点連結された切込線を介して、左端へ折線介
   して突出した保持片を有する中仕切板を連設する
   と共に、該中仕切板の下方に連結板及び誘導板を
   夫々折線介して連設し、また後板には、上端に折
   線介して先端へ差込片を附設した上蓋を連設し、
   下端に折線介して連設された前記前下蓋と同形状
   の後下蓋に、点連結された切込線を介して後中仕
   切板を連設し、さらに該後中仕切板に折線介して
   連接された上固定板と該上固定板に平行な下固定
   板との間に、前記仕切片と同一形状で対称に配設
   されるよう、前記片切込線を引繰返した形の片切
   込線と縦折線を設けて複数の仕切片を形成した後
   仕切板を連設し；各構成部を折線に従つて折曲し
   且つ各貼着部を固着して箱状にしたものにおい
   て、保持片を右側板に固着した中仕切板、連結板
   及び後中仕切板を固着してなる中仕切壁と、前・
   後板との間に各仕切片により複数の区画を形成す
   ると共に、前・後下蓋を内側に折曲して誘導板に
   摺動させて偏平状に折畳可能としたことを特徴と
   する折畳可能な中仕切付包装箱。