JPH0544537U - 回転体間の接触圧制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転体間の接触圧を力として検出，出力し、
適切な接触圧となるように補正することを可能にした装
置を提供することを目的としている。 【構成】 インキ着ローラ６の端軸６ａに揺動端を添接
させたプレート１２を機体側に揺動調整自在に支持させ
た。プレート１２の変形量を検出して信号を発する歪み
ゲージ１６，１７を設けた。この歪みゲージ１６，１７
からの信号と自らの設定値とを比較して信号を発する比
較器２０を設けた。インキ着ローラ６を揺動端部で支持
するローラアームを設けて、比較器２０からの信号によ
りアクチュエータ８を介して揺動調整できるようにし
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は印刷機のインキ装置および給水装置において、インキ着ローラおよび 水着ローラと、版胴に装着された刷版の表面との間の接触圧を制御する装置に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

オフセット輪転印刷機など各種の印刷機には、版胴に装着された刷版（以下版 という）の表面へインキを供給するインキ装置と、湿し水（以下水という）を供 給する給水装置とを備えている。このうちのインキ装置は、インキが蓄えられた インキ壷内で回転するインキ壷ローラと、このインキ壷ローラと版胴との間に互 いに周面を対接させて配設された多数のローラ群とを備えており、インキ壷ロー ラの回転によりインキ壷内から引上げられたインキは、ローラ群間を転移する間 に練られて各方向へ均一に均されたのち、ローラ群の最終ローラであるインキ着 ローラにより版胴上の版面に供給される。

【０００３】 また、給水装置は、水が蓄えられた水舟内で回転する元ローラと、この元ロー ラと版胴との間に互いに周面を対接させて配設された複数個のローラとを備えて おり、元ローラの回転により水舟内から引上げられた水は、複数個のローラ間を 転移する間に各方向へ均一に均されたのち、最終ローラである水着ローラにより 版胴上の版面に供給される。そして、版面には、供給されたインキと水とによっ て画像が形成され、この画像が直接またはゴム胴を介して紙に転写されることに より印刷が施される。

【０００４】 ところで、インキ着ローラと版面および水着ローラと版面との間の接触圧が変 化して全体的に適切でなくなったり左右の片側に偏ったりすると、版面へのイン キや水の付着量に過不足が出たり偏ったりし良好な印刷品質が得られないので、 インキ着ローラや水着ローラをローラアームの遊端部に支持させてこのローラア ームを回動調整することにより接触圧を調整することが行われている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、この接触圧調整が適切に行われたか否かを確認するために従来 においては、着ローラと版面との間に、ゲージとしての紙片を挿入してこの紙片 を手で引抜くときの抜け具合を手触りによって確認したり、あるいは、着ローラ にインキ等を塗布して回転させることによりこのインキ等を版面に転写させ、転 写された棒線の太さをゲージで読み取ったりしているので、接触圧を力の単位で 知ることができず、必ずしも満足した結果を期待することができないという問題 がある。

【０００６】 本考案は以上のような点に鑑みなされたもので、接触圧を力として検出，出力 し適切な接触圧に補正することを可能にした回転体間の接触圧制御装置を提供す ることを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

このような目的を達成するために本考案では、回転体間の接触圧制御装置にお いて、一方の回転体を他方の回転体に対し移動できるように支持部材によっで支 持させ、前記移動側の回転体を前記他方の回転体に対し接触圧を作用させるよう に前記支持部材を駆動装置で移動させるとともに、前記移動側の回転体の端軸部 に添接する板状体を機体側に支持させ、この板状体の変形量をセンサで検出して 信号を発するようにした。

【０００８】 また、請求項２記載の考案においては、請求項１記載の回転体間の接触圧制御 装置において、板状体の変形量を検出して発せられるセンサからの信号と、設定 値とを比較して信号を発する比較器と、この比較器からの信号により駆動される 駆動装置とを設けた。

【０００９】

【作用】 一方の回転体を他方の回転体に圧接させると、一方の回転体の端軸部に揺動端 部を添接させた板状体が変形し、この変形量をセンサが検出して信号を発する。 また、請求項２記載の考案においては、センサからの信号と設定値とを比較器が 比較して信号を発し、この信号により駆動装置が作動して支持部材を所定量揺動 させるので、一方の回転体が微動調整される。

【００１０】

【実施例】

図１ないし図４は本考案に係る回転体間の接触圧制御装置を印刷機のインキ装 置に実施した例を示し、図１は接触圧制御装置の側面図、図２はインキ着ローラ の端軸部の一部破断概要正面図、図３はローラアーム近傍の概要側面図、図４は 回転体間の接触圧制御装置の概要構成図である。これらの図において、左右のイ ンキフレームに設けられた軸受には、版胴１が軸支されていて、その周面には、 版２が装着されており、また、版胴１の近傍には、Ｌ字状に形成されたローラア ーム３が左右のインキフレームに回動自在に枢着されている。

【００１１】 ローラアーム３の一方の遊端部には、ホルダ４が固定されており、このホルダ ４の内周円に外輪を嵌着されたころがり軸受５の内輪には、一方の回転体として のインキ着ローラ６の端軸６ａが嵌着されている。また、ローラアーム３の他方 の遊端部とインキフレーム側との間には、一方の回転体としてのインキ着ローラ ６を、版２が装着された他方の回転体としての版胴１の表面から離間させる方向 の回動力をローラアーム３に付与する引張コイルばね７が張架されている。また この遊端部とインキフレーム側との間は、駆動装置としてのアクチュエータ８で 連結されており、そのピストンロッド９の進退でローラアーム３を揺動させるこ とにより、インキ着ローラ６と版２の表面との接触圧が調整されるように構成さ れている。

【００１２】 そこで、接触圧制御装置について説明する。インキ着ローラ６の近傍には、ス タッド１０がインキフレームに突設されていて、このスタッド１０には、直方形 状に形成されたホルダ１１が回動自在に支持されており、このホルダ１１の平面 には、先端部をインキ着ローラ６の端軸６ａに添接させたプレート１２がボルト １３で固定されている。さらに、ホルダ１１とインキフレームとの間には、プレ ート１２を端軸６ａから離間させる方向の回動力をホルダ１１に付与する引張り コイルばね１４が張架されており、また、ホルダ１１の近傍には、円弧部１５ａ と直線部１５ｂとからなるカム面を備えたカム１５が、カム面をホルダ１１の裏 面に対接させてインキフレーム側に枢着されている。

【００１３】 プレート１２の固定基部両面には、センサとしての一対の歪みゲージ１６，１ ７が互いに対向して貼り付けられており、インキ着ローラ６と版面との接触圧が 印刷作業中に変化したり左右に偏ったりして端軸６ａに添接するプレート１２が 変位した場合には、一方の歪みゲージ１６（１７）が圧縮方向に歪み、他方の歪 みゲージ１７（１６）が引っ張り方向に歪むので、これを力として検出し信号を 発するように構成されている。

【００１４】 図４において、プレート１２には歪みゲージ１６，１７の発する信号を増幅す るアンプ１８が、曲げ歪みの２倍出力するブリッジボックス１９を介して接続さ れており、また、アンプ１８には比較器２０が接続されている。さらに、比較器 ２０に接続された変換器２１とアクチュエータ８とは、出力回路で接続されてい る。

【００１５】 こうすることにより、プレート１２の遊端部が変位すると一方の歪みゲージ１ ６（１７）に圧縮歪が発生し、他方の歪みゲージ１７（１６）に引張歪が発生し てこの歪がブリッジボックス１９によって曲げ歪の２倍の力となってアンプ１８ から比較器２０へ向って出力されるように構成されている。そして、比較器２０ では、この入力値と、記憶されている設定値とが比較されて両者に差があるとき には変換器２１へ向って信号が発せられ、変換器２１では比較器２０からの信号 がアクチュエータ８の作動目標値に変換される。そして、この目標値の信号をも とにした作動指令が、出力回路２２によりアクチュエータ８へ向って発せられ、 アクチュエータ８はこの指令に応じた量だけローラアーム３を動かしてインキ着 ローラ６を微動調整するように構成されている。

【００１６】 以上のように構成された回転体間の接触圧制御装置の動作を説明する。印刷作 業を開始すると、インキ壷内のインキは多数のローラ間を転移する間に練られて 各方向へ均一に均されたのち、インキ着ローラ６によって版面に供給される。ま た、版面へは図示しない給水装置によって水が供給され、このインキと水とで版 面に形成された画像は、直接またはゴム胴を介して紙に転写されて印刷が施され る。

【００１７】 このような印刷作業において、例えばインキ着ローラ６と版面との接触圧が所 定値より大きい方へ変化した場合には、インキ着ローラ６の端軸６ａに押されて プレート１２がスタッド１０を中心に図１の時計方向へわずかに回動し、一方の 歪みゲージ１６に発生する引っ張り歪みと、他方の歪みゲージ１７に発生する圧 縮歪みとをブリッジボックス１９で曲げ歪みの２倍出力されることになる。

【００１８】 いま例えば、プレート１２の断面係数をＺ，ヤング率をＥ、歪み量を２εとす ると、曲げ応力δは次式で表される。 δ＝２ε×１０^-6×Ｅ 荷重をＰ（ニップ圧）、プレート１２の遊端側先端から歪みゲージまでの寸法 をｘとすると、 Ｐ＝δＺ／ｘ ＝２εＥＺ×１０^-6／ｘ となる。 動歪みアンプ１８からの出力は比較器２０に入力され、比較器２０では、この 入力値と、記憶されている設定値とが比較されて両者に差があるときには変換器 ２１へ向って信号が発せられ、変換器２１では比較器２０からの信号がアクチュ エータ８の作動目標値に変換される。そして、この目標値の信号をもとにした作 動指令が、出力回路２２によりアクチュエータ８へ向って発せられ、アクチュエ ータ８はこの指令に応じた量だけローラアーム３を動かしてインキ着ローラ６を 微動調整することによりインキ着ローラ６と版面との接触圧は所定値に補正され る。

【００１９】 なお、本実施例においては一方の回転体を支持する支持部材としてローラアー ム３を例示したが、これに限定するものではなく、例えば回転体を偏心軸受で支 持させこの偏心軸受を回動させることにより回転体を移動刺せるようにしてもよ い。

【００２０】 また、本実施例においては、板状体としてのプレート１２をホルダ１１を介し て揺動自在に支持させた例を示したが、プレート１２を例えば直線運動するアク チュエータなどで支持させてもよい。

【００２１】 さらに、本実施例では、回転体間に接触圧を発生させる手段としてローラアー ム３をアクチュエータ８で揺動させる例を示したが、アクチュエータで直線状に 移動させるようにしてもよい。

【００２２】 また、本実施例は本考案を輪転印刷機のインキ装置に実施した例を示したが、 輪転印刷機の給水装置や、胴と胴との間の印圧制御装置、および印刷機以外の機 器の回転体にも同様に実施することができ同様の効果が得られる。なお、回転体 とは各種のローラ、および一般に胴またはシリンダと呼ばれている大径の中空ロ ーラを含むものである。

【００２３】

【考案の効果】

以上の説明により明らかなように本考案によれば回転体間の接触圧制御装置に おいて、一方の回転体を他方の回転体に対し移動できるように支持部材によっで 支持させ、前記移動側の回転体を前記他方の回転体に対し接触圧を作用させるよ うに前記支持部材を駆動装置で移動させるとともに、前記移動側の回転体の端軸 部に添接する板状体を機体側に支持させ、この板状体の変形量をセンサで検出し て信号を発するようにしたことにより、回転体間の接触圧を力の単位で検出する ことができるので、この接触圧を正確に補正することができ、印刷品質が向上す る。

【００２４】 また、請求項２記載の考案においては、請求項１記載の回転体間の接触圧制御 装置において、板状体の変形量を検出して信号を発するセンサからの信号と設定 値とを比較して信号を発する比較器と、この比較器からの信号により駆動される 駆動装置とを設けたことにより、接触圧を力の単位で検出できるとともに、印刷 中において接触圧が変動していく様子をそのまゝ表示でき接触圧の変動に対し正 確に対応することができ印刷品質が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】回転体間の接触圧制御装置の側面図である。

【図２】インキ着ローラの端軸部の一部破断概要正面図
である。

【図３】ローラアーム近傍の概要側面図である。

【図４】回転体間の接触圧制御装置の概要構成図であ
る。

【符号の説明】

１ 版胴 ２ 版 ３ ローラアーム ６ インキ着ローラ ６ａ 端軸 ８ アクチュエータ １２ プレート １６ 歪みゲージ １７ 歪みゲージ １８ アンプ ２０ 比較器

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の回転体を他方の回転体に対し移動
   できるように支持する支持部材と、前記移動側の回転体
   を前記他方の回転体に対し接触圧を作用させるように前
   記支持部材を移動させる駆動装置と、前記移動側の回転
   体の端軸部に添接し機体側に支持された板状体と、この
   板状体の変形量を検出して信号を発するセンサとを設け
   たことを特徴とする回転体間の接触圧制御装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の回転体間の接触圧制御装
   置において、板状体の変形量を検出して発せられるセン
   サからの信号と設定値とを比較して信号を発する比較器
   と、この比較器からの信号により駆動される駆動装置と
   を設けたことを特徴とする回転体間の接触圧制御装置。