JPH054476A - 連続フオーム及びその切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切断条件を自動的に、短時間に、且つ高精度
に設定する。 【構成】 連続フォーム２０の長手方向には単位フォー
ム２１が繰り返し印刷されており、各単位フォーム２１
の所定の位置には、天地サイズ、左右サイズ、左右仕上
がり寸法、フォーム厚等の情報を含むフォーム情報Ｆが
付されている。切断装置はフォーム情報読み取り手段３
４、切断条件設定部３５を備えている。切断条件設定部
３５は、フォーム情報読み取り手段３４で読み取ったフ
ォーム情報Ｆに基づいて、給紙ローラ３０，３０′、排
紙ローラ３１，３１′、ブレード３２、ピントラクタ３
３及びスリット３６の位置調整を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続帳票等のように単
位フォームが一定間隔に設けられたミシン目で連接され
てなる連続フォーム及びその連続フォームを単位フォー
ムに切断する切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図５に示すような、単位フォーム
が一定間隔に設けられたミシン目で連接されてなる連続
フォームが知られている。図５において、連続用紙６の
両側縁には搬送用の搬送孔１５が形成されている。そし
て、一定間隔毎にミシン目１０が形成されており、ミシ
ン目とミシン目の間に単位フォームが印刷されている。
このような連続フォームはプリンタにより所定のデータ
が印字された後、切断装置により単位フォーム毎に切断
される。

【０００３】切断装置は基本的構成として送り出し側の
給紙ローラ、引っ張り側の排紙ローラ及び切断のきっか
けを与えるためのブレードを備えているが、切断の方式
としては種々のものが提案されている。その例を図６に
示す。図６Ａにおいては、給紙ローラ１，１′と排紙ロ
ーラ２，２′の相対的な搬送速度は１：２程度の比率に
設定されており、排紙ローラ２，２′とブレード１１の
距離は切断サイズに設定されている。またブレード１１
は連続フォーム６の搬送ラインに対して10ｍｍ程度上方
或いは下方に配置されている。そして、連続フォーム６
がこれらローラ２，２′に挟持され、引っ張られるとミ
シン目１０にブレード１１が当り、連続フォーム６は単
位フォームに切断される。

【０００４】また図６Ｂにおいては、給紙ローラ１，
１′、排紙ローラ２，２′の少なくとも１対のローラは
図中の矢印のように搬送ラインに接離可能になされ、ブ
レード１１も矢印の方向に上下動可能となされている。
そして、接離可能となされたローラ及びブレード１１
は、ブレード１１の直下に連続フォーム６のミシン目１
０がきたときに連続フォーム６に当接される。これによ
って連続フォーム６は給紙ローラ１，１′及び排紙ロー
ラ２，２′によって挟持され、且つブレード１１が当接
されることによってミシン目１０の位置から切断され
る。なお、図６Ａ，Ｂにおいて９はピントラクタを示
す。

【０００５】更に、図７に示すものは回転ブレードを用
いる切断装置であり、本出願人が実開平1−74100号公報
において提案したものである。図７において給紙ローラ
１，１′及び排紙ローラ２，２′はそれぞれ上下同速で
駆動されるが、給紙ローラ１，１′と排紙ローラ２，
２′とは給紙速度よりも排紙速度のようが若干早くなる
ように、相対的な速度比を約 1：1 〜1：1.3 程度にし
てある。

【０００６】３は回転ブレードで、円筒状の基端部３ａ
の中心を回転中心にして矢印８の方向へ回転する。５は
回転ブレード３が回転するときブレードの先端が描く円
筒状の軌道で、その上端は通常の固定ブレードの場合の
ピークライン４に一致するようにし、その程度は給紙ロ
ーラ１，１′の接触線と排紙ローラ２，２′の接触線を
結ぶ平面より約10ｍｍ上方にある。

【０００７】そして、ブレード３の先端の連続フォーム
６への当接位置における先端の周速度の水平方向成分
が、前記給紙速度よりも少し早く、排紙速度よりも遅く
なるように、且つブレード先端が連続フォーム６のミシ
ン目１０より僅かに給紙ローラ側の位置に当接するよう
に周期させて回転ブレード３を回転する。更に、その回
転時に回転ブレード３の基端部３ａの円筒状表面が矢印
７の方向に送られる連続フォーム６の裏面に接触するよ
うな構成になっている。

【０００８】連続フォーム６は図６に図示するようなピ
ントラクタ９で両側縁の搬送孔１５をガイドして搬送さ
れ、給紙ローラ１，１′に達するとこのローラ１，１′
によって挟持され、回転ブレード３の上を案内されて排
紙ローラ２，２′に向って送り出される。そして、排紙
ローラ２，２′に挟持されると、前述した給紙ローラ
１，１′と排紙ローラ２，２′の周速度の違いにより、
これらローラ間で挟持された連続フォーム６に張力が与
えられる。ここで回転ブレード３が回転を始め、その回
転の初期にはブレード３の基端部３ａの円筒状の表面で
連続フォーム６を支持、案内し、図８Ａに示すようにミ
シン目１０が来たときブレードの先端がミシンより僅か
に給紙ローラ側の位置に当接するように同期して回転さ
せ、先端がミシン目に接触すると同時に切断が行われ、
図８Ｂのように連続フォーム６は切断され、同図Ｃに示
すように排紙速度と給紙速度の差に基づいて切断部が分
離を広げながら送られ、その送りは回転ブレード３によ
って妨げられることはない。続いて、その給紙ローラ
１，１′側の切断端部はブレード３の基端部３ａの円筒
状案内面で支持され、切断作業は続行される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、切断装置で
連続フォームを単位フォームに切断するに際しては、切
断の天地サイズ、連続フォームの左右の幅、フォーム厚
等に応じて予め切断装置の種々の条件を設定しなければ
ならない。この条件設定は従来オペレータが手動により
行っていた。即ち、切断の天地サイズの設定は単位フォ
ームの搬送孔の孔数を数えることによって求め、求めた
天地サイズの値をテンキーからキー入力することで行
い、左右幅の設定はピントラクタの位置を連続フォーム
の左右幅に等しくなるように移動させることで行ってい
た。また、特開平2-180599号公報にはオペレータがフォ
ーム厚を手動で入力することが示されている。しかし、
このように手動で切断装置の条件設定を行うのは入力作
業が面倒であり、また搬送孔の孔数の数え違い等によっ
て切断不良が発生する場合が皆無ではない。そこで、例
えば実公昭63-34880号公報、特開平2-180598号公報、特
開平2-180600号公報等に見られるように、切断装置の条
件設定を自動化する試みがなされている。

【００１０】実公昭63-34880号公報には、ジグザグ状に
折り畳まれて載置されている連続用紙の幅方向の長さ、
及び折り畳み幅の間隔をセンサにより測定し、その測定
結果に基づいて、切断装置の用紙搬送部の間隔調整、及
び連続用紙のブレードに対してのバースターローラの送
り方向の位置調整を自動的に行うことが示されており、
また、特開平2-180598号公報には、センサにより連続用
紙の折り畳み幅の間隔を測定し、この測定結果に基づい
て上下各一対のインフィードローラとハイスピードロー
ラとを接近方向に移動させる時期を自動的に制御するこ
とが示されており、また更に特開平2-180600号公報に
は、連続用紙のサイズを測定した結果に基づいて上下各
一対のインフィードローラとハイスピードローラによる
切断位置を自動的に調整する切断装置において、用紙サ
イズの測定に誤差を生じても予め設定されている標準サ
イズに基づいてその修正を行って切断位置を設定するこ
とが示されている。このように切断条件の設定を自動化
する試みは種々なされているのであるが、従来は連続フ
ォームの幅方向の長さ、及び折り畳み幅の間隔を直接セ
ンサ等で測定していたので複数の検出手段や駆動系を備
える必要があり、高価なものになるばかりでなく、測定
に時間を要し、且つ精度も十分なものではないものであ
った。

【００１１】本発明は、上記の課題を解決するものであ
って、切断装置の種々の切断条件を自動的に、短時間
に、且つ高精度に設定することができる連続フォーム及
びその切断装置を提供することを目的とするものであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の連続フォームは、単位フォームがミシン
目により連接されてなる連続フォームにおいて、前記各
単位フォームの所定の位置には切断装置の設定条件を定
めるフォーム情報が付されていることを特徴とする。ま
た、本発明の連続フォーム切断装置は、単位フォームが
ミシン目により連接されてなる連続フォームを単位フォ
ームに切断する切断装置において、前記連続フォームを
構成する各単位フォームの所定の位置に付された切断装
置の設定条件を定めるフォーム情報を読み取るフォーム
情報読み取り部と、前記フォーム情報読み取り部で読み
取ったフォーム情報に基づいて切断条件を設定する切断
条件設定部とを備えることを特徴とする。

【００１３】

【作用】連続フォーム２０の長手方向には所定の書式の
単位フォーム２１が印刷されており、各単位フォーム２
１の所定の位置には切断装置の設定条件を定めるフォー
ム情報Ｆが付されている。切断装置は給紙ローラ、排紙
ローラ、ピントラクタ、ブレード等の基本的な構成の他
にフォーム情報Ｆを読み取るためのフォーム情報読み取
り手段３４と切断条件設定部３５とを備えている。そし
て、切断条件設定部３５は、フォーム情報読み取り手段
３４で読み取ったフォーム情報Ｆに基づいて切断条件を
設定し、給紙ローラ３０，３０′、排紙ローラ３１，３
１′、ブレード３２、ピントラクタ３３及びスリット３
６の位置調整を行う。

【００１４】

【実施例】以下、図面を参照しつつ実施例を説明する。
まず図１を参照して本発明に係る連続フォームについて
説明する。図１において、連続フォーム２０の長手方向
には単位フォーム２１が繰り返し印刷されており、単位
フォームと単位フォームの間には切断位置となるミシン
目２２が形成されている。また、連続フォーム２０の両
端部には搬送孔２３が形成されており、更にその内側に
もミシン目２２が形成され、これによってマージナル部
が定められている。そして、各単位フォーム２１の所定
の位置には切断装置の設定条件を定めるフォーム情報Ｆ
が付されている。このフォーム情報Ｆは、切断装置の制
御装置が認識可能な態様であればどのような形態でもよ
く、従って、例えば磁性体を塗布してそこに必要なフォ
ーム情報を書き込み、それを磁気ヘッドで読み取るよう
にすることも可能であるが、バーコードや文字／数字を
書き込み、それを光学的に読み取る手法を採用するのが
よい。なぜならバーコードや文字／数字等はフォームの
印刷時に同時に印刷することができるからである。そし
て、フォーム情報Ｆには図２に示すように、天地サイズ
Ｌ，左右サイズＲ，左右仕上がり寸法ＳＲ，フォーム厚
Ｔ等の値が書き込まれている。但し、使用する切断装置
の機種や型式に応じてフォーム情報に書き込む内容を適
宜定めることができることは当然である。

【００１５】次に切断装置について説明する。図３は本
発明に係る切断装置の概略の構成を示す図であり、図
中、３０，３０′は給紙ローラ、３１，３１′は排紙ロ
ーラ、３２はブレード、３３はピントラクタ、３４はフ
ォーム情報読み取り手段、３５は切断条件設定部、３６
はスリットを示す。印字が終了し、ジグザグ状に折り畳
まれて所定の位置に載置された連続フォーム２０は適宜
の搬送手段（図示せず）によりピントラクタ３３まで搬
送されるが、搬送手段の入口部からピントラクタ３３ま
での所定の位置にはフォーム情報読み取り手段３４が配
置されている。このフォーム情報読み取り手段３４は、
フォーム情報Ｆの形態に応じたものであることは当然で
あり、例えばフォーム情報Ｆがバーコードで形成されて
いる場合にはバーコード読み取り装置で構成され、磁気
的な読み取りが必要なものである場合には磁気ヘッドを
含む周知の磁気読み取り装置で構成される。

【００１６】切断条件設定部３５は、給紙ローラ３０，
３０′、排紙ローラ３１，３１′、ブレード３２、ピン
トラクタ３３及びスリット３６の位置調整を行うための
駆動機構及びこれらの駆動機構を制御するためのマイク
ロコンピュータ等で構成され、フォーム情報読み取り手
段３４により読み取ったフォーム情報に基づいて種々の
切断条件を設定する。例えば、フォーム情報Ｆから読み
取った天地サイズＬ及びフォーム厚Ｔに基づいて、ニッ
プタイミング、即ち、天地サイズＬによる給紙ローラ３
０，３０′、排紙ローラ３１，３１′、ブレード３２の
上下動のサイクルタイミングと、フォーム厚Ｔによる給
紙ローラ３０，３０′、排紙ローラ３１，３１′、ブレ
ード３２の初期位置あるいは上下動のスタートタイミン
グを設定し、左右寸法Ｒに基づいてピントラクタ３３の
間隔を設定し、左右仕上がり寸法ＳＲに基づいてマージ
ナル部を切断するスリット３６の位置を設定する。これ
によって給紙ローラ３０，３０′、排紙ローラ３１，３
１′、ブレード３２、ピントラクタ３３及びスリット３
６は当該連続フォーム２０を切断するに最適な位置に調
整され、切断が行われる。

【００１７】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、種
々の変形が可能である。例えば図３においては図６Ｂに
示した型式の切断装置を用いるものとしたが、図７に示
したような回転ブレードを用いるもの、あるいはその他
の型式のものを用いることができることは明らかであ
り、使用する切断装置の型式に応じて最適な切断条件を
設定することができるものである。また、上記実施例に
おいては一つの書式の単位フォームが連続用紙の長手方
向に繰り返し印刷されている連続フォームを切断する場
合について説明したが、本発明は、例えば図４に示され
ているように天地サイズが異なる複数の書式の単位フォ
ームＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄが長手方向に繰り返し印刷されてい
る連続フォームに対しても同様に適用することができる
ものである。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、従来のようにオペレータが手動入力により切
断条件を設定する必要はないのでオペレータの作業負担
を軽減することができる。また、従来のように連続フォ
ームのサイズを直接測定するのではなく、所定の位置に
付されたフォーム情報を読み取るだけであるので、高価
な寸法測定装置を用いる必要はないので安価に構成でき
るばかりでなく、しかも測定誤差が生じることがないの
で、切断条件を高精度で設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る連続フォームの一実施例の構成
を示す図である。

【図２】 フォーム情報の内容を説明するための図であ
る。

【図３】 本発明に係る連続フォームの切断装置の一実
施例の構成を示す図である。

【図４】 本発明に係る連続フォームの他の構成例を示
す図である。

【図５】 連続フォームの斜視図である。

【図６】 従来の切断装置の構成を示す図である。

【図７】 回転ブレードを用いる切断装置の構成例を示
す図である。

【図８】 図７に示す切断装置の動作を説明するための
図である。

【符号の説明】

２０…連続フォーム、２１…単位フォーム、２２…ミシ
ン目、２３…搬送孔、３０，３０′…給紙ローラ、３
１，３１′…排紙ローラ、３２…ブレード、３３…ピン
トラクタ、３４…フォーム情報読み取り手段、３５…切
断条件設定部、３６…スリット、Ｆ…フォーム情報。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 単位フォームがミシン目により連接され
   てなる連続フォームにおいて、前記各単位フォームの所
   定の位置には切断装置の設定条件を定めるフォーム情報
   が付されていることを特徴とする連続フォーム。
2. 【請求項２】 単位フォームがミシン目により連接され
   てなる連続フォームを単位フォームに切断する切断装置
   において、前記連続フォームを構成する各単位フォーム
   の所定の位置に付された切断装置の設定条件を定めるフ
   ォーム情報を読み取るフォーム情報読み取り部と、前記
   フォーム情報読み取り部で読み取ったフォーム情報に基
   づいて切断条件を設定する切断条件設定部とを備えるこ
   とを特徴とする連続フォーム切断装置。