JPH0544721Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ノズルなどから噴出される液体の噴
流高さの測定装置に関し、さらに詳しくは、自動
半田付け装置などで好適に実施例され、ノズルか
ら噴出される半田の噴流面の高さを測定するため
の装置に関する。

従来の技術 第９図は典型的な従来技術の測定装置であるノ
ギス１を用いた測定方法を示す正面図であり、第
１０図はその側面図である。この第９図および第
１０図において参照符２で示される前記電子部品
の自動半田付け装置は、参照符９ａ，９ｂで示さ
れる一対の索条に半田付けすべき配線基板の両側
部を取付けておき、管体３の長手方向に等間隔で
千鳥状に配置されたノズル４から溶融した半田を
噴出し、その噴出された半田の噴流面５が基板表
面に形成されたランドやチツプ部品に付着するこ
とによつて半田付けが行われる。したがつて半田
噴流面５の高さｈが前記基板表面に確実に到達す
るように、該噴流面５の高さｈを測定し、管理す
る必要がある。この半田噴流面５の噴流高さの測
定方法として、従来からノギス１が用いられてい
る。

すなわち、このノギス１の副尺６の、さお７の
下端部７ａを前記管体３の表面に当接し、ノギス
１の本尺８の下端部８ａを噴流面５に接触するよ
うにして噴流高さの測定が行われていた。

考案が解決しようとする課題 上述のような従来技術では、さお７の下端部７
ａの面積は小さく、したがつて測定時にノギス１
が傾斜してしまう恐れがある。また本尺８に下端
部８ａの面積も狭く、さらにまた第９図で示され
るノギス１の正面からの測定は、半田付けのため
に搬送される基板やその搬送を行うコンベアなど
が障害となつて不可能であり、このため第１０図
で示されるようなノギス１の側面からしか測定す
ることができなかつた。したがつて噴流面５にお
いて参照符５ａで示される山の点と、参照符５ｂ
で示される谷の点との平均的な高さｈを測定する
ことが望ましいのに対して、第１０図で示される
ノギス１の側面からの測定では、本尺８の下端部
８ａの幅Ｗ１が狭く、測定点を正確にすることが
困難であつた。

本考案の目的は、作業性および測定精度の向上
された液体の噴流高さ測定装置を提供することで
ある。

課題を解決するための手段 本考案は、上下に伸びて相互に摺動変位可能に
構成される本尺および副尺と、 前記本尺の下端から突出する長さに形成された
副尺のさおの下端部に固定される当接部材と、 本尺に固定される支持部材と、 前記支持部材によつて水平に支持される透光性
の測定板とを備えることを特徴とすする液体の噴
流高さ測定装置である。

作 用 本考案に従えば、ノギスなどで実現され、相互
に摺動変位可能な本尺および副尺を上下方向に配
置し、本尺の下端から突出する長さに形成された
副尺のさおの下端部に当接部材を固定し、その当
接部材を、たとえば液体を噴出するノズル表面な
どの測定の基準面に当接する。また本尺には、支
持部材を介して透光性の測定板を水平に取付け
る。

したがつて、測定板の下面を噴流面に接触させ
て該測定板に表れた文様が所定の文様となるよう
に、たとえば波打つた噴流面の波面によつて描か
れた文様が所定の大きさとなるように、該測定板
の取付けられた本尺を副尺に対して変位し、本尺
または副尺の少なくともいずれか一方に付された
目盛を読取ることによつて、常に一定の条件で噴
流高さを正確に測定することができる。

実施例 第１図は本考案の一実施例の測定装置１１の斜
視図であり、第２図はその分解斜視図である。こ
の測定装置１１は、大略的に、上下に延びて相互
に摺動変位可能な本尺１２および副尺１３と、副
尺１３のさお１０の下端部に１０ａに固定される
当接部材１４と、本尺１２に固定される支持部材
１５と、この支持部材１５によつて支持される測
定板１６と、支持部材１６に固定される水準器１
７とを含んで構成される。

当接部材１４は、副尺１３のさお１０の下端部
１０ａにおいて、該副尺１３の軸線と垂直に、か
つ、この測定装置１１の幅方向に延びて固定され
る。支持部材１５は、帯状体が円環状に形成され
た収納部２１と、この収納部２１に連なり、前記
帯状体の両端部に形成される取付部２２，２３
と、収納部２１内に前記測定板１６を収納した状
態で、その測定板１６の下面１６ａに当接して支
持する支持片２４とを含んで構成される。取付部
２２，２３には挿通孔２５，２６が形成されてお
り、また前記本尺１２の下端部１２ａには挿通孔
２７が形成されており、これらの挿通孔２５，２
７，２６を連通してボルト２８が挿通され、この
ボルト２８にはナツト２９が螺着される。こうし
て支持部材１５は本尺１２の下端部１２ａに固定
される。本尺１２に固定された支持部材１５の取
付部２２，２３上には、前記水準器１７が熔接な
どによつて固定される。

水準器１７が固定された支持部材１５には、収
納部２１内に測定板１６が嵌込まれる。測定板１
６は、たとえば厚さ１mm程度の耐熱ガラスなどか
ら成り、円盤状に形成される。この測定板１６に
は、第３図において参照符３１〜３６で示される
同心円の指標が付されている。これらの指標３１
〜３６は、たとえば刻設された凹溝内に塗料など
を充填することによつて形成するようにしてもよ
い。

指標３１〜３６において、たとえば、指標３１の
直径は５mmに形成され、指標３２の直径は10mmに
形成され、指標３３の直径は15mmに形成され、指
標３４の直径は20mmに形成され、指標３５の直径
は25mmに形成され、指標３６の直径は30mmに形成
される。

このように構成された測定装置１１は、第４図
および第５図で示される自動半田付け装置４１に
おいて、半田４２の噴流面４３の高さを測定する
ために用いられる。自動半田付け装置４１では、
チツプ部品４７の取付けられた基板４８の両側部
を一対の索条４９ａ，４９ｂに取付けておき、管
体４４の長手方向に等間隔で千鳥状に配置された
ノズル４５から半田４２を噴出し、矢符４６で示
される前記管体４４の軸線と垂直な方向に、前記
索条４９ａ，４９ｂを駆動して基板４８を搬送
し、基板４８に形成されたランド４９とチツプ部
品４７との半田付けを行う。

上述のような半田付け作業にあたつて、本件測
定装置１１を用いて半田４２の噴流面４３の高さ
ｈが以下のようにして測定される。まず、本尺１
２を充分に上昇した状態で、すなわちさお１０が
伸長した状態で、第１図に示されるように管体４
４上において、該管体４４の軸線方向に測定装置
１１の当接部材１４を配置する。このときノズル
４５上を塞ぐことがないように、かつ、この当接
部材１４によつて半田４２の噴流に乱れが生じな
いように配置される。このようにして当接部材１
４の位置決めが終了すると、水準器１７を用いて
該測定装置１１が鉛直となるように、すなわち測
定板１６が水平となるように保持する。

以上のようにして測定準備が終了すると、本尺
１２を下降して第６図で示される状態から第７図
で示される状態となるように変位する。すなわち
第６図(1)で示されるように本尺１２の下端部１２
ａが参照符４３ａで示される噴流面４３の山の点
に接触した状態では、測定板１６には第６図(2)で
示される円環状の文様が表れる。さらに本尺１２
を変位して測定板１６に表れる文様が第７図(2)で
示されるように円となつたときには、第７図(1)で
示されるように本尺１２の下端部１２ａは、噴流
面４３の山の点４３ａと、谷の点４３ｂとのほぼ
平均的な高さｈとなる。

したがつて副尺１３の目盛１８と、本尺１２の
目盛１９とが予め定めた値となるように本尺１２
と副尺１３とを相互に変位し、この状態で前記第
７図(2)で示されるように、測定板１６に表れる噴
流面４３の文様がほぼ円となるように、かつ、そ
の直径がたとえば前記第３図において参照符３３
で示される指標以上であり、参照符３４で示され
る指標以内となるように半田４２の噴流高さを調
節することによつて、半田４２の噴流高さを半田
付けに適した最高な値とすることができる。

この場合、内側の指標３３は噴流面４３の噴流
高さの下限となり、外側の指標３４は噴流高さの
上限となる。したがつて、これらの指標３３，３
４によつて形成される管理幅Ｗ２内に噴流面４３
の文様が表れるように噴流高さを調整するだけ
で、比較的容易に噴流高さを調節することができ
る。また噴流高さの測定は、水準器１７と測定板
１６とを上方から目視し、また目盛１８，１９の
読取は該測定装置１１の正面から行うことがで
き、このように良好な作業性で容易に噴流高さを
測定することができる。

第８図は、本考案の他の実施例の測定板５０の
平面図である。この測定板５０は、円盤状の該測
定板５０の一直径線ｌ１を軸線として、この軸線
ｌ１と対称となるように、前記測定板１６におけ
る指標３１〜３６と同様に、予め定めた間隔で一
対の指標５１ａ，５１ｂ，；５２ａ，５２ｂ；…
…；５６ａ，５６ｂが形成される。これによつて
噴流面４３の中心が該測定板５０の中心Ｐから前
記軸線ｌ１上をずれた場合であつても、噴流高さ
を正確に測定することができる。

考案の効果 以上のように本考案によれば、相互に摺動変位
可能な本尺および副尺のうち、下方に突出してい
る副尺のさおの下端部に固定された当接部材を測
定の基準面に当接し、本尺には透光性の測定板を
固定し、該測定板の下面を液体の噴流面に接触さ
せ、こうして噴流面に接触した測定板に表れた噴
流面の文様が所定の文様となるように、本尺を副
尺に対して変位させた状態で噴流高さを測定する
ようにしたので、良好な作業性で常に一定の条件
で噴流高さを正確に測定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の測定装置１１の斜
視図、第２図は測定装置１１の分解斜視図、第３
図は測定板１６の平面図、第４図および第５図は
自動半田付け装置４２の半田付け動作を説明する
ための断面図、第６図および第７図は半田４２の
噴流面４３の噴流高さの測定方法を示す図、第８
図は本考案の他の実施例の測定板５０の平面図、
第９図は従来技術の噴流高さの測定方法を示すノ
ギス１の正面図、第１０図は従来技術の噴流高さ
の測定方法を示すノギス１の側面図である。 １１……測定装置、１２……本尺、１３……副
尺、１４……当接部材、１５……支持部材、１
６，５０……測定板、１７……水準器、３１〜３
６；５１ａ，５１ｂ；５２ａ，５２ｂ；……；５
６ａ，５６ｂ……指標、４１……自動半田付け装
置、４２……半田、４３……噴流面、４４……管
体、４５……ノズル、４８……基板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上下に伸びて相互に摺動変位可能に構成される
   本尺および副尺と、 前記本尺の下端から突出する長さに形成された
   副尺のさおの下端部に固定される当接部材と、 本尺に固定される支持部材と、 前記支持部材によつて水平に支持される透光性
   の測定板とを備えることを特徴とすする液体の噴
   流高さ測定装置。